CN101987379A - 斜断锯 - Google Patents

Abstract

一种斜断锯，包括底座、可旋转地设置在底座上的工作台、及由工作台支撑的锯组件。在锯组件和工作台之间设有用来确定锯组件相对于工作台的旋转位置的倾斜定位机构，倾斜定位机构包括设置在工作台上的定位块、可活动连接在定位块上的定位元件、以及设置在支撑架上的止动件，其中定位元件与止动件配合可确定锯组件相对于工作台的旋转位置。其中将定位元件设置在定位块上，且位于支撑架的前侧，面向操作者，使得调节锯组件相对于工作台的旋转位置非常方便。

Description

斜断锯

技术领域

本发明涉及一种斜断锯，尤其涉及一种具有倾斜定位机构的斜断锯。

背景技术

传统的斜断锯作为一种切割工具，具有很广的应用范围，可以用于切割很多金属或非金属材料，切割快捷方便。斜断锯一般包括底座，一个可旋转连接到该底座上的工作台，一个锯组件，该锯组件包括与工作台旋转连接的支撑架和枢转臂、以及由枢转臂支撑的马达、和由马达驱动的锯片，枢转臂枢转连接在支撑架上，带动锯片向下枢转，从而用来切割位于底座和工作台上面的工件。

通常，锯组件还可围绕着一个基本水平的轴线在垂直位置向左和向右两个方向相对于底座枢转运动，从而实现在竖直位置上的倾斜切割。也就是业界技术人员通常所说的双摆切割，切割范围大约在左、右45度之间。但人们较常用的是垂直位置和几个特殊位置，所以就需要提供一个倾斜定位机构，来实现快速、方便的来确定垂直位置和几个特殊位置。

美国公告专利第5907987号揭示了一种倾斜定位机构，该定位机构包括设置在支撑架后侧的定位杆、和设置在工作台上的调整盘，其中调整盘上设有若干与定位杆配合的定位孔，定位杆可操作地在与其中一个定位孔配合的第一位置和不与其中任何一个定位孔配合的第二位置移动，当定位杆与定位孔配合时，用于确定锯组件位于垂直位置或几个预设位置。

如需调节锯组件相对于工作台的摆动角度，需要操作者拉动定位杆，使其从第一位置移动到第二位置，从而可使定位杆脱离与定位孔的配合，但是由于定位杆设置在支撑架的后侧，所以调节时非常不方便。

调整盘可活动地设置在工作台上，但其位于工作台和支撑架之间，也就是说从外表面上无法观察到调整盘。使得操作者在安装过程中或是使用一段时间后需要重新校准时，不能直接观察到调整盘是否到达合适位置，给操作带来麻烦；加上调整盘是通过两侧的调整螺钉来调整，再加上锁紧螺钉，从而使得结构复杂，操作也不是很方便。

发明内容

本发明要解决的技术问题：提供一种斜断锯，该斜断锯具有调节非常方便的倾斜定位机构。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案：一种斜断锯，包括用于放置工件的工作台、及由工作台支撑的锯组件，其中所述锯组件包括旋转连接到工作台的支撑架、由支撑架支撑的马达、和由马达驱动的锯片，在所述锯组件和所述工作台之间设有用来确定锯组件相对于工作台旋转位置的倾斜定位机构，所述倾斜定位机构包括可调整地设置在工作台上的定位块、及可活动连接在定位块上的定位元件、以及设置在支撑架上的止动件，其中所述定位元件可操作的在第一位置和第二位置之间移动，在所述第一位置，所述定位元件与所述止动件配合；在所述第二位置，所述定位元件不与所述止动件配合。

所述倾斜定位机构还包括套设在所述定位元件上的第一弹簧，所述第一弹簧促使所述定位元件朝着所述支撑架偏置。

所述倾斜定位机构还包括设置在所述定位元件上的手柄，所述定位元件沿纵轴轴线方向延伸，所述手柄可旋转的带动所述定位元件沿所述纵轴轴线方向移动。

所述定位块设有收容所述定位元件的通孔，且在所述通孔的外围设置有具有凸轮面的凸缘，所述手柄具有收容所述定位元件的收容腔，且在所述收容腔上设有与所述凸轮面相匹配的内凸轮面。

所述手柄通过卡簧可旋转地连接在所述定位元件上。

在所述定位元件上还套设有第二弹簧，其中所述第二弹簧一端抵靠在卡簧上，另一端抵靠在所述手柄上。

所述倾斜定位机构还包括固定设置在所述支撑架上的定位盘，所述止动件设置在所述定位盘上。

所述止动件包括至少一个定位孔。

在锯组件和工作台之间设有用来显示锯组件相对于工作台的旋转角度的指示装置，所述指示装置包括设置在支撑架和定位块其中之一上的刻度尺、以及设置在支撑架和定位块另一个上的指针。

所述定位块通过锁紧螺钉连接在所述工作台上，所述工作台上设有腰形孔，所述定位块通过沿着所述腰形孔移动锁紧螺钉来进行相对于所述工作台的调整。

与现有技术相比，本发明的有益效果：将定位元件设置在定位块上，且位于支撑架的前侧，面向操作者，使得调节锯组件相对于工作台的旋转位置非常方便。而且将刻度尺或指针安装在定位块上，使得定位块与刻度尺或指针可以作为一个整体相对于工作台进行曲微调，如此省去了重新调整指示装置的麻烦，而且比较容易观察，调节非常方便。

附图说明

图1是本发明斜断锯的示意图。

图2是本发明斜断锯的倾斜定位机构的示意图。

图3是图2中沿A-A方向的剖示图，其中定位元件位于第一位置。

图4是图2中沿A-A方向的剖示图，其中定位元件位于第二位置。

图5是本发明斜断锯的部分示意图。

图6是本发明斜断锯的部分示意图。

其中

10.底座        20.工作台       21.锁紧机构

22.工作台面    23.固定法兰     231.通孔

232.腰形孔     233.内腔        234.缺口

235.凹陷的空间 236.连接壁      30.锯组件

31.支撑架      32.枢转臂       33.枢转轴

34.锯片        35.马达壳体     36.固定护罩

37.活动护罩    38.手柄         40.倾斜定位机构

41.定位块      411.通孔        412.凸缘

413.凸轮面     414.中心孔      416.锁紧螺钉

417.螺钉孔     418.端面        42.定位元件

421.纵轴轴线   43.定位孔       43a，43b，43c定位孔

44.定位盘      45.第一弹簧     46.第二弹簧

47.手柄        471.收容腔      472.操作部

473.尖端       48.卡簧         50.指示装置

51.刻度尺      52.指针         60.锁紧机构

61.枢转轴      611.轴线        62.手柄

63.螺栓

具体实施方式

下面结合附图与优选实施例对本发明作进一步说明。

如图1所示，一种斜断锯，包括底座10、由底座10支撑的工作台20、以及由工作台20支撑的锯组件30。该锯组件30包括与工作台20旋转连接的支撑架31、枢转连接在支撑架31上的枢转臂32、由枢转臂32支撑的马达(图中未示)和由该马达驱动的锯片34。其中枢转臂32通过枢转轴33可枢转的连接在支撑架31，如此该枢转臂32就可以带动锯片34相对于底座10上、下枢转来切割工件。在描述中，除非另外指出，方向术语，如左、右、前、后、上和下等，都是相对于正常使用该斜断锯的方向。

工作台20可旋转的设置在底座10上，在工作台20和底座10之间设有将工作台20锁紧在底座10上的锁紧机构21。工作台20具有支撑被切割工件的工作台面22。

枢转臂32还支撑有用以遮盖部分锯片34的固定护罩36、和与之枢转连接的活动护罩37、以及支撑马达的马达壳体35、和驱动枢转臂32围绕枢转轴33枢转的手柄38，其中马达可旋转的设置在马达壳体35内；手柄38固定设置在固定护罩36上，用于操作者握持枢转臂32进行工作，在手柄38上设有开关(未图未)，用来启动和关闭马达；活动护罩37铰接在固定护罩36上，用来在非切割位置，遮盖住剩余的部分锯片34，而且活动护罩37可以相对固定护罩36旋转，以暴露锯片34用来切割工件。固定护罩36通常与马达壳体35固连，共同通过枢转轴33与支撑架31连接，从而，操作手柄38就可以使枢转臂32枢转来执行切割工作。

支撑架31通过枢转轴61(如图2和图3所示)可枢转的连接在工作台20上，使得锯组件30可带动锯片34一起围绕该枢转轴61相对于工作台20在顺时针和逆时针两个方向转动来倾斜一定角度切割工件，也就是说锯组件30可相对于工作台20向左、右两侧倾斜来实现双摆切割，操作者可以根据需要自行调整该锯组件30的角度，进而以不同的锯切角度进行加工工件。

如图3所示，该枢转轴61的枢转轴线611与工作台面22平齐。在锯组件30和工作台20之间设有将锯组件30锁紧在工作台20上的锁紧机构60。该锁紧机构60包括穿设在支撑架31和工作台20之间的螺栓63、和与该螺栓63配合的手柄62，其中手柄62上设有与螺栓63配合的内螺纹，通过旋转手柄62，可以使得将锯组件30锁紧在工作台20上。

由于锯组件30可相对于工作台20向左、右两侧倾斜来实现倾斜切割。但较常用的是垂直位置和几个特殊位置，也就是通常所说的0度、左右22.5度、左右33.9度和左右45度，所以在锯组件30和工作台20之间设有用来确定锯组件30相对于工作台20的旋转位置的倾斜定位机构40，从而实现快速、方便的来确定这些预设角度。

如图2所示，该倾斜定位机构40包括设置在工作台20上的定位块41、可活动连接在定位块41上的定位元件42、以及设置在支撑架31上的止动件，其中定位元件42可操作的在与止动件配合的第一位置和不与止动件配合的第二位置之间移动。本实施例中，定位元件42是沿纵轴轴线421方向延伸的定位杆，止动件包括至少一个定位孔43，当然，该止动件4也可以是配接在支撑架31上的螺钉，或在支撑架31上形成的台阶等。定位元件42可操作的在插入定位孔43的第一位置(如图3所示)和不插入定位孔43的第二位置(如图4所示)之间移动。在第一位置，定位元件42与定位孔43配合，用于确定锯组件30位于预设角度中的一个，图中所示，用于确定锯组件30位于垂直位置，也就是0度位置；在第二位置，定位元件42不与止动件43配合，锯组件30可相对于工作台20自由调节。

为了可以使定位元件42自动到达第一位置，该倾斜定位机构40还包括用于将定位元件42向第一位置偏置的第一弹簧45。

倾斜定位机构40还包括固定设置在支撑架31上的定位盘44，定位孔43设置在该定位盘44上，当然定位孔43也可以直接设置在支撑架31上。

为了可以快速、方便的确定其它的特殊角度，定位盘44上还设有多个可供定位元件42插入的定位孔43a、43b、43c。其中当定位元件42插入定位孔43a时，用于确定锯组件30相对于工作台20位于左右22.5度；当定位元件42插入定位孔43b时，用于确定锯组件30相对于工作台20位于左右33.9度；当定位元件42插入定位孔43c时，用于确定锯组件30相对于工作台20位于左右45度。当然，也可以根据需要，在定位盘44上设置用于确定其它特殊角度的定位孔。

工作台20的后侧设有固定法兰23，用于连接支撑架31。定位块41通过该固定法兰23与工作台20连接。该固定法兰23设有缺口234、凹陷的空间235、用于收容定位块41的内腔233、以及连接凹陷的空间235和内腔233的连接壁236，其中在连接壁236上设有通孔231和腰形孔232。

定位块41上设有容纳枢转轴61的中心孔414，且该定位块41借助两锁紧螺钉416连接在固定法兰23的内腔233内，且其端面418与连接壁236的一面接触。锁紧螺钉416从固定法兰23的前侧穿过腰形孔232与定位块41上的螺钉孔417啮合，从而将定位块41连接在固定法兰23上。而该定位块41可通过沿着腰形孔232移动锁紧螺钉416，从而实现相对于工作台20的调整，如此方便较准。其具体操作为：松开锁紧螺钉416，然后移动定位块41到达合适位置，再沿着腰形孔232移动锁紧螺钉416，直到锁紧螺钉416与定位块41上的螺钉孔417啮合，并拧紧即可。由于锁紧螺钉416位于支撑架31的前侧，并外露于凹陷的空间235中，清晰可见，所以非常方便定位块41的较准。

定位块41上还设有收容定位元件42的通孔411，且在该通孔411的外围设置有具有凸轮面413的凸缘412，其中凸缘412和凸轮面413穿过通孔231，位于连接壁236的前侧。

定位元件42可轴线移动地连接在定位块41上且位于支撑架31的前侧，如此方便操作者操作。定位元件42沿纵轴轴线421方向延伸，具有与定位孔43配合的一端、和与之相对的另一端、以及连接两端的中间部，其中中间部的直径略大于两端。第一弹簧45套设在定位元件42的另一端部，位于定位块41和定位元件42之间。

为了更方便操作，在定位元件42上设有方便操作的手柄47，该手柄47具有供操作者握持的操作部472，而该操作部472具有尖端473。手柄47通过卡簧48可旋转地连接在定位元件42的另一端，且位于固定法兰23的凹陷的空间235内，卡簧48则固定卡设在定位元件42上；在手柄47和定位元件42之间还设有使得手柄47复位的第二弹簧46，其中第二弹簧46套设在定位元件上，且其中的一端抵靠在卡簧48上，另一端抵靠在手柄47上，且该第二弹簧46的弹簧力远小于第一弹簧45的弹簧力；手柄47还具有收容定位元件42的收容腔471，而在该收容腔471内设有与凸缘412的凸轮面413相匹配的内凸轮面(图中未示)。

如图2和图5所示，在锯组件30和工作台20之间设有用来显示锯组件30相对于工作台20的旋转角度的指示装置50，该指示装置50包括设置在支撑架31和定位块41其中之一上的刻度尺51、以及设置在支撑架31和定位块41另一个上的指针52。在本实施例中，刻度尺51安装在支撑架31上，指针52安装在定位块41上，且位于固定法兰23的缺口234内。

当操作者调节该锯组件30相对于工作台20的角度时，即可通过指针52在刻度尺51上的读数，同步观察其偏摆角度。如果到达所需角度，即可通过锁紧机构60将锯组件30锁紧到工作台20上。而由于将刻度尺51或指针52安装在定位块41上，使得定位块41与刻度尺51或指针52作为一个整体相对于工作台20微调，如此省去了重新调整指示装置50的麻烦，比较容易观察，非常方便。

具体操作如下：如图5所示，手柄47的尖端473位于垂直位置，当向左或向右旋转手柄47，带动手柄47的内凸轮面与凸缘412的凸轮面413相互迫推(图中未示)，如此，如图3所示，手柄47就带动定位元件42沿纵轴轴线421方向朝远离定位孔43的外侧移动，直到如图4和图6所示，手柄47的尖端473位于水平位置，此时定位元件42的一端脱离与定位孔43的啮合，该定位元件42位于第二位置。这时操作者就可以根据需要，向左或向右旋转锯组件30，使其围绕枢转轴61旋转，如需确定一般倾斜切割角度，操作者通过指示装置50观察其偏摆的角度，当到达所需位置，通过锁紧机构60将锯组件30锁紧在工作台20上；如需到达预设位置，松开手柄47，手柄47在第二弹簧46的作用下，带动手柄47的内凸轮面与凸缘412的凸轮面413相互啮合，回复到初始位置也就时尖端473位于垂直位置，如图3和图5所示，定位元件42的一端在第一弹簧45的作用下，自动与定位孔43、43a、43b、43c其中之一啮合，此时定位元件42位于第一位置，从而使得锯组件30到达预设位置，然后通过锁紧机构60将锯组件30锁紧在工作台20上。

Claims (10)

1.一种斜断锯，包括用于放置工件的工作台、及由工作台支撑的锯组件，其中所述锯组件包括旋转连接到工作台的支撑架、由支撑架支撑的马达、和由马达驱动的锯片，在所述锯组件和所述工作台之间设有用来确定锯组件相对于工作台旋转位置的倾斜定位机构，其特征在于：所述倾斜定位机构包括可调整地设置在工作台上的定位块、及可活动连接在定位块上的定位元件、以及设置在支撑架上的止动件，其中所述定位元件可操作的在第一位置和第二位置之间移动，在所述第一位置，所述定位元件与所述止动件配合；在所述第二位置，所述定位元件不与所述止动件配合。

2.根据权利要求1所述的斜断锯，其特征在于：所述倾斜定位机构还包括套设在所述定位元件上的第一弹簧，所述第一弹簧促使所述定位元件朝着所述支撑架偏置。

3.根据权利要求1所述的斜断锯，其特征在于：所述倾斜定位机构还包括设置在所述定位元件上的手柄，所述定位元件沿纵轴轴线方向延伸，所述手柄可旋转的带动所述定位元件沿所述纵轴轴线方向移动。

4.根据权利要求3所述的斜断锯，其特征在于：所述定位块设有收容所述定位元件的通孔，且在所述通孔的外围设置有具有凸轮面的凸缘，所述手柄具有收容所述定位元件的收容腔，且在所述收容腔上设有与所述凸轮面相匹配的内凸轮面。

5.根据权利要求3所述的斜断锯，其特征在于：所述手柄通过卡簧可旋转地连接在所述定位元件上。

6.根据权利要求5所述的斜断锯，其特征在于：在所述定位元件上还套设有第二弹簧，其中所述第二弹簧一端抵靠在卡簧上，另一端抵靠在所述手柄上。

7.根据权利要求1所述的斜断锯，其特征在于：所述倾斜定位机构还包括固定设置在所述支撑架上的定位盘，所述止动件设置在所述定位盘上。

8.根据权利要求7所述的斜断锯，其特征在于：所述止动件包括至少一个定位孔。

9.根据权利要求1所述的斜断锯，其特征在于：在锯组件和工作台之间设有用来显示锯组件相对于工作台的旋转角度的指示装置，所述指示装置包括设置在支撑架和定位块其中之一上的刻度尺、以及设置在支撑架和定位块另一个上的指针。

10.根据权利要求1所述的斜断锯，其特征在于：所述定位块通过锁紧螺钉连接在所述工作台上，所述工作台上设有腰形孔，所述定位块通过沿着所述腰形孔移动锁紧螺钉来进行相对于所述工作台的调整。

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