CN101905497B - 一种模具及应用于该模具的互换镶件 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种模具及应用与该模具的互换镶件，该模具至少包括设置有两个产品版本的互换镶件。当需要更换产品版本镶件时，拆卸互换镶件上的固定螺栓后，设置在互换镶件下方的弹顶机构可以将互换镶件顶出一小段距离，使互换镶件与模芯分离，操作人员无需借助外力即可将互换镶件完全从模芯中拔出；再将互换镶件上的待生产产品版本一侧水平旋转至模具的工作侧，向下压入模芯中，固定好即可。而且，由于冷却水路上的输水软管可以跟随固定连接在互换镶件上的转轴一起运动，故更换互换镶件时，无需拆卸冷却水路，因此，本申请实施例提供的模具大大提高了互换镶件的更换效率，且不会出现冷却水流出腐蚀模芯的现象。

Description

一种模具及应用于该模具的互换镶件

技术领域

本申请涉及模具技术领域，特别是涉及一种模具及应用于该模具的互换镶件。

背景技术

在同一款产品的设计过程中，为满足两种不同需求，往往设计成两个版本，这两个版本的产品大部分相同，只有局部不同。为了节约模具开发成本，在模具的开发过程中，往往使用一套模具成型所述两种不同版本的产品，这就需要在模具上设计互换镶件来实现。

现有技术中的模具如图1-3所示，互换镶件1或2通过螺栓3固定在模具的模芯4上。冷却水管5与互换镶件1或2之间通过密封圈6密封，用于将互换镶件1或2上的冷却水排出模具。

其中，互换镶件1用于生产产品S，互换镶件2用于生产产品L。当生产产品S时，需将互换镶件1安装到模具上；当生产产品L时，需将互换镶件1拆下，安装上互换镶件2即可。

这种互换镶件的更换过程如下：首先打开模具，拆下螺栓3；由于人力不够，需借助机械力将互换镶件1或2从模芯4上拔出；此时，由于互换镶件1或2与模芯4分离，冷却水管5与互换镶件1或2从密封圈6处分开，冷却水管5中残留的冷却水会流出至模芯4上，清理冷却水。如果不及时清理，冷却水将会腐蚀模具使其生锈；然后将需要安装的互换镶件2或1安装到模具上。

综上所述，现有技术的模具的缺点是：需要制作两个独立的互换镶件，不使用的互换镶件需要保养维护，增加了维护成本，且更换互换镶件的过程复杂，效率低。与此同时，更换互换镶件时，需要拆卸冷却水路，这样容易使冷却水流到模芯上，导致模芯产生锈斑。

发明内容

为解决上述技术问题，本申请实施例提供一种模具及应用于该模具的互换镶件，以提高更换互换镶件的效率，降低维护成本，技术方案如下：

一种模具，包括：互换镶件、模芯、下底板，其中：

所述互换镶件上设置有两个产品版本；

所述互换镶件与模芯间设置有弹顶机构，更换产品版本时，将互换镶件顶出模芯；

所述互换镶件下方设置有转轴，所述模芯上设置有与该转轴相适配的孔；

所述转轴内设置有冷却水流通孔，且该冷却水流通孔连接输水软管的一端，所述输水软管的另一端与所述模芯上的冷却水管相连接；

所述下底板与所述模芯之间设置有水管保护套。

优选地，所述转轴上设置有导向槽，该导向槽包括：

设置在所述转轴圆柱侧面下端的半圆形第一导向槽；

设置在所述转轴圆柱侧面上，且与所述第一导向槽两端分别贯通的第二导向槽和第三导向槽，所述第二凹槽和第三导向槽分别与所述转轴的轴线平行，且关于所述轴线对称；

还包括：

限位顶针，该限位顶针一端固定在所述模芯上，另一端插入所述导向槽中。

优选地，所述水管保护套通过压板、螺栓固定在所述下底板上。

优选地，所述互换镶件上设置有产品版本标识，所述模芯上也设置有产品版本标识，当生产某一版本产品时，所述互换镶件上的标识与所述模芯上的标识位于同一侧。

一种应用于模具的互换镶件，该互换镶件上设计有两个产品版本。

优选地，所述互换镶件上设置有产品版本对应的标识。

由以上本申请实施例提供的技术方案可见，该模具的互换镶件上设置有两个产品版本，不工作的镶件侧不需要另外进行保养维护，因而降低了维护成本；更换产品版本镶件时，拆卸互换镶件上的固定螺栓后，设置在互换镶件下方的弹顶机构可以将互换镶件顶出一小段距离，使互换镶件与模芯分离，操作人员无需借助外力即可将互换镶件完全从模芯中拔出；再将互换镶件上的待生产产品版本一侧水平旋转至工作侧，向下压入模芯中，固定好即可。而且，由于冷却水路上的输水软管可以跟随固定连接在互换镶件上的转轴一起运动，故更换互换镶件时，无需拆卸冷却水路，因此，本申请实施例提供的模具大大提高了互换镶件的更换效率，且不会出现冷却水流出腐蚀模芯的现象。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术中一种模具生产某一版本产品的俯视结构示意图；

图2为现有技术中一种模具生产另一版本产品的俯视结构示意图；

图3为现有技术中一种模具的主视结构示意图；

图4为本申请实施例模具的剖视结构示意图；

图5为本申请实施例模具的转轴的结构示意图；

图6为本申请实施例模具的一种俯视结构示意图；

图7为本申请实施例模具的另一种俯视结构示意图；

图8为本申请实施例模具的另一种剖视结构示意图；

图9为本申请实施例弹顶机构的结构示意图；

图10为本申请实施例模具更换互换镶件的状态图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

参见图4-7，本申请实施例公开的模具，包括：互换镶件401、模芯402、下底板403，弹顶机构404、转轴405、输水软管406、冷却水管407、水管保护套408，其中：

互换镶件401的横向中线两侧分别设置有两个产品版本模型（如图6-7所示），该互换镶件通过螺栓409固定在模芯402上。

互换镶件401与模芯402之间设置有弹顶机构404，在更换产品版本镶件时，该弹顶机构可以将互换镶件401顶出模芯402一小段距离。

互换镶件401下方设置有转轴405，该转轴通过螺栓4051固定在互换镶件401上；模芯402上设置有与该转轴相适配的孔（图中未示出），转轴405放置在该孔中，互换镶件401可以绕转轴405旋转。

转轴405内设置有冷却水流通孔601（如图6所示），且该冷却水流通孔通过水接头410连接输水软管406的一端，输水软管406的另一端与模芯402上的冷却水管407相连接，构成冷却水路。其中，输水软管406通过水接头410及密封圈411。这样，冷却互换镶件401的冷却水从设置在转轴上的冷却水流通孔601中进入输水软管406中，最终从冷却水管407中排出模具。

水管保护套408设置在下底板403与模芯402之间，用于防止输水软管406被压坏。

本申请实施例提供的模具更换互换镶件的具体过程如下：

拆除固定互换镶件401的螺栓409，弹顶机构404可以将互换镶件401顶出一小段距离，使该互换镶件401与模芯402分离，此时，操作人员只需用手力即可将互换镶件401从模芯402中拔出，然后将互换镶件401水平旋转180°（如图10所示），再将互换镶件401向下压入模芯402中，固定好即可。

由于该模具的冷却水路，由转轴405内冷却水流通孔601（如图6所示）、输水软管406及模芯402上的冷却水管407组成，在变换互换镶件401的过程中输水软管406可以跟随转轴405一起运动，整个更换过程无需拆卸冷却水路，因此冷却水不会流到模芯402上，进而不会使模芯产生锈斑。

本申请实施例提供的模具，由于该模具的互换镶件上设置有两个产品版本，从而大大降低了维护成本。在更换互换镶件时，只需拔出互换镶件、水平旋转互换镶件、将互换镶件压入模芯中三个主要步骤即可完成；且由于输水软管可以跟随固定在互换镶件上的转轴一起运动，故整个更换过程无需拆卸冷却水路，因此，使用该模具能够大大提高互换镶件的更换效率，且避免了冷却水腐蚀模芯生锈的现象发生。

优选地，如图5所示，上述实施例提供的模具，其中的转轴405上还设置有导向槽501，该导向槽由设置在转轴405的圆柱侧面下端的半圆形第一导向槽5011，及设置在转轴圆柱侧面上且与第一导向槽5011两端分别贯通的第二导向槽5012和第三导向槽（图中未示出）构成，所述第二凹槽5012和第三导向槽分别与转轴405的轴线平行，且关于所述轴线对称。

还包括限位顶针502，该限位顶针一端通过限位顶针板412及螺栓413（图4所示）固定在模芯402上，另一端出入导向槽501中。当互换镶件401向上运动时，限位顶针502在第二导向槽5012中向下运动，直到第二导向槽5012的底端进入第一导向槽5011中，然后将互换镶件401水平旋转180°，限位顶针502从第一导向槽5011与第二导向槽相贯通的一端运动到另一端；当向下压互换镶件时，限位顶针502从第三导向槽的底端运动到顶端。这样，可以控制转轴405只能在180°范围内往返运动，避免了转轴405朝同一方向转动多次导致输水软管之间的干涉。

优选地，如图6所示，上述实施例提供的模具，其中的水管保护套408通过压板414及螺栓415固定在下底板403上，其上端通过螺栓602固定在模芯402上，避免输水软管406被压坏。

互换镶件402上还设置有顶针保护镶件603，该顶针保护镶件在将互换镶件装入模芯402时，能够保护顶针604，防止其被互换镶件401损坏。所述顶针604用于在产品成型后将产品顶出。其中，顶针保护镶件603可以采用青铜等硬度较软的材料，且其口部设计有斜度导向，以便于顶针604插入。

如图7-8所示，上述实施例提供的模具，所述互换镶件401上还设置有产品版本对应的标识701例如：S和L，模芯402上也设置有产品版本对应的标识702，具体使用该模具时，互换镶件上的标识701和模芯上的标识702位于同一侧相对应的位置时，互换镶件才用于生产该标识对应版本的产品。图7所示互换镶件401的状态为生产产品S，图8所示互换镶件401的状态为生产产品L。

参见图4和9，上述实施例中的弹顶机构404包括：螺栓4041固定在模芯402中、设置在螺栓4041的螺帽下方的弹顶镶件4042及设置在弹顶镶件4042下方的弹簧4043。

当固定互换镶件401的螺栓409被拆除后，弹顶镶件4042在弹簧4043的弹力作用下，向上运动直到触碰到螺栓4041的螺帽为止，同时将互换镶件401顶出一段距离。安装互换镶件401时，需要克服弹簧弹力，互换镶件401向下压弹顶镶件4042，进而向下压弹簧4043，直至互换镶件401触碰到螺栓4041为止，最后用螺栓409固定好互换镶件。

以上所述仅是本申请的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。

Claims (4)

1.一种模具，包括：互换镶件、模芯、下底板，其特征在于：

所述互换镶件上设置有两个产品版本；

所述互换镶件与模芯间设置有弹顶机构，更换产品版本时，将互换镶件顶出模芯；

所述互换镶件下方设置有转轴，所述模芯上设置有与该转轴相适配的孔；

所述转轴内设置有冷却水流通孔，且该冷却水流通孔连接输水软管的一端，所述输水软管的另一端与所述模芯上的冷却水管相连接；

所述下底板与所述模芯之间设置有水管保护套。

2.根据权利要求1所述的模具，其特征在于，所述转轴上设置有导向槽，该导向槽包括：

设置在所述转轴圆柱侧面下端的半圆形第一导向槽；

设置在所述转轴圆柱侧面上，且与所述第一导向槽两端分别贯通的第二导向槽和第三导向槽，所述第二导向槽和第三导向槽分别与所述转轴的轴线平行，且关于所述轴线对称；

还包括：

限位顶针，该限位顶针一端固定在所述模芯上，另一端插入所述导向槽中。

3.根据权利要求1或2所述的模具，其特征在于，所述水管保护套通过压板、螺栓固定在所述下底板上。

4.根据权利要求1或2所述的模具，其特征在于，所述互换镶件上设置有产品版本标识，所述模芯上也设置有产品版本标识，当生产某一版本产品时，所述互换镶件上的标识与所述模芯上的标识位于同一侧。

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