CN101654557A - 耐油甲基乙烯基硅橡胶及其制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及硅橡胶材料的制造，具体是一种耐油甲基乙烯基硅橡胶及其制造方法。该耐油甲基乙烯基硅橡胶其原料组成的重量份为：乙烯基摩尔含量1％的生胶10－25份、乙烯基摩尔含量0.05％的生胶60－100份、气相白炭黑40－60份、二甲基二甲氧基硅烷5－10份、氢氧化镁10－100份、硅藻土10－100份、硅微粉10－30份、乙烯基三甲氧基硅烷1－3份、氧化铈2－4份。本发明的产品经过实际试验，具有较好的耐油性能，能够满足具有一般耐油性要求的使用有场合。
Description
技术领域
本发明涉及硅橡胶材料的制造，具体是一种耐油甲基乙烯基硅橡胶及其制造方法。
背景技术
硅橡胶具备良好的耐高低温、耐臭氧、耐候性、绝缘性及生产惰性等很多优异的性能，在国民经济的各个领域有着广泛的应用。甲基乙烯基硅橡胶本身是不具备抗耐非极性溶剂的能力的，这限制了硅橡胶在汽车等与溶剂接触较多的工业领域的使用，虽然出现了氟硅橡胶、腈硅橡胶等耐非极性溶剂比较良好的品种，但是由于生产成本高、技术壁垒高，使其不能大面积推广。所以在一定程度上提高甲基乙烯基硅橡胶的耐油性具备十分重要的研究意义。
本发明所要解决技术问题是，提供一种能够满足一般的耐油要求的耐油甲基乙烯基硅橡胶及其制造方法。
本发明的耐油甲基乙烯基硅橡胶其原料组成的重量份为：
乙烯基摩尔含量1％的生胶 10-25份
乙烯基摩尔含量0.05％的生胶 60-100份
气相白炭黑 40-60份
二甲基二甲氧基硅烷 5-10份
氢氧化镁 10-100份
硅藻土 10-100份
硅微粉 10-30份
乙烯基三甲氧基硅烷 1-3份
氧化铈 2-4份。
本发明的制造方法是基于上述的原料组成，其步骤依次为：
a.将乙烯基摩尔含量超过1％的甲基乙烯基生胶，与乙烯基摩尔含量为0.05％的甲基乙烯基生胶在捏合机中搅拌2-4分钟；
b.将白炭黑和二甲基二甲氧基硅烷分多次加入，每次加入后充分搅拌得到硅橡胶混炼胶；
c.加入氢氧化镁、硅藻土、硅微粉充分搅拌；
d.c步骤捏合成型后，升温到150度，抽真空分钟，通冷却水降温到120度，加入氧化铈，充分搅拌后出胶；
e.出胶后冷却至室温，得到产品。
本发明的产品经过实际试验，具有较好的耐油性能，能够满足具有一般耐油性要求的使用有场合。
具体实施方式
本发明的实施例经过以下步骤制造耐油甲基乙烯基硅橡胶，
a.将乙烯基摩尔含量超过1％的甲基乙烯基生胶，与乙烯基摩尔含量为0.05％的甲基乙烯基生胶在捏合机中搅拌2-4分钟；
b.白炭黑和二甲基二甲氧基硅烷分三次加入，每次加入后搅拌20分钟，得到力学性能优异的硅橡胶混炼胶；
c.加入氢氧化镁、硅藻土、硅微粉、乙烯基三甲氧基硅烷充分搅拌；
d.C步骤捏合成型后，升温到150度，抽真空分钟，通冷却水降温到120度，加入氧化铈，搅拌20分钟后出胶；
e.出胶后冷却至室温，得到产品。使用过程中可再加入硫化剂，在170摄氏度下硫化5分钟，200摄氏度二次硫化4小时。
上述原材料的重量份数为：
乙烯基摩尔含量1％的生胶 20份
乙烯基摩尔含量0.05％的生胶 82份
气相白炭黑 52份
二甲基二甲氧基硅烷 8份
氢氧化镁 60份
硅藻土 60份
硅微粉 15份
乙烯基三甲氧基硅烷 1.5份
氧化铈 2.5份
经过上述配方、工艺生产的耐油硅橡胶，性能如下：
。
Claims (2)
1、一种耐油甲基乙烯基硅橡胶，其特征是：其原料组成的重量份为，
乙烯基摩尔含量1％的生胶 10-25份
乙烯基摩尔含量0.05％的生胶 60-100份
气相白炭黑 40-60份
二甲基二甲氧基硅烷 5-10份
氢氧化镁 10-100份
硅藻土 10-100份
硅微粉 10-30份
乙烯基三甲氧基硅烷 1-3份
氧化铈 2-4份。
2、一种如权利要求1所述的耐油甲基乙烯基硅橡胶的制造方法，其特征是：其步骤依次为，
a.将乙烯基摩尔含量超过1％的甲基乙烯基生胶，与乙烯基摩尔含量为0.05％的甲基乙烯基生胶在捏合机中搅拌2-4分钟；
b.将白炭黑和二甲基二甲氧基硅烷分多次加入，每次加入后充分搅拌得到硅橡胶混炼胶；
c.加入氢氧化镁、硅藻土、硅微粉充分搅拌；
d.c步骤捏合成型后，升温到150度，抽真空分钟，通冷却水降温到120度，加入氧化铈，充分搅拌后出胶；
e.出胶后冷却至室温，得到产品。
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