CN101327621A - 蒸压加气混凝土 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种蒸压加气混凝土，由石灰、水泥、粉煤灰或者石英砂、石膏、发气剂、外加剂组成；本发明的有益效果是：容重轻；保温性能好，建筑物平面利用系数大；具有可加工性；并且具有良好的防火性能。

Description

蒸压加气混凝土

技术领域

本发明涉及一种建筑材料，尤其涉及一种混凝土。

背景技术

混凝土广泛应用在建筑领域。

现有混凝土是由胶结料和水按一定比例配合的混合料，经硬化后形成具有一定强度的人造石。以水泥为胶结料与砂子、石子、水按一定的比例配合，搅拌成型的称之为水泥混凝土，其容重一般为2400kg/m³。以钙质材料和硅质材料按一定比例配合，搅拌成型的称之为硅酸盐混凝土，其容重一般为1600-2400kg/m³。采用轻集料或用气泡来代替普通混凝土中的集料形成的混凝土，称之为轻混凝土，其容重小于1900kg/m³。

采用各种陶粒、膨珠等作为轻集制成的混凝土，称之为轻集料混凝土，其容重一般为800-1800kg/m³。

上述系列混凝土容重重，隔音、隔热性能较差，不具备加工条件，且其均在常温或蒸汽养护下形成的人造石，生产周期比较长。

发明内容

本发明需要解决的技术问题是提供了一种蒸压加气混凝土，旨在解决上述的缺陷。

为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明是由石灰、水泥、粉煤灰或者石英砂、石膏、发气剂、外加剂组成；

与现有技术相比，本发明的有益效果是：容重轻；保温性能好，建筑物平面利用系数大；具有可加工性；并且具有良好的防火性能。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明作进一步详细描述：

本发明是由石灰、水泥、粉煤灰或者石英砂、石膏、发气剂、外加剂组成；

所述的石英砂是尾矿砂；所述的发气剂可以是金属铝膏或者铝粉；所述的外加剂可以是皂角粉或者拉开料或者苯籽饼；

灰加气混凝土配合比(％)：石灰20-23、水泥5-10、粉煤灰72-63.5、石膏3-3.5、铝粉0.068-0.072、皂角粉0.068-0.072；

砂加气混凝土配合比(％)：石灰18-15.5、水泥11-16.5、石英砂67.7-64.5、石膏3.3-3.5、铝粉0.075-0.08、皂角粉0.075-0.08；

加气混凝土配合比中要求石灰颗粒细度控制在0.080mm筛筛余≤15％，消解时间为：8-16分钟，消解温度为：68-75℃；水泥颗粒细度0.080mm筛网≤10％，凝结时间：初凝h:min≥0:45，终凝h:min≤10:00；3天强度Mpa抗折≥2.5、抗压≥11.0。

石膏中的硫酸钙CaSO₄的含量≥85％，含水率≤35％。

铝膏或粉中固体粉≥65％，固体份中活性铝≥85％；颗粒细度0.075mm筛筛余≤2％，发气率4min50-60％、16min≥90％，30min≥99％；水分散性：无团粒。

粉煤灰颗粒细度0.080mm筛筛余≤12-25％，二氧化硅SiO₂≥45％，含碳量≤5％，烧矢量≤10％。

石英砂颗粒细度0.080mm筛筛余≤10-18％，二氧化硅SiO₂≥90％，三氧化二铝AL₂O₃≤1％，氧化镁MgO≤1％，烧矢量≤0.8％，含泥量烧矢量≤3％。

生石灰是加气混凝土的主要钙质材料，其主要提供有效氧化钙(ACaO)，使之在水热反应过程中与氧化硅、氧化铝反应，从而使制品获得强度。

水泥在加气混凝土中主要起到调节浇注稳定性的作用和坯体硬化过程中起促进作用，并能减少制品的收缩值。

粉煤灰、石英砂(尾矿砂)在加气混凝土中主要提供二氧化硅(SiO₂)与氧化钙、氧化铝水热反应，使制品获得强度。

石膏在加气混凝土中可延缓铝膏(粉)的发气速度，抑制石灰的消解时间和延长料浆的稠化时间，并使制品增加强度。

铝膏(粉)在加气混凝土浇注中在一定的料浆温度下发气，产生气孔，促使料浆膨胀，支承料浆的重量，使料浆稠化硬化成坯体。

外加剂：在加气混凝土浇注中起到对铝膏(粉)的脱脂和稳泡的作用，提高浇注稳定性。

粉煤灰加气混凝土工艺配合比：(单位：kg)

石灰       水泥       粉煤灰       石膏        铝膏(粉)       外加剂

430        120        1350         60          1.30           1.30

390        95         1415         60          1.30           1.30

砂加气混凝土工艺配合比：(单位：kg)

石灰        水泥        石英砂(尾矿砂)        石膏        铝膏(粉)        外加剂

350         210         1330                  65          1.43            1.43

300         320         1270                  65          1.43            1.43

备注：粉煤灰加气混凝土、砂加气混凝土配合比中的石膏按比例均掺入配制的料浆中。

本发明的特点是：

一、容重轻

加气混凝土产品重量轻，可以降低建筑物自重，有利于提高建筑物的抗震性。一般加气混凝土容重为400-700kg/m³，它的重量只相当于粘土砖的1/3，普通砖的1/5。

二、保温性能好，建筑物平面利用系数大。

容重为400-700kg/m³的加气混凝土，其导热系数为0.08～0.15千卡/米.时.度；仅为粘土砖导热系数的1/4-1/5，为普通水泥砖的1/5-1/10；通常200毫米厚的加气混凝土墙的保温效果相当于490毫米厚的普通粘土砖。

三、具有可加工性

蒸压加气混凝土产品在施工时，可锯、刨、钻、钉，并可用适当的粘结料进行粘结。

四、防火性能好。

五、生产效率高、能源消耗少

生产加气混凝土能实现高度机械化、自动化，劳动效率高。一般加气混凝土厂，其劳动生产率约达400m³/人.年，而普通粘土砖厂的劳动生产率仅为200m³/人.年。生产加气混凝土能源消耗少，据建材研究院的资料表明从原材料加工到蒸压出釜的总能耗为59-75kg标煤/m³，而生产粘土砖的能耗高达114kg标煤/m³。

Claims (5)

1.一种蒸压加气混凝土，由石灰、水泥、粉煤灰或者石英砂、石膏、发气剂、外加剂组成。

2.根据权利要求1所述的蒸压加气混凝土，所述的石英砂是尾矿砂；所述的发气剂可以是金属铝膏或者铝粉；所述的外加剂可以是皂角粉或者拉开料或者苯籽饼。

3.根据权利要求2所述的蒸压加气混凝土，其中配合比(％)：石灰20-23、水泥5-10、粉煤灰72-63.5、石膏3-3.5、铝粉0.068-0.072、皂角粉0.068-0.072。

4.根据权利要求2所述的蒸压加气混凝土，其中配合比(％)：石灰18-15.5、水泥11-16.5、石英砂67.7-64.5、石膏3.3-3.5、铝粉0.075-0.08、皂角粉0.075-0.08。

5.根据权利要求1所述的蒸压加气混凝土，石灰颗粒细度控制在0.080mm筛筛余≤15％，消解时间为：8-16分钟，消解温度为：68-75℃；水泥颗粒细度0.080mm筛网≤10％，凝结时间：初凝h:min≥0:45，终凝h:min≤10:00；3天强度Mpa抗折≥2.5、抗压≥11.0；

石膏中的硫酸钙CaSO₄的含量≥85％，含水率≤35％；

铝膏或粉中固体粉≥65％，固体份中活性铝≥85％；颗粒细度0.075mm筛筛余≤2％，发气率4min50-60％、16min≥90％，30min≥99％；水分散性：无团粒；

粉煤灰颗粒细度0.080mm筛筛余≤12-25％，二氧化硅SiO₂≥45％，含碳量≤5％，烧矢量≤10％；

石英砂颗粒细度0.080mm筛筛余≤10-18％，二氧化硅SiO₂≥90％，三氧化二铝AL₂O₃≤1％，氧化镁MgO≤1％，烧矢量≤0.8％，含泥量烧矢量≤3％。