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CN101748502B - Fdy涤纶竹节长丝及制备方法 - Google Patents

Fdy涤纶竹节长丝及制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明是对家纺面料用FDY涤纶长丝的改进,其特征是长丝为“雪花状”全牵伸丝,伸度80±50%,强度2.4-3.5CN/dt,网络度15±5个/米,沸水收缩率32±6%。采用FDY工艺,拉伸速度2800-3200m/min,拉伸预网络压力0.22MPa,拉伸倍数1.9~2.2,热辊速度GR1/GR2分别为1400~1600m/min和2800-3200m/min,热辊温度GR1/GR2分别为65~75℃和108-118℃。所得长丝无弹性,光泽好,色泽鲜艳,竹节粗细明显,呈明显“雪花状”不规则竹节,具有“雪花状”晶亮效果。用该丝所织布面立体感强,织物色泽鲜艳,光泽好,并且工艺简单,只需一步,纺丝工艺流程短,生产成本低,只有二步法的70%左右。

Description

FDY涤纶竹节长丝及制备方法
技术领域
本发明是对家纺面料用FDY涤纶长丝的改进,尤其涉及一种具有竹节效果明显,呈“雪花状”竹节的FDY涤纶竹节长丝及制备方法。
背景技术
功能性纺织品种不断问世,例如沙发布、窗帘布、装饰布等家纺面料,此类织物用长丝要求染色性好,色泽鲜艳,光泽好,垂感好,并具有个性风格。
涤纶FDY纺丝工艺,采用半消光或有光涤纶切片为原料,通过圆孔喷丝板喷出长丝,再经牵伸辊与定型辊差速均匀拉伸,牵伸辊温度通常为90-95℃,辊速1800-2300米/分,定型辊温度通常为130-145℃,辊速4500-4900米/分,再通过主网络增加丝抱合性,卷绕成型。为确保实现均匀拉伸,通常在牵伸辊上卷绕较多圈数例如7圈,以防止打滑产生不均匀拉伸。此工艺得到的长丝为均匀全牵伸无弹性丝,不能获得具有特殊效果例如竹节长丝。此外,现有FDY工艺,由于纺丝速度及拉伸倍数高,毛丝和断头相对较多。
中国专利CN101328620.公开的一种闪光竹节涤纶纤维,通过三角形喷丝板得到三角形预取向丝(POY),在POY后加工过程中采用1.4-1.46小拉伸倍数及相对较高的定型温度,得到具有闪光特点的DTY竹节丝。此种采用POY工艺到DTY工艺两步法制备的闪光竹节丝,因后续DTY工艺所得为具有弹性的弹力丝,会导致光泽性变差,因此丝的风格发生了变化,导致竹节效果不够明显;其次,二步法生产,工艺复杂成本高。
发明内容
本发明目的在于克服上述已有技术的不足,提供一种全牵伸无弹性,光泽好,色泽鲜艳,呈“雪花状”的FDY涤纶竹节长丝。
本发明的另一目的在于提供一种获得上述FDY涤纶竹节长丝的制备方法。
本发明第一目的实现,主要改进是通过改进工艺措施,形成不均匀拉伸,得到具有上述效果的FDY涤纶竹节长丝,从而实现本发明目的。具体说,本发明FDY涤纶竹节长丝,截面呈三叶异型,其特征在于所说长丝为“雪花状”全牵伸丝(无弹性丝),伸度80±50%,强度2.4-3.5CN/dt,网络度15±5个/米,沸水收缩率32±6%。
本发明第二目的实现,主要改进FDY工艺通过不均匀拉伸工艺产生具有明显粗细的竹节,具体说,本发明FDY涤纶竹节长丝制备方法,包括涤纶切片经三叶异型喷丝板喷丝,拉伸定型,其特征在于拉伸速度2800-3200m/min,拉伸预网络压力0.22Mpa,拉伸倍数1.9~2.2,热辊速度GR1/GR2分别为1400~1600m/min和2800-3200m/min,热辊温度GR1/GR2分别为65~75℃和108-118℃。
本发明中
采用三叶异型喷丝板纺丝,同现有技术,主要是通过使丝截面成为三叶异型,增加丝的亮度和染色性,使织物颜色鲜艳;
拉伸速度2800-3200m/min中速纺(MOY),通过降低拉伸速度(由原来的4500~5000m/min降为2800-3200m/min),降低了大分子的取向和结晶度,改善了纤维的吸色性能,从而提高了染色性能;
将拉伸预网络压力,由原来0.08Mpa提高到0.22Mpa,使拉伸时丝束网络度得到提高,为不均匀拉伸创造条件(与正常均匀拉伸工艺相反);
降低拉伸倍数,由通常的2.5~3.0,降低为1.9~2.2,产生不均匀拉伸,从而使得纤维伸长得到大大提高,既提高了染色性能,又大大降低了毛丝和断头。
降低牵伸辊(GR1)温度,使拉伸温度设定在涤纶玻璃化温度临界点附近,牵伸辊(GR1)温度控制在65-75℃(涤纶玻璃化温度约69℃),也为实现不均匀拉伸创造条件。如果温度过高如≥75℃则易形成均匀拉伸,不利于形成竹节;如果温度过低如≤65℃,易导致丝发脆,不能拉抻。涤纶正常均匀拉伸温度远高于玻璃化温度(90-95℃)。同时还降低定型辊(GR2)温度,较常规(130-145℃)低20-25℃,为108-118℃,有利于提高纤维沸水收缩率,更有利于后续整理定型时产生收缩增粗,造成粗细更为明显“雪花状”不规则竹节,织物凹凸感更强。
此外,为进一步提高竹节丝的光泽性,一种更好为采用超有光切片,可以增强成丝后的光泽,提高染色后的亮度。
为更好实现不均匀拉伸,本发明一种较好为拉伸时长丝在牵伸辊上卷绕圈数由原来的7圈降为2圈,使之在牵伸辊与定型辊间容易打滑更好产生不均匀拉伸;为不改后续装置,并能确保卷绕圈数下降达到二圈,一种较好为将卷绕机上分丝导丝器移至牵伸辊近未端,确保牵伸辊出丝与定型辊卷绕上丝保持原对位。
本发明FDY涤纶竹节长丝,相对于现有技术采用POY-DTY二步法制备的闪光DTY竹节丝,以及采用改进的FDY一步法工艺,所得长丝无弹性,光泽好,色泽鲜艳,竹节粗细明显,呈明显“雪花状”不规则竹节,具有“雪花状”晶亮效果。用该丝所织布面立体感强,织物色泽鲜艳,光泽好,并且工艺简单,只需一步,纺丝工艺流程短,生产成本低,只有二步法的70%左右。长丝竹节呈“雪花状”,是本发明产品一大特色。
以下结合一个具体实施例,示例性说明及帮助进一步理解本发明,但实施例具体细节仅是为了说明本发明,并不代表本发明构思下全部技术方案,因此不应理解为对本发明总的技术方案限定,一些在技术人员看来,不偏离本发明构思的非实质性增加和/或改动,例如以具有相同或相似技术效果的技术特征简单改变或替换,均属本发明保护范围。
附图说明
附图为本发明FDY涤纶竹节长丝织布后的效果图。
具体实施方式
实施例:本发明一步拉伸法制备规格为167dt/37F“雪花状”竹节涤纶长丝。以超有光涤纶切片为原料,采用三叶异形喷丝板喷丝,在FDY纺丝设备进行纺丝,纺丝速度3150m/min,拉伸辊速度1440m/min,拉伸辊温度70℃,在拉伸辊上绕丝2圈,定型辊上绕丝6圈(与原相同),定型辊速度2980m/min,定型辊温度112℃,拉伸倍数2.1倍,预网络压力0.22MPa,冷却风速0.62m/s,风温24℃。主网络压力0.3MPa,筒重7kg/只。
对于本领域技术人员来说,在本专利构思及具体实施例启示下,能够从本专利公开内容及常识直接导出或联想到的一些变形,本领域普通技术人员将意识到也可采用其他方法,或现有技术中常用公知技术的替代,以及特征间的相互不同组合,例如工艺参数在说明书给出范围内的波动变化,采用普通有光涤纶切片为原料(适当降低光泽),等等的非实质性改动,同样可以被应用,都能实现与上述实施例基本相同功能和效果,不再一一举例展开细说,均属于本专利保护范围。
表1本发明竹节长丝与常规FDY涤纶长丝物理指标对比表
  强度(CN/dt)   伸度(%)   沸水收缩率(%)
  本发明竹节长丝   ≥2.4≤3.5   85±50   32±6
  常规FDY长丝   ≥3.7   28±3   8.0±1.0
表2本发明工艺与常规FDY涤纶长丝主要工艺对比表
  工艺产品   纺丝速度(m/min)   预网络压力(Mpa)   热辊速度(m/min)GR1/GR2   热辊温度℃GR1/GR2   拉伸倍数
  本发明竹节长丝   2800-3200   0.22   1400~1600/2800-3200   65~75/108-118   1.9~2.2
  常规FDY长丝   4500~5000   0.08   1700~2000/4500-5000   90~95/130-145   2.5~3.0

Claims (3)

1.FDY涤纶竹节长丝,截面呈三叶异型,其特征在于所说长丝为“雪花状”全牵伸丝,伸度80±50%,强度2.4-3.5CN/dt,网络度15±5个/米,沸水收缩率32±6%,其制备方法包括涤纶切片经三叶异型喷丝板喷丝,拉伸定型,拉伸速度2800-3200m/min,拉伸预网络压力0.22Mpa,拉伸倍数1.9~2.2,热辊速度GR1/GR2分别为1400~1600m/min和2800-3200m/min,热辊温度GR1/GR2分别为65~75℃和108-118℃。
2.根据权利要求1所述FDY涤纶竹节长丝,其特征在于所用涤纶切片为超有光切片。
3.根据权利要求1或2所述FDY涤纶竹节长丝,其特征在于拉伸时长丝在牵伸辊上卷绕圈数为二圈。
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