Nothing Special   »   [go: up one dir, main page]

CN101936449A - 一种高强度组合增强热塑性复合材料板 - Google Patents

一种高强度组合增强热塑性复合材料板 Download PDF

Info

Publication number
CN101936449A
CN101936449A CN2009100326861A CN200910032686A CN101936449A CN 101936449 A CN101936449 A CN 101936449A CN 2009100326861 A CN2009100326861 A CN 2009100326861A CN 200910032686 A CN200910032686 A CN 200910032686A CN 101936449 A CN101936449 A CN 101936449A
Authority
CN
China
Prior art keywords
fabric layer
composite material
layer
strength
glass fiber
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN2009100326861A
Other languages
English (en)
Inventor
张广平
莫建军
江兴
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
JIANGSU QIANQIANG COMPOSITE MATERIALS CO Ltd
Original Assignee
JIANGSU QIANQIANG COMPOSITE MATERIALS CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by JIANGSU QIANQIANG COMPOSITE MATERIALS CO Ltd filed Critical JIANGSU QIANQIANG COMPOSITE MATERIALS CO Ltd
Priority to CN2009100326861A priority Critical patent/CN101936449A/zh
Publication of CN101936449A publication Critical patent/CN101936449A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

一种高强度组合增强热塑性复合材料板。涉及一种热塑性复合材料。它有三层结构,包括由均为玻纤与聚丙烯纤维组成的混纤纱编织成的上织物层和下织物层和设置在上、下织物层之间的由长玻纤与聚丙烯混合均匀而成的挤出层。本发明以单向织物组合长玻纤增强的聚丙烯复合材料板,与长玻纤增强板比较,沿织物玻纤方向其抗拉强度、抗弯强度和模量及冲击强度等提高幅度达80%以上。而以双向织物组合长玻纤增强的聚丙烯复合材料板,在与织物中玻纤相同的两个方向,其强度和模量等提高幅度均在60%以上。本发明上下织物层采用玻纤,较长玻纤来说具有流动性,可根据需要在某一部分进行加强,中间层采用长玻纤,可保证其基本强度得到保证。

Description

一种高强度组合增强热塑性复合材料板
技术领域
本发明涉及一种热塑性复合材料,特别是涉及一种高强度组合增强热塑性复合材料板。
背景技术
玻纤增强聚丙烯复合材料由于质量轻、强度高、耐热性好、易回收等优点,在汽车零部件、建筑材料、包装材料等方面获得了广泛的应用。特别是汽车塑料件制造中,以长玻纤和长玻纤毡增强的聚丙烯材料用于成型很多的结构件和半结构件,如保险杠骨架、座椅骨架、仪表台骨架、车下体护板、前端框架等。
长玻纤增强料以粒料或板材形式提供,可以注塑或模压成型制品,由于纤维长度长,增强效果较短玻纤料大大提高;长玻纤毡和连续玻纤毡增强料以板材提供,模压成型制品,由于纤维长、毡有整体结构,强度和冲击性能最好,但材料流动性差,所需的模压压力大。以毡增强的料适合制造要求高强度、高抗冲的结构件或半结构件,而长玻纤增强料适合成型大面积、结构更复杂、薄壁的部件。有时对于一些部件需要进行局部增强,或某一方向增强,如保险杠骨架沿长度方向增强,前端框架上部支撑横梁增强,则显得不适用。
发明内容
本发明的目的即是提供一种高强度组合增强热塑性复合材料板,表面层具有局部或单向增强效果,中间层流动充满模腔,保证成型的制品完整。
本发明的目的是这样实现的:一种高强度组合增强热塑性复合材料板,它的结构有三层,依次是上表面层、中间层、下表面层。上、下两表面层均以玻纤与聚丙烯纤维复合拉丝得到的混纤纱的织物层形成的,织物可以是混纤纱单向编织的,也可以是双向编织的,织物中玻纤含量为55~65%。中间层为长玻纤与聚丙烯混合均匀的挤出层。三层结构是在热熔状态下复合、冷却后获得的。
本发明以单向织物组合长玻纤增强的聚丙烯复合材料板,与长玻纤增强板比较,沿织物玻纤方向其抗拉强度、抗弯强度和模量及冲击强度等提高幅度达80%以上。而以双向织物组合长玻纤增强的聚丙烯复合材料板,在与织物中玻纤相同的两个方向,其强度和模量等提高幅度均在60%以上。本发明上下织物层采用玻纤,较长玻纤来说具有流动性,可根据需要在某一部分进行加强,中间层采用长玻纤,可保证其基本强度得到保证。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图中:1-上织物层,2-挤出层,3-下织物层。
具体实施方式
参照图1,本发明有三层结构,包括由均为玻纤与聚丙烯纤维组成的混纤纱编织成的的上织物层1和下织物层3和设置在上、下织物层之间的由长玻纤与聚丙烯混合均匀而成的挤出层2。织物层的混纤纱为单向编织,或为双向编织。

Claims (2)

1.一种高强度组合增强热塑性复合材料板,其特征在于:它有三层结构,包括由均为玻纤与聚丙烯纤维组成的混纤纱编织成的的上织物层和下织物层和设置在上、下织物层之间的由长玻纤与聚丙烯混合均匀而成的挤出层。
2.根据权利要求1所述的一种高强度组合增强复合材料板,其特征在于,织物层的混纤纱为单向编织,或为双向编织。
CN2009100326861A 2009-06-30 2009-06-30 一种高强度组合增强热塑性复合材料板 Pending CN101936449A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2009100326861A CN101936449A (zh) 2009-06-30 2009-06-30 一种高强度组合增强热塑性复合材料板

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2009100326861A CN101936449A (zh) 2009-06-30 2009-06-30 一种高强度组合增强热塑性复合材料板

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN101936449A true CN101936449A (zh) 2011-01-05

Family

ID=43389931

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2009100326861A Pending CN101936449A (zh) 2009-06-30 2009-06-30 一种高强度组合增强热塑性复合材料板

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101936449A (zh)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102248734A (zh) * 2011-05-27 2011-11-23 常州市华星新材料科技有限公司 非天然连续长丝织物增强热塑性塑料夹芯复合板材
CN103640230A (zh) * 2013-11-28 2014-03-19 浙江理工大学 玄武岩纤维、玻璃纤维与聚丙烯纤维复合材料的制备方法
CN105383102A (zh) * 2015-12-21 2016-03-09 浙江华江科技股份有限公司 一种可发性强粘结高吸音的纸蜂窝复合板及其制造方法
CN106977816A (zh) * 2017-05-18 2017-07-25 上海安凸塑料添加剂有限公司 一种无卤阻燃混纤纱织物层合板及其制备方法
CN107081945A (zh) * 2017-04-11 2017-08-22 夏胜军 一种新能源汽车座椅靠背用复合片材及其制备方法
CN108162546A (zh) * 2017-12-11 2018-06-15 浙江华江科技股份有限公司 一种车用轻质高强度玻璃纤维增强聚丙烯复合板材
CN114311887A (zh) * 2021-12-30 2022-04-12 浙江华江科技股份有限公司 一种轻量化高抗撕裂车用底护复合材料

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102248734A (zh) * 2011-05-27 2011-11-23 常州市华星新材料科技有限公司 非天然连续长丝织物增强热塑性塑料夹芯复合板材
CN103640230A (zh) * 2013-11-28 2014-03-19 浙江理工大学 玄武岩纤维、玻璃纤维与聚丙烯纤维复合材料的制备方法
CN103640230B (zh) * 2013-11-28 2016-01-20 浙江理工大学 玄武岩纤维、玻璃纤维与聚丙烯纤维复合材料的制备方法
CN105383102A (zh) * 2015-12-21 2016-03-09 浙江华江科技股份有限公司 一种可发性强粘结高吸音的纸蜂窝复合板及其制造方法
CN107081945A (zh) * 2017-04-11 2017-08-22 夏胜军 一种新能源汽车座椅靠背用复合片材及其制备方法
CN106977816A (zh) * 2017-05-18 2017-07-25 上海安凸塑料添加剂有限公司 一种无卤阻燃混纤纱织物层合板及其制备方法
CN106977816B (zh) * 2017-05-18 2020-06-09 上海安凸塑料添加剂有限公司 一种无卤阻燃混纤纱织物层合板及其制备方法
CN108162546A (zh) * 2017-12-11 2018-06-15 浙江华江科技股份有限公司 一种车用轻质高强度玻璃纤维增强聚丙烯复合板材
CN114311887A (zh) * 2021-12-30 2022-04-12 浙江华江科技股份有限公司 一种轻量化高抗撕裂车用底护复合材料

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101936449A (zh) 一种高强度组合增强热塑性复合材料板
KR101396822B1 (ko) 연속섬유 강화 프리프레그 시트를 이용한 열가소성 복합소재 제조방법
CN103496400A (zh) 碳纤维复合材料汽车水箱上横梁总成及其制作方法
CN109228547B (zh) 增强材料的纤维铺层结构、拉挤型材
CN102615839A (zh) 连续纤维增强热塑性预浸带编织物及其板材的制备方法
JP2015009801A (ja) 車両のロアスチフナおよびその製造方法
CN103374166A (zh) 一种高强度竹塑微发泡复合材料及其制备方法
CN104859155A (zh) 一种具有三维结构的连续纤维增强热塑性板材的制备方法
CN103523094A (zh) 碳纤维复合材料汽车水箱上横梁及其制作方法
CN104309691A (zh) 一种混杂纤维复合材料汽车水箱上横梁及其制造方法
KR102284616B1 (ko) 자동차 부품용 하이브리드 섬유강화 복합재
CN104448464B (zh) 一种钢丝网骨架复合管材
CN202192817U (zh) 拉挤型材专用增强复合毡
CN204955595U (zh) 连续纤维增强热塑性编织板
CN101491949A (zh) 纤维增强复合材料拉挤薄壁型材成型方法
CN106832722A (zh) 一种热塑性复合材料的制备方法
CN106741500B (zh) 一种植物纤维混杂复合材料车架结构
WO2013089228A1 (ja) フレーム構造およびそれを用いた自動車用部品
CN101139177A (zh) 一种分布超细钢丝的纤维塑料筋及其制作方法
Kim et al. Interlaminar fracture properties of weft-knitted/woven fabric interply hybrid composite materials
CN103738029A (zh) 热塑性高强度复合板材
JP5589465B2 (ja) 自動車部材用繊維強化プラスチック
TW201522498A (zh) 連續纖維熱塑性複合物
CN103707523A (zh) 一种运用编织技术增强frp拉挤型材横向强度的方法
CN109747242A (zh) 一种聚丙烯复合材料板

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20110105