CN101602422B - 硫酸纸香烟包装结构及制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种硫酸纸香烟包装结构,采用点穿透压切与半穿透压切组合方法来加工折痕线,这样可以避免在加工折痕线时硫酸纸纤维受压变形错位,从而大大降低折痕线的挺度,使硫酸纸成型后折痕线挺度在50~80范围,满足了国内卷烟包装设备的要求,实现卷烟包装机的包装生产。
Description
技术领域
本发明涉及硫酸纸香烟包装结构及制作方法,属于香烟包装领域。
背景技术
目前硫酸纸材料具有很好的防潮、防油、隔气性,透明性适中,装饰性强,能更好的突出主题和美感,用于制作高档包装盒,尤其是香烟包装盒,起到对香烟产品更好的装饰、保护和促销作用;但硫酸纸盒体结构成型使用一般压痕线加工成的折痕线,由于纤维变形错位出现明显发白以及折痕线挺度高达80~120,无法在卷烟包装机上使用。
因此,目前需要一种新的制作方法以使硫酸纸可用于香烟包装领域。
发明内容
本发明的目的在于提供一种硫酸纸香烟包装结构。
本发明的另一目的在于提供一种硫酸纸香烟包装结构的加工方法,该方法在加工折痕线过程中采用点穿透压切方法和半穿透压切方法,避免了加工折痕线时酸纸纤维受压变形错位,表面发白缺陷,达到美观效果。
现有技术的香烟包装结构,一般包括相互平行的两宽侧壁、相互平行的两窄侧壁和下端面,在所述的包装结构的展开状态,所述宽侧壁和窄侧壁的交界处有纵向折痕线,宽侧壁和窄侧壁的窄边形成两条相互平行的横向折痕线,目前折痕线一般是通过线型压痕刀压切而成,为直线,效果可参见图4。
而本发明提供的硫酸纸香烟包装结构的制作方法,使用点穿透压切方法和半穿透压切方法来加工折痕线,所述的点穿透压切方法为使用方齿刀来压切折痕线;这样可以避免在加工折痕线时硫酸纸纤维受压变形错位,从而大大降低折痕线的挺度。
所谓折痕线挺度是指纸张由折痕线折叠90度后的反弹力,使用一般线型压痕刀加工成的折痕线,为一直线,可参见图4,由于纤维变形错位出现明显发白,严重影响香烟包装的美观,而且制成的折痕线挺度高达80~120,无法在卷烟包装机上使用。而使用方齿刀来压切折痕线,形成的折痕线的是由一系列单独的点构成,由方齿刀形成的折痕线比直接由普通线型压痕刀在纸上压痕形成的折痕线,由于模切刀具与纸的接触面积显著降低,可以减少纤维的变形错位(可参见图5),并避免其带来出现的发白现象。此外,由于由一系列单独的点构成的折痕线,较直接由直线构成的折痕线,由于纤维的变形错位减少,因此,成型后其挺度可大幅度下降。
为了进一步增强上述效果,还进一步采用点穿透压切方法与半穿透压切方法组合来加工折痕线,所述的半穿透压切加工方法是指在不完全的压力作用下,利用压痕刀只压穿硫酸纸的平面厚度的50-75%,被刺穿表面产生宽度0.2mm以内的明显线条状,使得被半刺穿部位不见压痕,这样当使用背面模切时,香烟包装成型后从正面观察看不到压痕,可增加香烟盒的美观度,同时,也能减少硫酸纸纤维的变形错位。因此,点穿透压切方法与半穿透压切方法组合可使成型后香烟包装挺度大幅度下降,由80~120下降到50~80范围,满足了国内卷烟包装设备的要求,实现卷烟包装机的包装生产。
应该指出的是,此处的半穿透压切加工,既可以用普通的线型压痕刀,也可用方齿刀,因此,形成的半穿透压切线,既可以是由直线构成,也可以由一系列单独的点构成。
因此,总的来说,本发明提供的一种硫酸纸香烟包装结构,包括相互平行的两宽侧壁、相互平行的两窄侧壁和下端面,在所述的包装结构的展开状态,所述宽侧壁和窄侧壁的交界处有纵向折痕线,所述的纵向折痕线含有至少一条点穿透压切线和至少一条半穿透压切线,所述的点穿透压切线为用方齿刀压切而成。所述的半穿透压切线是指在不完全的压力作用下,利用压痕刀只压穿硫酸纸的平面厚度的50-75%,被刺穿表面产生宽度0.2mm以内的明显线条状。
优选的纵向折痕线由一条点穿透压切线和两条半穿透压切线构成,点穿透压切线位于两条半穿透压切线之间。
此外,在所述的包装结构的展开状态,宽侧壁和窄侧壁的窄边为两条相互平行的横向折痕线,所述的横向折痕线中至少一条由一条点穿透压切线构成。
上述的点穿透压切线之间、点穿透压切线和半穿透压切线之间或半穿透压切线之间的距离优选为0.5mm-0.7mm。
压切点穿透压切线所用的方齿刀规格优选为1寸12齿或1寸8齿。模切时优选采用背面模切,硫酸纸纸纹垂直于所述宽侧壁长边,成型后所述的折痕线挺度在50-80范围。
此外,经过实验发现,本发明香烟包装结构及制作方法,其材料并不仅限于硫酸纸,还可用白卡纸、镭射纸、金银卡纸等其它香烟包装材料代替,同样可以达到较好的效果。
本发明还提供一种硫酸纸香烟包装结构的制作方法,该方法为:使用点穿透压切方法与半穿透压切加工方法组合来加工折痕线,以避免在加工折痕线时硫酸纸纤维受压变形错位,所述的点穿透压切方法为使用方齿刀来压切折痕线,所述的半穿透压切加工方法是指在不完全的压力作用下,利用压痕刀只压穿硫酸纸的平面厚度的50-75%,被刺穿表面产生宽度0.2mm以内的明显线条状。
总之,本发明采用点穿透压切与半穿透压切组合方法来加工折痕线,这样可以避免在加工折痕线时硫酸纸纤维受压变形错位,从而大大降低折痕线的挺度,使硫酸纸成型后折痕线挺度在50~80范围,满足了国内卷烟包装设备的要求,实现卷烟包装机的包装生产。
附图说明
图1本发明硫酸纸材料香烟软包小盒结构之一;
图2本发明硫酸纸材料香烟软包小盒结构之二;
图3成型的香烟软包小盒;
图4现有技术香烟软包小盒展开结构图;
图5线型压痕刀与方齿刀压切时对纤维影响;
图6本发明所用方齿刀示意图;
具体实施方式
以下结合附图所示之最佳实施例作进一步详述。
实施例1
参见香烟软包小盒展开结构图1和成型的香烟软包小盒图2,以本技术方案制成的硫酸纸软包小盒烟盒;包括相互平行的两宽侧壁I、相互平行的两窄侧壁II和下端面III(图中未显示),硫酸纸纸纹方向垂直于宽侧壁I长边,宽侧壁I和窄侧壁II的交界处有纵向折痕线,其中上部四组纵向折痕线1由中间一根点穿透压切线3,两边各一根半穿透压切线4组成,点穿透压切线3规格为一寸12齿方齿刀,每根线间距为0.5mm~0.7mm,底部横向折痕线2由宽侧壁I和窄侧壁II的窄边连接而成,由一根点穿透压切线组成;模切时采用背面模切,最后包装黏盒制成香烟包装盒,成型后折痕线挺度在50-80范围。
实施例2
参见香烟软包小盒展开结构图3,以本技术方案制成的硫酸纸软包小盒烟盒;包括相互平行的两宽侧壁、相互平行的两窄侧壁和下端面(图中未显示),硫酸纸纸纹方向垂直于宽侧壁I长边,宽侧壁I和窄侧壁II的交界处有纵向折痕线,其中上部四组纵向折痕线1由中间一根点穿透压切线3,两边各两根半穿透压切线4组成,点穿透压切线3规格为一寸8齿方齿刀,每根线间距为0.5mm~0.7mm,底部横向折痕线2由宽侧壁I和窄侧壁II的窄边连接而成,由一根点穿透压切线组成;模切时采用背面模切,最后包装黏盒制成香烟包装盒,成型后折痕线挺度在50-80范围。
因此,按照本发明的硫酸纸香烟盒模切成型技术生产出的硫酸纸香烟包装盒实施例是一种可实现卷烟包装的可行性的香烟包装盒。
Claims (8)
1.一种硫酸纸香烟包装结构,包括相互平行的两宽侧壁、相互平行的两窄侧壁和下端面,在所述的包装结构的展开状态,所述宽侧壁和窄侧壁的交界处有纵向折痕线,其特征在于,所述的纵向折痕线含有至少一条点穿透压切线和至少一条半穿透压切线,所述的点穿透压切线为用方齿刀压切而成;所述的半穿透压切线是指在不完全的压力作用下,利用压痕刀只压穿硫酸纸的平面厚度的50-75%,被刺穿表面产生宽度0.2mm以内的明显线条状。
2.根据权利要求1所述的硫酸纸香烟包装结构,其特征在于,所述的纵向折痕线由一条点穿透压切线和两条半穿透压切线构成,点穿透压切线位于两条半穿透压切线之间。
3.根据权利要求1或2所述的硫酸纸香烟包装结构,其特征在于,在所述的包装结构的展开状态,宽侧壁和窄侧壁的窄边为两条相互平行的横向折痕线,所述的横向折痕线中至少一条由一条点穿透压切线构成。
4.根据权利要求2所述的硫酸纸香烟包装结构,其特征在于,所述的点穿透压切线和半穿透压切线之间的距离为0.5mm-0.7mm。
5.根据权利要求1所述的硫酸纸香烟包装结构,其特征在于,所述的方齿刀规格为1寸12齿或1寸8齿。
6.根据权利要求1或2或4或5所述的硫酸纸香烟包装结构,其特征在于,所述的硫酸纸用白卡纸、镭射纸或金银卡纸其它香烟包装材料代替。
7.根据权利要求3所述的硫酸纸香烟包装结构,其特征在于,所述的硫酸纸用白卡纸、镭射纸或金银卡纸其它香烟包装材料代替。
8.一种硫酸纸香烟包装结构的制作方法,其特征在于,使用点穿透压切方法与半穿透压切加工方法组合来加工折痕线,以避免在加工折痕线时硫酸纸纤维受压变形错位,所述的点穿透压切方法为使用方齿刀来压切折痕线,所述的半穿透压切加工方法是指在不完全的压力作用下,利用压痕刀只压穿硫酸纸的平面厚度的50-75%,被刺穿表面产生宽度0.2mm以内的明显线条状。
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