CN101731444A - 豌豆肽营养品及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种豌豆肽营养品及其制备方法,其目的是克服豌豆对人体不利的因素,提高豌豆肽的转化率,并将豌豆的高含量淀粉降解转化成易为人体吸收的低聚糖。本发明是将豌豆浸泡后磨成浆,在550~650Kg压力下研磨均质,细度达到400目~500目,再在130~135℃和0.6~0.7MPa压下搅拌,然后冷却至50~90℃,加入淀粉酶进行水解,再加入糖化酶进行水解,最后加入中性木瓜蛋白酶,在pH值6~8的条件下充分搅拌后静置,进行生化反应,提取生化反应后的上清液,通过11~20微米真空微孔过滤,即得豌豆肽原液,将豌豆肽原液浓缩后可制成豌豆肽粉、口服液、胶囊或片剂等营养品。
Description
技术领域
本发明涉及利用生物工程加工的豆类营养品,特别是涉及一种豌豆肽营养品及其制备方法。
背景技术
豌豆在我国已有两千多年的栽培历史,豌豆籽粒含有丰富的营养物质,特别是豌豆中富含优质蛋白质、胡萝卜素,可以提高机体的抗病能力和康复能力,增强机体免疫功能,防止人体致癌物质的合成,降低人体癌症的发病率。豌豆特有的止杈酸、赤霉素和植物凝素等物质是一般蔬菜及豆类所不具备的,它具有抗菌消炎,增强新陈代谢的功能。对于女性而言,豌豆更是美容护肤的“秘密武器”。豌豆中含有丰富的膳食纤维,能促进大肠蠕动,保持大便通畅,起到清洁大肠、防止便秘的作用。豌豆含有维生素C、E,对保护心血管有益。常食豌豆,还可以促进生长发育。另外,豌豆有和中益气、利小便、解疮毒、通乳及消肿的功效,是脱肛、慢性腹泻、子宫脱垂等中气不足症状的食疗佳品;哺乳期女性多吃点豌豆还可增加奶量。现代研究发现,豌豆含有丰富的维生素A原,维生素A原可在体内转化为维生素A,具有润泽皮肤的作用。
虽然豌豆具有如此之多的营养成分与功能,但是由于豌豆含有大量的胀气因子及青草豆臭味等副作用,加之含淀粉量特别高,故而目前人们只能停留在简单的粗(初)加工层面上,譬如加工成粉丝或小食品等,并且还不能多食,因其产生的胀气副作用就会令众多食用者望而生畏。
发明内容
本发明所要解决的问题是:以豌豆为原料,通过生物工程技术得到含有大量豌豆肽、葡萄糖、果糖及少量麦芽糖等低聚糖的豌豆肽营养品;本发明进一步要解决的问题是提供上述豌豆肽营养品的制备方法。
解决上述问题的技术关键有三:一是彻底克服豌豆所固有胀气和青草豆臭味等副作用;二是将高含量且不易被吸收的淀粉转化为易为人体所吸收的葡萄糖、果糖及麦芽糖等低聚糖;三是解决豌豆蛋白质降解不易形成肽的问题,即解决豌豆蛋白一次性转化为肽的转化率很低(转化率≤8%)的问题。本申请人通过研究和试验较好地解决了这些问题。
本发明所提供的豌豆肽营养品是以豌豆为原料制成的,按重量计含有:豌豆肽为2~60%、含有葡萄糖、果糖及麦芽糖的低聚糖为1~30%,其余为油酸、亚油酸、维生素、尼克酸、胡萝卜素、微量元素和水。
上述的豌豆肽营养品可以是豌豆肽粉、豌豆肽口服液、豌豆肽胶囊或豌豆肽片剂。
本发明提供的豌豆肽营养品的制备方法步骤如下:
1)将当年产的豌豆用25~55℃的水恒温浸泡6~15个小时;
2)将浸泡好的豌豆按照豌豆∶水为1∶8~10的重量比加水后研磨分离,分离过滤网的细度为80~140目,得到豌豆蛋白浆液;
3)将豌豆蛋白浆液置于550~650Kg压力的研磨机研磨,使其细度达400~500目,进行钝化豌豆所固有胀气因子和除去青草豆臭味;
4)将研磨好的豌豆蛋白浆液在温度为130~135℃和压力为0.6~0.7Mpa的条件下搅拌,恒温处理3~5分钟,进一步对豌豆中的胀气因子进行钝化处理,达到彻底除去豌豆所固有的胀气和有青草豆臭味等副作用的目的;
5)将上述浆液冷却至50~90℃,加入浆液重量0.5~3%的淀粉酶,充分搅拌均匀,在温度为50~90℃的条件下水解4~5.5小时,将豌豆中的淀粉水解生成糊精,然后在温度为55~70℃的条件下加入浆液重量0.5~4%的糖化酶,搅拌均匀后进行3~6小时的水解,得到含有葡萄糖、果糖及麦芽糖的低聚糖(易于人体吸收),此后再加入浆液重量1.6~5.0‰的中性木瓜蛋白酶,在PH值6~8的条件下充分搅拌,使酶与底物充分混合,再静置6~14小时进行生化反应;
6)上述生化反应完成后提取上清液,通过11~20微米真空微孔过滤,即得豌豆肽原液,然后将其加热至95~110℃,作灭酶失活处理,通常加热30~55分钟即可;
7)将灭酶后的豌豆肽原液肽液按需求的级别进行浓缩处理;
8)将上述浓缩后的豌豆肽液高温瞬时灭菌处理;
9)将灭菌后的豌豆肽液喷雾干燥成豌豆肽粉,或者制备成豌豆肽口服液、豌豆肽胶囊或豌豆肽片剂。
在步骤6)中加入淀粉酶进行水解的温度为50~60℃较为适宜。
在步骤6)中加入糖化酶进行水解的温度为55~60℃较为适宜。
本发明制备的豌豆肽原液清澈透明,其豌豆蛋白质一次性降解转化为肽的转化率可达到85%以上,克服了豌豆所固有的胀气和青草豆臭味等副作用,将豌豆淀粉转化成更易为人体吸收的葡萄糖、果糖和麦芽糖等低聚糖,为豌豆的开发利用开创了一条精深加工的新途径。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明的内容加以详细说明。
1、选用当年产无霉变的新鲜豌豆100Kg;
2、用25℃恒温水浸泡6个小时,豌豆与纯净水的比例为1∶2.5;
3、浸泡好的豌豆按照豌豆∶纯净水为1∶8的比例加入800Kg纯净水后经过离心机研磨分离得约900Kg浆液,要求分离过滤网的细度为80目;
4、上述浆液置于550Kg压力的研磨机研磨两遍,细度达400目,进行钝化豌豆所固有胀气因子和除却青草豆臭味处理;
5、制好的浆液在温度为130℃,压力为0.6Mpa的条件下搅拌、恒温处理3分钟,进一步对豌豆中的胀气因子进行彻底地钝化处理;
6、将上述浆液通过板式换热器冷却至50℃;
7、将冷却后的浆料加入浆液重量0.5%的淀粉酶,充分搅拌均匀,使其与浆液充分混合均匀后在温度为50℃的条件下水解5小时,将豌豆中的淀粉水解生成糊精,此后在温度为55℃的条件下加入浆液重量0.5%的糖化酶搅拌均匀后进行6小时的水解,最终得到葡萄糖、果糖及少量的麦芽糖,然后再加入浆液重量1.6‰的中性木瓜蛋白酶,在PH值为6的条件下充分搅拌,使酶与底物充分混合,随后静置14小时进行生化反应;
8、提取生化反应好的上清液约600Kg,通过11微米真空微孔过滤即得清澈透明之豌豆肽原液,然后将其加热至95℃,通过30分钟的灭酶失活处理;
9、将灭酶后的约600Kg肽液打入双效降膜蒸发器按含肽10%,含葡萄糖、果糖和麦芽糖等低聚糖共5%的级别进行浓缩处理,即得150Kg豌豆肽液;
10、将上述肽液进行超高温瞬时灭菌处理:温度135℃,时间1~3秒;
11、将灭菌后的肽液打入无菌分装机进行分装,生产含肽10%含葡萄糖、果糖及麦芽糖等低聚糖5%和丰富的油酸、亚油酸、VA、VB1、VB2、尼克酸、胡萝卜素等维生素和钙、钾、磷等微量元素的豌豆肽口服液。
Claims (5)
1.一种豌豆肽营养品,其特征是以豌豆为原料制成的,按重量计含有:豌豆肽为2~60%、含有葡萄糖、果糖及麦芽糖的低聚糖为1~30%,其余为油酸、亚油酸、维生素、尼克酸、胡萝卜素、微量元素和水。
2.根据权利要求1所述的豌豆肽营养品,其特征是豌豆肽营养品是豌豆肽粉、豌豆肽口服液、豌豆肽胶囊或豌豆肽片剂。
3.根据权利要求1所述豌豆肽营养品的制备方法,其步骤如下:
1)将当年产的豌豆用25~55℃的水恒温浸泡6~15个小时;
2)将浸泡好的豌豆按照豌豆∶水为1∶8~10的重量比加水后研磨分离,分离过滤网的细度为80~140目,得到豌豆蛋白浆液;
3)将豌豆蛋白浆液置于550~650Kg压力的研磨机研磨,使其细度达400~500目;
4)将研磨好的豌豆蛋白浆液在温度为130~135℃和压力为0.6~0.7Mpa的条件下搅拌,恒温处理3~5分钟;
5)将上述浆液冷却至50~90℃,加入浆液重量0.5~3%的淀粉酶,充分搅拌均匀,在温度为50~90℃的条件下水解4~5.5小时,将豌豆中的淀粉水解生成糊精,然后在温度为55~70℃的条件下加入浆液重量0.5~4%的糖化酶,搅拌均匀后进行3~6小时的水解,得到含有葡萄糖、果糖及麦芽糖的低聚糖,此后再加入浆液重量1.6~5.0‰的中性木瓜蛋白酶,在PH值6~8的条件下充分搅拌,使酶与底物充分混合,再静置6~1 4小时进行生化反应;
6)上述生化反应完成后提取上清液,通过11~20微米真空微孔过滤,即得豌豆肽原液,然后将其加热至95~110℃,作灭酶失活处理;
7)将灭酶后的豌豆肽原液肽液按需求的级别进行浓缩处理;
8)将上述浓缩后的豌豆肽液高温瞬时灭菌处理;
9)将灭菌后的豌豆肽液喷雾干燥成豌豆肽粉,或者制备成豌豆肽口服液、豌豆肽胶囊或豌豆肽片剂。
4.根据权利要求3所述的制备方法,其特征是在步骤6)中加入淀粉酶进行水解的温度为50~60℃。
5.根据权利要求3或4所述的制备方法,其特征是在步骤6)中加入糖化酶进行水解的温度为55~60℃。
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