CN101813326B - 可调式节能柴炉 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种可调式节能柴炉，炉体中设有炉芯、散烟道、排烟通道，一续柴筒直立设置在炉体中且与炉芯并列，续柴筒的进料口位于上端，续柴筒的底部设置炉箅子，续柴筒的下部侧壁设置一火道口，该火道口通过一向上倾斜延伸的火道连通炉芯腔下部形成火膛，在续柴筒底部的炉箅子下方的炉体上设有一用于关闭从炉箅子进风的接灰盒，使续柴筒和火膛形成U形通道，续柴筒的侧壁设置为中空夹层，该中空夹层为用于产生蒸汽的压力箱，续柴筒的火道口两侧分别设置蒸汽喷雾装置，该蒸汽喷雾装置与压力箱连通，在排烟通道设置用于调节控制气流通过量的调节阀。它能使助燃空气形成强劲的助燃气流，增强火势，并能调节火力大小，实现节能。

Description

可调式节能柴炉

技术领域

本发明涉及一种烧柴的炉灶，特别涉及一种可调式节能柴炉。

背景技术

现有的以柴禾等为燃料的直燃式柴炉中，老式柴炉的进料口直接设置在炉膛壁，火力的大小依靠烧柴的多少来决定，这种老式直燃式柴炉消耗的柴禾特别多，浪费极大。后来有人设计了能够减少柴禾消耗的可调式柴炉，这种柴炉在炉膛底部设置炉箅子，炉箅子下方为进风口，续柴的进料口横向设置在炉膛侧壁，柴禾从进料口直接进入炉膛内，在炉箅子上燃烧，助燃的空气从炉箅子下方的进风口进入，经过炉箅子，在炉膛内助柴燃烧；或者用鼓风机向进风口内吹风，通过增大进风量促使柴禾烧尽来节约柴禾。但是，这些直燃式柴炉的节能效果都不够明显，前者的火力较小，耗时长，几乎不能节能；后者火力大，耗时短，但鼓风机却要消耗电能，节约了柴禾却消耗电能，节能的意义不大。尤其是不采用鼓风机的直燃式柴炉的火力大小，在加入一定量的柴禾后，不能调节控制，只能依靠加减柴禾量来控制火力，造成使用者需根据用火的大小，不断的加柴或退柴，给使用者带来较多的麻烦。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种可调式节能柴炉，它通过续柴筒直立设置在炉体中且与炉芯并列，形成相对较长行程的U形通道，让柴禾在续柴筒下部设置的炉箅子处燃烧，燃烧的火焰从火道口进入火膛，使助燃空气在经过相对较长的行程时流速加快，形成强劲的助燃气流，增强火势，实现节能，同时还能通过设置在排烟通道上的用于调节控制气流通过量的调节阀来调节控制火力的大小，进一步实现节能。

本发明的目的是这样实现的：炉体中设有炉芯，环绕炉芯周围设置散烟道，散烟道与炉体上设置的排烟通道连通，其特征在于：一续柴筒直立设置在炉体中且与炉芯并列，续柴筒的进料口位于上端，续柴筒的底部设置炉箅子，续柴筒的下部侧壁设置一火道口，该火道口通过一向上倾斜延伸的火道连通炉芯腔下部形成火膛，在续柴筒底部的炉箅子下方的炉体上设有一用于关闭从炉箅子进风的接灰盒，使续柴筒和火膛形成U形通道，续柴筒的侧壁设置为中空夹层，该中空夹层为用于产生蒸汽的压力箱，续柴筒的火道口两侧分别设置蒸汽喷雾装置，该蒸汽喷雾装置与压力箱连通，在排烟通道设置用于调节控制气流通过量的调节阀。

续柴筒的内腔底有一部分为斜坡，该斜坡的斜面与火道口相向，炉箅子位于斜坡的低端与火道口之间。

所述蒸汽喷雾装置由套管和重力阀芯组成，套管固定在续柴筒的火道口侧，套管的下端与压力箱连通，套管上端设为锥孔，重力阀芯的上端为与套管锥孔对应的圆锥大头，圆锥大头的下部为直径小于套管内径的直杆，重力阀芯的直杆向下穿过套管，其下端设有一限位装置，该限位装置距套管下端之间留有移动自由度。

用于产生蒸汽的压力箱分隔为上下两部分，上部为补水腔，下部为蒸汽压力腔，补水腔与蒸汽压力腔之间用隔断密封，隔断上设有过水孔，该过水孔处设有用压力控制的截流阀，蒸汽压力腔与蒸汽喷雾装置相连。

用压力控制的截流阀上设有安全保险装置，该安全保险装置的承受压力为压力箱承受压力的50％。

所述用压力控制的截流阀为可向下半开启的阀片，所述安全保险装置为阀片中心设置的凹孔，凹孔底部厚度比阀片薄，或安全保险装置为阀片中心设有的孔中安装的压力熔片。

用于调节控制气流通过量的调节阀为一插板，排烟通道上设有供该插板插入的插口，插板从插口插进排烟通道。

所述排烟道出口处设置一利用排烟余热加温的水箱，该水箱中心为排烟筒，排烟筒周围为盛水腔。

由于采用了上述方案，将续柴筒直立设置在炉体中且与炉芯并列，续柴筒的进料口位于上端，续柴筒的底部设置炉箅子，续柴筒的下部侧壁设置一火道口，该火道口通过一向上倾斜延伸的火道连通炉芯腔下部形成火膛，在续柴筒底部的炉箅子下方的炉体上设有一用于关闭从炉箅子进风的接灰盒，使续柴筒和火膛形成一个行程相对较长的U形通道。这种U形通道能够在柴禾燃烧时，将火焰抽进火膛内，并使从进料口进入的空气的流速加快，产生强劲的风势，自动为柴禾燃烧供给大量的氧助燃，使柴禾的燃烧更加充分，实现节约柴禾；同时强劲的风势又能使火膛内的火势更加猛烈，缩短用火的耗时，进一步实现节能；并且将续柴筒的侧壁设置为中空夹层，该中空夹层为用于产生蒸汽的压力箱，续柴筒的火道口两侧分别设置蒸汽喷雾装置，该蒸汽喷雾装置与压力箱连通。这样可以在用火过程中压力箱中产生的蒸汽达到一定压力时，将蒸汽从蒸汽喷雾装置喷洒到火膛中，通过蒸汽助燃进一步减少柴禾的消耗量，实现节能；尤其是在排烟通道设置用于调节控制气流通过量的调节阀，通过调节阀控制调节排烟通道气流的通过量来控制火膛的进风量，可对火力的大小进行调节控制，使人们能够根据用火需要操纵调节阀选择火力大小，进一步实现节能。需说明的是本发明柴炉在使用的整个过程不需消耗电能，通过自身的结构就能够调节控制进风量来控制火力大小，既能节约柴禾，有能增强火势，还能调节控制火力，实现节约能源，这一优势是其它直燃式柴炉所不及的。

将续柴筒的内腔底一部分设为斜坡，该斜坡的斜面与火道口相向，炉箅子位于斜坡的低端与火道口之间。这样可以使柴禾从续柴筒上端放入后，沿斜坡依次逐渐滑到炉箅子处燃烧，可在续柴筒内加一次柴禾后，保持相对长的自动续柴时间，以减少依靠人工不断续柴的烦恼。

同时，在排烟道出口处设置一利用排烟余热加温的水箱，该水箱中心为排烟筒，排烟筒周围为盛水腔。这样可以使随烟道排出的余热得到利用，热烟在经过水箱时加热水箱内的水，而不需再专门烧火热水，进一步实现节能。

将用于产生蒸汽的压力箱分隔为上下两部分，上部为补水腔，下部为蒸汽压力腔，补水腔与蒸汽压力腔之间用隔断密封，在隔断上设置用压力控制的截流阀，并使用压力控制的截流阀上的安全保险装置的承受压力为压力箱承受压力的50％。一旦压力箱内的蒸汽压力超过压力箱承受压力的50％，安全保险装置就会自动打开泄压，这样可以防止压力箱因压力过大而产生爆裂造成安全事故。

本发明节能效果好，有利于实施。

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1的P处局部放大图；

图3为本发明的蒸汽喷雾装置的结构示意图。

附图中，1为炉体，2为截流阀，2a为安全保险装置，3为续柴筒，4为进料口，5为火道，6为炉芯，7为炉圈，8为散烟道，9为排烟筒，10为水箱，11为排烟通道，12为填充料，13为接灰盒，14为炉箅子，15为斜坡，16为蒸汽喷雾装置，17为火道口，18为压力箱，19为隔断，20为过水孔，21为补水腔，22为蒸汽压力腔，23为重力阀芯，23a为圆锥大头，23b为直杆，24为套管，25为锥孔，26为限位装置，27为调节阀，28为密封垫。

具体实施方式

参见图1、图2、图3，本直燃式节能柴炉的炉体1中设有炉芯6，环绕炉芯6周围设置散烟道8，散烟道8与炉体1上设置的排烟通道11连通，炉体1位于炉芯6上方设置用于放置炊具的炉圈7，炉圈7采用大小不同的多个炉圈组合而成。一续柴筒3直立设置在炉体1中且与炉芯6并列，续柴筒3的进料口4位于上端，续柴筒3的底部设置炉箅子14，续柴筒3的下部侧壁设置一火道口17，该火道口17通过一向上倾斜延伸的火道5连通炉芯6腔下部形成火膛。所述续柴筒3的内腔底有一部分为斜坡15，该斜坡15的斜面与火道口17相向，炉箅子14位于斜坡的低端与火道口之间。所述的炉芯6、火道5、斜坡15都采用耐火材料制作。在炉体1中设置有可以保温的填充料12将续柴筒3、火道5、炉芯6等围住，既可对续柴筒3、火道5、炉芯6等形成支撑，又能保持续柴筒3、火道5、炉芯6等的热温，避免热量消耗过快而引起能耗的增加。在续柴筒3底部的炉箅子14下方的炉体上设有一用于关闭从炉箅子进风的接灰盒13，使续柴筒和火膛形成U形通道，一旦在炉圈7上放置了炊具，就可以使U形通道和烟道形成一个相对密闭的气流通道。采用这样的结构，让续柴筒和火膛形成U形通道，使通道的长度增长，可以使进入该通道的空气流速加快，形成较强劲的风势，增强火膛内的火势；同时，采用从上端添柴进续柴筒3，柴禾在续柴筒下部的炉箅子14处燃烧，下面的柴烧尽后，未燃烧的柴沿斜坡15逐渐下滑，继续燃烧，由此形成在一段时间内的自动续柴，保持火力旺盛；并且火膛内一旦有火，就会形成冷热空气对流，即燃烧的热气从火膛内向上流动，将炉外的冷空气从续柴筒向下流动，促使空气大量、疾速地从续柴筒3抽进火膛内助燃，使柴禾能够充分燃烧尽，不会留下大量未燃尽的木炭。将续柴筒3的侧壁设置为中空夹层，该中空夹层为用于产生蒸汽的压力箱18，续柴筒3的火道口17两侧分别设置蒸汽喷雾装置16，该蒸汽喷雾装置16与压力箱18连通。用于产生蒸汽的压力箱18分隔为上下两部分，上部为补水腔21，下部为蒸汽压力腔22，补水腔与蒸汽压力腔之间用隔断19密封，隔断19上设有过水孔20，该过水孔20处设有用压力控制的截流阀2。用压力控制的截流阀2上设有安全保险装置2a，该安全保险装置2a的承受压力为压力箱18承受压力的50％。所述用压力控制的截流阀2为可向下半开启的阀片，所述安全保险装置2a为阀片中心设置的凹孔，凹孔底部厚度比阀片薄，或安全保险装置为阀片中心设有的孔中安装的压力熔片。设置用压力控制的截流阀2，可在压力箱18的蒸汽压力腔22内产生的蒸汽压力作用下向上关闭隔断19上的过水孔20，使蒸汽压力腔22内的压力进一步增大，直至从蒸汽喷雾装置16喷射出，为燃烧的火焰提供雾气助燃；蒸汽喷射后，蒸汽压力腔22内的压力减小，用压力控制的截流阀2开启，使压力箱18上部的补水腔21内的水逐渐少量的流入蒸汽压力腔22，直至再次产生高压蒸汽。如果蒸汽喷雾装置16堵塞不能泄压，导致蒸汽压力腔22内压力过高，一旦蒸汽压力腔22内压力超过压力箱18承受压力的50％，截流阀2的安全保险装置2a即被气压冲开，可以防止压力箱18因气压过高而爆裂。所述蒸汽压力腔22与蒸汽喷雾装置16相连。所述蒸汽喷雾装置16由套管24和重力阀芯23组成，套管24固定在续柴筒的火道口17侧，套管24的下端与压力箱18的蒸汽压力腔22连通，套管24上端设为锥孔25，重力阀芯23的上端为与套管锥孔对应的圆锥大头23a，圆锥大头23a的下部为直径小于套管内径的直杆23b，重力阀芯的直杆23b向下穿过套管24，其下端设有一限位装置26，该限位装置26距套管24下端之间留有移动自由度。采用此结构，在蒸汽压力腔22内压力较小时，重力阀芯23下落，阀芯上端的圆锥大头23a封住套管上端锥孔25，关闭蒸汽压力腔22增压，当蒸汽压力腔22内压力大于重力阀芯的重力时，气压推动重力阀芯23向上，使重力阀芯23的圆锥大头23a与套管24的锥孔25之间形成间隙，蒸汽从此间隙喷射而出。重力阀芯23的直杆下端的限位装置26，可采用螺母，也可采用限位销。该限位装置的直径或长度大于套管24的孔径，防止重力阀芯23在气压推动下完全冲出套管，同时该限位装置也能起到一定的配重作用。所述排烟通道11出口处设置一利用排烟余热加温的水箱10，该水箱10中心为排烟筒9，排烟筒9周围为盛水腔。这种结构可以使带有高温余热的烟气从水箱10的排烟筒9经过时，利用余热对水箱里的水加温，供用者使用。在排烟通道11设置用于调节控制气流通过量的调节阀27，该用于调节控制气流通过量的调节阀27为一插板，在排烟通道11上设有供该插板插入的插口，插板从插口插进排烟通道，通过调节插板插进排烟通道11内的深浅，控制排烟通道11该处内腔截面积的大小，来调节控制烟气的排出量，从而调节控制空气进入火膛的流速和量，来达到对火力大小的调节，实现节能。为使调节阀27便于安装和操作，将调节阀27设置在排烟通道11与水箱10的结合部，在排烟通道11的延伸出炉体1台面的部分设置横向插口，并在水箱11底部设置一凹槽与插口对应，作为调节阀27的插板从凹槽横向插入排烟通道11的插口；同时为防止烟气从插口泄漏出，可在水箱11底部的凹槽中设置密封垫28。当然，用于调节控制气流通过量的调节阀27也可以设置在排烟通道11的其它位置；调节阀27也可以采用旋转风门结构形式或其它结构的阀。

本发明结构简单、实用，耗柴少，能够大量节约能源，有利于环境保护。

Claims (8)

1.一种可调式节能柴炉，炉体中设有炉芯，环绕炉芯周围设置散烟道，散烟道与炉体上设置的排烟通道连通，其特征在于：一续柴筒直立设置在炉体中且与炉芯并列，续柴筒的进料口位于上端，续柴筒的底部设置炉箅子，续柴筒的下部侧壁设置一火道口，该火道口通过一向上倾斜延伸的火道连通炉芯腔下部形成火膛，在续柴筒底部的炉箅子下方的炉体上设有一用于关闭从炉箅子进风的接灰盒，使续柴筒和火膛形成U形通道，续柴筒的侧壁设置为中空夹层，该中空夹层为用于产生蒸汽的压力箱，续柴筒的火道口两侧分别设置蒸汽喷雾装置，该蒸汽喷雾装置与压力箱连通，在排烟通道设置用于调节控制气流通过量的调节阀。

2.根据权利要求1所述的可调式节能柴炉，其特征在于：续柴筒的内腔底有一部分为斜坡，该斜坡的斜面与火道口相向，炉箅子位于斜坡的低端与火道口之间。

3.根据权利要求1所述的可调式节能柴炉，其特征在于：所述蒸汽喷雾装置由套管和重力阀芯组成，套管固定在续柴筒的火道口侧，套管的下端与压力箱连通，套管上端设为锥孔，重力阀芯的上端为与套管锥孔对应的圆锥大头，圆锥大头的下部为直径小于套管内径的直杆，重力阀芯的直杆向下穿过套管，其下端设有一限位装置，该限位装置距套管下端之间留有移动自由度。

4.根据权利要求1所述的可调式节能柴炉，其特征在于：用于产生蒸汽的压力箱分隔为上下两部分，上部为补水腔，下部为蒸汽压力腔，补水腔与蒸汽压力腔之间用隔断密封，隔断上设有过水孔，该过水孔处设有用压力控制的截流阀，蒸汽压力腔与蒸汽喷雾装置相连。

5.根据权利要求4所述的可调式节能柴炉，其特征在于：用压力控制的截流阀上设有安全保险装置，该安全保险装置的承受压力为压力箱承受压力的50％。

6.根据权利要求5所述的可调式节能柴炉，其特征在于：所述用压力控制的截流阀为可向下半开启的阀片，所述安全保险装置为阀片中心设置的凹孔，凹孔底部厚度比阀片薄，或安全保险装置为阀片中心设有的孔中安装的压力熔片。

7.根据权利要求1所述的可调式节能柴炉，其特征在于：用于调节控制气流通过量的调节阀为一插板，排烟通道上设有供该插板插入的插口，插板从插口插进排烟通道。

8.根据权利要求1所述的可调式节能柴炉，其特征在于：所述排烟通道出口处设置一利用排烟余热加温的水箱，该水箱中心为排烟筒，排烟筒周围为盛水腔。

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