CN101139537A

CN101139537A - 一种高温铸造型煤及其生产方法

Info

Publication number: CN101139537A
Application number: CNA2007100307575A
Authority: CN
Inventors: 赵宜文
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2007-10-09
Filing date: 2007-10-09
Publication date: 2008-03-12

Abstract

本发明公开了一种高温铸造型煤及其生产方法。本发明的产品包括有50－90％的无烟精煤，1－20％的焦煤，5－25％的焦沫，1－10％的黏合剂以及0.1－1％的活性剂。本发明的生产方法包括：选料——配料——粉碎——混合搅拌——成型——炭化——成品。本发明可减少10％左右的灰分，使产品的固定碳含量大大增加，具有极好的防水性和冷热强度，便于储存和运输；同时在炭化过程中产生大量的微孔，有利于铸造加工和化肥厂生产中的活性反应，对造气和铸造都非常有利，节省焦炭约50％。

Description

一种高温铸造型煤及其生产方法

技术领域

本发明涉及一种高温铸造型煤及其生产方法。

背景技术

型煤是煤炭行业深加工的方向之一，由来已久。但一般工业型煤主要是取代块煤应用于化工等行业生产，已取得可观成效。随着我国经济的快速发展，工业化程度将越来越高，对机械及化工产品的需求量将越来越大，对块煤及铸造用焦需求必将不断增加。但我国煤炭品种分布极不合理，用于炼焦用煤的主焦煤非常短缺，只占煤炭总量的1％，用于化工用的无烟块煤，只占煤炭总量的2％，这必然导致主焦煤及无烟煤的价格越来越高，资源减少。而我国虽有丰富的无烟精煤，且价格低廉，为降低机械及化工产品的制造成本，但尚未研制出来源广、数量大、成本低，既能满足成型工艺要求、实用的强度要求，又能满足燃烧特性的粘结剂，因而无法利用价格低廉的原料生产出符合环保要求的型煤。如中国专利01130.992.X公开了一种《环保高温型煤》，其成分配比为：无烟煤35-40％、烟煤45-55％、黏合剂10-15％，其烟煤的比例大，因而烟尘污染比较大且成本高。

发明内容

本发明的目的在于克服上述缺陷，提供一种成本低而环保的高温铸造型煤。

本发明的目的还在于提供一种高温铸造型煤的生产方法。

为了达到上述目的，本发明包括有50-90％的无烟精煤，1-20％的焦煤，5-25％的焦沫，1-10％的黏合剂以及0.1-1％的活性剂。

本发明各组分的优选范围为

无烟精煤60-80％焦煤2-8％焦沫6-10％

黏合剂3-5％活性剂0.2-0.6％

本发明的生产方法包括：选料---配料----粉碎----混合搅拌----成型-炭化----成品入库。

本发明的炭化工艺的程序为：1.将成型后的半成品送入高温加热的炭化室内；2.将半成品煤料中的挥发物引入到与炭化室分离的燃烧室内；3.向燃烧室内送入空气，将挥发物充分完全燃烧，使其温度达到800-1500℃左右；4.燃烧的热量经炉壁传到炭化室，将半成品逐渐炭化成为最终产品。

本发明的优点有：(1)生产中加入微量的活化剂，替代传统的无机结合剂，可减少10％左右的灰分，使产品的固定碳含量大大增加；(2)由于采用先进的炭化工艺，机械化连续生产，产品具有一定规模，同时产品经过焦化，具有极好的防水性和冷热强度，便于储存和运输。(3)与块煤和铸造焦相比，型煤在炭化过程中产生大量的微孔，有利于铸造加工和化肥厂生产中的活性反应，对造气和铸造都非常有利，与原来的焦炭相比，节省焦炭约50％。

附听说明

附图为本发明的工艺流程图。

具体实施方式

实施例1：

无烟精煤50％焦煤20％焦沫25％

黏合剂4％活性剂1％

实施例2：

无烟精煤70％焦煤10％焦沫12％

黏合剂7.5％活性剂0.5％

实施例3：

无烟精煤80％焦煤6％焦沫8.3％

黏合剂5％活性剂0.7％

实施例4；无烟精煤89％焦煤4％焦沫4.7％

黏合剂2％活性剂0.3％

本发明的生产过程：

A.原料准备阶段

原料的品种选择是决定“高温型煤”性能的基础。首先要选择如实施例中所述的原料，并按比例配比；其次是原料的破碎加工，根据不同原料在高温型煤中的作用不同，要求将原料煤分别进行破碎，将几种原煤料和黏合剂及活化剂按工艺要求的比例，送入搅拌机内充分拌和均匀，成为煤料。

B.加压成型阶段

将煤料均匀、连续地加入到高压成型机模具内将其加温、加压，使之具有一定形状的半成品。

C.高温炭化阶段

将半成品送入高温的炭化室内，利用炉体的温度，使半成品煤料中的挥发物逐步排出，利用气道将这些挥发物引入到与炭化室分离的燃烧室内，同时里面送入空气，将挥发物充分完全燃烧，使其温度在800-1500℃左右。燃烧的热量经炉壁等传到炭化室，经过约7-10个小时的炭化，将半成品逐渐炭化成为最终产品

Claims

1.一种高温铸造型煤，其特征在于：它包括有50-90％的无烟精煤，1-10％的焦煤，5-15％的焦沫，1-10％的黏合剂以及0.1-1％的活性剂。

2.根据权利要求1所述的一种高温铸造型煤，其特征在于：所述各组分的优选范围为

无烟精煤60-80％焦煤2-8％焦沫6-10％

黏合剂3-5％活性剂0.2-0.6％。

3.一种如权利要求1所述的高温铸造型煤的生产方法，包括：选料---配料----粉碎----混合搅拌----成型---成品，其特征在于：所述产品在成型后还要经过炭化，才成为成品入库。

4.根据权利要求3所述的一种高温铸造型煤的生产方法，其特征在于：所述炭化工艺的程序为：1.将成型后的半成品送入高温加热的炭化室内；2.将半成品煤料中的挥发物引入到与炭化室分离的燃烧室内；3.向燃烧室内送入空气，将挥发物充分完全燃烧，使其温度达到800-1500℃左右；4.燃烧的热量经炉壁传到炭化室，将半成品逐渐炭化成为最终产品。