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CN102009424A - 木质纤维束木地板的生产工艺及产品 - Google Patents

木质纤维束木地板的生产工艺及产品 Download PDF

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CN102009424A CN 201010530719 CN201010530719A CN102009424A CN 102009424 A CN102009424 A CN 102009424A CN 201010530719 CN201010530719 CN 201010530719 CN 201010530719 A CN201010530719 A CN 201010530719A CN 102009424 A CN102009424 A CN 102009424A
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China
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timber floor
floor
timber
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孙伟圣
张恩玖
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JIUSHENG FLOOR CO Ltd
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JIUSHENG FLOOR CO Ltd
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Abstract

本发明公开了一种木质纤维束木地板的生产工艺及产品。该工艺是将木材碾压成条状纤维束,再将纤维束与胶粘剂混合后置于模具内,最后热压得到成品。本发明在地板生产过程中最大程度地减少了木材的浪费,既节约了木材,又使企业取得了较好的经济效益;而且本发明生产的木地板不仅具有良好的静曲强度、弹性模量;而且防水性、尺寸稳定性和吸水百度膨胀率也非常优越。

Description

木质纤维束木地板的生产工艺及产品 
技术领域
本发明涉及一种木地板的生产方法及产品,尤其是一种木质纤维束木地板的生产工艺及产品。 
背景技术
随着经济快速发展,人民生活水平的逐步提高,木材的消耗进一步增加,造成了我国木质品价格的上涨,实木地板和以珍贵树种为木皮的多层实木地板价格节节攀升。为了缓解木地板市场的供需矛盾,也为了保护我国的珍贵树种,实现可持续发展,现在越来越多的地板行业者考虑在生产地板中充分利用木材,但是效果都不明显。 
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供一种木质纤维束木地板的生产工艺及产品。本发明在地板生产过程中最大程度地减少了木材的浪费,既节约了木材,又使企业取得了较好的经济效益;而且本发明生产的木地板不仅具有良好的静曲强度、弹性模量;而且防水性、尺寸稳定性和吸水百度膨胀率也非常优越。 
为解决上述技术问题,本发明的技术方案:木质纤维束木地板的生产工艺,该工艺将木材碾压成条状纤维束,再将纤维束与胶粘剂混合后置于模具内,最后热压得到成品。 
上述的木质纤维束木地板的生产工艺中,所述的木材为速生木材。 
前述的木质纤维束木地板的生产工艺中,所述的速生木材采用杨 树、柳树、桉树或杉木。 
前述的木质纤维束木地板的生产工艺中,所述热压的温度为110~125℃,热压的压力为1.0~3.0MPa,热压的时间为5~20分钟。 
前述的木质纤维束木地板的生产工艺中,所述的胶粘剂采用三聚氰胺改性脲醛树脂胶粘剂或酚醛树脂胶粘剂。 
如前述木质纤维束木地板的生产工艺制得的木地板中,包括基板,基板由条状纤维束组成。 
上述的木地板中,基板四周开设有榫和榫槽,榫和榫槽的侧面设置有石蜡层。 
前述的木地板中,所述基板的底部设置有平衡纸。 
本发明的有益效果:与现有技术相比,本发明具有以下特点; 
(1)本发明通过将速生木材碾压成条状纤维束,再将纤维束与胶粘剂混合热压得成品,因此本发明可以最大程度地减少木材的浪费,充分地利用了木材原料,既节约了木材,又使企业取得了较好的经济效益。 
(2)与实木地板相比本发明生产的木地板具有防水、防翘曲、防虫蛀的优点;与强化板相比,本发明具有实木地板才有的外观自然古朴、表面光滑柔和、手感温润舒适等优点。 
(3)经申请人实验,通过本发明的工艺制得的木地板的静曲强度≥30MPa,弹性模量≥4000MPa,甲醛释放量≤0.5mg/L,表面耐磨:≤0.08,且漆膜未磨透,漆膜附着力:割痕及割痕交叉处允许有少量断续剥落;此外,本本发明制得的木地板具有良好的尺寸稳定性和防水性,吸水厚度膨胀率≤12%,平均翘曲度≤0.15%,上述性能非常优越。 
附图说明
图1是本发明的结构示意图。 
具体实施方式
实施例1:木质纤维束木地板的生产工艺,该工艺将杨树碾压成条状纤维束,再将条状纤维束与三聚氰胺改性脲醛树脂胶粘剂(三聚氰胺改性脲醛树脂胶粘剂可以从市场购得)混合后置于模具内,再以温度110℃、压力3.0MPa热压10分钟,得到成品。 
实施例2:木质纤维束木地板的生产工艺,该工艺将柳树碾压成条状纤维束,再将条状纤维束与酚醛树脂胶粘剂混合后置于模具内,再以温度125℃、压力3.0MPa热压5分钟,得到成品。 
实施例3:木质纤维束木地板的生产工艺,该工艺将杉木碾压成条状纤维束,再将条状纤维束与酚醛树脂胶粘剂混合后置于模具内,再以温度120℃、压力1.0MPa热压20分钟,得到成品。 
根据上述三种实施例生产的木地板,如附图1所示,包括基板1,基板1由条状纤维束2组成;基板1四周开设有榫3和榫槽4,榫3和榫槽4的侧面设置有石蜡层5;基板1的底部设置有平衡纸6。 

Claims (8)

1.木质纤维束木地板的生产工艺,其特征在于:该工艺将木材碾压成条状纤维束,再将纤维束与胶粘剂混合后置于模具内,最后热压得到成品。
2.根据权利要求1所述的木质纤维束木地板的生产工艺,其特征在于:所述的木材为速生木材。
3.根据权利要求2所述的木质纤维束木地板的生产工艺,其特征在于:所述的速生木材采用杨树、柳树、桉树或杉木。
4.根据权利要求1所述的木质纤维束木地板的生产工艺,其特征在于:所述热压的温度为110~125℃,热压的压力为1.0~3.0MPa,热压的时间为5~20分钟。
5.根据权利要求4所述的木质纤维束木地板的生产工艺,其特征在于:所述的胶粘剂采用三聚氰胺改性脲醛树脂胶粘剂或酚醛树脂胶粘剂。
6.根据权利要求1至5任一项工艺制得的木地板,其特征在于:包括基板(1),基板(1)由条状纤维束(2)组成。
7.根据权利要求6所述的木地板,其特征在于:基板(1)四周开设有榫(3)和榫槽(4),榫(3)和榫槽(4)的侧面设置有石蜡层(5)。
8.根据权利要求7所述的木地板,其特征在于:所述基板(1)的底部设置有平衡纸(6)。
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