CN101954425B - 冰箱温度控制器限位板的加工方法及加工专用模具 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了冰箱温度控制器限位板的加工方法，其可以连续加工，连续成型，效率高，安全性也好，为此，本发明还提供了冰箱温度控制器限位板加工的专用模具。其特征在于：其包括以下步骤，冲引导孔、冲孔、压毛边成型、半剪（1）、半剪（2）、落料（1）、落料（2）。所述专用模具，其包括上模结构和下模结构，所述上模结构与所述下模结构之间通过内导柱、外导柱导向合模，其特征在于：所述上模结构和下模结构沿着物料输送方向顺序安装有冲孔装置、压毛边成型装置、半剪装置和切除落料装置。
Description
技术领域
本发明涉及冰箱温度控制器限位板的加工方法，本发明还涉及冰箱温度控制器限位板的加工专用模具。
背景技术
现有限位板，传统的加工方法就是采用单动模加工，经过多道加工工序进行加工，加工效率低，且每道工序，都需要送料、取料，安全性低，效率也低。
发明内容
针对上述问题，本发明提供了冰箱温度控制器限位板的加工方法，其可以连续加工，连续成型，效率高，安全性也好，为此，本发明还提供了冰箱温度控制器限位板加工的专用模具。
其技术方案是这样的：其特征在于：其包括以下步骤，
（1）冲引导孔；
（2）冲孔，冲出三个直径为3.8毫米的小圆孔，所述三小圆孔中两圆孔纵向对称分布在物料两边，另一圆孔分布在物料当中，与另两个圆孔相交错；
（3）压毛边成型，将步骤（2）得到的小圆孔的毛边，同时在物料上压成微凹的三个圆形，所述三圆形分别以步骤（2）中小圆孔的圆心为圆心；
（4）半剪1，以步骤（3）中三个圆形中物料边缘的两个圆形的圆心为圆心，半径为15.5毫米对物料进行半剪（剪破物料厚度的三分之二），剪出两个直径为21毫米的工件；
（5）半剪2，以步骤（3）中三个圆形中物料当中的一个圆形的圆心为圆心，半径为15.5毫米对物料进行半剪（剪破物料厚度的三分之二），剪出一个直径为21毫米的工件；
（6）落料1，把步骤（4）中半剪的工件剪下落料，从而得到两个直径为21毫米完整的限位板；
（7）落料2，把步骤（5）中半剪的工件剪下落料，从而得到一个直径为21毫米完整的限位板。
冰箱温度控制器限位板的加工专用模具，其包括上模结构和下模结构，所述上模结构与所述下模结构之间通过内导柱、外导柱导向合模，所述上模结构包括上模座、上垫板、固定板、止挡板、脱料板，所述上垫板、固定板顺序安装在上模座上，所述止挡板与脱料板固定连接，所述止挡板、脱料板通过等高螺丝与固定板活动连接，所述上模结构上安装有冲引导孔冲头，所述引导孔冲头穿过止挡板、脱料板通过头部沉头固定于所述固定板上，所述上模结构上有脱板引导冲，所述脱板引导冲安装在脱料板上，所述上模结构上有顶料顶杆组件，所述顶料顶杆组件活动安装在脱料板上，所述下模结构包括下模板、下垫板、下模座、下垫脚，所述下模板、下垫板顺序安装在下模座上，所述下模座安装在下垫脚上，所述下模结构上有与所述上模引导孔冲头对应的下模落料孔，所述下模结构上有与所述上模脱板引导冲对应的下模引导孔，，所述限位板的加工专用模具还包括两用销组件，所述两用销组件活动安装在所述下模结构的下模板上；其特征在于：所述上模结构和下模结构沿着物料输送方向顺序安装有冲孔装置、压毛边成型装置、半剪装置和切除落料装置。
其进一步特征在于：所述限位板的加工专用模具还包括限位装置，所述限位装置包括上模结构上的上模外限位和下模结构上的下模外限位，所述上模外限位固定安装在上模座上，所述下模外限位固定安装在下模座上；
所述冲孔装置包括上模结构上的冲孔冲头和下模结构上的下模落料孔，所述冲孔冲头穿过止挡板、脱料板通过头部沉头固定于所述固定板上，下模结构上有与所述冲孔冲头对应的下模落料孔；
所述压毛边成型装置包括上模结构上的脱板入子和下模结构上的带压毛边冲头的下模入子，所述脱板入子固定安装在脱料板上，所述带压毛边冲头的下模入子固定安装在下模板上；
所述半剪装置包括两套半剪装置，所述两套半剪装置包括上模结构上的半剪冲头和下模结构上的下模入子，所述半剪冲头穿过止挡板、脱料板固定在所述固定板上，所述下模入子活动安装在下模板上；
所述切除落料装置包括两套切除落料装置，上模结构上的落料冲头和下模结构上的下模落料孔，所述落料冲头穿过止挡板、脱料板固定在所述固定板上，下模结构上有与所述落料冲头对应的下模落料孔；
采用本发明的上述方法以及模具，可以实现连续送料、连续加工，连续成型，效率高，安全性也好，从而避免了现有工艺，逐个单模加工，而单模加工，一合模一工序，中间还需要物料的传递，且不同的模具加工，不断的重复定位，容易因定位基准的偏差导致出现次品和报废品，效率低，成品率也低。
附图说明
图1为本发明限位板的加工流程图（限位板俯视）；
图2为本发明限位板的加工专用模具中模具上模、下模组合图的示意图。
具体实施方式
见图3，限位板的加工专用模具，其包括上模结构35和下模结构36，上模结构35与下模结构36之间通过内导柱30、外导柱10导向合模，内导柱30通过导向套17导向，上模结构35包括上模座1、上垫板2、固定板3、止挡板4、脱料板5，上垫板2、固定板3通过螺栓22顺序安装在上模座上1，止挡板4与脱料板5固定连接，止挡板4、脱料板5通过等高螺丝31和弹簧25与固定板3活动连接，模柄28安装在上模座1上，上模结构35上安装有冲引导孔冲头34，引导孔冲头34穿过止挡板4、脱料板5通过头部沉头固定于固定板3上，上模结构35上有脱板引导冲21，脱板引导冲21安装在脱料板5上，上模结构35上有顶料顶杆组件37，顶料顶杆组件37通过弹簧20活动安装在脱料板5上，下模结构36包括下模板6、下垫板7、下模座8、下垫脚9，下模板6、下垫板7通过螺栓11顺序安装在下模座8上，下模座8通过螺栓13安装在下垫脚9上，下模结构36上有与上模引导孔冲头34对应的下模落料孔38，下模结构36上有与上模脱板引导冲21对应的下模引导孔39；限位板的加工专用模具的下模结构36上还有两用销组件45，两用销组件45通过弹簧44活动安装在下模板6上，两用销组件45起顶料和物料导向作用；
限位板的加工专用模具限位装置还包括上模结构35上的上模外限位33和下模结构36上的下模外限位18，上模外限位33通过螺栓32固定在上模座1上，下模外限位18通过螺栓19固定在下模座8上；
冲孔装置包括上模结构35上的冲孔冲头23和下模结构36上的下模落料孔41，冲孔冲头23穿过止挡板4、脱料板5通过头部沉头固定在固定板3上，下模结构36上有与冲孔冲头23对应的下模落料孔41；
压毛边成型装置包括上模结构35上的脱板入子24和下模结构36上带压毛边冲头的下模入子12，脱板入子24固定安装在脱料板5上，带压毛边冲头的下模入子12固定安装在下模板6上；
半剪装置包括两套半剪装置，两套半剪装置包括上模结构35上的半剪冲头27、29和下模结构36上的下模入子40、15，半剪冲头27、29穿过止挡板4、脱料板5固定在固定板3上，下模入子40、15通过弹簧14、16活动安装在下模板6上；先半剪物料边缘的两个工件，再剪物料当中的一个工件，半剪出三个直径为21毫米的工件；
切除落料装置包括两套切除落料装置，两套切除落料装置包括上模结构35上的落料冲头26、46和下模结构36上的下模落料孔42、43，落料冲头26、46穿过止挡板4、脱料板5固定在固定板3上，下模结构36上有与落料冲头26、46对应的下模落料孔42、43，先切落物料边缘的两个工件，再切落物料当中的一个工件，从而得出三个直径为21毫米完整的限位板；
下面结合附图1描述本发明的加工方法：
本发明限位板的加工方法，下料，将合适尺寸的板材送入冲压机，上模、下模合模，冲头34冲出引导孔，然后上模上行，在送料机构的作用下物料移动一工位，冲孔冲头23冲孔，冲出三个直径为3.8毫米的小圆形孔，三小圆孔中两圆孔纵向对称分布在物料两边，另一圆孔分布在物料当中，与另两个圆孔相交错；然后脱板入子24配合带压毛边冲头的下模入子12，冲压三个小圆孔的毛边，同时在物料上压成微凹的三个圆形，三圆形分别以三个小圆孔的圆心为圆心；上模上行，物料继续移动一工位，半剪冲头27配合下模入子40，以物料边缘上微凹的两个圆形的圆心为圆心，半径为15.5毫米对物料进行半剪（剪破物料厚度的三分之二），剪出两个直径为21毫米的工件，之后半剪冲头29配合下模入子15，以物料当中微凹的一个圆形的圆心为圆心，半径为15.5毫米对物料进行半剪（剪破物料厚度的三分之二），剪出一个直径为21毫米的工件；最后通过落料冲头26把物料边缘的两个工件冲落，之后通过落料冲头46把物料当中的一个工件冲落，从而得出三个直径为21毫米的完整的限位板，至此通过模具把一道完整的零件加工工序完成，由于加工各工序的冲头设置于同一模具，上模下模每合模一次，多道加工工序同时进行，连续加工，连续成型，效率高，安全性也好。
Claims (3)
1.冰箱温度控制器限位板的加工方法，其特征在于：其包括以下步骤，
（1）冲引导孔；
（2）冲孔，冲出三个直径为3.8毫米的小圆孔，所述三小圆孔中两圆孔纵向对称分布在物料两边，另一圆孔分布在物料当中，与另两个圆孔相交错；
（3）压毛边成型，冲压步骤（2）得到的小圆孔的毛边，同时在物料上压成微凹的三个圆形，所述三圆形分别以步骤（2）中小圆孔的圆心为圆心；
（4）半剪1，以步骤（3）中三个圆形中物料边缘的两个圆形的圆心为圆心，半径为15.5毫米对物料进行半剪，剪出两个直径为31毫米的工件；
（5）半剪2，以步骤（3）中三个圆形中物料当中的一个圆形的圆心为圆心，半径为15.5毫米对物料进行半剪，剪出一个直径为31毫米的工件；
（6）落料1，把步骤（4）中半剪的工件剪下落料，从而得到两个直径为31毫米完整的限位板；
（7）落料2，把步骤（5）中半剪的工件剪下落料，从而得到一个直径为31毫米完整的限位板。
2.冰箱温度控制器限位板的加工专用模具，其包括上模结构和下模结构，所述上模结构与所述下模结构之间通过内导柱、外导柱导向合模，所述上模结构包括上模座、上垫板、固定板、止挡板、脱料板，所述上垫板、固定板顺序安装在上模座上，所述止挡板与脱料板固定连接，所述止挡板、脱料板通过等高螺丝与固定板活动连接，所述上模结构上安装有冲引导孔冲头，所述冲引导孔冲头穿过止挡板、脱料板通过头部沉头固定于所述固定板上，所述上模结构上有脱板引导冲，所述脱板引导冲安装在脱料板上，所述上模结构上有顶料顶杆组件，所述顶料顶杆组件活动安装在脱料板上，所述下模结构包括下模板、下垫板、下模座、下垫脚，所述下模板、下垫板顺序安装在下模座上，所述下模座安装在下垫脚上，所述下模结构上有与所述冲引导孔冲头对应的下模落料孔，所述下模结构上有与所述上模脱板引导冲对应的下模引导孔，所述限位板的加工专用模具还包括两用销组件，所述两用销组件活动安装在所述下模结构的下模板上；所述上模结构和下模结构沿着物料输送方向顺序安装有冲孔装置、压毛边成型装置、半剪装置和切除落料装置；其还包括限位装置，所述限位装置包括上模结构上的上模外限位和下模结构上的下模外限位，所述上模外限位固定安装在上模座上，所述下模外限位固定安装在下模座上；所述冲孔装置包括上模结构上的冲孔冲头和下模结构上的下模落料孔，所述冲孔冲头穿过止挡板、脱料板通过头部沉头固定于所述固定板上，下模结构上有与所述冲孔冲头对应的下模落料孔；所述压毛边成型装置包括上模结构上的脱板入子和下模结构上的带压毛边冲头的下模入子，所述脱板入子固定安装在脱料板上，所述带压毛边冲头的下模入子固定安装在下模板上，其特征在于：所述半剪装置包括两套半剪装置，所述两套半剪装置包括上模结构上的半剪冲头和下模结构上的下模入子，所述半剪冲头穿过止挡板、脱料板固定在所述固定板上，所述下模入子活动安装在下模板上。
3. 根据权利要求2所述冰箱温度控制器限位板的加工专用模具，其特征在于：所述切除落料装置包括两套切除落料装置，上模结构上的落料冲头和下模结构上的下模落料孔，所述落料冲头穿过止挡板、脱料板固定在所述固定板上，下模结构上有与所述落料冲头对应的下模落料孔。
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