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CN101168913A - 洗衣机的洗涤剂箱 - Google Patents

洗衣机的洗涤剂箱 Download PDF

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CN101168913A
CN101168913A CNA2006100162105A CN200610016210A CN101168913A CN 101168913 A CN101168913 A CN 101168913A CN A2006100162105 A CNA2006100162105 A CN A2006100162105A CN 200610016210 A CN200610016210 A CN 200610016210A CN 101168913 A CN101168913 A CN 101168913A
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CN
China
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resettlement section
softener
detergent box
bleaching agent
washing
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CNA2006100162105A
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宋亨周
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Nanjing LG Panda Appliance Co Ltd
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Nanjing LG Panda Appliance Co Ltd
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Abstract

本发明公开了一种洗衣机的洗涤剂箱,属于加有洗涤剂装置的洗衣机。本发明包括可抽出地安装在洗衣机供水通路上的洗涤剂箱主体;用于装放粉末洗涤剂的洗涤剂收容部;在其旁边内侧被隔离肋划分成漂白剂收容部和柔顺剂收容部;一体地形成有分别安装在漂白剂和柔顺剂虹吸管上虹吸管罩的洗涤剂箱盖;而隔离肋左侧和右侧中的某一侧向前方突出地形成,漂白剂和柔顺剂的虹吸管分别位于隔离肋突出的部位后方和非突出部位的前方。这样设计的本发明可以最大限度地缩小漂白剂收容部和柔顺剂收容部的虹吸管之间的距离,可以最大限度地缩小洗涤剂箱盖的前后长度。

Description

洗衣机的洗涤剂箱
技术领域
本发明是有关加有洗涤剂装置的洗衣机。更详细的说,本发明是一种降低从洗衣机抽出的距离,防止安装在洗涤剂箱的洗涤剂箱盖任意脱离的洗衣机的洗涤剂箱。
背景技术
通常,洗衣机是通过洗涤、清洗、脱水等过程,去除衣物、床上用品等(下面称为“洗涤物”)的污染物,从而洗净洗涤物的装置。
可按使用目的将洗衣机分为家庭用洗衣机和商用洗衣机。家庭用洗衣机设置在各个家庭中,供洗涤家庭成员的洗涤物,商用洗衣机通常设置在专业店铺,从客户收取使用费用后租赁。
商用洗衣机为了达到从业者的收益目的,通常设置在公共场所,供客户使用,因此,其与家庭用洗衣机相比,更多地考虑收益性、安全性、便于修理等进行设计和制造。
商用洗衣机还额外地需要处理洗衣费用的装置以及该装置的控制程序,而且,为了使从业者的收益更大,需要设计另外的洗衣程序。另外,洗衣机设计成可以防止客户损坏部件或遗失部件,并设计成能够更快更简便地进行修理。
在商用洗衣机的供水通路上,设有装放粉末洗涤剂、漂白剂以及柔顺剂后,适当地向洗涤物供应粉末洗涤剂、漂白剂以及柔顺剂的洗涤剂供应装置。
洗涤剂供应装置的洗涤剂箱是装放粉末洗涤剂、漂白剂以及柔顺剂的箱子,为了让使用者投放适当量的洗涤剂,可引出并设置到商用洗衣机外侧。
图1是现有洗衣机的洗涤剂箱分解结构示意图;图2是现有洗衣机的洗涤剂箱另一实施例分解结构示意图。
如图1所示,现有技术的洗涤剂箱1,在其右侧按前后方向长长地形成有装放粉末洗涤剂的第1洗涤剂收容部2、在其中央按前后方向长长地形成有装放漂白剂的第2洗涤剂收容部4、在其左侧按前后方向长长地形成有装放柔顺剂的第3洗涤剂收容部6。
为了让粉末洗涤剂被供应的水冲洗到外部,第1洗涤剂收容部2的后方具有开放结构,第2、3洗涤剂收容部4、6在底面向上突出着安装有虹吸罩12的虹吸管10,以便让装放的漂白剂和柔顺剂通过虹吸作用被排出到外部。
但是,由于按左右方向隔离地设置第1、2、3洗涤剂收容部2、4、6,洗涤剂箱1的大小被第1、2、3洗涤剂收容部2、4、6增大,从而很难确保洗涤剂箱1的设置空间,而且洗涤剂箱1的材料费增加。
另外,如图2所示,现有技术的洗涤剂箱20,在右侧按前后方向长长地形成有装放粉末洗涤剂的第1洗涤剂收容部22,在左侧按前后方向长长地形成有装放漂白剂和柔顺剂的第2洗涤剂收容部24。
这里,在第2洗涤剂收容部24的内侧前方部,形成有箱形漂白剂收容部26,在第2洗涤剂收容部24的内侧后方,形成有箱形柔顺剂收容部28。
为了让粉末洗涤剂被供应的水冲洗到外部,第1洗涤剂收容部22的后方具有开放结构,漂白剂收容部26和柔顺剂收容部28,在底面向上突出着安装有虹吸罩32的虹吸管30,以便使装放的漂白剂和柔顺剂通过虹吸作用被排出到外部。
但是,由于在第2洗涤剂收容部24内部前后隔离地形成有漂白剂收容部26和柔顺剂收容部28,因此,抽出洗涤剂箱20时,需要抽出到全部开放漂白剂收容部26和柔顺剂收容部28为止,从而增加洗涤剂箱20的抽出距离,而且,由于漂白剂和柔顺剂投入到漂白剂收容部26和柔顺剂收容部28之间的隔离空间,导致漂白剂和柔顺剂的浪费。
另外,现有技术的洗涤剂箱1、20具有可从虹吸管10、30容易地拆卸虹吸罩12、32的结构,对于采用洗涤剂箱1、20的商用洗衣机来说,存在虹吸罩12、32被客户任意拆卸,发生遗失的危险。
如果频繁地发生虹吸罩12、32的遗失事故,则不仅增加购入虹吸罩12、32的费用,而且引发商用洗衣机的安全性和可信度下降,导致从业者的不满。
另外,即使不完全地错误组装虹吸罩12、32与虹吸管10、30,也没有确认虹吸罩12、32与虹吸管10、30之间的误组装状态,导致虹吸罩12、32与虹吸管10、30之间的误组装引发的洗涤剂供应性能下降。
发明内容
本发明是为了解决上述问题而提出的,其目的是为提供一种使洗涤剂收容部和虹吸罩的结构更加合理,降低洗涤剂箱的抽出距离,能准确、简便地向洗涤剂收容部投入洗涤剂的洗衣机的洗涤剂箱。
本发明的另一目的是为提供一种防止虹吸管的任意拆卸,降低虹吸管的丢失危险的洗衣机的洗涤剂箱。
另外,本发明的再一目的是为了提供一种防止虹吸罩的误组装,提高洗衣机的洗涤剂供应性能的洗衣机的洗涤剂箱。
本发明的一种洗衣机的洗涤剂箱,包括可抽出地安装在洗衣机供水通路上的洗涤剂箱主体;形成在洗涤剂箱主体上,用于装放粉末洗涤剂的第1洗涤剂收容部;形成在第1洗涤剂收容部旁边,内侧被隔离肋划分成前方部和后方部,形成有漂白剂收容部和柔顺剂收容部的第2洗涤剂收容部;一体地形成有分别安装在漂白剂收容部虹吸管和柔顺剂收容部虹吸管上的虹吸管罩的洗涤剂箱盖;而其隔离肋左侧和右侧中的某一侧向前方突出地形成,漂白剂收容部和柔顺剂收容部的虹吸管分别位于隔离肋突出的部位后方和非突出部位的前方。
所述洗衣机的洗涤剂箱,其隔离肋以“
Figure A20061001621000061
”形状折曲地形成。
所述洗衣机的洗涤剂箱,其在抽出洗涤剂箱主体时,隔离肋位于第2洗涤剂收容部的被开放的部位。
所述洗衣机的洗涤剂箱,其洗涤剂箱盖水平地位于隔离肋上侧,一体地形成有虹吸罩的顶面部;形成在顶面部的前方部下侧,位于隔离肋前方的正面部;形成在顶面部后方部下侧,位于隔离肋后方的背面部。
所述的洗衣机的洗涤剂箱,其在正面部和背面部适当的高度上,分别突出有显示漂白剂和柔顺剂的最大储存量的同时在拆卸洗涤剂箱盖时作为把手使用的水平肋。
所述洗衣机的洗涤剂箱,其漂白剂收容部和柔顺剂收容部以顶面开放的箱形结构形成,并按前后方向相隔地位于第2洗涤剂收容部内侧;隔离肋由漂白剂收容部和柔顺剂收容部的相向的壁面形成。
所述的洗衣机的洗涤剂箱,其在顶面部上,向下突出地形成有插入在隔离肋的隔离缝隙中,挂接在漂白剂收容部和柔顺剂收容部的底面被固定的挂接突起。
所述的洗衣机的洗涤剂箱,其挂接突起由与漂白剂收容部的壁面紧密接触的结构突出,在下部形成有挂接在漂白剂收容部底面挂接台阶的第1挂接突起;以及与柔顺剂收容部的壁面紧密接触的结构突出,在下部形成有挂接在柔顺剂收容部底面挂接台阶的第2挂接突起构成。
一种洗衣机的洗涤剂箱,包括可抽出地安装在洗衣机供水通路上,在一侧形成有装放粉末洗涤剂的第1洗涤剂收容部,在另一侧形成有按前后方向相隔的漂白剂收容部和柔顺剂收容部的洗涤剂箱主体;一体地形成有分别安装在漂白剂收容部虹吸管和柔顺剂收容部虹吸管上的虹吸罩的洗涤剂箱盖;其在洗涤剂箱盖上,形成有插入漂白剂收容部和柔顺剂收容部的相隔缝隙中,挂接在漂白剂收容部和柔顺剂收容部的底面,并被固定的挂接突起。
所述的洗衣机的洗涤剂箱,其洗涤剂箱盖由水平地位于漂白剂收容部和柔顺剂收容部上侧,一体地形成有虹吸罩的顶面部;形成在顶面部的前方下侧,位于隔离肋前方的正面部;形成在顶面部的后方下侧,位于隔离肋后方的背面部。
所述的洗衣机的洗涤剂箱,其在正面部和背面部适当的高度上,分别突出有显示漂白剂和柔顺剂的最大储存量的同时在拆卸洗涤剂箱盖时作为把手使用的水平肋。
所述的洗衣机的洗涤剂箱,其挂接突起由与漂白剂收容部的壁面紧密接触的结构突出,在下部形成有挂接在漂白剂收容部底面的挂接台阶的第1挂接突起;以及与柔顺剂收容部的壁面紧密接触的结构突出,在下部形成有挂接在柔顺剂收容部底面的挂接台阶的第2挂接突起构成。
本发明的洗衣机洗涤剂箱中,划分出漂白剂收容部和柔顺剂收容部的隔离肋,其左侧和右侧中某一侧向前方突出,漂白剂收容部和柔顺剂收容部的虹吸管分别位于突出的部位后方和不突出的部位前方,可以最大限度地缩小漂白剂收容部和柔顺剂收容部的虹吸管之间的距离,可以最大限度地缩小洗涤剂箱盖的前后长度。
由于洗涤剂箱盖的前后长度最小化,可以相对地增大漂白剂收容部和柔顺剂收容部的投入空间,可以容易地投入漂白剂和柔顺剂。
另外,当漂白剂收容部和柔顺剂收容部的投入空间减少时,可以缩短投入漂白剂和柔顺剂时抽出洗涤剂箱的距离。
此外,洗涤剂箱盖以覆盖隔离肋的形状安装,因此,漂白剂收容部和柔顺剂收容部的投入空间被洗涤剂箱盖充分地隔离,可以事先防止漂白剂或柔顺剂溢出到其它收容部,或者错误地投入,在漂白剂收容部和柔顺剂收容部之间存在缝隙时,可以防止漂白剂或柔顺剂投入到二者间的缝隙中。
在洗涤剂箱盖上,形成有插入到漂白剂收容部和柔顺剂收容部的相隔的缝隙之间,挂接在漂白剂收容部和柔顺剂收容部底面而被挂接的挂接突起,因此,挂接突起不露在外部,可以防止洗涤剂箱盖任意脱离,而且可以通过挂接突起防止洗涤剂箱盖的误组装。
另外,在防止洗涤剂箱盖的任意脱离时,可以降低洗涤剂箱盖的丢失危险,可以确保产品的稳定性和可信度,可以降低洗涤剂箱盖的追加购入费用。
另外,防止洗涤剂箱盖的误组装时,可以准确地组装虹吸管和虹吸罩,可以防止由于虹吸管和虹吸罩的不完全组装引发的漂白剂和柔顺剂排出减少。
附图说明
图1是现有洗衣机的洗涤剂箱分解结构示意图;
图2是现有洗衣机的洗涤剂箱另一实施例分解结构示意图;
图3是本发明的商用洗衣装置立体结构示意图;
图4是本发明的商用滚筒洗衣机内部结构纵剖结构示意图;
图5是本发明的商用滚筒洗衣机部分分解结构示意图;
图6是本发明第1实施例商用滚筒洗衣机洗涤剂供应装置分解示意图;
图7是本发明第1实施例的洗涤剂供应装置的洗涤剂箱分解示意图;
图8a是本发明第1实施例的洗涤剂箱分解示意图;
图8b是本发明第1实施例的洗涤剂箱盖俯视结构示意图;
图9是本发明第2实施例洗涤剂供应装置的洗涤剂箱分解示意图;
图10是本发明第2实施例的洗涤剂箱平面示意图;
图11a是本发明第2实施例的洗涤剂箱分解示意图;
图11b是本发明第2实施例的洗涤剂箱盖俯视结构示意图;
图12是图10的A-A线剖面示意图;
图13是图10的B-B线剖面示意图。
附图主要部件标记符号:
50:商用洗衣机                  72:控制面板
80:供水装置                    82:供水软管
84:供水阀门                    86:供水皱纹管
110:洗涤剂供应装置             112:洗涤剂箱壳体
114:洗涤剂箱                   116:分配器罩
120:洗涤剂箱主体               122:洗涤剂收容部
124:正面部                     130:正面面板
140、210:洗涤剂箱盖            142、212:顶面部
144、214:正面部                146、216:背面部
148、218:漂白剂收容部的虹吸罩
149、219:柔顺剂收容部的虹吸罩
150:挂接部                     152:开槽孔
160:第1洗涤剂收容部            162:洗涤剂量设定壁
170、200:第2洗涤剂收容部       172、202:漂白剂收容部
173、203:漂白剂收容部的虹吸管  174、204:柔顺剂收容部
175、205:柔顺剂收容部的虹吸管  176:隔离肋
180:洗涤剂供水通路             182:漂白剂供水通路
184:柔顺剂供水通路             186:软管连接部
190:供水孔                     192:洗涤剂供水孔
194:漂白剂供水孔               196:柔顺剂供水孔
206、207:漂白剂收容部和柔顺剂收容部的相向壁面
220:挂接突起                   222:第1挂接突起
224:第2挂接突起
S:最大限度抽出洗涤剂箱时的投入空间
具体实施方式
下面参照附图及实施例对本发明进行详细说明。
图3是本发明的商用洗衣机立体结构示意图。
如图3所示,本发明的商用洗衣装置由利用水和洗涤剂以及机械作用,对洗涤物进行洗涤、清洗、脱水,除去洗涤物污染物的商用洗衣机50,以及利用热风和机械作用,对洗涤物进行干燥的商用干衣机51构成,通过商用洗衣机50和商用干衣机51进行洗涤物的洗涤、清洗、脱水以及干燥。
商用洗衣机50和商用干衣机51一同设置在需要的场所,但为了提高收益状况,商用洗衣机50和商用干衣机51以数台分别设置为宜。
另外,在商用洗衣机50和商用干衣机51的一侧,设有与使用者结算费用,进行处理的费用处理装置102。
费用处理装置102按费用结算方式可分为投币盒104和刷卡器106,投币盒104通过投币方式进行费用结算,刷卡器106通过磁卡或IC卡等电子结算装置,进行费用的结算。
商用洗衣机50和商用干衣机51由使用者选择需要的洗净程序和时间后,按选择的洗净程序和时间算出费用,在通过费用处理装置102结算费用后进行使用。
图4是本发明的商用滚筒洗衣机内部结构纵剖结构示意图;图5是本发明的商用滚筒洗衣机部分分解结构示意图。
如图3、4所示,本发明的商用滚筒洗衣机50包括形成外观的外壳52,由弹簧54和阻尼件55可缓冲地设置在外壳52内侧的外桶56,可旋转地设置在外桶56内侧,在外围面形成有多个水孔57的滚筒58,设置在滚筒58内周面,以可让洗涤物在重力作用下被抛落的方式,把洗涤物提升到一定高度的提升装置60,安装在外桶56的后方转动滚筒58的电机62。
在外壳52正面安装有在中央形成洗涤物取放口64A的外壳罩64,在顶面和底面分别安装有顶板66和底座68。
在外壳罩64上可旋转地设有开闭洗涤物取放口64A的门70,在外壳罩64的上侧安装有在显示商用滚筒洗衣机50工作状态的同时,调节商用滚筒洗衣机50动作的控制面板72。
在外桶56的上侧,设有可从外部水源向滚筒56内部供应水的由供水软管和供水阀门84、供水皱纹管86构成的供水装置80。在外桶56的下侧,设有可把洗涤、清洗等过程中使用过的洗涤水向外排放的由排水管92、排水泵94以及排水皱纹管96构成的排水装置90。
排水阀门84贯穿地设置在外壳52的背面上部,由从外部流入温水的温水阀门84A、以及从外部流入冷水的冷水阀门84B、84C、84D构成。
另外,为了防止商用滚筒洗衣机50顶板66的任意拆卸,在顶板66侧面,设有把顶板66锁在外壳上端部的锁闭装置100,在顶板66的顶面和控制面板72上,分别设有使用商用滚筒洗衣机50时结算费用的投币盒104和刷卡器106。
具有上述结构的商用滚筒洗衣机,其工作原理如下。
首先,通过商用滚筒洗衣机50的洗涤物取放口64A,向滚筒58内部投入洗涤物后,用门70把洗涤物取放口64A封闭。
然后,根据投入到滚筒58的洗涤物种类和衣物量,向洗涤剂供应装置110提供定量的洗涤剂,把商用滚筒洗衣机50的洗衣程序和洗衣时间通过控制面板72显示。
根据设定的洗衣程序和时间,自动地计算费用并向使用者显示。使用者通过费用处理装置102结算费用。
即向投币盒104投入货币,或通过刷卡器106刷卡,进行费用结算。
通过费用处理装置102进行费用结算后,商用滚筒洗衣机50按设定的洗衣程序和洗衣时间进行驱动。
这里,通过供水装置80向外桶56内部供应水,并按一定水位供水到外桶56,投入到洗涤剂供应装置110的洗涤剂与供水装置80供应的水相混合后,供应到外桶56内部。
通过供水装置80和洗涤剂供应装置110供应水和洗涤剂后,滚筒58在电机作用下旋转,投入到滚筒58内部的洗涤物在与洗涤水之间的作用下,被除去污染物。
结束上述洗涤行程后,外桶56内的污染洗涤水通过排水装置90排放到洗衣机外部。
另外,商用滚筒洗衣机50反复数次地进行用于除去残留在洗涤物的泡沫以及洗涤剂渣子等的清洗行程。即通过供水装置80,按一定水位向外桶56内部供应干净的水。然后,电机62工作,转动滚筒58,用干净的水对洗涤物进行清洗。清洗后的水通过排水装置90排放到外部。
结束上述清洗行程后,滚筒58在电机62作用下高速旋转,通过离心脱水方式除去洗涤物的水分。
图6是本发明第1实施例的商用滚筒洗衣机洗涤剂供应装置分解示意图;图7是本发明第1实施例的洗涤剂供应装置的洗涤剂箱分解示意图;图8a是本发明第1实施例的洗涤剂箱分解示意图;图8b是本发明第1实施例的洗涤剂箱盖俯视结构示意图。
如图6到图8b所示,本发明第1实施例的商用滚筒洗衣机,包括与供水装置80的供水皱纹管86连通地连接,正面和顶面具有开口结构的洗涤剂箱壳体112,按前后方向可装卸地设置在洗涤剂箱壳体112内部,用于装放洗涤剂的洗涤剂箱114,安装在洗涤剂箱112开放的顶面,与供水装置80的供水软管连通地连接,向洗涤剂箱114内部排出水的分配器罩116。
洗涤剂箱壳体112以正面连通在图5的控制面板72开孔72A的结构,设置在支撑框架74的背面。
在洗涤剂箱壳体112的下部,设有让从洗涤剂箱114滴落的洗涤剂和水供应到外桶56内部的与供水皱纹管86连接的排水口113。
洗涤剂箱114包括可向前方抽出地插入在控制面板72的开孔72A中,具有装放粉末洗涤剂、柔顺剂以及漂白剂的洗涤剂收容部122的洗涤剂箱主体120,安装在洗涤剂箱主体120前方,在一侧形成有把手132的正面面板130,安装在洗涤剂收容部122顶面的洗涤剂箱盖140。
洗涤剂箱主体120具有顶面和背面开放的箱形结构,在正面形成有安装正面面板130的正面部124,在洗涤剂箱主体120的两侧壁125、126之间,按前后方向长长地形成有隔离侧壁部128。
在两侧壁125、126上,以在每次从控制面板72的开孔72A中插入或抽出洗涤剂箱114时都可以感觉到装卸感的方式,一体地形成有与分配器罩116前方部弹性地挂接的挂接部150。
挂接部150按一定高度突出地分别形成在两侧壁125、126上,在其前方部和后方部按一定角度形成倾斜面,在左侧和右侧中的某一侧上,按前后方向长长地形成有可弹性变形的开槽孔152。
从而,把洗涤剂箱114插入到分配器罩116和洗涤剂箱壳体112内侧时,挂接部150挂接在分配器罩116前方部后,向下侧弹性变形,紧密接触在分配器罩116的底面。
洗涤剂收容部122由按前后方向长长地形成在隔离侧壁部128和右侧壁125之间,用于装放粉末洗涤剂的第1洗涤剂收容部160,按前后方向长长地形成在隔离侧壁部128和左侧壁125之间,用于装放柔顺剂和漂白剂的第2洗涤剂收容部170构成。
第1洗涤剂收容部160,在从正面面板130向后相隔一定间距的位置,形成有洗涤剂量设定壁162。洗涤剂量设定壁162防止洗涤剂箱壳体112的粉末洗涤剂以块状掉落的现象,并设定第1洗涤剂收容部160可装放的洗涤剂容量。
洗涤剂量设定壁162是以作用方向水平地形成的板形部件,其两端分别连接在隔离侧壁部128和右侧壁125,为了形成洗涤剂箱壳体112排出粉末洗涤剂的通路,并与第1洗涤剂收容部160底面161相隔一定间距。
洗涤剂量设定壁162形成在当洗涤剂箱114从控制面板72的开孔72A被最大距离抽出时,与开孔72A对应的位置,设定向第1洗涤剂收容部160的粉末洗涤剂投入空间。
即随着洗涤剂箱114被向前抽出,第1、2洗涤剂收容部160、170的前方部被开放,形成投放粉末洗涤剂、柔顺剂、漂白剂等的投入空间S。这时,投入空间S在洗涤剂箱114以最大的距离被抽出的点上,形成最大的空间,洗涤剂量设定壁162以在最大距离地抽出洗涤剂箱114时位于开孔72A垂直下方的结构,形成在第1洗涤剂收容部160上,起限制第1洗涤剂收容部122可装放洗涤剂的最大容积的作用。
洗涤剂量设定壁162由向前方向下倾斜地形成,下端位于开孔72A前方的倾斜面部164,从倾斜面部164的上端按一定长度向后方水平地形成,上端位于开孔72A后方的水平面部166构成。
由于洗涤剂量设定壁162的倾斜面部164倾斜地形成,在注塑成型洗涤剂箱主体120时,可以向上侧容易地取出注塑模具,由于洗涤剂量设定壁162上端位于开孔72A内侧,可以防止粉末洗涤剂被错误地投入到洗涤剂量设定壁162后方空间。
第2洗涤剂收容部170,在与正面面板130向后方相隔一定间距的位置,按左右方向长长地形成有隔离肋176,内侧被隔离肋176划分为前方部和后方部,分别形成装放漂白剂和柔顺剂的漂白剂收容部172和柔顺剂收容部174。
漂白剂收容部172形成在第2洗涤剂收容部170内侧前方部,在底面向上突出地形成有与漂白剂收容部172下侧连通的虹吸管173。
柔顺剂收容部174形成在第2洗涤剂收容部170的内侧后方部,在底面向上突出地形成有与柔顺剂收容部174下侧连通的虹吸管175。
当然,柔顺剂收容部174和漂白剂收容部172可以分别形成在第2洗涤剂收容部170内侧前方部和后方部。
隔离肋176是以可划分漂白剂收容部172和柔顺剂收容部174的方式,按左右方向长长地形成在第2洗涤剂收容部170内侧的隔离肋。
隔离肋176从第2洗涤剂收容部170的底面171直接向上突出。或者向上突出在从第2收容部170底面171向上隔离的另外的收容部内部。
应当说明,在本实施里中,只限于隔离肋176向上突出在从第2收容部170底面171向上隔离的箱形收容部底面。
即,在第2洗涤剂收容部170的内部,与底面171向上相隔一定高度的位置形成有箱形收容部。收容部的内侧被隔离肋176划分成前、后空间,分别形成漂白剂收容部172和柔顺剂收容部174。
另外,隔离肋176以
Figure A20061001621000121
形状弯曲,隔离肋176的左侧和右侧中某一侧向前方突出。
在隔离肋176突出的部位后方形成有柔顺剂收容部174的虹吸管175,在隔离肋176不突出的部位前方,形成有漂白剂收容部172的虹吸管173。
从而,漂白剂收容部172和柔顺剂收容部174的虹吸管173、175以隔离肋176为中心最大限度地靠近,安装在虹吸管173、175的洗涤剂箱盖140,其前后方向上的长度可以最小限度地形成,漂白剂收容部172和柔顺剂收容部174的大小也会增加。
另外,为了通过洗涤剂箱114的投入空间S,把漂白剂和柔顺剂投入到漂白剂收容部172和柔顺剂收容部174中,隔离肋176形成在第2洗涤剂收容部170被开放的部位为宜。
特别是,漂白剂收容部172和柔顺剂收容部174,为了让漂白剂和柔顺剂容易地流动到虹吸管173、175,底面向虹吸管173、175向下倾斜地形成。
洗涤剂箱盖140由水平地位于隔离肋176的上侧,一体地形成有安装在虹吸管173、175上的虹吸罩148、149的顶面部142,从顶面部142的前方部向下延伸地形成,位于隔离肋176前方的正面部144,从顶面部142的后方部向下延伸地形成,位于隔离肋176后方的背面部146构成。
顶面部142是覆盖虹吸管172、175和隔离肋176上侧的板形部件,在与漂白剂收容部172和柔顺剂收容部174的虹吸管173、175对应的位置,一体地形成有虹吸罩148、149。
正面部144从顶面部142的前方部,向漂白剂收容部172内侧,到注入漂白剂的最大高度向下突出。
在正面部144的下部,按一定的长度向前方水平突出地形成有前方水平肋145。
背面部146从顶面部142的后方部,向柔顺剂收容部174内侧,到注入柔顺剂的最大高度向下突出。
在背面部146的下部,按一定长度向后方水平突出地形成有后方水平肋147。
从而,前方水平肋145和后方水平肋147,表示漂白剂收容部172和柔顺剂收容部174储存的漂白剂和柔顺剂的最大储存量,并在装卸洗涤剂箱盖140时作为把手使用。
分配器罩116由安装在洗涤剂箱壳体112的开放顶面的下部面板116A,与下部面板116A一起形成洗涤剂供水通路180和漂白剂供水通路182以及柔顺剂供水通路184,安装在下部面板116A上部的上部面板116B构成。
在下部面板116A的后方,连通地突出有与供水装置80的供水软管82连接的软管连接部186,在与洗涤剂箱114的第1、2洗涤剂收容部160、170相向的部位形成有数个供水的供水孔190。
这里,软管连接部186由向洗涤剂供水通路180供应温水的与温水管82A连接的第1软管连接部186A,以及向漂白剂供水通路182、柔顺剂供水通路184以及洗涤剂供水通路180供应冷水的与第1、2、3冷水软管82B、82C、82D连接的第2、3、4软管连接部186B、186C、186D构成。
在下部面板116A第1、2软管连接部186A、186B与第1洗涤剂收容部160相向的位置,以可让温水流动的结构,形成有洗涤剂供水通路180,在第3软管连接部186C与漂白剂收容部172相向的部位,形成有让冷水流动的漂白剂供水通路182,在第4软管连接部186D与柔顺剂收容部174相向的部位,形成有让冷水流动的柔顺剂供水通路184。
另外,供水孔190由为了让洗涤剂供水通路180内的水供应到第1洗涤剂收容部160,形成在第1洗涤剂收容部160上侧的数个洗涤剂供水孔192,为了让漂白剂供水通路182内的水供应到漂白剂收容部172,形成在漂白剂收容部172上侧的单个漂白剂供水孔194,为了让柔软剂供水通路184内的水供应到柔软剂收容部174,形成在柔软剂收容部174上侧的数个柔软剂供水孔196构成。
洗涤剂供水孔192以多数个形成在与上述第1洗涤剂收容部160内侧面相向的部位,漂白剂供水孔194形成在与漂白剂收容部172顶面相向的部位,柔顺剂供水孔196形成在与柔顺剂收容部174相向的部位。
洗涤剂供水孔192为了让第1洗涤剂收容部160的粉末洗涤剂被顺利地冲洗下去、以可让水向第1洗涤剂收容部160内侧面倾斜地喷射的结构形成。
即,粉末不被完全冲洗下去时,会残留在第1洗涤剂收容部160内侧面,因此,洗涤剂供水孔192向第1洗涤剂收容部160的内侧面喷射水。
漂白剂供水孔194和柔顺剂供水孔196,为了让漂白剂收容部172和柔顺剂收容部174的漂白剂和柔顺剂得到很好的溶解,以让水垂直地喷射到漂白剂收容部172和柔顺剂收容部174的结构形成。
即,漂白剂和柔顺剂没有得到很好的溶解而粘度大时,虹吸管173、175和虹吸罩148、149上不能产生顺畅的虹吸现象,降低排出性能,因此、让漂白剂供水孔194和柔顺剂供水孔196垂直地向漂白剂和柔顺剂喷射水,通过水压助溶漂白剂和柔顺剂。
特别是;下部面板116A中,在与柔顺剂收容部174相向的部位,与洗涤剂供水通路180相同,形成有柔顺剂供水通路184,顺着柔顺剂供水通路184形成有数个柔顺剂供水孔196。
柔顺剂供水通路184和数个柔顺剂供水孔196,向柔顺剂收容部174内部喷射水时,柔顺剂收容部174的柔顺剂溶解性能会得到大大提高。
下面,对本发明第1实施例的商用滚筒洗衣机洗涤剂供应装置的工作原理和组装过程进行说明。
洗涤剂供应装置110的洗涤剂箱114被抽出到控制面板72的开孔72A前方,洗涤剂收容部122的投入空间S被开放。使用者通过投入空间S,把粉末洗涤剂以及漂白剂和柔顺剂分别投入到第1洗涤剂收容部160以及第2洗涤剂收容部170的漂白剂收容部172和柔顺剂收容部174中。
第1洗涤剂收容部160在粉末洗涤剂投入的空间S最大时,其洗涤剂量设定壁162位于开孔72A下侧,因此洗涤剂不会被投到洗涤剂量设定壁162后方,可以避免浪费。最近,粉末洗涤剂的洗净性能非常优秀,只要向洗涤剂箱114投入少量洗涤剂,即可充分地保障对洗涤物的洗净性能。
第2洗涤剂收容部170在划分漂白剂收容部172和柔顺剂收容部174的隔离肋176上侧,设置洗涤剂箱盖140,通过形成在洗涤剂箱盖140前方的空间,向漂白剂收容部172内部投入漂白剂,通过形成在洗涤剂箱盖140后方的空间,向柔顺剂收容部174投入柔顺剂。
这里,在形成于洗涤剂箱盖140前方部144的前方水平肋145的作用下,投入到漂白剂收容部172的漂白剂最大投入量得到引导,在形成于洗涤剂箱盖140后方部146的后方水平肋147的作用下,投入到柔顺剂收容部174的柔顺剂最大投入量得到引导。
前方水平肋145和后方水平肋147可以防止漂白剂和柔顺剂被投入过量。
特别是隔离肋176左侧和右侧中的某一侧向漂白剂收容部172侧突出,在突出部位的后方,设置柔顺剂收容部174的虹吸管175,在不突出的部位前方,设置漂白剂收容部172的虹吸管173。因此,与隔离肋176以直线结构形成的情况相比,虹吸管173、175在前后方向上的相隔距离得到最大限度地缩短。
从而,洗涤剂箱盖140在前后方向上的长度得到缩短,可以小巧地形成,因此,形成在洗涤剂箱盖140和控制面板74之间的柔顺剂投入空间得到扩大。
向洗涤剂箱114的洗涤剂收容部122中投入粉末洗涤剂、漂白剂和柔顺剂后,把洗涤剂箱114插入到控制面板72的开孔72A内侧,让洗涤剂箱114位于洗涤剂箱壳体112内侧。
另外,为了向洗涤剂箱114投入洗涤剂,向开孔72A的前方抽出洗涤剂箱114,或插入时,形成在洗涤剂箱114的挂接部150被分配器罩116弹性变形,在装卸洗涤剂箱114时产生柔和的装卸感。
即,洗涤剂箱114位于开孔72A内部时,挂接部150处于被分配器罩116的底面弹性地按压状态,当洗涤剂箱114被抽出到开孔72A前方时,挂接部150从分配器罩116脱离而回复原状。
另外,商用滚筒洗衣机50开始进行工作时,通过供水装置80的供水软管82,外部的水流入洗涤剂供应装置110内部。
即,水通过与供水装置80的供水软管82连接的软管连接部186,流入洗涤剂供应装置110的分配器罩116,流入到分配器罩116内部的水顺着洗涤剂供水通路180、漂白剂供水通路182、柔软剂供水通路184流动,通过洗涤剂供水孔192、漂白剂供水孔194、柔顺剂供水孔186向下排出。
通过洗涤剂供水孔192排出的水,供应到第1洗涤剂收容部160内部,向第1洗涤剂收容部160的侧面倾斜地喷射,让第1洗涤剂收容部160的粉末洗涤剂更加有效地被冲走。
第1洗涤剂收容部160内的水和洗涤剂,流过第1洗涤剂收容部160底面161和洗涤剂量设定壁162之间部位后,排出到洗涤剂箱壳体112内部。
漂白剂供水孔194和柔顺剂供水孔196排出的水,分别供应到漂白剂收容部172和柔顺剂收容部174内部,为了让漂白剂和柔顺剂的粘度有效地下降,水垂直地喷射到漂白剂和柔顺剂上。
向漂白剂收容部172和柔顺剂收容部174供应一定水位的水后,漂白剂和柔顺剂水溶液,通过漂白剂收容部172和柔顺剂收容部174的虹吸管173、175以及洗涤剂箱盖140的虹吸罩148、149一次性地被彻底排出。
特别是,柔顺剂供水孔196形成有数个,水以喷洒方式喷射在柔顺剂收容部174的整个内部,因此,柔顺剂被水压有效地溶解,粘度得到大大降低,柔顺剂很好地得到稀释,可以通过虹吸管175和虹吸罩149顺畅地排出。
溶解有粉末洗涤剂、漂白剂以及柔顺剂的水,排出到洗涤剂箱壳体112内部后,通过供水皱纹管86,供应到外桶56内部。
图9是本发明第2实施例洗涤剂供应装置的洗涤剂箱分解示意图;图10是本发明第2实施例的洗涤剂箱平面示意图;图11a是本发明第2实施例的洗涤剂箱分解示意图;图11b是本发明第2实施例的洗涤剂箱盖俯视结构示意图;图12是图10的A-A线剖面示意图;图13是图10的B-B线剖面示意图。
作为参考,与第1实施例相同的结构,引用相同的符号,并省略其详细说明。
如图9到图13所示,本发明第2实施例的商用滚筒洗衣机洗涤剂供应装置,在与洗涤剂箱114的第2洗涤剂收容部200内侧,与底面201向上相隔一定高度的位置,形成有漂白剂收容部202和柔顺剂收容部204。漂白剂收容部202和柔顺剂收容部204具有顶面开放的箱形结构,按前后方向隔离地位于第2收容部200内侧。
从而,把第2洗涤剂收容部200划分为漂白剂收容部202和柔顺剂收容部的隔离肋由漂白剂收容部202和柔顺剂收容部204相向的壁面206、207构成。
这里,漂白剂收容部202和柔顺剂收容部204的壁面206、207,按
Figure A20061001621000171
形状折曲,其左侧和右侧中的某一侧向前方突出。
在柔顺剂收容部204壁面207突出的部位后方,形成有柔顺剂收容部204的虹吸管205,在漂白剂收容部202壁面206没有突出的部位后方,形成有漂白剂收容部202的虹吸管203。
从而,漂白剂收容部202和柔顺剂收容部204的虹吸管203、205,以壁面206、207为中心,最大限度地靠近。
另外,漂白剂收容部202和柔顺剂收容部204的壁面206、207,为了通过洗涤剂箱114的投入空间S,把漂白剂和柔顺剂投入到漂白剂收容部202和柔顺剂收容部204中,形成在第2洗涤剂收容部200的开放部位为宜。
另外,在漂白剂收容部202和柔顺剂收容部204的壁面206、207与虹吸管203、205上,安装洗涤剂箱盖210。
洗涤剂箱盖210由一体地形成有水平地位于壁面206、207的上侧,安装在虹吸管203、205上的虹吸罩218、219的顶面部212,从顶面部212的前方部向下延伸,位于漂白剂收容部202的壁面206前方的正面部214;从顶面部142的后方部向下延伸地形成,位于柔顺剂收容部204壁面207的后面部216构成。
顶面部212是覆盖地安装在虹吸管203、205和壁面206、207上的板形部件,在与漂白剂收容部202和柔顺剂收容部204的虹吸管203、205相向的位置,一体地形成有虹吸罩218、219。
正面部214从顶面部212的前方部,向漂白剂收容部202内侧,到漂白剂注入的最大高度向下突出。
在正面部214的下部,按一定长度向前方水平地突出有前方水平肋215。
背面部216从顶面部212的后方部,向柔顺剂收容部204内侧,到注入柔顺剂的最大高度向下突出。
在背面部216的下部,按一定长度向后方水平突出地形成有后方水平肋217。
从而,前方水平肋215和后方水平肋217,表示漂白剂收容部212和柔顺剂收容部214储存的漂白剂和柔顺剂的最大储存量,并在装卸洗涤剂箱盖210时作为把手使用。
特别是,在洗涤剂箱盖210的顶面部212上,向下突出地形成有插入在壁面206、207之间的缝隙,挂接在漂白剂收容部202和柔顺剂收容部204底面,被固定的挂接突起220。
挂接突起220由挂接在漂白剂收容部202底面,被固定的第1挂接突起222,以及挂接在柔顺剂收容部204底面,被固定的第2挂接突起224。
这里,第1挂接突起222形成在漂白剂收容部202虹吸管203旁边,在安装洗涤剂箱盖210时插入在壁面206、207之间的缝隙,在下部正面,向前突出地形成有与漂白剂收容部202的壁面206和底面挂接的挂接台阶226。
第1挂机突起222紧密接触地位于漂白剂收容部202的壁面206中不向前突出的部位。
另外,第2挂接突起224形成在柔顺剂收容部204的虹吸管205旁边,安装洗涤剂箱盖210时插入在壁面206、207之间的缝隙,在下部背面,后方突出地形成有与柔顺剂收容部204的壁面207和底面挂接的挂接台阶228。
第2挂接突起224紧密接触地位于柔顺剂收容部204的壁面207中向前突出的部位。
另外,本发明第2实施例的商用滚筒洗衣机洗涤剂供应装置,除洗涤剂箱114的第2洗涤剂收容部200和洗涤剂箱盖210之外的其它构与第1实施例相同,因此省略详细说明。
对本发明第2实施例的商用滚筒洗衣机洗涤剂箱的组装过程进行说明。
首先,在洗涤剂箱主体120的正面部124,装正面面板130,在洗涤剂箱主体120的第2洗涤剂收容部200上,装洗涤剂箱盖210。
洗涤剂箱盖210安装在第2洗涤剂收容部200的漂白剂收容部202和柔顺剂收容部204上,在漂白剂收容部202和柔顺剂收容部204的相向的壁面206、207之间,插入第1、2挂接突起222、224,在漂白剂收容部202和柔顺剂收容部204的虹吸管203、205上,盖上虹吸罩218、219。
第1挂接突起222插入在壁面206、207之间,以与漂白剂收容部202壁面206紧密接触的状态下降,当洗涤剂箱盖210的安装结束后,其挂接台阶226挂接在漂白剂收容部202的底面和壁面206。
第2挂接突起224插入在壁面206、207之间,以与柔顺剂收容部204壁面207紧密接触的状态下降,当洗涤剂箱盖210的安装结束后,挂接台阶228挂接在柔顺剂收容部204的底面和壁面207。
从而,第1、2挂接突起222、224位于壁面206、207的隔离缝隙之间,第2收容部200的底面201位于漂白剂收容部202和柔顺剂收容部204底面下侧,第1、2挂接突起222、224不露在外部,可以防止洗涤剂箱盖210任意脱离。
即,使用商用洗衣机50时,由于洗涤剂箱盖210不会被客户任意地脱离,可以降低洗涤剂箱盖210的丢失危险,可以减少由于洗涤剂箱盖210的丢失带来的修理费用,可以确保上述商用滚筒洗衣机50的稳定性和可信度。
另外,洗涤剂箱盖210以第1、2挂接突起222、224挂接在漂白剂收容部202和柔顺剂收容部204底面的结构组装,因此,可以根据第1、2挂接突起222、224的挂接与否,事先确认洗涤剂箱盖210的误组装。
另外,从洗涤剂箱114的第2收容部200,拆卸洗涤剂箱盖210的过程如下。
在柔顺剂收容部204的底面和第2洗涤剂收容部200底面201之间,插入长长的工具后,向前推第2挂接突起224的挂接台阶228,使第2挂接突起224脱离。
之后,抬起形成在洗涤剂箱盖210背面部216上的后方水平肋217,让第1挂接突起222的挂接台阶226向后方移动,让第1挂接突起222脱离。
脱离第1、2挂接突起222、224后,抓住后方水平肋217和前方水平肋215、向上抬起,让洗涤剂箱盖210脱离。
因此,只有先把洗涤剂箱114完全从控制面板72的开孔72A脱离,并具有另外的工具,才能拆卸洗涤剂箱盖210。
上面,参照附图,对本发明的洗衣机洗涤剂箱进行了说明。但是本发明不受限于上述实施例和附图,在本发明的技术思想范围内,可以由本行业人员进行多种变形。
即,把洗涤剂箱的第2洗涤剂收容部划分为漂白剂收容部和柔顺剂收容部的隔离壁,可以按多种形状变更。
比如说,隔离肋可以采用左侧和右侧中某一侧向前方突出的多种构造,可以以“S”形状形成在第2收容部内部,或着以“W”形状折曲地形成,或者以“/”形状倾斜地形成。

Claims (12)

1.一种洗衣机的洗涤剂箱,包括可抽出地安装在洗衣机供水通路上的洗涤剂箱主体;形成在洗涤剂箱主体上,用于装放粉末洗涤剂的第1洗涤剂收容部;形成在第1洗涤剂收容部旁边,内侧被隔离肋划分成前方部和后方部,形成有漂白剂收容部和柔顺剂收容部的第2洗涤剂收容部;一体地形成有分别安装在漂白剂收容部虹吸管和柔顺剂收容部虹吸管上的虹吸管罩的洗涤剂箱盖;其特征在于:隔离肋左侧和右侧中的某一侧向前方突出地形成,漂白剂收容部和柔顺剂收容部的虹吸管分别位于隔离肋突出的部位后方和非突出部位的前方。
2.根据权利要求1所述洗衣机的洗涤剂箱,其特征在于:隔离肋以“
Figure A2006100162100002C1
”形状折曲地形成。
3.根据权利要求2所述洗衣机的洗涤剂箱,其特征在于:在抽出洗涤剂箱主体时,隔离肋位于第2洗涤剂收容部的被开放的部位。
4.根据权利要求1-3中任意一项所述洗衣机的洗涤剂箱,其特征在于:洗涤剂箱盖水平地位于隔离肋上侧,一体地形成有虹吸罩的顶面部;形成在顶面部的前方部下侧,位于隔离肋前方的正面部;形成在顶面部后方部下侧,位于隔离肋后方的背面部。
5.根据权利要求4所述的洗衣机的洗涤剂箱,其特征在于:在正面部和背面部适当的高度上,分别突出有显示漂白剂和柔顺剂的最大储存量的同时在拆卸洗涤剂箱盖时作为把手使用的水平肋。
6.根据权利要求1所述洗衣机的洗涤剂箱,其特征在于:漂白剂收容部和柔顺剂收容部以顶面开放的箱形结构形成,并按前后方向相隔地位于第2洗涤剂收容部内侧;隔离肋由漂白剂收容部和柔顺剂收容部的相向的壁面形成。
7.根据权利要求6所述的洗衣机的洗涤剂箱,其特征在于:在顶面部上,向下突出地形成有插入在隔离肋的隔离缝隙中,挂接在漂白剂收容部和柔顺剂收容部的底面被固定的挂接突起。
8.根据权利要求7所述的洗衣机的洗涤剂箱,其特征在于:挂接突起由与漂白剂收容部的壁面紧密接触的结构突出,在下部形成有挂接在漂白剂收容部底面挂接台阶的第1挂接突起;以及与柔顺剂收容部的壁面紧密接触的结构突出,在下部形成有挂接在柔顺剂收容部底面挂接台阶的第2挂接突起构成。
9.一种洗衣机的洗涤剂箱,包括可抽出地安装在洗衣机供水通路上,在一侧形成有装放粉末洗涤剂的第1洗涤剂收容部,在另一侧形成有按前后方向相隔的漂白剂收容部和柔顺剂收容部的洗涤剂箱主体;一体地形成有分别安装在漂白剂收容部虹吸管和柔顺剂收容部虹吸管上的虹吸罩的洗涤剂箱盖;其特征在于,在洗涤剂箱盖上,形成有插入漂白剂收容部和柔顺剂收容部的相隔缝隙中,挂接在漂白剂收容部和柔顺剂收容部的底面,并被固定的挂接突起。
10.根据权利要求9所述的洗衣机的洗涤剂箱,其特征在于:洗涤剂箱盖由水平地位于漂白剂收容部和柔顺剂收容部上侧,一体地形成有虹吸罩的顶面部;形成在顶面部的前方下侧,位于隔离肋前方的正面部;形成在顶面部的后方下侧,位于隔离肋后方的背面部。
11.根据权利要求10所述的洗衣机的洗涤剂箱,其特征在于:在正面部和背面部适当的高度上,分别突出有显示漂白剂和柔顺剂的最大储存量的同时在拆卸洗涤剂箱盖时作为把手使用的水平肋。
12.根据权利要求9-11中任意一项所述的洗衣机的洗涤剂箱,其特征在于:挂接突起由与漂白剂收容部的壁面紧密接触的结构突出,在下部形成有挂接在漂白剂收容部底面的挂接台阶的第1挂接突起;以及与柔顺剂收容部的壁面紧密接触的结构突出,在下部形成有挂接在柔顺剂收容部底面的挂接台阶的第2挂接突起构成。
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