CN101363564A - 软管用接头 - Google Patents

Abstract

本发明的课题为：在软管用接头中，很难发生由于波纹管的插入不良引起的密封不良，从而进行可靠的密封。其解决方案为：通过将利用具有凸部(4)和凹部(5)的波纹管(2)形成的软管(1)，从筒状的接头(10)的端部的开口插入到其内部，能够将波纹管(2)和接头(10)相互接合。在接头(10)的内周与波纹管(2)的外周之间配置具有耐火性能的耐火密封材料(24)，和没有耐火性但在常温下发挥规定的密封功能的标准密封材料(25)。标准密封材料(25)，以与波纹管(2)的规定数目的凸部(4)的外周相接触的长度形成。耐火密封材料(24)配置在比标准密封材料(25)更靠接头(10)的开口侧的位置，同时，利用热膨胀性的部件构成，并且，其内径形成得比波纹管(2)的凸部(4)的外径大。

Description

软管用接头

技术领域

本发明涉及软管用接头，特别是，涉及用于气体配管等的由波纹管构成的用于软管的软管用接头。

背景技术

作为这种软管用接头，有专利文献1中记载的接头。这种接头，通过将构成软管的波纹管的前端部从筒状的接头主体的端部的开口插入到其内部，将所述接头主体和波纹管相互接合。

下面，参照图4说明专利文献1记载的软管用接头。在图4中，1是软管，该软管由薄壁的不锈钢制波纹管2和被覆该波纹管2外周的树脂制的管状的被覆体3构成。在波纹管2中，4是凸部，5是凹部。该软管1，以对波纹管2前端的相当于几个凸部的部分将被覆体除去的状态，接合到接头10上。

在该接头10中，11是筒状主体，由黄铜等金属形成，通过在其一端形成外螺纹部12，可以连接到气体管或气体器具等被连接体上。13是工具作用(挂かり)部，用于外螺纹部12的拧入操作。在筒状主体11的另一端侧的内周，从其开口侧起，依次设置内螺纹部15、内周面16、环状的密封材料容纳部17。在比密封材料容纳部17更靠近内周侧的部分处，设置波纹管容纳部18。19是筒状主体11中的密封材料容纳部17及波纹管容纳部18的容纳部的里端面。并且，与该里端面19的内周侧的端部连续地形成对波纹管2的内周进行导向用的筒状突出部20。

环状橡胶制的密封材料23以松弛的压入状态容纳到密封材料容纳部17内。该密封材料23，由位于筒状主体11的里侧的耐火密封材料24、和比该耐火密封材料24靠近筒状主体11的开口侧的标准密封材料25以沿着轴心方向并列地配置的方式，例如成一整体地构成。耐火密封材料24，例如，有下述这样的材料形成：所述材料为混入有热膨胀性石墨的丁腈橡胶等的硬质的材料，具有在发生火灾时等情况下能够耐受火灾的耐火性，同时，在发生火灾时等情况下，在暴露在高温中时膨胀。标准密封材料25用丁腈橡胶等没有耐火性的软质的、在常温下密封性能优异的材料形成。

31是挡圈，用黄铜等金属形成筒状，同时，在其一端侧，具有能够拧入筒状主体11的内螺纹部15的外螺纹部32。在挡圈31的另一端侧所外周，形成比外螺纹部32的直径大的外周面33。在挡圈31上，以贯通的状态形成用于使软管1插入贯通的孔部34。在该孔部34中的挡圈31的另一端侧的内周，容纳有衬垫35。在孔部34中的挡圈31的一个端部的内周，形成向该挡圈31的一端侧扩径的锥形面36。

如图4所示，在将挡圈31拧入筒状主体11的状态下，形成由该挡圈31的内周的锥形面36、筒状主体11的内周面16和密封材料23的端面包围的空间37。在该空间37内配置环状的止动器38。该止动器38用黄铜等金属材料形成，在其一端侧，即，在筒状主体11的里侧，形成沿着径向方向向内的突出部39。该突出部39，在将波纹管2插入接头10时，可以拧入到波纹管2的凹部5内。在止动器38的外周，形成能够与挡圈31的内周锥形面36接触的锥形面40。

进而，止动器38，通过在周向方向的多个位置处形成从具有突出部39的一端侧朝着另一端侧的轴向方向的切口，突出部39可以从图中所示的状态扩径。在止动器38的一端侧的外周上形成横截面为矩形的环状槽41，在该环状槽41内，嵌入用于以使止动器38的突出部39变成图中所示的缩径状态的方式施加力的环形弹簧42。

在筒状主体11的端面与比该筒状主体11更靠近外侧的挡圈31的端面之间设置衬垫43，该衬垫43允许气体从接头10的内部向外部通过，但是，不允许水从接头10的外部向内部通过。

图4表示将软管1的前端部插入到接头10的内部的状态。在将软管1接合到接头10上时，如图所示，以在软管1的前端的一定范围内除去被覆体3、使波纹管2露出的状态，将其插入到接头10的内部。这时，波纹管2，在其前端部将止动器38扩张、从该止动器38的位置通过之后，插入到密封材料23的内周内。这时，波纹管2前端部到达耐火密封材料24的位置，同时，适当数目的凸部4的外周至少与标准密封材料25的内周紧密接触。另外，止动器38的突出部39，嵌入到波纹管2中距其前端一定距离处的凹部5内。软管1中的被覆体3的前端部嵌入到挡圈31的内部。衬垫35通过密封该被覆体3的外周，防止水等浸入接头10的内部。

接头10与软管1之间的密封，通常利用软质的标准密封材料25进行。在发生火灾时等情况下，在暴露在高温下时，标准密封材料25烧毁，但是，代替所述标准密封材料，耐火密封材料24发挥密封功能。即，如上面所述，通常，耐火密封材料24是由热膨胀性的部件形成的，在暴露在高温下时，通过体积增大，填充标准密封材料25由于烧毁等产生的空隙，借此发挥所需要的密封功能。

在从接头上拔出的力作用到软管1上的情况下，突出部39嵌入到波纹管2的一个凹部5内的止动器38的外周的锥形面40，触及挡圈31的锥形面36，止动器38受到来自于挡圈31的沿径向方向向内的反作用力。这样，止动器38与波纹管2的卡紧状态变得很可靠，借此，防止软管1从接头10拔出。

通过这样将接头10和软管1接合，可以构成气体配管，利用这种气体配管，例如，可以提供气体管与气体器具之间的配管。

专利文献1：特开2001-12669

在上面的描述中，在常温下通常使用时，由于耐火密封材料24是硬质的，所以实质上不发挥密封功能，实际上，只有软质的标准密封部25才对密封起作用。这样，如上所述，由于密封材料23通过将耐火密封材料24和标准密封材料25沿着轴心方向并列配置构成，所以，在常温下通常使用时，密封材料23不能在沿着其轴心方向的整个长度上起作用，只在标准密封材料25上部分地起作用。

因此，软管1向接头10的插入情况，即，波纹管2向密封材料23内的插入情况，是很微妙的，由于不能从外部看到，所以，要求对作业很熟练，由于插入不好，很容易发生密封不良。但是，在发生密封不良的情况下，当以后使气体通过管内时，该气体会从波纹管2的内部泄漏到接头10的内部，该气体会通过衬垫43泄漏到接头10的外部，所以，为了检测这种泄漏，可能要采取相应的对策。另外，由于衬垫43能够通过气体，不能通过水，所以，雨水或其它的水不能进入接头10的内部。

发明内容

因此，本发明的目的是，使得在软管用接头中，很难产生由于波纹管的插入不好引起的密封不良，从而能够可靠地进行密封。

为了达到这一目的，本发明是一种软管用接头，所述软管用接头，通过将利用具有凸部和凹部的波纹管形成的软管，从筒状接头的端部的开口插入到该接头的内部，能够将前述波纹管和接头相互接合，其中，在接头的内周与波纹管的外周之间，配置具有耐火性的耐火密封材料、以及没有耐火性但在常温下发挥规定的密封功能的标准密封材料，前述标准密封材料，以与波纹管的规定数目的凸部的外周相接触的长度形成，前述耐火密封材料，配置在比前述标准密封材料更靠前述接头的开口侧的位置，同时，由热膨胀性的部件构成，并且，其内径大于前述波纹管的凸部的外径。

根据本发明，由于耐火密封材料配置在比标准密封材料更靠接头的开口侧的位置，并且，其内径大于波纹管的凸部的外径，所以，在耐火密封材料与波纹管之间形成间隙，因此，在将波纹管向接头插入时，在插入不良、即插入比较浅，波纹管未达到标准密封材料的位置的情况下，当气体在管内通过时，该气体从波纹管的前端通过耐火密封材料的内周向外部泄漏。因此，在插入不良的情况下，能够可靠地检测出这种泄漏，在这种情况下，通过进行再次插入作业，不易产生由于波纹管的插入不良引起的密封不良，从而进行可靠的密封。

由于耐火密封材料是由热膨胀性的部件构成的，所以，在暴露在高温下时，其体积增大，与波纹管的外周紧密接触，借此，可以发挥在高温时所需要的密封功能，即，可以发挥可靠的耐火功能。

附图说明

图1是本发明的实施形式的软管用接头的剖视图。

图2是表示图1中的密封材料的图示。

图3是表示软管向接头中的插入状态不良的情况的图示。

图4是现有技术的软管用接头的剖视图。

附图标记说明

1   软管

2   波纹管

4   凸部

5   凹部

10  接头

23  密封材料

24  耐火密封材料

25  标准密封材料

具体实施方式

下面，参照图1～图3详细说明本发明的实施形式的软管用接头，其中，与图4所示的部件相同的部件，赋予相同的参考标号。

如图1～图3所示，在密封材料23中，没有耐火性能、但在常温下发挥规定的密封功能的标准密封材料25，配置在接头10的筒状主体11的里侧。另外，耐火密封材料24配置在比标准密封材料25更靠接头10中的波纹管插入用的开口侧。该耐火密封材料24，例如，和上面所述的情况一样，利用混入热膨胀性的石墨的丁腈橡胶等、具有应对发生火灾时等情况的耐火性，同时，由当暴露在发生火灾时等情况的高温下时发生膨胀的材料形成。另外，耐火密封材料24，其内径形成得大于波纹管2的凸部4的外径。其它结构和图4所示的结构相同。

当采用这种结构时，在将软管1接合到接头10上时，在软管1的前端的一定范围内除去被覆体3、使波纹管2露出的状态下，在将其插入到接头10的内部时，如图1所示，波纹管2的前端部在通过密封材料23中的耐火密封材料24所处的位置之后，进入软质的标准密封材料25的内部，在凸部4中的规定的凸部数目的部分，与该标准密封材料25的内周面紧密接触。

借此，接头10和波纹管2被密封。这时，耐火密封材料24不与波纹管2紧密接触，但是，由于如上面所述，该耐火密封材料24是用热膨胀性的材料形成的，所以，当暴露在发生火灾时等情况的高温下时，体积增大，与波纹管2的外周紧密接触，借此，可以发挥高温时所需要的密封功能，即，发挥可靠的耐火功能。

在将波纹管2插入到接头中时，在插入不良、即插入比较浅，如图3所示，波纹管2进入耐火密封材料24的内部、但是未到达标准密封材料25的位置的情况下，变成如下面所述的情况。

即，在操作者失误，将图3所示的状态判断为将软管1向接头10的插入完毕的状态的情况下，当气体通过管内时，该气体从波纹管2的前端通过耐火密封材料24的内周泄漏到接头10的内部，该气体通过衬垫43向接头10的外部漏出。因此，在插入不良的情况下，能够可靠地将这种情况检测出来，在这种情况下，通过进行再次的插入作业，难以发生由于波纹管2的插入不良引起的密封不良，从而能够进行可靠的密封。

在当火灾等发生时暴露在高温中的情况下，在标准密封材料25烧毁时，代替该标准密封材料，通过耐火密封材料24热膨胀，其体积增大，该膨胀的耐火密封材料24与波纹管2的外周面紧密接触，同样可以发挥所需要的密封功能。

Claims (1)

1.一种软管用接头，所述软管用接头，通过将利用具有凸部和凹部的波纹管形成的软管，从筒状接头的端部的开口插入到该接头的内部，能够将前述波纹管和接头相互接合，其特征在于，在接头的内周与波纹管的外周之间，配置具有耐火性的耐火密封材料，以及没有耐火性、但是在常温下发挥规定的密封功能的标准密封材料，前述标准密封材料，以与波纹管的规定数目的凸部的外周相接触的长度形成，前述耐火密封材料配置在比前述标准密封材料更靠前述接头的开口侧的位置，由热膨胀性的部件构成，并且，其内径大于前述波纹管的凸部的外径。

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