CN101956463B - Grc板表面仿清水混凝土涂饰技术 - Google Patents
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Abstract
GRC板表面仿清水混凝土涂饰技术，包括以下步骤：a、基层处理：清除GRC板表面的灰尘、污渍，并保持表面干燥，修补GRC板表面的破损、凹陷部位；在GRC板表面刮抹基层调整材，然后均匀喷涂底漆；b、中层处理：在GRC板底漆面上全面涂布无机粉体修补材，并选用水泥基粉末，根据基面实际情况进行配比调色，再加上专用防水乳液，以最接近混凝土本色的颜色对GRC板表面进行修复；c、面层处理：在GRC板表面均匀喷涂“水性氟碳透明漆”，使表面形成稳定的保护膜。本发明的有益效果在于：本发明GRC板表面具有不渗水、能有效的防治因紫外线及酸雨的作用而产生的破坏的特点；本发明还具有轻质、高强高韧、成本低的特点。
Description
技术领域
本发明涉及一种装饰材料的涂饰技术，具体来说涉及一种GRC板表面仿清水混凝土涂饰技术。
背景技术
现有在建筑或者桥梁行业主要是采用清水混凝土或者石材来作为装饰的主要材料，其缺点在于：结构不够稳固，抗震性不好，不能满足长期经受车水马龙、日晒雨淋的要求，且成本高。GRC是以耐碱玻璃纤维作增强材，硫铝酸盐低碱度水泥为胶结材并掺入适宜集料构成基材，通过喷射、立模浇注、挤出、流浆等生产工艺而制成新型无机复合材料。GRC板作为一种新型装饰材料，由于其具有轻质、高强高韧、成本低的特点，而有广阔的发展前景。但是，如何保证GRC板表面具有清水混凝土的外观，并且能有效的防治因紫外线及酸雨的作用而产生的破坏，是影响GRC板在建筑或者桥梁行业推广的关键问题之一。
发明内容
根据背景技术所述，本发明的目的在于提供一种GRC板表面仿清水混凝土涂饰技术，使涂饰后的GRC板表面外形与采用清水混凝土装饰的一样，且具有不渗水、能有效的防治因紫外线及酸雨的作用而产生的破坏的特点。
为了实现上述目的，本发明的技术方案如下：
GRC板表面仿清水混凝土涂饰技术，其特征在于，包括以下步骤：
a、基层处理
清除GRC板表面的灰尘、污渍，并保持表面干燥，修补GRC板表面的破损、凹陷部位；在GRC板表面刮抹基层调整材，然后均匀喷涂底漆；
b、中层处理
在GRC板底漆面上全面涂布无机粉体修补材，然后选用水泥基粉末，根据GRC板底漆面上的实际情况进行配比调色，再加上专用防水乳液，以最接近混凝土本色的颜色对GRC板表面进行修复；
c、面层处理
在GRC板表面均匀喷涂“水性氟碳透明漆”，使表面形成稳定的保护膜。
进一步，在本发明中，所述基层调整材为水泥基粉末和专用防水乳液的混合物。
进一步，在本发明中，所述无机粉体修补材为：水泥基粉、专用防水乳液与无机色浆的混合料。
进一步，在本发明中，在对GRC板表面喷涂底漆后，用细砂纸进行打磨，直至平整、光滑。
本发明的有益效果在于：
1、本发明GRC板表面具有不渗水、能有效的防治因紫外线及酸雨的作用而产生的破坏的特点。
2、与现有的石材加混凝土产生的效果相比，本发明具有轻质、高强高韧、成本低的特点。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式来详细说明本发明：
图1为本发明的流程图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
GRC是以耐碱玻璃纤维作增强材，硫铝酸盐低碱度水泥为胶结材并掺入适宜集料构成基材，通过喷射、立模浇注、挤出、流浆等生产工艺而制成的轻质、高强高韧、多功能的新型无机复合材料。
参见图1，GRC板表面仿清水混凝土涂饰的具体步骤为：
1、基层处理
GRC板表面应认真清理，用砂皮打磨，清除表面上的灰尘、污渍；用钢丝刷进行进一步的清理，使基层牢固，无浮尘，保持基层干燥。对于GRC板局部的明显破损、凹陷等缺陷(由于运输过程中的碰撞等原因造成)应使用GRC同质水泥加耐碱玻纤短丝混合搅拌料修补。
在对GRC板表面清理修补后，需达到表面平整，颜色大致均一，无大于5mm以上的孔洞，无大于0.5mm以上的裂缝，错模部位高度差小于2mm，无明显的修补痕迹，GRC板表面原有的机理依稀可见，颜色从整体看大致均匀的效果。
然后采用CEMENT FILLER作为基层调整材，该CEMENT FILLER为双组份：水泥基粉末和专用防水乳液，配合比为2.2∶20。将该基层调整材充分调合后，刮抹到GRC板表面，达到表面密实平整、均匀、光滑，线脚及边楞整齐的效果。在此过程中应注意尽量刮薄，接头不得留槎。然后用细砂纸进行打磨，直至平整、光滑。之后，在其上均匀喷涂底漆，使其颜色稍稍加深。
基层处理后，需通过表面防水测试达到GRC板不渗水的要求。
2、中层处理
用专用工具在底漆面上全面涂布无机粉体修补材：ARTY POWDER(水泥基粉)+ACRYL 60(专用防水乳液)+ART PIG(无机色浆)的混合料，效果近于混凝土颜色的半透明状态，并形成仿清水混凝土的底纹。
为了仿出清水混凝土真实效果，需要在上一步工序后，采用上述混合料做局部修补工艺，使GRC板表面更加平整、光滑。ART POWDER是三种由深到浅的水泥基粉末，可以根据基面实际情况进行配比调色，再加上专用防水乳液(ACRYL60)，可以以最接近混凝土本色的修补材对GRC板表面进行修复。
中层处理过程中，需特别注意以下几点：将涂饰的材料充分搅均，避免一次在墙壁上粘附的情况发生；各个工序在干燥后，必须用砂纸(120-140号)将表面磨平。
3、面层处理
在GRC板表面均匀喷涂“水性氟碳透明漆3500#”，使表面形成稳定的保护膜，包括微导电层、曾水层、致密层，能有效的防治GRC板因紫外线及酸雨的作用而被破坏，从而长年保持GRC板的外部装饰效果。
GRC板表面涂饰完成后，板面平整，洁净，颜色均匀，无色差，并隐约保持混凝土原有的表面机理效果。并且表面不渗水，沾水后表面颜色无任何变化。
与现有的石材加混凝土产生的效果相比，本发明具有轻质、高强高韧、成本低的特点。
本发明也同样适用于非整体塑造的雕塑仿混凝土涂饰。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (1)
1.GRC板表面仿清水混凝土涂饰方法，其特征在于，包括以下步骤：
a、基层处理
清除GRC板表面的灰尘、污渍，并保持表面干燥，用GRC同质水泥加耐碱玻纤短丝混合搅拌料修补GRC板表面的破损、凹陷部位；在GRC板表面刮抹水泥基粉末和专用防水乳液调和成的CEMENT FILLER作为基层调整材，水泥基粉末和专用防水乳液的配合比为2.2∶20，然后均匀喷涂底漆；
b、中层处理
在GRC板底漆面上全面涂布由水泥基粉、专用防水乳液、无机色浆混合成的无机粉体修补材，然后选用水泥基粉末，根据GRC板底漆面上的实际情况进行配比调色，再加上专用防水乳液，以最接近混凝土本色的颜色对GRC板表面进行修复；在中层处理的各个工序中，干燥后用砂纸将表面磨平，砂纸为120号-140号；
c、面层处理
在GRC板表面均匀喷涂“水性氟碳透明漆”，使表面形成稳定的保护膜。
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