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CN101375012B - 可张紧的固定装置 - Google Patents

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CN101375012B CN2006800529589A CN200680052958A CN101375012B CN 101375012 B CN101375012 B CN 101375012B CN 2006800529589 A CN2006800529589 A CN 2006800529589A CN 200680052958 A CN200680052958 A CN 200680052958A CN 101375012 B CN101375012 B CN 101375012B
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Abstract

描述一种可张紧的固定装置(10)，用于在如金属板或者木板(18)的薄壁或厚壁内的具有对置的棱边(14)或者壁的如矩形的缺口或者空腔(16)的缺口或凹部(16)内安装配件(12)或者其他构件，该固定装置包括布置在厚壁或薄壁(18)的一个外侧上的、覆盖缺口或凹部(16)的外边缘(22)的头部(20)，在装配姿态下穿过缺口(16)伸出或者伸入凹部的脚部(24)从头部延伸出来，在脚部的外表面方向上，在脚部(24)内形成的通道(26)中彼此相对或者借助弹簧力可移动的保持元件(30)从脚部凸出，保持元件的自由端部(32)具有斜面(34)用于在薄壁(14)的另一个内侧(36)的缺口(16)的边缘或者棱边(14)上无间隙地支承脚部(24)，或者保持元件的自由端部具有倾斜布置的尖端用于压入厚壁的缺口或凹部的壁面内，其中，脚部(24)和保持元件(30)是分离的部分，其中，保持元件(30)通过优选具有锥形成型区域的螺钉(44)可沿通道(26)移动，其特征在于：保持元件(30)是并排布置的或者另选的是前后布置的、沿移动方向纵向延伸的板，所述板共同或者另选地单独与通道壁构成用于压簧(28)的、沿移动方向延伸的接纳室(38)，在所述板(30)从其静止位置移出时接纳室变小并且由此挤压弹簧(28)；具有锥形成型区域的螺钉(44)具有锥形成型的脚(40)；以及板(30)在临近其各自的端部(34)处分别具有与圆锥形脚(40)共同作用的第一内斜面(46)，第一内斜面在所述板的静止位置时仅轻微地相互错开，然而当移动到工作位置时第一内斜面相互远离。

Description

可张紧的固定装置
技术领域
本发明涉及可张紧的固定装置，用于在如金属板或者木板的薄壁或厚壁内的具有对置的棱边或者壁的如矩形的缺口或者空腔的缺口或凹部内安装配件或者其他构件，该固定装置包括布置在厚壁或薄壁的这一个外侧上的、覆盖缺口或凹部的外边缘的头部，在装配姿态下穿过缺口伸出或者伸入凹部的脚部从头部延伸出来，在脚部外表面方向上，在脚部内形成的通道中相对或者借助弹簧力相互可移动的保持元件从脚部凸出，保持元件的自由端部布置有斜面用于在薄壁的另一个内侧的缺口的边缘或者棱边上无间隙地支承脚部，或者布置有倾斜布置的尖端用于压入厚壁的缺口或凹部的壁面内，其中，脚部和保持元件是两个分离的部分，其中，保持元件可通过优选锥形成型的螺钉移动。
背景技术
用于在如金属板的薄壁内的具有对置的棱边的缺口内安装配件或者其他构件的可张紧的固定装置已经由WO 2005/083209A1公开，参见其图26A和26B，在其22页第一段上附有对这些附图的描述。在已知的布置中，通过锥形螺钉98将两个保持元件736挤压分开，由此得到特别大的保持力，但是其中螺钉头部仅可以从柜内部接近并且由此排除盲紧固(Blindbefestigung)。在WO 2005/071199A1中也公开了相应的内容。
发明内容
本发明的任务是，进一步构造已知的固定装置并使其普遍适用。
解决方法
本发明的任务通过一种可张紧的固定装置解决，该可张紧的固定装置用于在薄壁中的具有对置的棱边或者壁的矩形的缺口内安装配件，所述固定装置包括布置在所述薄壁的一个外侧上的、覆盖所述缺口的外边缘的头部，在装配姿态下穿过所述缺口伸出的脚部从所述头部延伸出来，在所述脚部内形成的通道中彼此相对、借助压簧的弹簧力可移动的保持元件在朝向所述脚部的外表面的方向上从所述脚部凸出，所述保持元件的自由端部具有斜面用于在所述薄壁的一个内侧的所述缺口的边缘或者棱边上无间隙地支承所述脚部，其中，所述脚部和所述保持元件是分离的部分，其中，所述保持元件通过具有锥形成型区域的螺钉可沿所述通道移动，其特征在于：所述保持元件是并排布置的或者是前后布置的沿移动方向纵向延伸的板，所述板共同或者单独与所述通道的壁构成用于接纳所述压簧的沿移动方向延伸的接纳室，在所述板从其静止位置移出时所述接纳室变小并且由此挤压所述压簧；所述具有锥形成型区域的螺钉具有锥形成型的脚；以及所述板在临近其自由端部处具有与所述锥形成型的脚共同作用的第一内斜面，该第一内斜面在所述板的静止位置时仅轻微地相互错开，然而当所述板移动到工作位置时，所述第一内斜面相互远离；其中，所述板分别形成第二内斜面，所述第二内斜面这样连接到所述第一内斜面上，即所述第一内斜面和所述第二内斜面构成接纳所述螺钉的所述锥形成型的脚的自由空间。
由此，即在薄壁情况下，通过沿移动方向纵向延伸的板共同构成用于弹簧的、沿移动方向延伸的接纳室，在板从其静止位置移出时接纳室变小并且由此挤压弹簧，可以实现，因为纵向延伸的板通过弹簧压力在螺钉松开时可以自动拉回或前移而不必对此采用特别措施，所以固定装置可简单地安装和拆卸。此外，板与弹簧的组合可以如整体件那样被操作并且由此固定装置作为整体的固定装置的安装更为简单。
螺钉的锥形样式具有锥形成型的脚，这样该样式总体更短，因而可以降低可张紧的固定装置的结构高度。
板在临近其各自的纵向延伸部的一个端部处分别具有与螺钉的锥形脚共同作用的第一内斜面，当板在静止位置时，这些第一内斜面仅轻微地相互错开，然而当移动到工作位置之后，这些第一内斜面相互远离，由此可以实现，通过螺钉的力就可以实现固定装置与薄壁的，或者固定装置与厚壁的特别稳定的连接和张紧。固定张紧也可以实现纵向于或给定情况下横向于配件的可调节性(如例如在铰链情况下所希望的)。这种情况在其他的，例如在出版物中描述的没有给出，在该固定装置中，在脚部和缺口之间建立无间隙的形状配合连接，该连接不能实现可调节性。
此外，根据本发明的构造允许实现盲安装(Blindmontage)的装置。
另一个优点在于，当例如多个铰链必须同时进入松开姿态，以将门板从框分离时，根据本发明的装置保持在打开姿态中。
根据本发明的装置的另一优点最终在于，能够借助简单措施自动地实现接地，也就是说，在金属铰链或者其他配件部分(一方面)与金属壁(另一方面)之间实现金属连接。
根据本发明的固定装置的改进实施方式，其中设有薄壁，板朝其各自的纵向延伸部的另外一个端部分别具有与薄壁内的缺口的棱边共同作用的外斜面，当板在静止位置时，外斜面相互位于脚部内，然而当移动到工作位置时，外斜面从支架部出发向外并彼此分开地运动。另选的是在厚壁情况下，板分别在纵向延伸部的另外一个端部上具有与厚壁的缺口或凹部的壁共同作用的外斜面或齿，其中，当板在静止位置时，外斜面相互位于脚部内，然而当移动到工作位置时，外斜面从脚部向外并且彼此分开地运动。
螺钉可以是埋头螺钉，其可以减少空间需求并且可以实现特别小的用于固定装置的实施方式。
螺钉可以布置在由头部构成的螺纹孔内。另选的也可以将螺钉布置在由脚部构成的螺纹孔内。
根据本发明的改进方式，保持元件的端部倾斜关于壁平面这样倾斜，即在垂直于壁平面地从其离开取向的力分量下，保持元件逆着弹簧力在平行于壁平面的方向上移动，在这种情况下，角接近45度并且不会出现自锁定现象，这是有利的。另选的是保持元件的端部倾斜可以关于壁平面这样倾斜，即在垂直于壁平面地从其离开取向的力分量下，保持元件不能逆着弹簧力移动，在这种情况下，角显著小于45度并且自锁定现象发挥作用。
可以设有矩形的辅助板，具有矩形开口，该开口在纵向上和/或在横向上略小于在薄壁内的开口。由此实现调节的可能性，在铰链应用中该调节的可能性是特别有优点的。
可相互移动的板的与锥形螺钉共同作用的斜面可以被这样布置，即在锥形螺钉上紧时，板逆着弹簧力彼此分开运动，与此相反，在松开锥形螺钉时，板借助弹簧力彼此重叠靠近运动。这简化了安装和拆卸。
但是，可相互移动的板的与锥形螺钉共同作用的斜面也可以被这样布置，即在锥形螺钉上紧时，板逆着弹簧力彼此重叠靠近运动，与此相反，在锥形螺钉放松时，板借助弹簧力彼此分开运动。这是另选实施方式。
保持元件的端部倾斜在第一区域内可以关于所述壁平面这样倾斜，即在垂直于壁平面地从其离开取向的力分量下，保持元件逆着弹簧力移动，在这种情况下不会出现自锁定，并且角接近为45度，但是在第二区域内具有更小的、导致自锁定的角。这将再次简化安装，因为存在确定的预安装可能性。
这样布置关于壁平面具有其不同的倾斜度的保持元件的两个端部倾斜，即在拉出脚部时，首先非自锁定的区域发挥作用，之后自锁定区域才发挥作用，这也是有利的。
固定装置可以是用于如金属门的薄壁门或如木门的厚壁门的铰链的部分。另选的是，固定装置可以是用于如金属壁的薄壁或如木壁的厚壁的手柄的部分。最后也可以想到的是，固定装置是用于如金属门的薄门或如木柜门的厚门的锁合件的部分。
最后这是可以的，即固定装置是设有头部的、用于将第一壁固定在第二薄(金属)壁或厚(木)壁上的装置的部分。可以指明的是，用于将支架部固定在薄壁上的斜面可以被表面粗糙化或纹槽或开槽，以部分地实现形状配合，或者也可以用于接地的目的。
根据固定装置的改进方式，薄壁的缺口的、固定元件的斜面碰上的棱边被斜切以配合斜面的倾斜度，用以减少表面压力。
在固定元件前后布置的情况下，有利的方式是可以利用位于固定元件之间的自由空间，以布置如窗扇扣件的致动轴的配件装置。
在自锁定的固定元件情况下，具有锥形成型的区域的螺钉仅用于松开配件而被拧入，这种方法是可行的。在这种情况下，具有锥形成型的区域的螺钉可以是工具的样式，如简单的螺丝刀或者(在不太大力的情况下)带安装的螺钉的螺丝刀。
如果没有更高的表面压力的干扰，简单的圆柱形螺钉有可能足以替代具有锥形成型的区域的螺钉。
本发明的任务还通过另一种可张紧的固定装置解决，该可张紧的固定装置用于在厚壁中的具有对置的棱边或者壁的矩形的凹部内安装配件，所述固定装置包括布置在所述厚壁的一个外侧上的、覆盖所述凹部的外边缘的头部，在装配姿态下伸入所述凹部的脚部从所述头部延伸出来，在所述脚部内形成的通道中彼此相对、借助压簧的弹簧力可移动的保持元件在朝向所述脚部的外表面的方向上从所述脚部凸出，所述保持元件的自由端部具有倾斜布置的尖端用于压入所述厚壁的所述凹部的壁面内，其中，所述脚部和所述保持元件是分离的部分，其中，所述保持元件通过具有锥形成型区域的螺钉可沿所述通道移动，其特征在于：所述保持元件是并排布置的或者是前后布置的沿移动方向纵向延伸的板，所述板共同或者单独与所述通道的壁构成用于接纳所述压簧的沿移动方向延伸的接纳室，在所述板从其静止位置移出时所述接纳室变小并且由此挤压所述压簧；所述具有锥形成型区域的螺钉具有锥形成型的脚；以及所述板在临近其自由端部处具有与所述锥形成型的脚共同作用的第一内斜面，所述第一内斜面在所述板的静止位置时仅轻微地相互错开，然而当所述板移动到工作位置时，所述第一内斜面相互远离；其中，所述板分别形成第二内斜面，所述第二内斜面这样连接到所述第一内斜面上，即所述第一内斜面和所述第二内斜面构成接纳所述螺钉的所述锥形成型的脚的自由空间。
附图说明
下面将结合实施例进一步阐述本发明，附图中示出所述实施例。
附图中：
图1A以透视图示出铰链形式的可张紧的固定装置，在安装到薄壁的缺口内之前；
图1B以分解图示出在图1A中所示的铰链装置的不同组件；
图1C示出其中板被拉回地示出的根据图1A的铰链装置的侧视图；
图1D以轴向剖面图示出根据图1C的装置；
图1E示出根据图1A的装置的侧视图，其中板被拉出；
图1F以轴向剖面图示出根据图1E的装置；
图2以俯视图示出带缺口的薄壁，其中，辅助板可以实现在该缺口内进行横向调整；
图3示出近似的布置方式，但其中，辅助板用于纵向调整；
图4示出既可以实现横向调整也可以实现纵向调整的布置方式；
图5示出用于说明纵向和横向可调节性的图；
图6A示出一种铰链装置的侧视图，其中，辅助板导致可调节性；
图6B示出根据图6A的装置的轴向剖面图；
图7和图8是根据图6B的装置的放大视图，用于进一步阐述其功能，其中在图7中辅助板未张紧，而在图8中表示辅助板张紧；
图9A和图9B以轴向横截面图示出一种装置，其中弹簧支承的保持元件能够借助锥形螺钉逆着弹簧压力被拉紧；
图10A、图10B、图10C和图10D示出一种装置，其中，设有弹簧支承的保持元件或者夹紧元件的组用于预安装，其中，未出现自锁定力，锥形螺钉的随后的压入将元件张紧，并且允许例如在汽车门情况下的较大的负载；
图11A、图11B和图12A、图12B以侧视图或轴向剖面图示出一种实施方式，其中，在正面的螺钉布置使得隐藏式安装成为可能；
图13以剖面图示出适用于厚壁的一种实施方式；
图14示出可通过螺钉逆着弹簧力而张紧的两个对应的板；
图15示出由板和弹簧构成的单元在安装之后的状态；
图16示出对应的配件部分，这里例如是图14到图16的以相应透视图示出的手柄；
图17A示出固定装置的一种实施方式，其中，(自锁定的)固定元件前后布置，并且利用位于固定元件之间的自由空间以布置如窗扇扣件的致动轴；以及
图17B和图17C示出与图17A近似的、但是具有非自锁定的固定元件的一种实施方式，在图17B中处于夹紧姿态，在图17C中处于松开姿态。
具体实施方式
图1A以透视图示出根据本发明的可张紧的固定装置10，用于在薄壁18内的具有对置的棱边或者壁14的缺口16内安装如铰链12的配件，或者另选的是，如图13所示，用于在厚壁118内的具有对置的壁114的凹部或者缺口116内安装，其中，厚壁可以是木板，或者薄壁可以是金属板。固定装置包括布置在厚壁或薄壁118、18的这一个外侧上的、覆盖缺口或者凹部的外边缘22、122的头部20、120，在装配姿态下，伸入凹部或者穿过缺口伸出的脚部124、24从所述头部延伸出来，在通道26、126内引导的、彼此相对或者借助弹簧力28、128而相互移动的保持元件30、130、31、131凸出于脚部24、124，这些保持元件的自由端部32、132具有斜面34或者倾斜布置的尖端134，用于在另一个内侧36的缺口16的边缘或者棱边22、14上无间隙地支承脚部24，并且进而支承头部20，或者用于将尖端134压入厚壁118的凹部的壁面136内。可以看到的是，脚部24或124与保持元件30或130是分离的部分，其中，通过锥形成型的螺钉38、138使得保持元件30、130可沿通道26、126纵向移动。根据图1B的分解视图可以看到(也可参见相应的图14)，保持元件30、130是并排布置的、沿移动方向纵向延伸的板，保持元件共同构成用于压簧28或128的、沿移动方向延伸的接纳室38、138，如在图1F或者图13中可看到的那样，在板30、130从其静止位置移出时接纳室38、138变小并且由此挤压弹簧28、128。被锥形成型的螺钉44、144具有被锥形成型的脚40、140，其中，圆锥角是例如2x 45或者90度，但是也可以根据需要构造另外的角度。板形的保持元件30、130在临近其附图标记为142的纵向延伸部的各自的端部具有与螺钉44、144的锥形脚40、140共同作用的第一内斜面46、146，对比图1D和图1F，当板30、130在静止位置时，第一内斜面仅轻微地相互错开，但是当移动到工作位置时，第一内斜面在螺钉的圆锥形表面的作用下相互远离。
板在临近其各自的纵向延伸部的另一个端部32或132处具有与薄壁18的棱边14共同作用的外斜面34，在图1C和图1D中示出，当板30、130在静止位置时外斜面相互位于支架部24的通道26内，然而，如在图1E和1F可看到的，当移动到工作位置时，外斜面从脚部24的通道26出发向外并彼此分开地运动。该运动挤压弹簧28，使得在螺钉放松时，通过弹簧力实现返回运动并且板再次在通道内消失，该运动将从图1E或图1F的图示位置引导到图1C和图1D的图示位置。这种方式有这样的优点，即在使用例如铰链时，如图中所示，通过放松螺钉44而使保持元件自动收回，并且可以不用采取特别措施以将该保持元件保持在收回姿态，并且由此门可以容易从其铰链中拉出。
板或者保持元件30、130还具有第二内斜面48或148，其这样连接到第一内斜面46、146上，即它们两个构成锥形的区域，在这里是容纳螺钉44、144的锥形脚40、140的自由空间50、150。根据适当方式这样构造该自由空间，即其可以无间隙地容纳螺钉44的锥形区域40。处于并排位置的板30的两个缺口38也可以这样布置，即在静止位置时，该两个缺口使得两个三角形的切口50还剩余小的共同的三角形区域52，锥形螺钉40的尖端可以压入到该三角形区域内，如在图1D中可以看到的。如果螺钉被进一步地上紧，则螺钉被更深地压入并且推动两个保持元件分开，直至与薄壁36的边缘区域卡住。如果锥形的螺钉40使两个三角形的切口同心对准，那么就达到了该移动的最大化。
此外在最小的空间需要埋头螺钉，如其在图中在130、30处被示出，在图1A中示出的实施方式中，同时如在图13中可看到的实施方式中，该埋头螺钉被拧入到由各头部20、120构成的螺纹孔52、152内，该螺纹孔开放于脚部226的通道26内。
这种装置可以实现隐藏式安装。假如不需要隐藏式安装，也可以将螺钉布置在由脚部构成的螺纹孔内，图9A、图9B表明了这种可能性。
保持元件30的端部倾斜34可以这样关于壁平面(参见薄壁36或其接合面)布置，即不会出现自锁定。优选的是，保持元件30的端部倾斜34关于壁平面18这样倾斜(参见图1E中的54)，即在垂直于壁平面地从其离开取向的力分量56下，保持元件30逆着弹簧力28在平行于壁平面方向上移动，也就是说从图1E示出的位置返回到图1C示出的位置。在54的角度情况下因此不会出现正如在显著较小的角度的情况下保持元件在通道内部的自锁定。在图9A和图9B示出这样的情况。因为出现自锁定，此处保持元件230的端部倾斜234关于壁平面18这样倾斜(参见角254)，即在垂直于壁平面地从其离开取向的力分量56下，保持元件230不能逆着弹簧228的弹簧力移动，在显著小于45度的，例如30度的角254时就是这种情况。
在图2、图3、图4和图5中，固定装置设有在薄壁318内的缺口316，其中设有辅助板58，该辅助板具有矩形开口60，该开口在纵向上(图3)或者在横向上(图2)略小于在薄壁318内的开口316。根据图4在两个方向上不仅在纵向上也在横向上缺口60略为更小。
从图6A可看到，薄壁318夹紧在配件头和辅助板之间，这样保持元件不支承到薄壁内的缺口的边缘上，而是支承到辅助板内的更窄一些的开口的边缘上。这意味着，配件能够在薄壁内的开口内部往复移动，以获得例如在铰链情况下的调节的可能性。由图5可看出不同的移动的可能性。上紧螺钉之后配件就被固定了。
根据图2的布置方式，横向于开口的纵向延伸部的调整是可能的，根据图3的布置方式在横向上的调整是可能的。
与锥形螺钉344共同作用的斜面346、348(参见图6B)借助相互移动的板330被这样布置，即在锥形螺钉344上紧时，板330逆着弹簧力相互分开运动，与此相反，在锥形螺钉放松时，板借助弹簧力彼此重叠靠近运动。另选的是，该装置也可以是如此相反的，即在锥形螺钉上紧时，板逆着弹簧力彼此重叠靠近运动，与此相反，在锥形螺钉放松时，板借助弹簧力相互分开。
在根据图10A、图10B、图10C和图10D的实施方式中，保持元件430的端部倾斜在第一区域62内关于壁平面436这样倾斜(参见附图标记454)，即在垂直于壁平面地从其离开取向的力分量56下，保持元件430可以逆着弹簧438的弹簧力移动，该移动例如是从图10C的位置到图10B的位置，其中在薄壁436内的缺口的棱边沿斜面滑动并且保持元件逆着弹簧438的力压入。也可以在旋出螺钉444的圆锥体时松开铰链，直至到达斜面的第二个区域64，根据图10B，第二个区域具有导致自锁定的较小的角554，从而，仅当从外部施加额外压力到保持元件430上，以致于保持元件完全沉入到其由固定装置的脚部构成的通道内时，才可以使配件部分从薄壁436完全抽出。
在薄壁内安装铰链时，特别是沿开关柜门安装更多个铰链时，这是基本的安装辅助，在开关柜门那里首先预先安装铰链配件，也就是说，将铰链配件沿门板的止档边插入到对应的开口内，结果是，当在已经具有相应的铰链部分的柜框内置入门时，铰链配件通过为自锁定而倾斜的区域将不再会脱落。在两个铰接部分连接之后，通过压入螺钉随后实现张紧，以使得保持元件可以适应大的负载，例如来自汽车门或诸如此类的负载。
根据示出的实施方式，通过由锥形螺钉松开铰链可以实现，将要拉回的夹紧元件比在借助钥匙打开的固定部分时更狭长地构造，在借助钥匙打开的固定部分时是这种情况，即(如开头所述的出版物)必须借助平的钥匙拉回的该固定部分，其中，平的钥匙的解除方式导致明显更宽的板部分。
设有齿的松开钥匙的布置方式是有缺点的，即不能达到自行止动的终点位置，以致于在同时安装多个接合元件时出现问题。
根据图11A、图11B、图12A和图12B的实施方式，固定元件用于将一个薄壁固定在另一薄壁上，其中薄壁相应地具有所必需尺寸的矩形缺口。在该实施方式中，锥形的螺钉布置在头部内，从而可以考虑根据图11A到图16的隐藏式安装。
根据在图17B中示出的固定装置的一个改进实施方式，薄壁618的缺口616的棱边614，保持元件或者固定元件630的斜面634碰上该棱边，被斜切以配合斜面的倾斜度，用以减少表面压力。
在固定元件530前后布置的情况下(参见图17A)，可以以有利方式利用位于所述固定元件之间的自由空间，以布置如窗扇扣件的致动轴68的配件装置。
在自锁定的固定元件情况下，如图17A，一种方法是可行的，其中，具有被锥形成型的区域540的螺钉544仅被用于松开配件而拧入。在这种情况下具有锥形成型的区域的螺钉可以有工具的样式，如具有带锥形尖端540的安装的螺钉的螺丝刀。
另一方面保留的螺钉544可以用于阻止处于支承在通道576的后端部的弹簧528的压力下的固定元件530从通道526脱落。
在图17B和图17C中，弹簧支承在通道内邻近其出口的突出部上，将固定装置因此朝内挤压。
本发明也可用于产生夹紧作用的固定元件，该固定元件通过斜面引导借助在固定装置内的倾斜槽内移动的例如销钉来实现夹紧作用，参见开头所述的WO 2005/071199A1的图36A到36E。
工业利用性
本发明在开关柜制造方面可工业利用。
附图标记列表：
Figure GSB00000466979200131
Figure GSB00000466979200141

Claims (42)

1.可张紧的固定装置(10)，用于在薄壁中的具有对置的棱边(14)或者壁的矩形的缺口(16)内安装配件(12)，所述固定装置包括布置在所述薄壁(18)的一个外侧上的、覆盖所述缺口(16)的外边缘(22)的头部(20)，在装配姿态下穿过所述缺口(16)伸出的脚部(24)从所述头部(20)延伸出来，在所述脚部(24)内形成的通道(26)中彼此相对、借助压簧的弹簧力可移动的保持元件(30)在朝向所述脚部的外表面的方向上从所述脚部(24)凸出，所述保持元件(30)的自由端部(32)具有斜面(34)用于在所述薄壁(18)的一个内侧(36)的所述缺口(16)的边缘或者棱边(14)上无间隙地支承所述脚部(24)，其中，所述脚部(24)和所述保持元件(30)是分离的部分，其中，所述保持元件(30)通过具有锥形成型区域的螺钉(44)可沿所述通道(26)移动，
其特征在于：
所述保持元件(30)是并排布置的或者是前后布置的沿移动方向纵向延伸的板，所述板共同或者单独与所述通道的壁构成用于接纳所述压簧(28)的沿移动方向延伸的接纳室(38)，在所述板(30)从其静止位置移出时所述接纳室(38)变小并且由此挤压所述压簧(28)；所述具有锥形成型区域的螺钉(44)具有锥形成型的脚(40)；以及所述板(30)在临近其自由端部(32)处具有与所述锥形成型的脚(40)共同作用的第一内斜面(46)，该第一内斜面(46)在所述板的静止位置时仅轻微地相互错开，然而当所述板移动到工作位置时，所述第一内斜面相互远离；其中，所述板(30)分别形成第二内斜面(48)，所述第二内斜面这样连接到所述第一内斜面(46)上，即所述第一内斜面和所述第二内斜面构成接纳所述螺钉(44)的所述锥形成型的脚(40)的自由空间(50)。
2.根据权利要求1所述的固定装置，其特征在于：所述薄壁(18)是金属板。
3.根据权利要求1所述的固定装置，其特征在于：所述保持元件(30)的自由端部(32)的斜面(34)是与所述薄壁(18)内的所述缺口(16)的所述棱边(14)共同作用的外斜面(34)，在所述板(30)的静止位置时，所述外斜面位于所述脚部(24)的所述通道(26)内，然而当所述板移动到工作位置时，所述外斜面从所述脚部(24)的所述通道(26)出发向外并且相互远离地运动。
4.可张紧的固定装置(110)，用于在厚壁中的具有对置的棱边或者壁的矩形的凹部(116)内安装配件(112)，所述固定装置包括布置在所述厚壁(118)的一个外侧上的、覆盖所述凹部(116)的外边缘(122)的头部(120)，在装配姿态下伸入所述凹部(116)的脚部(124)从所述头部(120)延伸出来，在所述脚部(124)内形成的通道(126)中彼此相对、借助压簧的弹簧力可移动的保持元件(130)在朝向所述脚部的外表面的方向上从所述脚部(124)凸出，所述保持元件(130)的自由端部(132)具有倾斜布置的尖端(134)用于压入所述厚壁(118)的所述凹部(116)的壁面内，其中，所述脚部(124)和所述保持元件(130)是分离的部分，其中，所述保持元件(130)通过具有锥形成型区域的螺钉(144)可沿所述通道(126)移动，
其特征在于：
所述保持元件(130)是并排布置的或者是前后布置的沿移动方向纵向延伸的板，所述板共同或者单独与所述通道的壁构成用于接纳所述压簧(128)的沿移动方向延伸的接纳室(138)，在所述板(130)从其静止位置移出时所述接纳室(138)变小并且由此挤压所述压簧(128)；所述具有锥形成型区域的螺钉(144)具有锥形成型的脚(140)；以及所述板(130)在临近其自由端部(132)处具有与所述锥形成型的脚(140)共同作用的第一内斜面(146)，所述第一内斜面(146)在所述板的静止位置时仅轻微地相互错开，然而当所述板移动到工作位置时，所述第一内斜面相互远离；其中，所述板(130)分别形成第二内斜面(148)，所述第二内斜面这样连接到所述第一内斜面(146)上，即所述第一内斜面和所述第二内斜面构成接纳所述螺钉(144)的所述锥形成型的脚(140)的自由空间(150)。
5.根据权利要求4所述的固定装置，其特征在于：所述厚壁(118)是木板。
6.根据权利要求4所述的固定装置，其特征在于：所述保持元件(130)的自由端部(132)的倾斜布置的尖端(134)是邻近所述凹部(116)的所述壁的、与所述厚壁(118)共同作用的一个或多个外斜面或齿(134)，在所述板(130)的静止位置时，所述外斜面或齿位于所述脚部(124)的所述通道(126)内，然而当所述板移动到所述工作位置时，所述外斜面或齿从所述脚部(124)的所述通道(126)出发向外并且相互远离地运动。
7.根据权利要求1-6中的任一项所述的固定装置，其特征在于：所述螺钉(44、144)是埋头螺钉。
8.根据权利要求1-6中的任一项所述的固定装置，其特征在于：所述螺钉布置在由所述头部(20、120)构成的螺纹孔(52、152)内。
9.根据权利要求8所述的固定装置，其特征在于：所述螺钉是埋头螺钉。
10.根据权利要求1-6中的任一项所述的固定装置，其特征在于：所述螺钉(344、444)布置在由所述脚部构成的螺纹孔(252)内。
11.根据权利要求3或6所述的固定装置，其特征在于：所述保持元件的外斜面(34、334)以倾斜角(54、454)关于壁平面(18、318、418)这样倾斜，即在垂直于所述壁平面地从其离开取向的力分量(56)下，所述保持元件逆着所述弹簧力(28、328、428)在平行于所述壁平面的方向上移动。
12.根据权利要求11所述的固定装置，其特征在于：所述保持元件是非自锁定的，所述外斜面关于所述壁平面的所述倾斜角接近45度。
13.根据权利要求3或6所述的固定装置，其特征在于：所述保持元件的外斜面(254、554)关于壁平面(18)这样倾斜，即在垂直于所述壁平面地从其离开取向的力分量(56)下，所述保持元件不会逆着所述弹簧力(228、438)平行于所述壁平面移动。
14.根据权利要求13所述的固定装置，其特征在于：所述保持元件是自锁定的，所述外斜面关于所述壁平面的倾斜角显著小于45度。
15.根据权利要求1-3中的任一项所述的固定装置(410)，其特征在于：设有矩形辅助板(58)，所述矩形辅助板(58)具有矩形开口(60)，所述矩形辅助板(58)的所述矩形开口(60)在纵向上和/或在横向上略小于在所述薄壁(18)内的所述缺口。
16.根据权利要求1-6中的任一项所述的固定装置，其特征在于：彼此可移动的所述板的与所述具有锥形成型区域的螺钉(44、144)共同作用的斜面可以这样布置，即在所述具有锥形成型区域的螺钉上紧时，所述板逆着弹簧力相互分开运动，与此相反，在放松所述具有锥形成型区域的螺钉时，所述板借助所述弹簧力彼此重叠靠近运动。
17.根据权利要求1-6中的任一项所述的固定装置，其特征在于：彼此可移动的所述板的与所述具有锥形成型区域的螺钉共同作用的斜面可以这样布置，即在所述具有锥形成型区域的螺钉上紧时，所述板逆着弹簧力彼此重叠靠近运动，与此相反，在所述具有锥形成型区域的螺钉放松时，所述板借助所述弹簧力相互分开运动。
18.根据权利要求3或6所述的固定装置，其特征在于：所述保持元件(230)的所述外斜面(234)在第一区域(62)内关于壁平面(436)这样倾斜，即在垂直于所述壁平面地从其离开取向的力分量(56)下，所述保持元件(34)逆着所述弹簧力(428)移动，但是在第二区域(64)内具有更小的、导致自锁定的角(554)。
19.根据权利要求18所述的固定装置，其特征在于：在所述第一区域(62)内，所述保持元件(34)是非自锁定的，且所述外斜面在所述第一区域(62)内关于所述壁平面的倾斜角接近45度。
20.根据权利要求18所述的固定装置，其特征在于：这样布置关于所述壁平面(436)具有其不同倾斜度(454、554)的所述保持元件(34)的两个外斜面(62、64)，即在拉出所述脚部(424)时，非自锁定的第一区域(62)首先产生作用，之后自锁定的第二区域(64)才产生作用。
21.根据权利要求1-3中的任一项所述的固定装置，其特征在于：所述固定装置是用于薄壁门的铰链的部分。
22.根据权利要求21所述的固定装置，其特征在于：所述薄壁门为金属门。
23.根据权利要求4-6中的任一项所述的固定装置，其特征在于：所述固定装置是用于厚壁门的铰链的部分。
24.根据权利要求23所述的固定装置，其特征在于：所述厚壁门为木柜门。
25.根据权利要求1-3中的任一项所述的固定装置，其特征在于：所述固定装置是用于薄壁门的手柄的部分。
26.根据权利要求25所述的固定装置，其特征在于：所述薄壁为金属壁。
27.根据权利要求4-6中的任一项所述的固定装置，其特征在于：所述固定装置是用于厚壁门的手柄的部分。
28.根据权利要求27所述的固定装置，其特征在于：所述厚壁为木壁。
29.根据权利要求1-3中的任一项所述的固定装置，其特征在于：所述固定装置是用于薄壁门的锁合件的部分。
30.根据权利要求29所述的固定装置，其特征在于：所述薄壁门为金属门。
31.根据权利要求4-6中的任一项所述的固定装置，其特征在于：所述固定装置是用于厚壁门的锁合件的部分。
32.根据权利要求31所述的固定装置，其特征在于：所述厚壁门为木柜门。
33.根据权利要求1-3中的任一项所述的固定装置，其特征在于：所述固定装置是设有所述头部(620)且用于将另一壁(660)固定在所述薄壁上的装置的部分。
34.根据权利要求33所述的固定装置，其特征在于：所述薄壁为金属壁。
35.根据权利要求4-6中的任一项所述的固定装置，其特征在于：所述固定装置是设有所述头部(620)且用于将另一壁(660)固定在所述厚壁上的装置的部分。
36.根据权利要求35所述的固定装置，其特征在于：所述厚壁为木壁。
37.根据权利要求3所述的固定装置，其特征在于：用于将所述配件固定在所述薄壁(18)上的所述外斜面(34)被表面粗糙化或纹槽或开槽，以部分地实现形状配合并且实现接地。
38.根据权利要求1-3中的任一项所述的固定装置，其特征在于：所述保持元件的所述斜面(634)碰上所述薄壁(618)的所述缺口(616)的棱边(614)，所述薄壁(618)的所述缺口(616)的该棱边(614)被斜切，以配合所述斜面(634)的倾斜度，用以减少表面压力。
39.根据权利要求1-6中的任一项所述的固定装置，其特征在于：在所述保持元件前后布置的情况下，利用位于所述保持元件之间的自由空间，以布置配件装置。
40.根据权利要求39所述的固定装置，其特征在于：所述配件装置为窗扇扣件的致动轴。
41.根据权利要求1-6中的任一项所述的固定装置，其特征在于：在自锁定的保持元件(30、530)情况下，所述具有锥形成型区域的螺钉(44、544)仅用于松开所述配件而被拧入。
42.根据权利要求41所述的固定装置，其特征在于：在自锁定的保持元件(30、530)情况下，所述具有锥形成型区域的螺钉(44、544)具有带或不带安装的螺钉的螺丝刀的样式。
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