CN101521344B - 音频转接器及其制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种音频转接器及其制造方法。该音频转接器具有一语音插头、一插头本体、一转接插座、一线缆及一壳体。该语音插头成型于插头本体中，转接插座成型于壳体内，该语音插头可部分的容纳在壳体开设的一容纳槽中；所述壳体上开设有一枢孔，插头本体具有一旋钮部，该旋钮部凸伸出一枢轴部，该枢轴部装设于壳体的枢孔内，枢轴部的末端向周圈凸伸形成一限位部，该限位部容置于该壳体的插座孔内。本发明音频转接器可以把语音插头收容在壳体的容纳槽内，从而减小音频转接器所占据的空间，并有效避免因碰撞而对语音插头造成的损伤。

Description

音频转接器及其制造方法

技术领域

本发明涉及一种转接器，尤其涉及一种具有传递音频讯号功能的音频转接器及其制造方法。

背景技术

随着电子技术的发展，市场上出现了耳机、喇叭等听音装置，这些听音装置通常需要计算机或者其它声音播放设备相连接以获取音频讯号。听音装置与声音播放设备的连接多通过音频转接器实现。

现有的音频转接器通常是固定式结构，即，转接器具有一塑料本体及一音频插头，该塑料本体的一端连接该音频插头，另一端与一线缆连接。该音频插头的一端固定的成型于一塑料壳体内以与前述的线缆连接，另一端暴露于塑料壳体外，以插接到一电子设备的音频插口。

但是，上述音频转接器，由于音频插头与塑料本体相互固定设置，且音频插头的一端暴露在塑料壳体外部，因而使得音频转接器在携带过程中，极易因为撞击或磕碰而损毁其音频插头，从而影响音频转接器的正常使用。

中国实用新型专利授权公告CN2731790Y号公开了一种旋转开合式插头，其插头模块可旋转地收容于本体上设置的容置空间内，其插头模块的两插极和一地极可在使用时从容置空间内旋出，只是旋出操作时通常需要将手指伸入容置空间内以拨动插极或地极，从而在容置空间较小时操作非常不便。

发明内容

本发明的目的之一是针对上述背景技术存在的缺陷，提供一种易于存放和携带方便而且操作方便的音频转接器。

本发明的目的之二是提供一种音频转接器的制造方法，以制造本发明所提供的音频转接器。

为实现上述目的，本发明提供的音频转接器，包括一壳体、一插头本体、一语音插头、一转接插座及一线缆。其中，该壳体上设置有一容纳槽和一插座孔，该容纳槽的一侧与外界连通；该语音插头固定在插头本体上，具有一插接部及一接线部，该接线部包覆在插头本体内，插接部露出于插头本体外；该转接插座固定在插座孔内，且该转接插座具有一连线部；该线缆的一端固接于语音插头的接线部，另一端固接于转接插座的连线部，该插头本体枢装于所述壳体上，且该语音插头可随插头本体的枢转而收容于壳体的容纳槽内；所述壳体上开设有一枢孔，插头本体具有一旋钮部，该旋钮部凸伸出一枢轴部，该枢轴部装设于壳体的枢孔内，枢轴部的末端向周圈凸伸形成一限位部，该限位部容置于该壳体的插座孔内。

一种制造前述音频转接器的方法，包括以下步骤：

第一接线步骤，将一语音插头的接线部与一线缆的一端电性连接；

第一成型步骤，将连接在一起的语音插头及线缆固定在一模具的成型腔内，将熔融态的塑料注入成型腔，使塑料凝固而形成一插头本体，插头本体与语音插头组成一插头模块；

第二接线步骤，将线缆的自由端与一转接插座的连线部电性连接；

第二成型步骤，将接线步骤连接在一起的插头模块、线缆及转接插座固定在另一模具的成型腔内，将与插头本体不黏合的熔融态塑料注入该成型腔，使塑料凝固而形成壳体。

上述音频转接器的制造方法中，所述第一成型步骤中所使用的塑料为聚丙烯和热塑性弹性体中的一种，第二成型步骤中所使用的塑料为聚丙烯和热塑性弹性体中的另一种。

如上所述，由于本发明音频转接器在存放和携带时，可方便地旋转旋钮部而将语音插头之插头部收容于壳体的容纳槽内，从而存放和携带都比较方便；而且在将语音插头的插接部旋出容纳槽时，只要用手抓持旋钮部旋转即可，不必将手指伸入空间狭小的容纳槽，因而操作方便。

附图说明

在说明书附图中

图1是本发明音频转接器一种实施例的立体图。

图2是图1所示音频转接器的语音插头的立体图。

图3是图1所示音频转接器的插头本体的立体图。

图4是图1所示音频转接器的壳体的立体图。

图5是图1所示音频转接器的局部剖视图。

图6是图1所示音频转接器使用状态的立体图。

图中各元件的附图标记说明如下：

音频转接器    1           插头模块  10

语音插头      11          接线部    113

插接部        116         插头本体  12

旋钮部        121         前表面    122

接触面        123         凸块      1231

枢轴部        124         限位部    125

转接插座      21          壳体      22

竖直面        221         对接面    2211

枢孔          2212        凹槽      2213

水平面        222         容纳槽    2221

凸台          223         缺口      224

插座孔        2222        线缆      30

具体实施方式

为详细说明本发明的技术内容、构造特征、所达成目的及效果，以下兹例举实施例并配合附图详予说明。

请结合参阅图1和图4，本发明音频连接器包括一TPE(热塑性弹性体)材料的壳体22，该壳体22大致呈扁柱状，且上部的一侧设有一缺口224。该缺口224处形成有一竖直面221及一水平面222。该竖直面221上向外凸伸形成一凸台223，凸台223具有一呈正方形的对接面2211。该对接面2211中部凹入形成一枢孔2212。该枢孔2212的周圈设置有四个沿圆周均匀分布的凹槽2213。水平面222处凹陷形成一容纳槽2221，该容纳槽2221的一侧面与外界相通。壳体22上还开设有一插座孔2222，该插座孔2222的一端与枢孔2212相通。

请参阅图1至图4，壳体22上枢装有一PP(聚丙烯)材料的插头本体12，该插头本体12具有一位于壳体22的缺口224处的旋钮部121。该旋钮部121具有一向外呈弧形凸出的前表面122及一与对接面2211配合的呈正方形的接触面123。该接触面123上于枢轴部124周圈设有四个沿圆周均匀分布的凸块1231，这四个凸块1231两两相对设置，并且分别垂直于该正方形接触面123的边缘，这四个凸块1231与壳体22的凹槽2213相配合。接触面123的中部凸伸出一枢轴部124，该枢轴部124装设于壳体22之枢孔2212内。枢轴部124的末端向周圈凸伸形成一大致呈圆柱形的限位部125，该限位部125容置于该壳体22的插座孔2222内。

插头本体12上包覆固定有一语音插头11，该语音插头11具有一埋入插头本体12内的接线部113和一露出于该插头本体12的插接部116。语音插头11与插头本体12的枢轴部124的轴线方向垂直。语音插头11的具体结构已在业内公知公用，在此不再详述。该语音插头11与插头本体12组成一插头模块10。

插头本体12的接线部113与一线缆30的一端电性连接；该线缆30的另一端经插头本体12的枢轴部124和限位部125中部穿出插头本体12，并与一转接插座21的连线部(图中未示)电性连接。该转接插座21固定在壳体22内部的插座孔2222内。

一种上述音频转接器1的制造方法，包括如下步骤：

第一接线步骤，将语音插头11的接线部113与线缆30的一端相电性连接固定。

第一成型步骤，将连接在一起的语音插头11与线缆30固定在一模具的成型腔内，再将熔融的塑料注入成型腔，使塑料凝固而形成插头本体12，从而语音插头11与插头本体12形成一插头模块10。

第二接线步骤，将线缆30的自由端电性连接到转接插座21的连线部。

第二成型步骤，将上述步骤所得到的、连接在一起的插头模块10、线缆30及转接插座21固定在另一模具的成型腔内，将熔融的塑料注入成型腔内，使塑料凝固而形成壳体22。

上述第一成型步骤及第二成型步骤中所用之熔融的塑料为不同种类，且互相不黏合，以使得壳体22在成型后，插头本体12与壳体22上互相接触及靠近的部分不会发生相互黏合，从而插头本体12可相对于该壳体22旋转。在一较佳实施例中，第一成型步骤中所使用的塑料为PP，第二成型步骤中所使用的塑料为TPE。

请结合参阅图1及图6，上述音频转接器1在存放或携带时，可将语音插头11收容于壳体22的容纳槽2221内。此时，插头本体12的接触面123上的凸块1231，分别卡置于壳体22上的凹槽2213处，从而使该语音插头11稳定收容于壳体22的容纳槽2221内。

在使用时，将插头模块10顺时针旋转90°，使语音插头11旋出壳体22，此时插头本体12上的各凸块1231也同时旋转并分别对应卡置于壳体22上的另一凹槽2213处，从而提供较大的保持力。由于插头本体12之接触面123与壳体22的对接面2211均为正方形，该插头本体12的顶面可恰好齐平于该壳体22的一侧面，从而方便音频转接器1的插接部116插入一电子产品(图未示)中。在使用完毕，需要存放和携带的时候，只需将插头模块10逆时针旋转90°，使语音插头11的插头部116再收容于壳体22的容纳槽2221内。

综上所述，本发明音频转接器1在使用时，可将语音插头11旋出容纳槽2221而插入电子产品中；在存放或携带时，又可方便地旋转插头模块10的旋钮部121而将语音插头11的插头部116收容于壳体22的容纳槽2221内，因而不会因碰撞等原因损伤其语音插头11，从而存放和携带比较方便；而且在将语音插头11的插接部116旋出容纳槽2221时，只要用手抓持旋钮部121旋转即可，不必将手指伸入空间狭小的容纳槽2221，因而操作方便。

以上所揭露的，仅是本发明的一个较佳实施例，不应以限定本发明的权利范围。至于本发明的其它等效修饰或变化，如：可以在插头本体的接触面上设置凹槽，而在壳体的对接面上设置凸块；或成型插头本体使用TPE材料，而成型壳体使用PP材料等，都应该涵盖在本发明的权利要求范围内。

Claims (8)

1.一种音频转接器，包括一壳体、一插头本体、一语音插头、一转接插座及一线缆，其中，该壳体上设置有一插座孔；该语音插头固定在插头本体上，具有一插接部及一接线部，该接线部包覆在插头本体内，插接部露出于插头本体外；该转接插座固定在插座孔内，且该转接插座具有一连线部；该线缆的一端固接于语音插头的接线部，另一端固接于转接插座的连线部，其特征是：该壳体上设置有一容纳槽，该容纳槽的一侧与外界连通；该插头本体枢装于所述壳体上，且该语音插头可随插头本体的枢转而收容于壳体的容纳槽内；所述壳体上开设有一枢孔，插头本体具有一旋钮部，该旋钮部凸伸出一枢轴部，该枢轴部装设于壳体的枢孔内，枢轴部的末端向周圈凸伸形成一限位部，该限位部容置于该壳体的插座孔内。

2.根据权利要求1所述的音频转接器，其特征是：所述插头本体的材料为聚丙烯和热塑性弹性体中的一种，所述壳体的材料为聚丙烯和热塑性弹性体中的另一种。

3.根据权利要求1所述的音频转接器，其特征是：所述线缆的一端经由插头本体的枢轴部和限位部穿出枢轴部。

4.根据权利要求1所述的音频转接器，其特征是：所述插头本体具有一接触面，该接触面上凸出有至少一凸块；壳体上具有一对接面，该对接面处开设有若干个凹槽；凹槽与凸块相配合。

5.根据权利要求1所述的音频转接器，其特征是：所述插头本体具有一接触面，该接触面处开设有若干个凹槽；壳体上具有一对接面，该对接面上凸出有至少一凸块；凸块与凹槽相配合。

6.根据权利要求1所述的音频转接器，其特征是：所述插头本体以一体成型方式包覆语音插头的接线部。

7.一种音频转接器的制造方法，包括以下步骤：

第一接线步骤，将一语音插头的接线部与一线缆的一端电性连接；

第一成型步骤，将连接在一起的语音插头及线缆固定在一模具的成型腔内，将熔融态的塑料注入成型腔，使塑料凝固而形成一插头本体，插头本体与语音插头组成一插头模块；

第二接线步骤，将线缆的自由端与一转接插座的连线部电性连接；

第二成型步骤，将接线步骤连接在一起的插头模块、线缆及转接插座固定在另一模具的成型腔内，将与插头本体不黏合的熔融态塑料注入该成型腔，使塑料凝固而形成壳体。

8.根据权利要求7所述的音频转接器的制造方法，其特征是：所述第一成型步骤中所使用的塑料是聚丙烯和热塑性弹性体中的一种，第二成型步骤中所使用的塑料是聚丙烯和热塑性弹性体中的另一种。

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