CN101307618A - 结构梁系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于建筑物的承重结构，包括基本水平设置的第一组梁和相对于第一组梁成直角设置的第二组梁，第一和第二组梁形成限定了多个矩形区域的框架。各矩形区域可由镶板比如填料、窗户、门或太阳能收集器占据。至少一组梁设置有一个或多个凸起部，凸起部在安装完毕的状态中相对于框架的平面成近似直角突出；并且沿着梁的侧部、与梁的长度轴线平行地、沿梁的近似全部长度延伸，使得凸起部没有突伸到框架的上部水平面的部分；并且限定了平行于梁的长度轴线延伸的槽，槽位于梁的主部和凸起部之间。凸起部和槽可设置在梁的两侧。窗户或其他类型的镶板通过将窗户框架中的槽或固定在窗户框架上的安装支架安装于梁凸起部上而安装在承重结构上。

Description

结构梁系统

技术领域

本发明涉及一种用于建筑物的承重结构，其包括基本水平设置的第一组梁和相对于第一组梁成直角设置的第二组梁，所述第一和第二组梁形成框架，该框架限定了多个矩形区域，各矩形区域可由镶板比如填料、窗户、门或太阳能收集器占据。此外，本发明涉及一种建筑物包封部件并涉及一种安装镶板的方法。

背景技术

从半木结构房屋已知这种系统，其中承重墙由多个竖直立柱、水平梁和形成承重格架的倾斜支柱形成。这些承重木质构件之间的空间由一般由砖砌体制成的填充板或窗户、门等等占据。这样所述半木质结构可以视为根据具体区域的计划用途安装适当镶板的栅格。这种方法因而提供了一种非常灵活的系统，其窗户、门和类似镶板可被非常自由地安放且其在后续设计中重新布置相对容易——在使用混凝土构件时不可能重新布置。

然而，采用半木质结构的房屋趋向于成本很高。这是由于填充板是就地制作，并且窗户和门是通过楔块定位然后再用钉子或螺钉固定。该过程繁琐并且劳动密集，而且一般必须由熟练技工完成。

发明内容

因此本发明的目的是提供一种承重结构，其中能够以更有经济效益的方式形成梁框限定的区域。

根据本发明该问题通过至少一组设置有一个或多个凸起部的梁来解决，所述凸起部在安装完毕的状态中相对于所述框架的平面成近似直角突出；并且沿着所述梁的侧部、与所述梁的长度轴线平行地、沿所述梁的近似全部长度延伸，使得所述凸起部没有突伸到所述框架的上部水平面的部分；并且限定了平行于所述梁的长度轴线延伸的槽，所述槽位于所述梁的主部和所述凸起部之间。

这种构造允许了通过将窗户和其它镶板相对于所述凸起部定位来将所述窗户和其它镶板相对于所述框架定位。优选的是所述镶板设置有槽，可采用“槽舌榫”技术将所述槽套在凸起部上，但所述凸起部也可作为用于各种安装支架的引导装置。对于窗户来说它们也可在其固定框架中构造有槽，而填充板可构造为包括隔热、气候屏障等的预制镶板并具有槽和/或多个套在梁凸起部上的安装支架。

所有梁都可设置有凸起部和槽以使所述镶板特别精确地定位，但同样有利的是仅第二组梁设置有凸起部和槽，则所述镶板可在凸起部的引导下滑动到位。

限定框架外边的梁通常只需在面向被限定的所述区域的一侧具有凸起部，而其他的两侧都面向镶板区域的梁则有利地在两侧设置有凸起部和槽。如果在两个相邻的区域中采用两种不同的镶板，则有利的是由于两侧上的凸起部和/或槽可设置在相对于框架平面的不同水平面上，从而其可补偿例如安装深度的差异。因此可以理解的是同一组中的梁可具有不同的结构，包括不同数量的凸起部。

凸起部和槽的尺寸取决于许多因素比如必需的强度和刚性。对于通常用于民用建筑物的结构类型的软木质梁来说，凸起部在框架平面中的宽度为近似5-30mm，优选地是近似5-15mm，更优选是近似10mm；而槽在框架平面中的宽度是近似5-30mm，优选地是近似10-20mm，更优选地是近似15mm。

如果在正面采用这种承重结构，则所述梁暴露天气影响之下，此时所述梁可有利地在相对于框架平面的顶侧设置有排水槽。根据所述梁所采用的材料，所述排水槽本身可作为檐槽或采用槽形覆盖物。

根据本发明的承重结构可用于隔离物比如墙壁、屋顶或地板。因此其可包括另外的成组的梁，所述梁相对于第一组梁成直角并且相对于第二组梁倾斜设置，且所述梁形成两个或更多不平行的框架部分。典型的是建筑物可包括两个或更多倾斜的框架部分作为斜屋顶的两个面以及两个或更多竖直的框架部分作为外墙。

本发明的目标进一步通过一种建筑物包封组件实现，所述包封组件比如是墙壁或屋顶构件，其包括如前述权利要求中任一项所述的承重结构；以及占据所述框架的所述区域的窗户，所述窗户包括固定的框架，所述固定的框架具有沿至少两个平行的框架构件的长度轴线延伸的槽，并且其中，所述窗户通过将所述窗框的所述槽安装于所述承重结构的所述梁的所述凸起部上而安装到所述承重结构上。普通类屋顶窗户通常设置有用于引入侧衬垫的槽并且这些槽可用作安装在凸起部上的安装槽，这一点将在后文说明。

要理解术语“组件”和“构件”与预制构件一样是用传统方法建造的建筑物的组成部分。

附图说明

以下将参照附图详细说明本发明，图中：

图1是原理草图，以立体的方式示出由根据本发明的承重结构构成的建筑物；

图2是屋顶构造的截面图；

图3a-d是用于图2所示构造的各种梁的截面图，各梁的位置在图2中以圆圈标出；

图4是普通类型屋顶窗户的立体图，其可用作根据本发明的镶板；

图5是根据本发明的、与镶板I有关的第一铰接部分的立体图；

图6是图5所示的第一铰接部分从另一个角度看的立体图；

图7是图5所示的第一铰接部分的分解立体图；并且

图8是第二铰接部分的立体图；

图9是上部的屋顶窗户的上部的截面图，其中根据本发明的锁紧部件处于其关闭位置；

图10是与图9相对应的截面图，但其中所述锁紧部件处于其打开位置；

图11是冲击板从下部看的平面图；

图12是所述锁紧部件的一部分从下部看的平面图；

图13是所述锁紧部件的一部分从上部看的平面图；

图14是封闭式操作装置铰链的立体图；

图15是用于将操作装置构件与窗框连接的铰链的立体图；

图16是图15所示的铰链从侧面看的平面图；

图17是用于致动滑动件的衬垫的立体图；

图18是棘爪衬垫的立体图；

图19是根据本发明的顶部悬挂式窗户的一个顶部拐角的示意性局部侧剖图；

图20表示根据本发明的、用于镶板II的中间窗框的布置；

图21是根据本发明的、用于镶板I的铰链装置的侧视图；

图22是窗框构件的一部分的立体图；

图23是用于侧部悬挂式窗户的铰链的立体图；

图24是镶板III和IV的两个框架构件之间的结合部在装配前的详细立体图；

图25a-e是图24中的结合部在不同装配阶段的进一步的立体图；

图26是斜屋顶中叠置安装的两个屋顶窗户之间的结合部的截面图；

图27是叠置安装的两个屋顶窗户之间的结合部的截面图，示出了位于斜屋顶中的最上部和位于竖直正面中的最下部；

图28是联接有窗框和框架的竖直安装的窗户的最下部的截面图；

图29a-b是斜屋顶中叠置安装的两个屋顶窗户和这两个窗户之间的结合部的截面图；

图30a-b是具有中间构件的竖直窗户和所述中间构件细节的立体图，其中所述中间构件用于提供用来安装倾斜窗户的结合部。

具体实施方式

图1示出通过根据本发明的承重结构建造的建筑物。本实例中所述结构由四组梁组成，其中第一组1-1是水平的，其限定了建筑物在纵向方向上的形状；第二组1-2是竖直的，其形成外墙；第三组1-3以大约45度的角度倾斜，其形成屋顶；并且第四组1-4也是水平的，其形成水平分隔部1-5和阳台1-6。当然，图1所示的结构仅是草图，意在说明本系统的原理。因此可以理解的是，建造一完整的建筑物还需要更多的梁，并且这些梁的相互之间的角度和位置可以基于建筑结构有很大变化。为了清楚起见并且为了可以看见梁，未将屋顶材料、墙壁材料、地面材料、檐槽等示出。基于同样的原因，将梁图示为具有矩形截面，但要理解的是它们设置有根据本发明的凸起部，图2和图3a-d中详细示出了所述凸起部。

所述梁之间的空间形成由不同类型的镶板填充的区域；当前示出的实例中其由不同类型的窗户I、II、III、IV、V、VI填充。然而，可以理解的是也可采用其它类型的镶板比如太阳能收集器、陈列橱、广告板等，并且图1中未填充的区域可以设置屋顶材料、墙壁材料和地板材料，这些材料优选地采用预制的盒体的形式。

如图3a-d所示所述梁设置有凸起部3-1，其限定纵向槽3-2。安装所述镶板时，这些凸起部和槽用于通过与图3b所示的镶板窗框3-5中对应的一组凸起部3-3和槽3-4配合、或通过容纳与图3c所示的镶板窗框连接的安装支架3-6将所述镶板定位。根据要采用的安装方法，可将所述镶板设计为用于沿其任意两侧或所有四个侧安装在凸起部上。

在图3d中，位于梁两侧的凸起部3-1和槽3-2示出为相对于由虚线所示的框架平面位于不同的高度。这一点在紧邻所述梁的两个区域中要填充不同类型的镶板——其中所述镶板的所述凸起部和槽或安装支架相对于镶板框架定位于不同高度——时特别有优势。一个例子就是梁的一侧的区域要用屋顶板填充而另一侧的区域要安装窗户。

此外，同样如图3d所示，所述梁可设置有排水槽3-7，其用于将雨水等排干。如果采用由挤压铝型材制成的梁——在温室等建筑中经常这样，则所述槽本身可起到檐槽的作用。然而，如果采用木制梁——在民用或办公建筑物经常采用，则所述槽应设置有覆盖物，所述覆盖物可由塑料、金属片等等组成。

也可采用其它类型的梁——例如由钢材、混凝土、或木头与塑料的合成物制成并包括加固钢型材。此时凸起部和槽的设计特别是其相关的尺寸可与附图所示不同，并且覆盖所述梁的排水槽和可能的其它部分的必要性可能会有所变化。

特别是在采用借助安装支架安装的镶板时，有利的是所述梁可由如下的合成材料制成——所述合成材料由混合了木质纤维的塑料组成。这种材料结合了这两种材料的多种优点，因此可与采用木质梁的情况一样将安装螺钉直接钉入梁内，并且还提高了防潮性能。

普通类型的屋顶窗户通常在各框架构件的、面向要安装所述窗户的建筑物的内部的一侧上沿纵向包括槽3-4。在屋顶窗户的传统安装操作中，该槽是要用来容纳衬层，但如上所述的，其同样很适于安装在梁的凸起部上。

图4示出这种类型的窗户，其可用作根据本发明的镶板。其包括固定框架4-1、4-2、4-3、4-4和窗框4-5、4-6、4-7、4-8，后者支撑玻璃块4-16。所述框架和窗框分别包括：水平的底部构件4-2、4-6；成对的平行的侧部构件4-3、4-7；4-4、4-8；以及水平的顶部构件4-1、4-5。

所述框架和窗框构件通常由着色松木型材或由涂有聚氨酯的胶合板制成，但是其它实施方式比如全塑料或铝型材也是可能的。

大多数情况下窗户是可打开的。此时所述窗框借助成组的铰链装置4-9与所述框架连接，铰链装置4-9限定了铰链轴线4-10，所述铰链轴线可与所述顶部构件和底部构件或与所述侧部构件平行。所述铰链轴线可在顶部、底部或一侧靠近所述框架和窗框设置，但在普通类型屋顶窗户中其通常设置在如图4所示的顶部构件和底部构件之间的基本上中间的位置。所述铰链轴线也可在打开过程中例如通过在窗户上设置一对窗框臂而位移——如后文所述的，所述铰链轴线的旋转中心在打开过程中例如从窗户的顶部移至中央。

铰链通常包括用于固定至所述框架的第一铰链部件和用于固定至所述窗框的第二铰链部件。各铰链部件可设置有固定装置比如要分别插入所述框架和窗框侧部构件中相应的孔内的栓塞。此外各铰链部件经常包括具有多个孔的基板，所述孔用来容纳要固定至所述框架或窗框构件的螺钉或类似紧固装置。

为了打开和关闭窗户，竖直的正面窗户和上部悬挂式屋顶窗户包括根据所述铰链轴线的位置而定位在侧部窗框构件或底部窗框构件上的手柄。所述手柄通过使相连的棘爪与安装在相邻的框架构件上的保持器中的槽接合，以此来提供所述窗框相对于所述框架的锁紧作用。这类锁紧机构熟知有通天插销(cremone bolt)。通常可以将所述窗框相对于所述框架固定在两个截然不同的位置，亦即关闭位置和通风位置。

中央悬挂式屋顶窗户借助操作装置构件打开或关闭，所述操作装置构件可从窗户的内侧够到并且通常布置在顶部窗框构件上。所述操作装置构件与将在后文说明的锁紧控制机构连接。

各框架和窗框构件的外部借助一系列由薄金属板制成的覆盖构件来防止各种气候天气的影响。所述覆盖物通常包括：罩状上盖帽4-32，其用于覆盖框架顶部构件4-1；镶玻璃型材4-15，其用于覆盖窗玻璃4-16与窗框构件4-5、4-6、4-7、4-8之间的接合处；侧部覆盖构件4-11，其用于覆盖各框架侧部构件4-3、4-4的背向所述窗玻璃并从屋顶(未示出)突出的一侧；侧帽构件4-20、4-21，其与所述镶玻璃型材和侧部覆盖构件搭接；以及一对下部覆盖构件4-12、4-17，其覆盖所述窗框和框架的底部构件。

如果所述窗户是中央悬挂式的——大多数屋顶窗户都是这样，则在每一侧布置两个侧帽构件，一个侧帽构件4-20布置在另一个侧帽构件4-21上方以允许打开窗户。

为了不受天气影响，所述窗户和周围的结构——例如屋顶材料或墙壁材料——与成组的防水构件连接的部分与所述窗框的外侧连接。这样的成组的防水构件通常包括顶部构件、底部构件和两个侧部构件，各构件分别与所述窗框构件之一对应，但根据安装地点可能需要附加的防水构件。同样地，在安装与另一窗户靠近连接的窗户时可采用附加的或替代形状的防水构件，这一点将在后文说明。

所述覆盖构件和防水构件可以借助螺钉与所述框架和窗框构件连接，也可以通过用于与固定至所述窗框或框架的接合装置咬合的一体式接合装置与所述框架和窗框构件连接，或通过与所述框架或窗框固定连接的装置与所述框架和窗框构件连接。如果是采用螺钉或类似件，则所述框架视其所采用的材料可包括有预先钻孔的槽，槽中设置由塑料制成的支承套管以用来容纳所述螺钉。

在帽构件汇合的位置、在下部帽构件的下端处、在所述镶玻璃型材与窗玻璃汇合位置、以及所述窗框和框架之间设置密封构件。

所述窗户可借助安装支架固定至支撑梁结构。这些支架通常由设置有孔的、带角的金属板组成，所述孔用于容置螺钉或类似的紧固装置。可在图22和30中看到安装支架22-2的示例。

以下将更详细地说明如图1中的镶板的示例所示的窗户I-IV。

镶板I是根据以上标准说明的屋顶窗户。这种窗户的特征在于其是中央悬挂式的水平旋转的上部的屋顶窗户。这种窗户还有一个特征是制备成电动操作。镶板I由涂有塑料(如聚氨酯)的、基于木料的核心部(比如胶合板)制成，并可应用于15至90度的屋顶坡度。

如标准说明所述并且如图4所示的，镶板I包括覆盖构件或帽构件；上帽构件4-20(位于枢转轴线4-10上方)固定至框架侧部构件的上部以使得能够打开所述窗户。

如以上标准说明所述，所述窗户包括成组的、用于在所述固定框架内安装活动窗框的铰链装置。以下将参照图21和图5至8更详细地说明所述铰链装置。

图21中示出了用于能够枢转的窗户的铰链装置，其包括：第一铰链部件21-1，其具有基板21-2并且适于紧固在所述窗户框架的未示出的侧面构件上；以及第二铰链部件21-3，其也具有基板并适于紧固在相应的窗框侧面构件(同样未示出)上。在相对的一对框架和窗框侧面构件上安装有对应的但是镜面翻转的铰链装置以确定所述枢转轴线。

在第一铰链部件21-1的基板21-2上，借助铆钉或螺钉21-5并且与基板21-2隔开一段距离固定具有圆弧形孔的板件21-6；在所述窗户的打开和关闭运动的特定阶段，所述圆弧形孔形成用于第二铰链部件21-3上的滑轨21-8的导向装置或导槽21-7，所述滑轨21-8与导向装置或导槽21-7基本一致。滑轨21-8借助铰销21-9与第二铰链部件21-3的基板21-4以可枢转的方式连接，所述基板21-4此外还具有导销21-10，其功能将在后文解释。

导槽21-7的凸起侧或壁21-11除了板件21-6之外还包括一个或更多设置在板件21-6和基板21-2之间的盘件，并且其与所述板件一起形成用于导销21-8和导销21-10的抵靠面；而在凹入侧，在板件21-6和基板21-2之间插入包括板簧21-12的弹簧装置，其折叠的端部钩在这一侧的外铆钉21-5上并且其弯曲程度小于导槽21-7使得其中部伸入所述导槽内。

在图21所示的位置中，窗户窗框和第二铰链部件21-3从关闭的位置外倾至约135度的打开角度——此时例如是对窗户的外侧进行清洁的情形。

图21所示的铰链的工作原理与以下参照图5-7所述的枢转铰链的工作原理对应。

图5-7示出了所述铰链的一个替代实施方式，其中与所述框架连接的所述第一铰链部件5-100包括三个主要部件，即基座构件、顶部构件和中间构件7-130。

所述基座构件包括基板7-101，基板7-101具有采用以上所述的孔5-102和栓塞7-103的形式的紧固装置。此外，所述基板设置有轨道7-104，其形状与所述中间构件(后文将更详细地说明)的导槽的形状基本相同。所述轨道由下陷部分7-105和倾斜部分7-106包围。

所述顶部构件包括板部件7-110和盘状部件7-120，后者插入所述板部件和所述中间构件之间。所述板部件包括具有凹陷侧7-112和凸起侧7-113的弧形轨道7-111，并且所述板部件在入口端7-114和底端7-115之间延伸。此外，所述轨道确定了开口区域7-116，其在所述轨道的凹陷侧敞开。在所述入口端和所述开口区域之间，所述板部件具有跨越所述凹陷侧和凸起侧之间间隙的桥接区域7-117。

以下部分中，将参照一些构件在图7中所具有的例如上、下、左、右的位置对其进行说明。由于所述铰链装置在其安装位置中可以采取其它取向，因此这种参照仅是为了恰当说明的目的而作出。

所述中间构件7-130包括底板部分7-131，其延伸的范围与形成所述基座构件的基板的主体部分相对应。在底板部分7-131的上侧形成凸起的引导部分7-132。所述凸起的引导部分的右端与直立的壁部7-135结合。所述直立的壁部的高度与所述基座构件和顶部构件之间的距离对应。邻近所述直立壁部形成有覆层支撑部分7-134，覆层支撑部分7-134用来容纳用于支撑所述覆层的紧固装置例如螺钉，所述覆层如上所述用来保护所述框架不受气候影响。在所述底板部分的左侧形成导块部分7-137，其形成所述导槽的凹陷侧的一部分。此外，所述中间构件具有另一个直立壁部7-137，其作用是保护所述导槽不让例如手指和/灰尘进入。

所述中间构件设置有多个通孔7-136，并且所述中间构件借助多个延伸穿过所述通孔的铆钉7-140与所述基座构件和顶部构件连接。

所述基座构件和所述顶部构件由金属合金制成，而所述中间构件由塑料制成为一体的构件。

为了在所述窗框相对于所述框架的移动过程中提供制动作用，板簧7-125定位成使其折叠的端部钩在所述铆钉的最外部上。所述板簧由已经过表面处理的弹簧钢制成。根据所期望的制动效果，所述弹簧可具有其它形式。

现在参照图8，所述第二铰链部件8-200包括基板8-201，基板8-201具有多个孔8-202并且在其背面具有多个栓塞。所述孔用于容纳紧固装置比如螺钉，而所述栓塞则用于插入至窗框侧部构件中的相应孔内。此外，第二铰链部件具有用于对保护所述窗框的覆层提供支撑的装置8-204。

该第二铰链部件还包括驱动销8-209、导销8-210和滑轨8-220。在所述导销上设置单独的套管8-210b作为磨损层。所述滑轨具有第一区域8-220a，第一区域8-220a的起点是与所述基板连接的铰销8-221。所述滑轨还具有第二区域8-220b，其基本上是弧形。靠近所述滑轨的自由端，设置了呈止挡销8-230的形式的阻挡构件。所述止挡销可在沿所述导轨横向的两个端部位置之间移动。

当将所述窗户从开得很大的位置关闭时，在关闭运动的最初阶段，所述窗框绕铰销8-221枢转；然后在关闭运动的接下来的阶段，导销8-210及滑轨先后在所述导槽中移动。导销8-210和/或滑轨8-220与板簧7-125摩擦接合，从而提供了所述窗框相对于所述框架的关闭运动的制动作用。所述制动作用使得：在特定的打开角度间隔内，所述窗框相对于所述框架可停留在一个期望的打开角度以提供通风。

可将所述窗框翻转几乎180度——例如为了可对所述窗户的外侧进行清洁。因此滑轨8-220和导销8-210在所述导槽内位移直到止挡销8-230抵靠桥接部分7-117。然后所述窗框进一步枢转，从而导销8-210在开口区域7-116移出所述导槽直到获得期望的打开角度。

这类上部的屋顶窗户进一步包括位于窗框构件中的一个圆管插销和位于框架构件中的一个相应的圆管套管(相比之下，镶板II和III各包括两个圆管插销和套管)以将所述窗框固定在上述几乎倒转的位置从而易于清洁所述窗户的外部。

以下部分将参照图9至18。

框架的顶部构件9-8和窗框的顶部构件9-2之间设置有间隙以留出用于锁紧部件和通风的空间。所述锁紧部件包括：冲击板11-7，其具有固定至框架构件9-8的固定锁紧件11-71；和壳体9-4，其固定至窗框构件9-2且与冲击板11-7相对。

所述冲击板11-7全部由塑料制成。所述冲击板的固定锁紧件11-71的内侧形成顺滑、连续延伸的曲线以利于棘爪件12-6的移动，下面将更详细地说明所述棘爪件。

所述壳体9-4包住了两个棘爪件12-6，每一棘爪件均通过紧固销12-64附连至所述壳体。每一棘爪的一部分13-6’通过壳体9-4内的槽13-41突出，并且所述棘爪件设置成其突出部分13-6’能够在所述槽13-41内于锁紧位置和非锁紧位置之间移动；其中，在锁紧位置，所述突出部分13-6’适于与所述单独的固定锁紧件11-71锁紧接合，而在非锁紧位置，所述突出部分13-6’适于从所述锁紧接合状态松开以允许窗户打开。

所述槽13-41具有圆弧形的形状，其曲率半径和长度与棘爪件13-6’的移动路径的曲率半径和长度相同，所述棘爪件13-6’在所述槽13-41内的移动是绕紧固销12-64的转动。

在所述窗户与窗框顶部构件9-2连接的内侧上设置有操作装置构件9-1。当拉动操作装置9-1以打开窗户时，经壳体9-4中的槽13-42突出的致动滑动件10-3向所述窗户的内侧移动，操作装置构件9-1和致动滑动件10-3借助操作装置铰链14-1a经操作装置臂13-5连接。所述操作装置铰链14-1a由金属制成，并且当用于镶板I而非其它镶板的情况下由一层衬垫材料14-1b包住。

同时，棘爪件13-6’在壳体9-4中的槽13-41的另一端部从锁紧位置移位至非锁紧位置，棘爪件12-6经锁紧控制机构12-43、12-44、12-45与致动滑动件10-3连接，所述控制机构由所述壳体内的连杆接合臂系统组成，如后文将说明。棘爪件13-6’因此脱离与从冲击板11-7突出的固定锁紧件11-71的接合。壳体9-4中的槽13-41、13-42——棘爪件13-6’和致动滑动件10-3经其突出——起到导引装置的作用。

关闭窗户时，棘爪件13-6’与冲击板11-7的固定锁紧构件11-71接合并因此被压向侧面，沿槽13-41移动至所述锁紧位置。棘爪件12-6的移动经锁紧控制机构12-43、12-44、12-45传递至致动滑动件10-3，并且沿远离所述窗户内侧的方向将致动滑动件10-3拉动至进一步远离所述窗户内侧的位置。棘爪件13-6’此时位于冲击板11-7的固定锁紧件11-71的后面因而锁紧了所述窗户。

致动滑动件10-3和棘爪件12-6经所述锁紧控制机构12-43、12-44、12-45互相连接，所述控制机构由弹性加载的连杆接合臂12-43、12-44、12-45的系统组成，并且其迫使致动滑动件10-3在三个预定的位置亦即锁紧位置、非锁紧位置和中间通风位置之间逐步移动，而所述棘爪件仅在两个位置之间移动。

为了获得热量损失很少的通风，具有前述锁紧部件的窗户可通过将所述致动滑动件置于所述中间位置而稍微打开。由于所述锁紧控制机构的作用，所述致动滑动件在其锁紧位置和其通风位置之间的移动不会影响所述棘爪件。

由于在框架9-8和窗框构件9-2之间的气流通路上分别安装了冲击板和壳体，因此可通过由所述操作装置构件9-1形成的可枢转覆盖构件将所述窗户在锁紧位置打开和关闭。

操作装置构件9-1借助铰链15-9与窗框构件9-2连接。所述铰链由两个铰链部件15-91、15-92组成，所述两个铰链部件分别与操作装置构件9-1和顶部窗框构件9-2连接，并且通过经所述两个铰链部件的弯折的后边缘15-94、15-95突出的枢轴15-93互相连接。枢轴15-93设置有防止枢轴15-93和铰链部件15-91、15-92之间直接接触的塑料涂层16-96。

所述锁紧部件进一步包括降噪衬垫。所述降噪衬垫包括滑动件衬垫17-31和一对棘爪衬垫18-61。

每一棘爪衬垫设置用来分别防止固定销12-64和壳体9-4之间以及棘爪件12-6和壳体9-4之间的直接接触。其整体形状是等腰三角形，其中顶点部18-62包住紧固销12-64，从顶点部18-62突出的两条腿部之间的角度与所述壳体中槽13-41覆盖的圆弧形区域的角度对应，其中这两条腿部延伸超过所述三角形的第三边18-63，延伸部分18-65作为所述槽的端侧的衬垫，并且其中所述三角形的第三边18-63以与槽13-41相同的曲率半径弯曲，以作为槽的面向顶点部18-62的侧面的衬垫。为了保持所述衬垫相对于固定销12-64固定，所述衬垫可具有一个或多个保持件或连接件。

滑动件衬垫17-31防止致动滑动件10-3与所述壳体、弹性加载的臂12-43和操作装置臂13-5直接接触。所述滑动件衬垫具有：基座17-311，其抵靠弹性加载的臂12-43；突出边17-312，其作为与所述壳体的接触面；一对经所述壳体中的槽13-42突出的突出物17-313；以及连接块17-314，其伸入所述致动滑动件内并防止与所述操作装置臂接触。为了给所述滑动件衬垫留出空间，槽13-42可形成为稍微宽于传统锁紧部件中的槽，以使得所述槽的有效宽度近似相同。

所述衬垫由具有足够强度和耐磨性能的塑料制成。

从图9不难看出，过滤器借助过滤器轨道和过滤器夹子保持在前述罩状上帽，以过滤流经顶部框架和顶部窗框构件之间的所述气流通路的空气。

这种窗户仅通过所述操作构件操作，并且与镶板II和III不一样的是不包括手柄(cremone type handle)，以下将对镶板II和III进行说明。

镶板II是与上述屋顶窗户的标准说明和镶板I的说明一致的上部的屋顶窗户。然而，镶板II在很多地方与镶板I不同，以下将进行说明。

镶板II的特征主要在于其是顶部悬挂式水平枢转的上部的屋顶窗户。在所示的实施方式中，所述窗户由涂有聚氨酯的胶合板制成并且适用于为20至25度的屋顶坡度；然而，采用特殊的弹簧(后文将说明所述弹簧)可使其适用的屋顶坡度上升至65度。

另一个差别包括上帽构件4-2，为了使所述窗户能够绕由其顶部铰链所限定的轴线打开，所述上帽构件4-2被固定至中间窗框臂，后文将对此作更详细的说明。

以下部分将参照图19。

对这类窗户来说，上述铰链装置的第一铰链部件5-100不是固定在框架构件上而是固定在所述中间窗框的构件上。

所述中间窗框构成对所述装载玻璃的可枢转窗框的支撑。所述可枢转窗框一般借助上部关闭装置与所述中间窗框连接，因此所述铰链在所述框架的打开和关闭的过程中的通常操作中起作用，而枢转功能主要用于清洁所述玻璃的外侧。本实施方式中的所述中间窗框和装载玻璃的窗框之间的铰接与上述铰接不同，不同之处在于第一铰链部件没有实际的基座构件。相反，所述中间构件直接固定至所述中间窗框，因此形成一个能实现上述中间构件与基座构件的功能的一体构件。所述一体构件全部由塑料制成。

所述中间窗框在每一侧都由多个提升臂19-5支撑，所述多个提升臂的一端与所述窗框以可枢转方式连接，而多个提升臂的另一端与滑动靴19-6以可枢转方式连接，所述滑动靴能够沿位于所述框架的面向上的侧面上的导轨19-7的纵向移动。滑动靴19-6在其面向提升臂19-5的一侧具有钩状凹槽19-8，钩状凹槽19-8用于与联接件19-9接合。所述联接件是U形的，并且在其安装位置以如下方式布置：U形的分支部分别定位在滑动靴19-6的两侧并且所述U形的分支部之间的横销19-9a可与所述凹槽接合。拉杆19-10的上端延伸穿过所述联接件的底部中的孔并且具有抵靠在所述底部上的头部19-10a。所述导轨在其远离铰链19-2的下端具有与弹簧箱19-11的顶端牢固连接的底端19-7a，所述弹簧箱19-11具有U形截面并引导副弹簧19-12。所述弹簧箱的底端构成提升弹簧19-13的顶端的支座，所述提升弹簧19-13在其底端具有带螺母19-16的套筒19-15。通过将螺母19-16朝所述拉杆的上端向上旋拧可将提升弹簧预压至期望值。

弹簧箱19-11在其靠近顶端19-11a的壁中具有用于容纳活动支座19-18的凹部19-17a。在弹簧箱19-11的壁中于凹部19-17a的下方有多个连续的凹部19-17b，其也适于容纳活动支座19-18。副弹簧19-12的底端靠在相对于拉杆19-10固定的另一个支座19-19上，并且通过将活动支座19-18从一个凹部19-17a移动至另一个凹部19-17b可将副弹簧19-12预压至期望值，使得弹簧19-12被压缩在支座19-18、19-19之间。

这类窗户包括如上所述的手柄(cremone type)。所述手柄位于底部窗框构件上。这用于所述窗户的通常操作，即绕由其顶部铰链形成的旋转轴线打开和关闭所述窗户。然而，手柄(cremone type)必须处于非接合状态以使得能够通过所述操作构件来操作所述窗户。

镶板III是与上述屋顶窗户的标准说明和以上镶板II的说明一致的上部的屋顶窗户。然而，镶板III在很多地方与镶板II不同，以下将进行说明。

镶板III的特征主要在于其形成了屋顶阳台的上部，因此，镶板III的框架与标准框架的不同之处在于：由于所述窗户可作为形成所述屋顶阳台的上部的构件，所以其不具有框架底部构件——因为如果有底部构件将会阻塞从建筑物的内部到屋顶阳台的必要的自由通道。

这类窗户由表面进行了包覆的松木型材制成，并且适用于35至53度的屋顶坡度。

下部的屋顶窗户——对应于图1的镶板IV、V和VI——分别具有与前述的上部的屋顶窗户——对应于图1的镶板III、II和I——相同的普通框架/窗框结构。

因此，下镶板的窗框也可相对于所述框架活动或固定。

作为镶板IV的示例，应考虑具有活动窗框的下部的屋顶窗户，即可被打开的下部的屋顶窗户。这种屋顶窗户的框架和窗框结构是分开的并且所述框架不包括顶部构件。在作为示例的情况中，所述框架和窗框都由松木制成。

参见图22，所述框架的平行竖直构件包括：适于容纳安装支架22-2的纵向槽22-1；以及两个套管，每个套管都设置有带螺纹的插入物22-3。插入物22-3适于容纳调整螺丝22-4，调整螺丝22-4用于精确定位所述屋顶窗户。

水平底部构件优选地由比所述框架的其余部分更耐用的材料例如硬木制成，这是由于该构件起到通向例如阳台的门阶的作用。水平底部构件进一步包括两个套管，每个套管都设置有带螺纹的插入物22-3。插入物22-3适于容纳调整螺丝22-4，调整螺丝22-4用于精确定位所述屋顶窗户。

以下将说明平行的竖直框架与上部的屋顶窗户的相应部分的联接、以及为此所必需的构件。

所述活动窗框是侧部悬挂的。参照图23，所述窗框23-1的平行侧部构件之一设置有成组的铰链，图中仅示出一个铰链23-2。每个铰链都包括两个铰链部件，一个铰链部件23-3与所述窗框连接并且另一个铰链部件23-4在相邻的框架构件上(未示出)。与所述窗框连接的铰链部件23-3是单个构件并且是角铁形状，其一半23-5适于与所述侧部构件的面朝外的一部分连接，并且另一半23-6设置有基本是圆柱形的套管23-7，从图23所示的方向看其开口向下。对应的铰链部件23-4除了包括用于取代所述套管23-4的、基本上是圆柱形的销23-8以外，其他与铰链部件23-3相同；其中，所述销23-8平行于由铰链23-2连接的框架和窗框侧构件的长度轴线延伸。所述销23-8插入套管23-7中，且使得两个铰链部件23-3、23-4可互相相对枢转。

所述窗框和框架的相对的平行侧部构件分别设置有分别如以上所述的手柄和对应的锁紧机构(cremone type)以操作所述窗框的打开和关闭。

关于所述框架，两个平行侧部构件的当前是向上敞开的端部24-1被斜切以包括尖端24-2，该尖端略偏向所述框架的外侧24-3。向所述框架的外侧24-3倾斜的斜切部24-4的斜度比向内侧24-6倾斜的斜切部24-5大。

类似地，对于相应的上镶板来说，所述框架和窗框结构是分开的并且所述框架不包括底部构件。类似地，当前是向下敞开的端部24-7与所述下镶板上的对应部24-1相同地斜切。设置所述框架构件的所述斜切部的目的是使得所述镶板相对于彼此能够以一定角度地安装。

此外所述框架的所述向上敞开的端部24-1包括固定在背向所述窗框的表面上的装置24-8(参见图24)。所述装置24-8与所述上镶板的相应的两个平行侧部构件的向下敞开的端部24-7的相应面上的相应装置24-9连接。

设置在所述框架的所述向上敞开的端部24-1上的装置24-8例如可以是U形，利用螺钉等将U形的底部24-10与所述相应的装置连接。为此，所述U形装置/支架设置有成组的螺纹孔24-11。此外所述U形装置/支架设置有凹部24-12，使得在所述装置24-8的内侧上的突起将与所述相应装置24-9中的相应凹部24-13接合。此外分别与斜切部24-5和24-14相关的开口端24-1、24-7分别包括凹部24-15和24-16，其形状基本上是沿其纵向轴线等分的键槽。

现在参照图25a-25e，凹部24-15和24-16设置成使得键槽的顶部25-1和25-2分别紧靠相应的敞开端24-1和24-7的点25-3，并且分别沿斜度较小的所述斜切部24-5和24-14布置。参考图25a和25b，所述凹部被布置为：当所述上、下镶板在其预定的安装位置中彼此成角度布置时，所述凹部彼此抵靠以形成完整的键槽形状。当布置在所述位置时，此时是键槽形状的凹部要容纳图25b所示的相应形状的支架25-4，所述支架用螺钉等固定至凹部。参考图25c、d和e，最后布置一组覆盖构件以覆盖上下镶板之间的接合连接。所述一组覆盖构件包括：覆盖所述键槽形支架25-4的构件25-5；分别覆盖所述连接部的上、下部分的两个构件25-6和25-7；以及布置在构件25-6和25-7下方的支撑构件25-8。

作为被称作镶板V和VI的这类构件的示例，应考虑具有固定窗框的下部的屋顶窗户，即不能打开的下部的屋顶窗户。这种屋顶窗户中的窗框和框架被提供为一个一体的构件。在此，作为示例，两屋顶窗户的一体式的窗框/框架结构都由涂有聚氨酯的松木制成。

除了所述窗框和框架是一体的之外，作为镶板V和VI的示例的下部的屋顶窗户分别与作为镶板II和I的示例的相应的上部的屋顶窗户的对应部分相同——除了所述框架分别面向所述上镶板的上水平部分27-1和26-1。分别参照图27和26，该表面包括沿所述壁面的整个长度方向延伸的切除部分27-2和26-2。切除部分27-2和26-2设置成平放的U形，但没有上腿。该切除部分中设置有用于容纳和紧固檐槽状防水构件的凹部和孔，将在后文中对其进行说明。

大致如图1所示，适于固定不动的下镶板可以与上镶板安装在一起，使得所述镶板或者在所述屋顶平面中彼此的延伸平面中设置——即下镶板VI的情形；或者相对于彼此成角度使得所述下镶板竖直地安装在墙壁中并且所述上镶板安装在屋顶结构中——即下镶板V的情形。

回到示意性的屋顶窗户，当下部的屋顶窗户和上部的屋顶窗户要在所述屋顶平面中在彼此的延伸平面中安装(图1的镶板VI)时，如图26中所示的所述外表面进一步包括多个套管26-3，其适于容纳螺钉26-4等，所述螺钉用来穿过所述镶板彼此相靠的表面26-5而将上、下部的屋顶窗户固定在一起。

在下部的屋顶窗户和上部的屋顶窗户要彼此成角度安装的情况中(图1的镶板V)，如图28所示的所述下部的屋顶窗户的所述一体的窗框/框架结构在框架28-5的底部构件的面向外部的侧面上进一步具有附带的防水构件28-1、28-2、28-3；并且在所述底部构件28-5的下侧上具有便于安装过程的附带的木质构件28-6。

在将上述类型的镶板紧密地上下布置时需要特殊的防水构件并且还可能需要覆盖构件以使所述接合部不受天气影响。图29a示出了这样的示例，图29a是示出如图1所示的、紧密地安装于镶板VI上方的镶板I的截面图。在将镶板I和VI彼此隔开一定距离安装后，将在镶板I上设置与用在镶板VI上的防水构件29-1相对应的底部防水构件，并且将在镶板VI上设置与用在镶板I上的防水构件29-2相对应的顶部防水构件。然而在当前装置中这两个防水构件已被罩状防水构件29-3取代，其将雨水等引导到沿镶板IV的侧部窗框构件设置的侧部防水构件(未示出)上。此外设置了另外的覆盖构件29-4以覆盖罩状防水构件29-3从而防止其充满雪、树叶等并且给所述窗户一种审美更愉悦的外观。这种罩状防水构件可从例如WO2004/055291了解。

图27示出镶板II和V在如图1所示彼此靠近上下安装时之间的连接的细节。这里也设置了另外的覆盖构件27-3用于覆盖所述连接，但不需要另外的防水构件。

这种覆盖构件30-1在图30a中示出并在图30b中详细示出。其包括适于覆盖从内侧看的下镶板和上镶板之间的连接部的前部构件30-2。所述前部构件30-2形成为与中间构件30-3近似垂直，所述中间构件30-3适于在所述框架构件的全部长度上装配在所述上镶板和下镶板的相应框架构件之间。所述中间构件30-3在其面向上的表面上设置有密封带30-4。所述中间构件在该面向上的表面上和与所述前部构件30-2相对的表面上还设置有凹部(未示出)，该凹部适于容纳防水构件。在所述中间构件的面向下的表面上设置另外的凹部(同样未示出)，其适于接合所述下镶板的上水平框架构件的相邻面上的相应凹部。此外所述中间构件设置有用来容纳螺钉30-5等的套管，所述螺钉用于将所述覆盖构件紧固至所述下镶板的上框架构件30-6。这种情况中所述覆盖构件30-1适用于15度至55度的屋顶坡度。

当如图1所示并排安装窗户时为每个窗户提供的侧部防水构件可以重叠方式布置，但优选的是采用U形截面的公用侧部防水构件(未示出)，其中U形的每个竖直腿部抵靠在每个窗户的侧部窗框构件上。

以上有关与窗户的覆盖和防水有关的考虑也适于其它类型的镶板，这些镶板并不用于气候屏蔽的目的——例如太阳能收集器。

Claims (11)

1.一种用于建筑物的承重结构，其包括基本水平设置的第一组梁和相对于所述第一组梁成直角设置的第二组梁，所述第一组梁和所述第二组梁形成框架，所述框架限定了多个矩形区域，各所述矩形区域可由镶板比如填料、窗户、门或太阳能收集器占据，其特征在于，至少一组所述梁设置有一个或多个凸起部：

在安装完毕的状态中，所述凸起部相对于所述框架的平面成近似直角突出；

所述凸起部沿着所述梁的侧部、与所述梁的长度轴线平行地、沿所述梁的近似全部长度延伸，使得所述凸起部没有突伸到所述框架的上部水平面之上的部分；并且

所述凸起部限定了平行于所述梁的长度轴线延伸的槽，所述槽位于所述梁的主部和所述凸起部之间。

2.如权利要求1所述的承重结构，其特征在于，所有梁都设置有所述凸起部和所述槽。

3.如权利要求1或2所述的承重结构，其特征在于，仅所述第二组梁设置有所述凸起部和所述槽。

4.如前述权利要求中任一项所述的承重结构，其特征在于，一个或多个所述梁在两侧设置有所述凸起部和所述槽。

5.如权利要求4所述的承重结构，其特征在于，两侧上的所述凸起部和/或所述槽相对于所述框架的平面位于不同的高度上。

6.如前述权利要求中任一项所述的承重结构，其特征在于，所述凸起部在所述框架的平面中的宽度是大约5-30mm，优选地是大约5-15mm，更优选地是大约10mm。

7.如前述权利要求中任一项所述的承重结构，其特征在于，所述槽在所述框架的平面中的宽度是大约5-30mm，优选地是大约10-20mm，更优选地是大约15mm。

8.如前述权利要求中任一项所述的承重结构，其特征在于，一个或多个所述梁在从相对于所述框架的平面看的顶侧中设置有排水槽。

9.如前述权利要求中任一项所述的承重结构，其特征在于第三组梁，所述第三组梁相对于所述第一组梁成直角设置并且相对于所述第二组梁倾斜设置，所述梁形成两个不平行的框架部分。

10.一种建筑物包封组件，比如墙壁或屋顶构件，包括

如前述权利要求中任一项所述的承重结构；以及

占据所述框架的一个区域的窗户，所述窗户包括固定的框架，所述固定的框架具有沿至少两个平行的框架构件的长度轴线延伸的槽，并且

其中，所述窗户通过将所述窗框的所述槽安装于所述承重结构的所述梁的所述凸起部上而安装到所述承重结构上。

11.一种将镶板比如窗户安装到承重结构上的方法，

其中，所述承重结构包括基本水平设置的第一组梁和相对于所述第一组梁成直角设置的第二组梁，所述第一组梁和所述第二组梁形成框架，所述框架限定了多个矩形区域，至少一组所述梁设置有一个或多个凸起部；所述凸起部在安装完毕的状态中相对于所述框架的平面成近似直角突出，并且所述凸起部沿着所述梁的侧部、与所述梁的长度轴线平行地、沿所述梁的近似全部长度延伸，使得所述凸起部没有突伸到所述框架的上部水平面之上的部分；并且所述凸起部限定了平行于所述梁的长度轴线延伸的槽，所述槽位于所述梁的主部和所述凸起部之间，

其中，所述镶板布置在所述框架的一个区域中，所述镶板包括具有槽的固定框架，所述槽沿至少两个平行的框架构件的长度轴线延伸，并且

其中，所述镶板通过将所述镶板框架的所述槽安装于所述承重结构的所述梁的所述凸起部上而安装到所述承重结构上。

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