CN101932514B - 隔热容器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及在容器主体固定并外嵌外套管的上下任意一方，在上下方向压缩由形成在外套管上的狭缝群构成的狭缝形成区间部，使之向外套管的外方突出而形成隔热把持部的隔热容器的改进。其特征在于，在上述外套管的内壁面安装收缩变形薄膜，该收缩变形薄膜的上部被紧固在越过了外套管的上述狭缝形成区间部的上方，覆盖狭缝形成区间部的中间部未被紧固，下部被紧固在越过了上述狭缝形成区间部的下方，使上述收缩变形薄膜收缩，使上述狭缝形成区间部向外套管的外方突出。

Description

隔热容器

技术领域

本发明涉及使用收缩变形薄膜，而能够使容器的扁平的壳体部的一部分向外方突出而变形为隔热把持部的隔热容器。

背景技术

作为在容器主体的壳体部壁外周面可滑动的外嵌外套管，并紧固上下任意一个，同时，在上下方向压缩上述外套管，将设置在外套管上的多个狭缝形成区间部形成为向外套管的外方突出的隔热把持部的隔热容器，本申请人在日本特开2006-44723号、日本特开2006-160346号中提出了通过使用人的力量等上推或下推上述外套管，使狭缝形成区间部变形为隔热把持部的构造，并列举了相应的成果。

另一方面，作为使用了热收缩薄膜的结构，公开了日本特开2007-137468号的体现隔热性的粘接标签，但是，是由横向H形的裂纹线吸收热收缩造成的变形，存在只能应用于标签的缺点。

作为专心研究的结果，本发明提供直接使用热收缩薄膜或者使用用微波间接加热的收缩薄膜，使上述狭缝形成区间部变形成隔热把持部的隔热容器。

专利文献1：日本特开2006-44723号

专利文献2：日本特开2006-160346号

专利文献3：日本特开2007-137468号

发明内容

本发明是鉴于上述情况而产生的，其主要课题是通过使用热收缩薄膜或因微波发出的热而收缩变形的薄膜或因加热而变形成收缩形状的形状记忆树脂薄膜等收缩变形薄膜，而能够在必要时对外套管进行加热、或者照射微波，将设置在外套管上的狭缝形成区间部上下压缩而使之向外方突出。

本发明最主要的特征在于，收缩变形薄膜紧固在越过了形成在外套管上的狭缝形成区间部的上方和下方，在必要时使外套管收缩，轻易地将狭缝形成区间部压缩变形为隔热把持部。

本发明中，在容器成形、运输时，为堆叠高度低，不存在阻塞的形状，例如，在作为餐具、饮料容器使用时，通过将温水、高温的饮料注入到容器内部，或加热容器，或用微波炉照射微波，能够使外套管的狭缝形成区间部向外方突出，变形成隔热把持部，另外，能够在外套管和容器主体之间形成间隙，提高散热效果，不必像以往那样用手使外套管动作。

上述变形并不限于使用容器时，也可以在包装容器时等必要时通过加热外套管或照射微波来收缩变形。

另外，因为在外套管设置狭缝形成区间部，与容器主体之间没有必要在变形前形成空气层，所以，容器的堆叠高度与一般的容器相同，能够消除阻塞。

另外，由于容器的堆叠高度低，高度固定，所以，能够提高运输效率，另外，容器分离的机械适应性好，还提高了装卸性。

通过变更狭缝形成区间部的狭缝形状，能够使隔热把持部的形状变化。

再有，在将外套管做成筒状的情况下，在狭缝形成区间部含有上述外侧粘合部，通过在内侧粘合部形成与之对应的切口部，能够通过容器主体直接对与外侧粘合部对应的收缩变形薄膜进行热的传递，据此，能够切实地使外侧粘合部上形成的狭缝形成区间部也向下方突出。

另外，通过在容器主体的壳体部壁面上的、外套管收缩而露出的部位设置显示部，从而能够看到显示部而感到愉悦。

附图说明

图1是实施例1的杯状容器的变形前的立体图。

图2是图1的局部剖视图。

图3是该杯状容器的变形后的立体图。

图4是图3的局部剖视图。

图5是表示收缩变形薄膜的展开状态的正视图。

图6是表示收缩变形薄膜的成形工序的说明图，(a)是将双面胶带的一侧半切断的图，(b)是将一侧的剥离纸剥离，粘贴其它薄膜的状态的图，(c)是裁剪成了规定形状的状态的图。

图7(a)是表示将图6的收缩变形薄粘贴到了外套管上的变形前的状态的剖视图，(b)是其变形后的剖视图。

图8是表示将狭缝连结的格线的不同实施例的立体图。

图9是表示格线的另一实施例的立体图。

图10是表示在箱形容器中将狭缝设置在了一部分上的另外的实施例的立体图。

图11(a)是从正面看实施例5的带收缩变形薄膜的外套管的展开图，(b)是从背面看它的展开图。

图12(a)是实施例5的杯状容器的变形前的立体图。

图12(b)是该外套管的粘贴部位的杯状容器的剖视图。

图13(a)是实施例5的杯状容器的变形后的立体图。

图13(b)是该外套管的粘贴部位的杯状容器的剖视图。

附图标记说明

1：杯状容器；2：容器主体；3：壳体部壁；4：底部壁；5：外套管；7：狭缝；8：凸折用的格线；8a、8b：凸折用格线；9：凹折用的格线；9a、9b：凹折用格线；10a：外侧粘合部；10b：内侧粘合部；10c：切口部；11：狭缝形成区间部；12：上端部；13：卷曲部；15：短栅片；15a、15b：使格线位置不同的短栅片；16：隔热把持部；16a、16b：使格线位置不同的隔热把持部；17：上方部位；18：下方部位；19a：粘结辅助用格线部；20：收缩变形薄膜；21：上部；21’：上部涂胶部；22：中间部；23：下部；23’：下部涂胶部

具体实施方式

通过将沿外套管的内壁面设置的收缩薄膜粘贴在规定位置，而实现了能够自动进行在扁平的外套管上设置隔热用的隆起部的变形。

实施例1

[杯状容器]

图1至图4所示的杯状容器1由具有内面被耐水加工的壳体部壁3以及底部壁4的杯状的容器主体2和外套管5形成。

外套管5由遍及高度方向的一定范围形成的多个的狭缝群构成的狭缝形成区间部11形成，以覆盖壳体部壁的方式外嵌于上述壳体部壁3的外周部。

在本实施例中，杯状容器1是指仅由纸材形成的容器、将合成树脂薄膜层压在纸材上的容器、或者使合成树脂含浸于纸材的容器、还有将纸材和合成树脂薄膜、金属箔叠层的容器、由合成树脂等做成杯形状的容器，与盖的有无没有关系。

在本发明中，不限于杯形状，也可以是任意的形状。

[外套管]

外套管5是纸制或用以合成树脂层压纸等纸为基材的片材，做成的以沿容器主体2的壳体部壁3的外周面嵌合的方式，沿容器主体2的壳体部壁3的形状略微隔开间隔且大致平行的平缓的锥形状的筒体，被外嵌于容器主体2。

上述外套管5在图例的情况下，其上部延伸至容器主体2的开口上部的卷曲部13附近位置，其上端部12被固定在容器主体2，下部延伸至容器主体2的中途位置乃至靠下方的位置。

上述固定构件可以是粘合，也可以使用卡定构件或者使用摩擦力以及其它的恰当的卡定构件(未图示出)。

这里，狭缝7不限于直线，也可以是曲线、波形等。

[狭缝形成区间部]

在外套管5的大致中间部遍及全周地形成沿纵向延伸相同长度且大致配置成相等间隔的狭缝7，形成在狭缝7、7间分成多个短栅片15的狭缝形成区间部11。

在上述各短栅片15上设置作为突出变形时的折曲起点的格线，优选具备与短栅片15的至少一个狭缝的上端以及或者下端连接并横贯短栅片的凹折线和在中途位置横贯上述各短栅片15的一个或多个凸折线。

本实施例中，如图1虚线所示，在短栅片15的大致中央部和下部，遍及圆周方向全周形成凸折用的格线8和凹折用的格线9。

格线8、9虽然在本实施例中，是由仅将除外套管5的收缩变形薄膜20以外的纸部分半切断成点划线状的结构构成，但是，也可以使用其它的公知的凸折线、凹折线的构造。

这样地形成的外套管5从其下部6到形成有短栅片15的狭缝形成区间部11的上部，能够相对于容器主体2滑动。

[收缩变形薄膜]

在上述外套管5的内壁面安装收缩变形薄膜20。

该收缩变形薄膜20的上部21在张紧状态下被紧固在上述狭缝形成区间部11的上方，其下部23被紧固在狭缝形成区间部11的下方，中间部22没有与狭缝形成区间部11紧固，为自由状态。

该收缩变形薄膜20如图5所示，沿上部21和下部23的缘部形成涂胶部，覆盖外套管5的狭缝形成区间部11的，粘结在其上下部附近。

上述涂胶部虽然也可以通过将粘接剂转印在收缩变形薄膜20的上部缘部和下部缘部来形成，但是，通过使用双面胶带，不必对收缩变形薄膜20进行加热即可轻易地在上下两端缘部形成由粘接材料层构成的涂胶部。

首先，如图6(a)所示，将基材使用了PET树脂薄膜的双面胶带的一侧半切断成中间部22的形状，使没有粘接面的基材的PET树脂薄膜20A露出。

接着，如图6(b)所示，将上述一侧的剩余的剥离纸20B剥离，在一侧的粘接面20C粘贴另外形成的PET树脂薄膜20D。

据此，在基材的PET树脂薄膜20A和另外形成的PET树脂薄膜20D之间，中间部22以分离的非紧固状态形成，上下两端被粘结。

于是，与外套管5的外周形状相匹配地将整体剪裁，剥下另一侧的剥离纸20E，将其粘接面20F粘贴在壳体部壁3(参见图7(a))。

据此，能够轻易地将收缩变形薄膜20安装在外套管5。

上述结构显示了将收缩变形薄膜20安装在外套管5的结构的一个例子，在本发明中并没有特别限定。

这里，上述收缩变形薄膜20优选具有在热收缩变形时使外套管5的狭缝形成区间部11向外方屈曲或弯曲收缩力，同时，具有在收缩后维持收缩形状的强度的材料，在本实施例的情况下，使用了收缩率为70％的PET树脂薄膜。

这里，虽然希望PET树脂薄膜为单轴延伸薄膜，但是在本发明中，上述薄膜的种类、收缩率是一个例子，并不被限定于此。

另外，收缩后的收缩形状的维持不仅依赖上述热收缩薄膜20的强度，也可以利用外套管5和容器主体2的壳体部壁3的摩擦力。

于是，若上述热收缩薄膜20被加热，则可以在上下方向压缩狭缝形成区间部11，形成向外套管5的外方突出的隔热把持部16。

即，作为一个例子，虽然若热收缩薄膜20经外套管5被加热，则热收缩薄膜20收缩，但是，因为该热收缩薄膜20的上部21和下部23被固定，所以，仅中间部22收缩，在上下方向压缩狭缝形成区间部11。

在本实施例中，因为外套管5的上部被固定在容器主体2的主体部壁3，所以，狭缝形成区间部11的下部被向上方上推，与此相伴，相邻的狭缝7、7之间的短栅片15被格线8和格线9引导，向外屈曲成大致く字型，在与壳体部壁3之间形成隔热用的空间，形成隔热把持部16。

虽然上述实施例中举例表示了将外套管5的上部固定在容器主体2的壳体部壁3上的情况，但是，也可以将外套管5的下部固定在容器主体2的壳体部壁3上。

该情况下，狭缝形成区间部11的上部被向下方下推，与之相伴，相邻的狭缝7、7之间的短栅片15被格线8和格线9引导，向外屈曲成大致く字型，形成隔热把持部16(未图示出)。

另外，在通过加热使收缩变形薄膜20变形的情况下，将对杯状容器1进行包装的紧缩薄膜的热收缩温度设定成比上述收缩变形薄膜20的热收缩温度低，则能够以变形前的形态包装杯状容器，能够在使用时通过加热形成隔热把持部16。

该隔热把持部16的形成时期不限于使用上述容器时，而可以在任意的阶段进行。

例如，若使上述紧缩薄膜的热收缩温度在上述收缩变形薄膜20的热收缩温度以上，则能够在包装杯状容器1时，同时形成隔热把持部16。

实施例2

在上述外套管5中，在短栅片15上形成的格线的形状不限于上述实施例，例如，也可以如图8所示，在相邻的短栅片间交替改变地配置格线的位置。

即，短栅片，将具有在狭缝7的上部间形成的凹折用格线9a、与该格线具有规定间隔并形成在下方的凸折用格线8a的短栅片15a、和具有在狭缝7的下部间形成的凹折用格线9b以及与该格线具有规定间隔并形成在上方的凸折用格线8b的短栅片15b交替地配置。

另外，短栅片15的凸折用格线8a和短栅片15b的凸折用格线8b在高度方向具有规定间隔。

上述格线的构造例如被日本特开2006-160346号的图3以及图4公开。

其它的结构与上述实施例1相同，因此省略说明。

实施例3

图9所示的短栅片的形状如日本特开2006-44723号的图6以及图7、日本特开2006-160346号的图6以及图7所示，在每个各短栅片15上形成四根格线。

即，由从狭缝7的上端向下倾斜状地倾斜规定角度(图示例中为45度)形成为凹折用格线的第一格线9a’、在其下方大致平行地形成为凸折格线的第二格线8a’、相向地倾斜规定角度(图示例中为45度)的第一格线9a’、从上述狭缝7的下端向上倾斜状地倾斜规定角度(图示例中为45度)形成为凹折用格线的第三格线9b’、离开该第三格线9b’规定间隔(与上述第一格线9a’和第二格线8a’的间隔大致相同)大致平行地形成为凸折状的第四格线8b’构成。

这样，将上下一对格线9a’和8a’、8b’和9b’分开在短栅片15的上部和下部，共配置四根格线，短栅片15的折曲的形态成为在与容器主体的壳体部壁之间形成梯形平截头台状的空气层。

其它的结构与上述实施例1相同，因此省略说明。

在本发明中没有特别限定短栅片、格线的形状，只要能够向外侧隆起即可。

实施例4

另外，虽然形成短栅片15的狭缝7也可以遍及外套管5的全周以规定间隔形成，但是，也可以如图10所示，仅在希望的部位(图示例中为角部)形成。

即，在本实施例中，上述狭缝7没有形成在平坦面，而是仅形成在四个角部。

在各角部，如图所示分别形成三根狭缝7，遍及容器的全周施加穿过该狭缝7的下端的凹折用格线9和穿过大致中间部的凸折用格线8。

上述短栅片15的构造与日本特开2006-160346号的图8以及图9所示的短栅片构造相同。

其它的结构与上述实施例1相同，因此省略说明。

另外，在上述各实施例中，作为收缩变形薄膜20举例表示了使用热收缩薄膜的情况，但是，也可以替代上述薄膜，通过照射微波炉的微波，使上述收缩变形薄膜20收缩，压缩上述狭缝形成区间部11，使之向外方突出，形成隔热把持部16。

例如，也可以使用铝蒸镀薄膜等感应薄膜。

该情况下，通过微波的照射铝薄膜发热，因该发热热收缩薄膜收缩，据此，能够不依靠直接加热，仅通过微波的照射使薄膜收缩变形。

该情况下的收缩变形薄膜20的形状以及向外套管5的安装构造与上述实施例相同，因此，图共用，省略说明。

另外，作为收缩变形薄膜20也可以使用由形状记忆树脂构成的薄膜。

该情况下，因为若进行规定温度的加热，则伸张状态下的薄膜能够变化为预先设定的收缩状态的形态，所以，同样能够作为本发明的收缩变形薄膜20使用。

该情况下的收缩变形薄膜20的形状以及向外套管5的安装构造与上述实施例相同，因此图共用，省略说明。

本实施例的杯状容器通过来自容器内部的加热(例如，将热水等倒入杯状容器)、来自容器外部的加热(例如，加热外装紧缩薄膜时)或者照射微波使收缩变形薄膜收缩，以此，能够自动形成隔热效果高的隔热把持部，同时，还具有使壳体部产生立体变化，产生意外性和外观设计效果的效果。

另外，虽未图示出，通过对容器主体2的壳体部壁3的外周面预先进行印刷，能够在形成了隔热把持部16的状态下从缩小的外套管5看到上述容器主体的壳体部壁3的外面的印刷部，因此，能够更有效地体现立体感。

实施例5

图11至图13表示使形状不同的外套管5以及使用了它的杯状容器1。

该外套管5由图8所示的直线状的狭缝7朝向相同方向的圆弧状的狭缝7构成。

另外，形成在狭缝7、7之间的短栅片15a、15b与图8的实施例同样，在相邻的短栅片15a、15b之间交替地上下翻转地配置凹折用格线和凸折用格线的组合9a和8a、9b和8b的位置。

再有，在本实施例5中，在外套管5的左右两端部，在卷绕在容器主体2上时在内侧重叠的内侧粘贴部10b和在外侧重叠的外侧粘贴部10a被设定成上述短栅片的横向宽度以内的长度。

本实施例中，短栅片15a、15b的横向宽度相同，内侧粘贴部10b、外侧粘贴部10a被设定成与之相同的横向宽度。

而且，在外侧粘贴部10b形成形状与短栅片15a(15b也同样)相同的切口部10c。

另外，在上述外侧粘贴部10b的表面，在上述切口部10c的上方部位17以及下方部位18，上下定向配置由半切断状的点划线构成的粘结辅助用格线部19a。

另外，本实施例5中，在外套管5的里面，张贴着与之形状相同的收缩变形薄膜20。

即，收缩变形薄膜20在其上部侧形成上部涂胶部21，在下部侧形成下部涂胶部23，上部涂胶部21和下部涂胶部23所夹的中间部22为非粘结部。

而且，将上部涂胶部21粘结在外套管5里面的上部，将下部涂胶部23粘结在外套管5里面的下部，中间部22没有与外套管5的里面粘结，覆盖狭缝形成区间部11。

另外，在重叠在上述内侧粘合部10b之上的外侧粘合部10a的里面的收缩变形薄膜20上，在与上述粘结辅助用格线部19a对应的位置，设置像槽、狭缝或者凹陷的谷部等那样表面积大地形成的粘结用辅助部19b。

外套管5为，遍及杯状容器1的壳体部壁3的全周卷绕外套管5而成为筒体，与上述实施例1同样，其上端部12进入卷曲部13内并被紧固。

这里，在实施例5中，将外侧粘合部10a重叠在上述内侧粘合部10b之上，将与外侧粘合部10a的里面对应的收缩变形薄膜20粘结在内侧粘合部10b的表面，做成筒体。

此时，因为与形成在外侧粘合部10a上的短栅片15a的里面对应的收缩变形薄膜20与上述内侧粘合部10b的切口部10c相匹配，所以，不存在接触内侧粘合部10b的表面的情况，因此，与形成在外侧粘合部10a上的短栅片15a、内侧粘合部10b的表面均未粘结，被保持为自由的状态。

另一方面，虽然成为粘结面的内侧粘合部10b的上述上方部位17和下方部位18的表面与和外侧粘合部10a的里面相对应的收缩变形薄膜20接触，通过热封等粘结，而此时上述薄膜20的粘结用辅助部19b被重叠着焊接在多个粘结辅助用格线部19a的槽上，所以能够提高粘结力。

由于由上述结构构成，所以，在因加热收缩变形薄膜20收缩时，与成为筒体的外套管5的狭缝形成区间部11对应的收缩变形薄膜20在整个周围成为自由状态，因此，能够切实地收缩，能够从图12的外周为扁平的待机状态开始，如图13所示，使上述短栅片15a、15b上下压缩，变形成く字型突出的隔热把持部16a、16b。

其它的结构与上述实施例相同，因此省略说明。

产业上利用的可能性

上述各实施例中，虽然应用于杯状容器，其用途能够用于餐具、自动售货机的饮料杯等，但是本发明中对容器的用途、收纳物的种类没有特别限定。

另外，本发明的容器的形状不限于截面圆形的杯状容器，也可以应用于四边形截面(参见图10)、椭圆形截面等的非圆形容器等。

另外，容器结构表示了容器主体和外套管的双层结构，但也可以是三层结构。

Claims (12)

1.一种隔热容器，所述隔热容器在容器主体的壳体部壁外周面可滑动地外嵌外套管，对上下任意一方进行固定，而且，在上下方向压缩由遍及外套管的高度方向的一定范围形成的多个狭缝群构成的狭缝形成区间部，使所述狭缝形成区间部向外套管的外方突出而形成隔热把持部，其特征在于，

在所述外套管的内壁面安装有收缩变形薄膜，

该收缩变形薄膜的上部被紧固在外套管的越过了所述狭缝形成区间部的上方，覆盖狭缝形成区间部的中间部未被紧固，该收缩变形薄膜的下部被紧固在越过了所述狭缝形成区间部的下方，

使所述收缩变形薄膜收缩，使所述狭缝形成区间部向外套管的外方突出。

2.如权利要求1所述的隔热容器，其特征在于，所述收缩变形薄膜由热收缩薄膜构成，

通过使所述外套管被加热，从而使所述热收缩薄膜收缩而使所述狭缝形成区间部向外方突出。

3.如权利要求1所述的隔热容器，其特征在于，所述收缩变形薄膜由通过微波的照射而发热并因所述发热而热收缩的薄膜构成，

通过向所述外套管照射微波，从而所述收缩变形薄膜收缩、压缩所述狭缝形成区间部而使之向外方突出。

4.如权利要求1所述的隔热容器，其特征在于，所述收缩变形薄膜由通过加热而成为收缩形状的形状记忆树脂构成，

通过使所述外套管被加热，从而所述收缩变形薄膜收缩、压缩所述狭缝形成区间部而使之向外方突出。

5.如权利要求1至3中任一项所述的隔热容器，其特征在于，所述收缩变形薄膜由具有在收缩变形时使外套管的狭缝形成区间部屈曲或弯曲的收缩力，并具有在收缩后维持所述狭缝形成区间部的变形的强度的材料构成。

6.如权利要求1至4中任一项所述的隔热容器，其特征在于，所述狭缝形成区间部具有由在纵向以大致相同的长度延伸且沿外周壁形成大致相等间隔的多个狭缝划分的多个短栅片、

与所述各短栅片的至少一方的狭缝的上端以及/或者下端连接并横贯的凹折线、

和在中途位置横贯所述各短栅片的1个或多个凸折线。

7.如权利要求1至4中任一项所述的隔热容器，其特征在于，外套管由筒体构成，在展开时的长度方向两端形成成为筒体的粘合部位的内侧粘合部和外侧粘合部，

狭缝形成区间部含有所述外侧粘合部，

在内侧粘合部形成与形成在所述外侧粘合部上的狭缝形成区间部对应的切口部，

所述内侧粘合部在除所述切口部以外的部位与所述外侧粘合部粘合。

8.如权利要求7所述的隔热容器，其特征在于，在所述内侧粘合部，在除切口部以外的部位形成对收缩变形薄膜的粘结进行辅助的槽状的粘结辅助用格线部。

9.如权利要求8所述的隔热容器，其特征在于，在成为所述外侧粘合部的里面的收缩变形薄膜，在与内侧粘合部重合的部位形成由槽、狭缝或谷部构成的粘结用辅助部。

10.如权利要求1至4中任一项所述的隔热容器，其特征在于，在所述容器主体的壳体部壁面，在外套管收缩时露出的部位设置显示部。

11.如权利要求5所述的隔热容器，其特征在于，外套管由筒体构成，在展开时的长度方向两端形成成为筒体的粘合部位的内侧粘合部和外侧粘合部，

狭缝形成区间部含有所述外侧粘合部，

在内侧粘合部形成与形成在所述外侧粘合部上的狭缝形成区间部对应的切口部，

所述内侧粘合部在除所述切口部以外的部位与所述外侧粘合部粘合。

12.如权利要求6所述的隔热容器，其特征在于，外套管由筒体构成，在展开时的长度方向两端形成成为筒体的粘合部位的内侧粘合部和外侧粘合部，

狭缝形成区间部含有所述外侧粘合部，

在内侧粘合部形成与形成在所述外侧粘合部上的狭缝形成区间部对应的切口部，

所述内侧粘合部在除所述切口部以外的部位与所述外侧粘合部粘合。

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