Nothing Special   »   [go: up one dir, main page]

CN101922717A - 一种有机硅废气焚烧和稀盐酸回收的方法 - Google Patents

一种有机硅废气焚烧和稀盐酸回收的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN101922717A
CN101922717A CN2010102398937A CN201010239893A CN101922717A CN 101922717 A CN101922717 A CN 101922717A CN 2010102398937 A CN2010102398937 A CN 2010102398937A CN 201010239893 A CN201010239893 A CN 201010239893A CN 101922717 A CN101922717 A CN 101922717A
Authority
CN
China
Prior art keywords
hydrochloric acid
dedusting
diluted hydrochloric
quench tower
flue gas
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN2010102398937A
Other languages
English (en)
Inventor
王宇光
厉相
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
NINGBO ENGINEERING Co LTD SECOND DESIGN INSTITUTE OF CHEMICAL INDUSTRY
Original Assignee
NINGBO ENGINEERING Co LTD SECOND DESIGN INSTITUTE OF CHEMICAL INDUSTRY
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by NINGBO ENGINEERING Co LTD SECOND DESIGN INSTITUTE OF CHEMICAL INDUSTRY filed Critical NINGBO ENGINEERING Co LTD SECOND DESIGN INSTITUTE OF CHEMICAL INDUSTRY
Priority to CN2010102398937A priority Critical patent/CN101922717A/zh
Publication of CN101922717A publication Critical patent/CN101922717A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/10—Process efficiency
    • Y02P20/129—Energy recovery, e.g. by cogeneration, H2recovery or pressure recovery turbines

Landscapes

  • Treating Waste Gases (AREA)

Abstract

本发明公开了一种有机硅废气焚烧和稀盐酸回收的方法，通过焚烧炉高温焚烧、废热锅炉回收、高效除尘器除尘、急冷塔冷却、降膜吸收器吸收步骤，得到可回收的稀盐酸，其中高效除尘器为福建天赐除尘设备厂生产的PCHD型高效除尘器；本发明的方法是先利用高效除尘器干法吸附除尘，可以降去烟气中的绝大部分二氧化硅颗粒等杂质，再用急冷塔冷却烟气，这比现有技术先急冷塔冷却烟气，再用文丘里和气液分离器的循环稀盐酸湿法喷淋、除尘，除尘效果好，回收的稀盐酸中纳米级二氧化硅颗粒含量降低到10ppm以下，不但提升了回收稀盐酸的再利用价值，也拓宽了上述高效除尘器的应用领域。

Description

一种有机硅废气焚烧和稀盐酸回收的方法
技术领域
本发明涉及有机硅废气处理，具体涉及一种有机硅废气焚烧和稀盐酸回收的方法。
背景技术
有机硅的废气、废液主要包括氯甲烷、甲基氯硅烷单体等有毒有机物，须经焚烧处理为二氧化碳、二氧化硅和氯化氢后，经除尘和回收才可排放。目前有机硅废气焚烧和稀盐酸回收的方法为1、焚烧炉高温焚烧：将有机硅的废气在焚烧炉中高温(1000度以上)焚烧为烟气，烟气成份包括氯化氢气体和纳米级二氧化硅颗粒等；2、废热锅炉回收：烟气先经废热锅炉回收热能，出来的烟气温度下降至250℃左右；3、急冷塔冷却：热能回收后，由于烟气的温度仍较高，需在急冷塔中将烟气通过稀盐酸喷淋冷却为60℃左右；4、湿法喷淋除尘：急冷塔出来的烟气经文丘里和气液分离器的循环稀盐酸湿法喷淋、除尘，大部分二氧化硅颗粒被聚集堆积与烟气分离，少部分氯化氢气体溶解在稀盐酸中；5、降膜吸收器吸收：除尘后的烟气通过降膜吸收器，由循环稀盐酸进一步吸收烟气中的HCl，经此稀盐酸可回收再利用。有机硅废气中可以回收得到20％(wt)稀盐酸，烟气的温度也降至约40℃左右，为可排放的适于环保标准的尾气。但该方法回收的稀盐酸中纳米级二氧化硅颗粒含量较高，约有1-5％(wt)，因此稀盐酸再利用价值较低。
发明内容
本发明所要解决的问题是提供一种回收的稀盐酸中纳米级二氧化硅颗粒含量较低，稀盐酸再利用价值较高的有机硅废气焚烧和稀盐酸回收的方法。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种有机硅废气焚烧和稀盐酸回收的方法，包括焚烧炉高温焚烧、废热锅炉回收、急冷塔冷却、降膜吸收器吸收步骤，在废热锅炉回收与急冷塔冷却步骤之间设置有高效除尘器除尘步骤，即经废热锅炉回收热能后的烟气，先通过高效除尘器除尘3-5分钟，让烟气中的二氧化硅颗粒被干法吸附，与烟气分离，烟气再进入急冷塔冷却，所述高效除尘器为福建天赐除尘设备厂生产的PCHD型高效除尘器；该高效除尘器通常用于较低温度的化工中除尘，可我们创造性将其应用于本发明中的250℃左右烟气除尘，经许多次和较长时间的试验除尘效果不但很好，而该设备也可以耐受此温度。
与现有技术相比，本发明的优点在于一种有机硅废气焚烧和稀盐酸回收的方法，通过焚烧炉高温焚烧、废热锅炉回收、高效除尘器除尘、急冷塔冷却、降膜吸收器吸收步骤，得到可回收的稀盐酸，其中高效除尘器为福建天赐除尘设备厂生产的PCHD型高效除尘器；本发明的方法是先利用高效除尘器干法吸附除尘，可以降去烟气中的绝大部份二氧化硅颗粒等杂质，再用急冷塔冷却烟气，这比现有技术先急冷塔冷却烟气，再用文丘里和气液分离器的循环稀盐酸湿法喷淋、除尘，除尘效果好，回收的稀盐酸中纳米级二氧化硅颗粒含量降低到10ppm以下；本发明之前，本领域的技术人员只按现有技术将有机硅废气焚烧和稀盐酸回收，也只将PCHD型高效除尘器用于较低温度的化工中干法除尘，只有本发明人通过研究、分析和试验，创造性地让较高温度的烟气先利用上述高效除尘器干法吸附除尘，从而达到较佳的除尘效果，再急冷塔冷却回收热能，回收的稀盐酸中氧化硅颗粒含量很低，这样不但提升了回收稀盐酸的再利用价值，也拓宽了上述高效除尘器的应用领域。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明作进一步详细描述。
实施例
一种有机硅废气焚烧和稀盐酸回收的方法，将有机硅的废气在焚烧炉中高温(1000度以上)焚烧为烟气，焚烧的烟气先经废热锅炉回收热能，出来的烟气温度下降至250℃左右，再将250℃左右的烟气通过高效除尘器，让烟气中的二氧化硅颗粒经3-5分钟干法吸附，烟气的除尘效果较好，绝大部份二氧化硅颗粒等杂质与烟气分离，经多次试验高效除尘器能耐住250℃左右的温度；然后急冷塔冷却回收热能，降膜吸收器中循环稀盐酸吸收烟气中的HCl，氯化氢就被稀盐酸吸收为可再利用的回收稀盐酸，回收稀盐酸的纳米级二氧化硅颗粒含量在10ppm以下，这样回收稀盐酸再利用价值可较高，防止了浪费，降低了环境污染。

Claims (1)

1.一种有机硅废气焚烧和稀盐酸回收的方法，包括焚烧炉高温焚烧、废热锅炉回收、急冷塔冷却、降膜吸收器吸收步骤，其特征在于在废热锅炉回收与急冷塔冷却步骤之间设置有高效除尘器除尘步骤，即经废热锅炉回收热能后的烟气，先通过高效除尘器除尘3-5分钟，让烟气中的二氧化硅颗粒被干法吸附，与烟气分离，烟气再进入急冷塔冷却，所述高效除尘器为福建天赐除尘设备厂生产的PCHD型高效除尘器。
CN2010102398937A 2010-07-26 2010-07-26 一种有机硅废气焚烧和稀盐酸回收的方法 Pending CN101922717A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2010102398937A CN101922717A (zh) 2010-07-26 2010-07-26 一种有机硅废气焚烧和稀盐酸回收的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2010102398937A CN101922717A (zh) 2010-07-26 2010-07-26 一种有机硅废气焚烧和稀盐酸回收的方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN101922717A true CN101922717A (zh) 2010-12-22

Family

ID=43337806

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2010102398937A Pending CN101922717A (zh) 2010-07-26 2010-07-26 一种有机硅废气焚烧和稀盐酸回收的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101922717A (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102410543A (zh) * 2011-03-18 2012-04-11 江苏宏图洁环保工程设备有限公司 有机硅废渣浆专用焚烧炉
CN102992267A (zh) * 2011-09-10 2013-03-27 赤峰盛森硅业科技发展有限公司 气相二氧化硅生产中HCl的回收工艺及设备
CN104876224A (zh) * 2015-05-11 2015-09-02 山东博润工业技术股份有限公司 一种有机硅废料的回收处理装置及其处理方法
CN106478384A (zh) * 2016-08-31 2017-03-08 河北诚信有限责任公司 一种丙二酸酯生产尾气的深度处理联产醚类的方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN201246751Y (zh) * 2008-04-29 2009-05-27 北京航天石化技术装备工程公司 含氯废液、废气无公害处理装置
CN101634453A (zh) * 2009-08-31 2010-01-27 北京航天动力研究所 一种含氯废液废气焚烧烟气的急冷工艺及装置
CN101694298A (zh) * 2009-11-03 2010-04-14 北京航天动力研究所 含氯含硅废液、废气无公害处理方法及其回收系统

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN201246751Y (zh) * 2008-04-29 2009-05-27 北京航天石化技术装备工程公司 含氯废液、废气无公害处理装置
CN101634453A (zh) * 2009-08-31 2010-01-27 北京航天动力研究所 一种含氯废液废气焚烧烟气的急冷工艺及装置
CN101694298A (zh) * 2009-11-03 2010-04-14 北京航天动力研究所 含氯含硅废液、废气无公害处理方法及其回收系统

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102410543A (zh) * 2011-03-18 2012-04-11 江苏宏图洁环保工程设备有限公司 有机硅废渣浆专用焚烧炉
CN102992267A (zh) * 2011-09-10 2013-03-27 赤峰盛森硅业科技发展有限公司 气相二氧化硅生产中HCl的回收工艺及设备
CN104876224A (zh) * 2015-05-11 2015-09-02 山东博润工业技术股份有限公司 一种有机硅废料的回收处理装置及其处理方法
CN104876224B (zh) * 2015-05-11 2017-04-12 山东博润工业技术股份有限公司 一种有机硅废料的回收处理装置及其处理方法
CN106478384A (zh) * 2016-08-31 2017-03-08 河北诚信有限责任公司 一种丙二酸酯生产尾气的深度处理联产醚类的方法
CN106478384B (zh) * 2016-08-31 2019-03-12 河北诚信集团有限公司 一种丙二酸酯生产尾气的深度处理联产醚类的方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2016116007A1 (zh) 一种废气除尘方法和除尘剂
CN110508057B (zh) 一种锂电池回收过程中废气净化方法及系统
JP5731002B2 (ja) 活性炭酸ナトリウムによる排煙ガス中の二酸化炭素回収方法および装置
CN1033689C (zh) 净化由燃烧设备排出的有负载的废气的方法
CN101694298B (zh) 含氯含硅废液、废气无公害处理方法及其回收系统
CN109513311B (zh) 一种实现高效节能的动态流化床分级吸附的废气处理方法
CN101318065B (zh) 含氯废液、废气无公害处理方法及其专用装置
CN101530726A (zh) 一种粘胶化纤生产废气处理方法
CN101757833A (zh) 一种有机废气净化回收的方法及装置
CN201246751Y (zh) 含氯废液、废气无公害处理装置
CN103185346A (zh) 废弃物焚烧烟气组合净化系统及其工艺
CN107899401A (zh) 一种亚克力厂废气处理工艺
CN101822942A (zh) 一种固体废物焚烧烟气中二噁英、重金属湿法净化方法
CN101922717A (zh) 一种有机硅废气焚烧和稀盐酸回收的方法
CN102658000A (zh) 一种脱除烟气的二氧化硫的方法及吸收溶剂
CN205517125U (zh) 一种有机废气净化回收系统
CN112624237A (zh) 一种对pta石化废水深度处理方法
CN205760352U (zh) 污泥风干烟气处理系统
CN110841439A (zh) 一种有机废气的处理系统及其处理方法
CN205717254U (zh) 一种化工厂专用的高效环保尾气处理装置
CN102476013A (zh) 新型有机废气回收方法及系统
CN113883543A (zh) 一种高含氯危废焚烧烟气净化及盐酸回收利用系统及方法
CN106881003B (zh) 一种在后燃区分离回收烟气中Br2的方法
CN110124491B (zh) 一种多污染物烟气协同处理及废水零排放的方法及其装置
CN211513756U (zh) 一种锂电池回收过程中废气净化系统

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Open date: 20101222