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CN101425716A - 一种改进后端盖轴承座结构的电动机 - Google Patents

一种改进后端盖轴承座结构的电动机 Download PDF

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CN101425716A
CN101425716A CNA2008102196482A CN200810219648A CN101425716A CN 101425716 A CN101425716 A CN 101425716A CN A2008102196482 A CNA2008102196482 A CN A2008102196482A CN 200810219648 A CN200810219648 A CN 200810219648A CN 101425716 A CN101425716 A CN 101425716A
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CN
China
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bearing
motor
rear end
bearing chamber
end cap
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CNA2008102196482A
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English (en)
Inventor
周新根
岑耀文
余雅军
关创业
余艳芬
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KAIPING SANWEI MOTOR Ltd
Original Assignee
KAIPING SANWEI MOTOR Ltd
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Abstract

本发明公开了一种改进后端盖轴承座结构的电动机,包括机壳,机壳上安装有后端盖,后端盖上有轴承室,轴承室内安装有轴承,轴承与转轴连接,所述的轴承室的内壁设置有径向O型圈坑槽,坑槽内设有O型圈,轴承的外壁与O型圈紧密接洽。本电动机是在其后端盖的轴承室内置橡胶O型圈装置,密封性能良好,并且是在轴承室3上开设坑槽,其加工工艺简单、成本低廉。

Description

一种改进后端盖轴承座结构的电动机
技术领域
本发明涉及一种电动机技术,特别是一种改进后端盖轴承座结构的电动机。
背景技术
传统电机的轴承与后端盖的设计如图1所示,其配合为过渡配合,后端盖2上的轴承室3的内壁圆滑,由于受机加工设备精度及轴承外径尺寸公差的影响,造成实际装配时,轴承与端盖为松配合,引起了下列几种影响产品质量的现象:
1、密封差,水及尘埃很容易从轴承与端盖的间隙窜入电机内部。
2、轴承与端盖旋转时打滑,引起电机的振动及噪声增大,尤其在电机发热时,更加严重。
3、电机轴伸窜动而加速轴承磨损和引起转子窜动噪声。
以上情况严重影响了电机质量,档次无法提高,最终导致电机寿命的缩短。
另外,也有部分电动机是采用在轴承上设置密封圈的方式使之与轴承室的内壁之间密封连接,但是,这种结构在轴承上的加工精度要求高,难以实施或者成本较高,
发明内容
为了克服现有技术的不足,本发明的目的在于提供一种轴承座密封性能良好、使用寿命长、噪声低的新型电动机。
本发明所采用的技术方案是:
一种改进后端盖轴承座结构的电动机,包括机壳,机壳上安装有后端盖,后端盖上有轴承室,轴承室内安装有轴承,轴承与转轴连接,所述的轴承室的内壁设置有径向O型圈坑槽,坑槽内设有O型圈,轴承的外壁与O型圈紧密接洽。
本发明的有益效果是:在电动机的后端盖轴承室内置橡胶O型圈装置,其达到了下面三种目的。
1、消除了轴承与后端盖的间隙,使水及尘埃无法窜入电机内部,具有很好的密封性。
2、后端盖与轴承间有一定的静摩擦力,即使是电机发热严重时,也无法产生打滑现象。
3、后端盖与轴承间有适当的预紧力,减低了转子轴向窜动引起的噪声,同时提高了轴承寿命。
4、在轴承室上开设径向O型圈坑槽,加工工艺简单、容易实现,无须增加机加工设备的精度即可具有良好的密封性能。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是现有电动机的后端盖的结构示意图;
图2是本发明电动机的后端盖轴承座的结构示意图;
图3是本发明电动机的后端盖结构示意图。
具体实施方式
参照图2、图3,本发明的一种改进后端盖轴承座结构的电动机,包括机壳1,机壳1上安装有铸铝后端盖2,后端盖2上有轴承室3,轴承室3内安装有轴承4,轴承4与转轴5连接,所述的轴承室3的内壁设置有径向O型圈坑槽6,坑槽内设有O型圈7,安装好之后,轴承4的外壁与O型圈7紧密接洽。
在电动机的后端盖轴承室内置橡胶O型圈装置,密封性能良好,并且是在轴承室3上开设坑槽,其加工工艺简单、成本低廉。
当然,本发明并不局限于上述实施方式,只要其以基本相同的手段达到本发明的技术效果,都应属于本发明的保护范围。

Claims (1)

1、一种改进后端盖轴承座结构的电动机,包括机壳(1),机壳(1)上安装有后端盖(2),后端盖(2)上有轴承室(3),轴承室(3)内安装有轴承(4),轴承(4)与转轴(5)连接,其特征在于:所述的轴承室(3)的内壁设置有径向O型圈坑槽(6),坑槽内设有O型圈(7),轴承(4)的外壁与O型圈(7)紧密接洽。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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