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CN101137516B - 将装饰膜施加到支撑物的方法和制备用于所述目的的制品的方法 - Google Patents

将装饰膜施加到支撑物的方法和制备用于所述目的的制品的方法 Download PDF

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CN101137516B CN2006800075603A CN200680007560A CN101137516B CN 101137516 B CN101137516 B CN 101137516B CN 2006800075603 A CN2006800075603 A CN 2006800075603A CN 200680007560 A CN200680007560 A CN 200680007560A CN 101137516 B CN101137516 B CN 101137516B
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Abstract

本发明涉及一种将装饰膜施加到支撑物上的方法和为所述目的而制备制品的方法。本发明的方法包括如下步骤：(a)得到可以接收具有有限粘附强度的待涂覆物质的第一支撑物；(b)施加所述待涂覆物质，例如形成膜；(c)干燥所述膜；(d)将水可减活粘合剂施加到膜；(e)将第二部分吸收的、可变形的支撑物施加到膜，使得其与所述膜接触；(f)剥离由第二支撑物和粘附于其上的膜形成的组件；(g)将另一粘合剂施加到最终的支撑物和/或膜的暴露面上；(h)将配有膜的第二支撑物施加于所述最终支撑物；和(i)剥离第二临时支撑物，使得膜留在最终支撑物上，所述第一粘合剂对于其的活性足够低。

Description

将装饰膜施加到支撑物的方法和制备用于所述目的的制品的方法
技术领域
本发明一般性地涉及移位或转移装饰层的技术。
背景技术
已知多种通过干式方法或湿式方法使装饰层移位的技术。
传统地，湿式方法为预涂纸或转印技术，而干式方法包括使用压敏粘合剂层，保存所述粘合剂层直到通过可剥离膜使用。
通常地，这些已知技术涉及在支撑物上的本身具有一定厚度的装饰层，所述装饰层的一般作用是消除接收所述装饰层的表面的不平。这些技术还涉及预先限定的装饰层的外观，通常不会造成超尺寸装饰。
发明内容
本发明的目的是提出一种用于装饰层移位的新技术，其不仅可以得到在视觉上类似于通过常规涂装技术得到的结果，而且还可以经济地、简单地和不产生污垢地实施。
为此，根据第一方面，本发明提出用于将装饰膜施加到支撑物上的方法，其特征在于其包括如下步骤：
(a)提供具有表面特性的第一临时支撑物，所述表面特性使得可以将待涂覆物质以膜的形式直接涂覆到所述临时支撑物上，同时在临时支撑物和膜之间产生有限的粘附强度；
(b)将所述待涂覆物质涂覆到所述支撑物上以形成膜；
(c)干燥所述膜；
(d)将可在水中减活的第一粘合剂施加到膜上；
(e)对在第一临时支撑物上并配有第一粘合剂的膜施加具有高度可变形能力和部分吸收性的第二薄临时支撑物，使所述第二薄临时支撑物在它们整个共有面积上接触，该第一粘合剂适于在膜和所述第二临时支撑物之间产生大于存在于膜和第一临时支撑物之间的粘附力；
(f)在对第一粘合剂进行充分的干燥后，在第二临时支撑物上施加牵引力，以便剥离由所述第二临时支撑物和所述待涂覆物质的膜形成的、通过所述第一粘合剂结合在一起的组件；
(g)将第二粘合剂施加到最终支撑物和/或保持在第二临时支撑物上的膜的暴露面上；
(h)将配有膜的第二临时支撑物施加到所述最终支撑物；和
(i)在对第二粘合剂进行充分的干燥后，剥离第二临时支撑物，同时使待涂覆物质的膜留在最终支撑物上，第一粘合剂的活性足够低，以使该剥离能够进行。
对于第二支撑物的高度可变形性应该理解为表示易于从其平面离开的能力，但在其平面上变形的倾向很小。
本方法的某些优选的但非限制性的方面如下：
*本方法还包括通过应用表面活性剂产品来调节第一临时支撑物的表面活性的步骤。
*第一临时支撑物为玻璃板或合成材料板、或由合成材料制成的柔性膜。
*待涂覆物质为丙烯酸涂料。
*第二临时支撑物为织物，尤其是棉织物。
*步骤(b)通过涂覆机实现。
*本方法在步骤(c)和(d)之间还包括在待涂覆物质的膜上印刷的步骤。
*所述印刷步骤通过喷墨装置和用于至少部分渗入所述膜的油墨实施。
*本方法包括通过将水应用到与膜相对的第二临时支撑物的暴露面，来降低第一粘合剂活性的特定步骤，该水经过所述第二临时支撑物，到达第一粘合剂。
根据第二方面，本发明提出一种将装饰膜施加到支撑物的方法，其特征在于包括如下步骤：
(a)提供具有表面特性的临时支撑物，所述表面特性使得可以将待涂覆物质以膜的形式直接施加到所述临时支撑物上，同时在临时支撑物和膜之间产生有限的粘附强度；
(b)将所述待涂覆物质涂覆到所述支撑物上；
(c)干燥所述膜；
(d)将粘合剂施加到最终支撑物和/或膜的暴露面上，以在膜和最终支撑物之间产生大于存在于膜和临时支撑物之间的粘附力；
(e)将配有膜的临时支撑物施加到所述支撑物；和
(f)在对所述粘合剂进行充分的干燥后，剥离临时支撑物，以使待涂覆物质的膜留在最终支撑物上。
本方法的某些优选的但非限制性的方面如下：
*本方法还包括通过应用表面活性剂产品来调节临时支撑物表面活性的步骤。
*临时支撑物为由合成材料制成的柔性膜。
*待涂覆物质为丙烯酸涂料。
*步骤(b)通过涂覆机实现。
*本方法在步骤(c)和(d)之间还包括在待涂覆物质的膜上印刷的步骤。
*所述印刷步骤通过喷墨装置和用于至少部分渗入所述膜的油墨实现。
*待涂覆物质很少或没有含有颜料。
根据本发明的第三方面，提出制造制品的方法，尤其是使装饰膜固定到支撑物上，其特征在于其包括如下步骤：
(a)提供具有表面特性的第一临时支撑物，所述表面特性使得可以将待涂覆物质以膜的形式直接涂覆到所述临时支撑物上，同时在临时支撑物和膜之间产生有限的粘附强度；
(b)将所述待涂覆物质涂覆到所述支撑物上以形成膜；
(c)干燥所述膜；
(d)将可在水中减活的第一粘合剂施加到膜上；
(e)对在第一临时支撑物上并配有第一粘合剂的膜施加具有高度可变形能力和部分吸收性的第二薄临时支撑物，使得所述第二薄临时支撑物在它们整个共有面积上接触，该第一粘合剂适于在膜和所述第二临时支撑物之间产生大于存在于膜和第一临时支撑物之间的粘附力；和
(f)在对第一粘合剂进行充分的干燥后，在第二临时支撑物上施加牵引力，以便剥离由所述第二临时支撑物和所述待涂覆物质的膜形成的、通过所述第一粘合剂结合在一起的组件。
对于第二支撑物的高度可变形性理解为表示易于从其平面离开的能力，但在其平面上变形的倾向小。
还提出用于制造制品的方法，尤其是使装饰膜固定到支撑物上，其特征在于包括如下步骤：
(a)提供具有临时表面特性的支撑物，所述表面特性使得可以将待涂覆物质以膜的形式直接涂覆到所述临时支撑物上，同时在临时支撑物和膜之间产生有限的粘附强度；
(b)将所述待涂覆物质涂覆到所述支撑物上；和
(c)干燥所述膜；
根据仍另一方面，根据本发明提供用于将装饰膜固定到支撑物上的制品，尤其是通过例如上述限定的方法制备的制品，其特征在于其为幅宽的形式，所述幅宽包括主要区域和宽度基本上不变的两个边缘区域，所述主要区域具有含有颜料的涂覆物质膜，所述两个边缘区域相对于主要区域具有降低的颜料密度和/或减小的待涂覆产品厚度。
最后，提供制备能通过印刷机在支撑物上实现的装饰移位的制品的方法，其特征在于包括如下步骤：
(a)将待涂覆物质的膜直接涂覆到支撑物上，选择所述膜以使其能够进入印刷机；和
(b)在所述印刷机中直接施加保持在支撑物上的待涂覆物质的干膜。
有利地，支撑物选自由合成材料制成的柔性膜和织物。
根据另一优选方案，支撑物为涂覆有通过可剥离膜保护的粘合剂的柔性膜。
附图说明
本发明的其它方面、目的和优点将由下列优选实施方案的详细描述、非限制性实施例并参照附图给出，其中
图1A～1F表示根据本发明第一实施方案用于使装饰层移位的方法的不同步骤；
图2A～2C表示根据本发明第二实施方案用于使装饰层移位的方法的不同步骤；
图3是根据本发明不同的实施方案的幅宽的主视图；
图4是分别根据图3实现的两相邻幅宽接合区域的剖视图；和
图5是在变化实施方案中分别根据图3实现的两相邻幅宽接合区域的剖视图。
具体实施方式
首先，参照图1A～1F，现在将描述根据本发明第一实施方案的方法。
首先，提供具有弱粘附性的第一临时平滑支撑物10。该支撑物可以是刚性的或柔性的。例如，其可以是玻璃板或合成材料(PVC、聚碳酸酯、聚酰胺等)膜。
确定该临时支撑物的表面活性，使得可以将涂料涂覆到其面上。如果必要，可以简单地通过用表面活性剂产品清洁表面来处理该表面。
然后将待涂覆产品的一个或多个涂层12涂覆到该表面上(图1A)。该待涂覆产品通常为市售涂料，优选基于含水溶剂的涂料，例如丙烯酸涂料。按惯例，在涂覆几个涂层的过程中，在涂覆下一涂层之前，具有充分干燥所涂覆的涂层的时间。
可以选择任何适当的涂覆模式，尤其是通过刷、辊或喷枪。
在均匀的丙烯酸涂料的情况下，涂料涂层的平均厚度优选为约5～20μm(干)。
但是，在某些情况下，为了获得更厚的厚度，例如约100μm，尤其是在要减小最终支撑物的不均匀性的情况下，可以涂覆涂料的多个涂层。
或者自然地或者通过在炉中、红外灯下等加热使所得的涂料膜12完全干燥。
下述步骤(图1B)由将液态的或粘性状态的且溶于水的粘合剂的薄层14施加到涂料膜12的暴露面上组成。尤其可以选择天然粘合剂(基于淀粉、阿拉伯胶等)或合成粘合剂(甲基纤维素基粘合剂等)。
如下文所示，同样地在进行的试验中观察到在干燥步骤后基本上不溶于水的粘合剂、尤其是乙烯基粘合剂也可以是合适的。
在干燥粘合剂14之前，在粘合剂14侧，将第二临时支撑物16施加到所得整体的暴露面上(图1C)。选择该临时支撑物，以部分地吸收粘合剂层14并表现出高度可变形性。通常选择棉或合成织物或甚至非织造材料用作该支撑物。
作为说明目的，可以使用gsm在100g/m2级别上的棉织物。
将第二支撑物16压到具有涂料膜12和粘合剂层14的支撑物10的整个区域上，以在织物纤维和粘合剂之间产生机械结合。
起初，在几分钟到几十分钟(尤其根据粘合剂的含水量调整持续时间)的停留时间之后，将牵引力施加到织物16上，从一个边缘开始并从板10的面上离开，然后在涂料膜12和所述板10之间观察到分离，其中粘附力比存在于所述膜12和织物16之间的借助于粘合剂层14的粘附力小得多。该分离连续地完全进行且不损坏涂料涂层，完成该操作后得到由织物支撑物16、粘合剂层14和涂料膜构成的组件，其是未改变的(不存在裂缝、剥落或缺少涂料的区域)。
本申请人还观察到温度可能影响上文所述的分离操作。特别是在支撑物10是由合成材料制成的柔性膜的情况下，将其加热到优选70～90℃级别的温度范围有利于分离质量。例如可以使用热空气源吹扫支撑物10的背面实施加热。
分离后得到的组件如图1D的左侧所示。可以例如以用于商业用途的幅宽制备该产品，并可以由个人或专业人员使用。
现在将参照图1D～1F描述应用操作。
首先，将液态或粘性形式的粘合剂施加到待装饰的最终支撑物S的面、或涂料膜12的暴露面或二者的面上，所述粘合剂优选为基于水溶性淀粉的天然粘合剂、基于甲基纤维素的粘合剂、乙烯基粘合剂(例如注册商标Flexiadhesive型的)、或丙烯酸粘合剂或涂料结合剂(例如，注册商标Bindex或Caparol型)或无光漆(例如，注册商标Polyvine型的丙烯酸清漆)。
然后将幅宽施加到支撑物S。可以通过刷子或其它任何工具对所需的地方进行裱褙(marouflage)，以确保涂料膜和支撑物S在整个幅宽范围上均匀接触(图1E)。
在粘合剂干燥(可根据所使用的粘合剂的性质而变化)后，通过用水润湿织物支撑物16的暴露面(背面)，例如使用海绵。该作用是利用已经通过织物的水使粘合织物16和涂料膜12的粘合剂14溶解。
然后在不同方向上在织物16上逐渐地施加牵引力，但是所述牵引力保持邻近织物16的面，以使织物16与涂料膜完全分离，同时使所述涂料膜固定于支撑物S上。
然后可以丢弃或回收织物16。
结果在支撑物S上形成涂料膜，其外观非常类似于传统制备的涂料的外观。
最后的步骤由例如通过海绵除去留在涂料膜12上的痕量粘合剂层14组成。
至于使用乙烯基粘合剂，已经意外地注意到使用这种类型的粘合剂可以获得高度令人满意的结果，所述令人满意的结果达到对织物16的背面施加水时有助于使其粘附强度降到能使膜相对于织物分离的点的程度，并且同样地，达到可以容易地通过湿海绵除去留在已经固定到最终支撑物S上的膜12上剩余的痕量粘合剂的程度。
在此应该注意，根据所使用的粘合剂的性质，通过使用水降低活性的步骤可能是不必要的。尤其是，证明施加到织物/涂料膜组件上的特定机械压力(例如，在施加到最终支撑物的过程中在使用辊期间和/或进行裱褙期间)对该粘合剂的活性产生了足够的降低。也可能水的应用不引起粘合剂的溶解，而是溶胀织物，这再次机械地降低粘合剂的活性。
在此应该注意，利用待涂覆物质的性质和所得的层的厚度，支撑物的结构可以为可见的(例如在木头上涂料)，或相反地，可以获得比较光滑的外观，其中一定程度地消除支撑物的不均匀性。
此外，织物支撑物16的相当大的可变形性允许涂料膜施加于弯曲的、有角度的表面等(例如模制品、檐口等)，这是因为其能适应于这种类型的表面。
可以将根据本发明描述的方法用于施加普通的装饰层、或带图案的层、多彩制品等。可以用手(尤其对于原著)或通过市售涂覆机进行涂料的涂覆。
在这点上，在最终支撑物S上得到的结果和在最初支撑物10上获得的结果一致，包括在该实现期间想要的任意可能的突起(reliefs)(过量的物质等)。因此，可以使用该方法制造原始油画、壁画等，首先在初始支撑物10上制造它们，然后同样地移位到最终支撑物上。
还应该注意，由涂料膜12通过粘合剂层14粘附在其上的织物16构成的新产品具有原始的外观，并可用于除表面装饰之外的目的，尤其是衣饰(衣服)、室内装饰(织物、帘等)等。如果必要，调整所用的粘合剂14的性质，以获得所需的牢固性和耐性。
现在将参照图2A～2D描述本发明的第二实施方案。
根据该实施方案，将一个或多个涂料层22施加到中间支撑物20上，所述中间支撑物20由具有降低的粘附性、通常由合成材料制成的柔性膜构成。
施用后，该支撑物20是足够柔软的，以能够卷起。通常使用厚度优选为50～300μm的PVC膜。
如果必要的话，以与上述实施方案相同的方式，通过表面活性剂以可控制的方式活化支撑物20的表面，以便能够将待涂覆物质涂覆到其上。
此处的待涂覆物质再次优选为基于丙烯酸树脂，并且可以使用任何所需涂覆技术和所需数目的层。如前所述，这可以是普通应用、具有图案的或者甚至是“艺术品”的应用。
该第二实施方案直接产生商品，但是在应用材料上具有较大的局限性，这是因为支撑物20必须足够硬，以能够接收涂料的涂覆而不影响其尺寸稳定性，因此与前述实施方案的织物16相比，较不能被处理以适应最终产品S的任意曲线、坡折或甚至形成的缺口或突起。
如上文中得到的幅宽的安置如图2B和2C所示。将天然或合成的粘合剂18施加到支撑物S和/或粘附于支撑物20的涂料膜22的暴露面上，然后幅宽被牢固地施加到所述支撑物上，以使膜22与支撑物完全接触。
在粘合剂层18干燥后，细心地分离支撑物20，由于所述粘合剂造成的在支撑物上更强的粘合力，涂料膜留在支撑物上。
可以很容易地回收支撑物20。
在此，显而易见的是该第二方法实施进行了反移位，并且在使艺术特性作品或给出信息(记号等)的那些产生在支撑物20上的情况下必须记住这一点。
在此，显而易见的是，正如在第一实施方案和在第二实施方案中，在移位前，幅宽的制备步骤可以用手或自动地在大规模产业链上实施。
在以被并排放置(类似于放置预涂纸)的平的或基本平的幅宽形式实施的情况下，现在将参照图3和4描述本发明的改进。
在这种情况下，问题实际出现在两相邻幅宽之间的连接，需要特别注意。
在两幅宽之间的连接不完美的情况下，为了降低不美观的视觉效果，根据该改进通过提供称为减小带的两个边缘区域B1和B2来制造每个幅宽L，其中减少涂料的量或密度并优选基本上减少一半。这例如通过下面的方法实现：
-通过在这些边缘区域中涂覆比幅宽的主中心区域少一个或多个涂料层(例如用两层代替四层)；
-或者通过在这些区域中涂覆不及在中心区域中富集的涂料；
-或者这两种途径的结合。
这些带B1和B2的宽度优选为约3～15mm，更优选为5～7mm。
通过这种方式，由于放置两个幅宽并确保一个幅宽的边缘区域B1和相邻的另一幅宽L′的边缘区域B2′之间的尽可能好地覆盖，所以消弱幅宽之间与偏移有关的视觉效应，这是因为在各种情况下支撑物(通常是非常浅的颜色或白色)将不显现，并且将消弱在这个区域中颜色强度方面的差异。
作为变化，也可以保证当到其两个边缘区域B1和B2时，涂料的量或密度从幅宽的主中心区域逐渐地减小。
在任何情况下，可能有利的是：在被施加到最终支撑物之前保持膜的临时支撑物在边缘区域B1和B2处具有可分离的边缘支撑带。在这种情况下，可以设置第一幅宽，可以移除位于一侧的边缘支撑带以释放对应的边缘区域，可以将后面的具有所需覆盖物的幅宽置于相邻边缘区域之间等，然后通过润湿和溶解粘合剂同时将临时支撑物的主要部分全部移开。
根据另一变化，临时支撑物可以具有用于设置具有所需覆盖物的相邻幅宽的所有标志或标记。
根据又一变化，参照图5，可以保证粘贴具有例如如上所述的相邻边缘区域的幅宽，这不用覆盖物而是边缘对边缘。其次，在每对相邻幅宽的重叠处具有最终带BF，优选地，根据本发明的应用方法，其宽度基本上等于两相邻边缘区域B1和B2′的累积宽度。该BF带具有与边缘区域B1和B2′基本上相同的待涂覆物质的量或密度，如此以致于在施用后者后，基本上消弱了两幅宽之间的视觉过渡。
为了通过使用现代数字印刷技术，将具有任何所需外观的装饰膜施加到支撑物上，现在将描述根据本发明方法的另一改进。
更确切地说，根据该改进，待涂覆物质的膜作为印刷的支撑物，通常为喷墨或气泡喷墨印刷，其可以使用常规印刷机或绘图机进行。
有利地，所用的油墨和待涂覆物质使得所述油墨渗入所述待涂覆物质，在干燥后得到所述印刷。该渗入可以或多或少地称为应用功能。
实现可以是非常精美的并且根据存储于数据处理站的所有图案的印刷，同时由于上述渗透现象而具有高度耐性。
在优选例子中，使用溶剂油墨利用具有压电头的喷墨印刷机进行印刷。例如，对于大尺寸支撑物可以使用Seiko ColorPainter 64S型印刷机。涂料优选为丙烯酸涂料。
在根据本发明第一实施方案(等同移位)的方法的情况下，在施加到第一临时支撑物10上之前，在涂料膜12上进行印刷，并且为此选择足够薄的柔性膜(例如，100μm厚度级别的PVC膜)。
作为变化，根据所需的视觉效果，可以使用无色待涂覆物质(透明的)或者有色彩的涂料。
在经过充分的停留时间使得印刷油墨已经干燥后，实施本方法的下列步骤。
在此应该注意，在与所用的印刷设备兼容的方法中，接收所述印刷的膜12可以具有不均匀的厚度，以产生具有特定突起的外观。
在根据本发明第二实施方案的方法的情况下，在将被施加到最终支撑物S上的涂料膜22的面上进行印刷。因此，对于施用后可见的印刷来说，必须使用透明的待涂覆物质，或者在任何情况下装载有少量颜料。此外，由于在第一支撑物20上进行反转时出现延迟(report)，所以用相应反转物进行印刷。
现在将描述本发明的另一方面，其为了使用上述现代印刷技术将高质量印刷施加到各种支撑物上。
更确切地说，本发明这个方面基于以下事实：与某些市售的传统柔性支撑物相反，证明优选由丙烯酸涂料制成的待涂覆物质的膜为该印刷构成极好的支撑。
如上所述，在此可以选择油墨和待涂覆物质，以便控制油墨渗入待涂覆物质膜的程度和总体外观，得到可以是非常精美的并由于上述渗入现象而具有高度耐性的印刷。
在优选例子中，使用Seiko ColorPainter 64S或100S喷墨印刷机进行印刷。
可以将丙烯酸涂料膜施加到支撑物上，所述支撑物的性质可以完全不同：由合成材料制成的柔性膜、渗透的或非渗透的织物(例如，稍后粘附到框上的亚麻织物)，必要的限制是该支撑物可以被印刷设备接受。
根据所需的视觉效果，如果关注印刷颜色，则待涂覆物质将是白色的、或无色的(透明的)或有色的。
此外，可以赋予接收所述印刷的膜不均匀的厚度，以产生具有特定突起的外观。
由支撑物层和在其上已经进行印刷的涂料膜构成的产品可以以不同的方式使用，例如将其组件固定在任意的最终支撑物上。为此，可以将由可剥离膜临时保护的粘合剂涂覆到与涂料膜相对的支撑物层一侧上，用于组件的简单固定。
在其第一方面，本发明包括可能将装饰膜用于工业和家庭用途。由于涂料是干转移的，所以解决了气味、形成边缘和不均匀施加的问题，包括在不平的表面(檐口、模制品等)上。不需要等待涂料干燥的时间。没有乙二醇的散发(健康)。
在最后一方面，本发明方法延伸到可使用现代数字印刷技术，例如喷墨印刷。
应该理解，可以对本发明进行许多变化和改变，上述描述表明，本领域技术人员将知道如何使用适于作为支撑物、待涂覆物质、粘合层等的任何组成。

Claims (10)

1.一种用于制造制品的方法，所述制品用于使装饰膜固定到支撑物上，包括如下步骤：
(a)提供具有表面特性的第一临时支撑物，所述表面特性使得可以将待涂覆物质以膜的形式直接涂覆到所述第一临时支撑物上，同时在所述第一临时支撑物和所述膜之间产生有限的粘附强度；
(b)将所述待涂覆物质涂覆到所述第一临时支撑物上以形成膜；
(c)干燥所述膜；
(d)将可在水中减活的第一粘合剂施加到所述膜上；
(e)对存在于所述第一临时支撑物上并配有所述第一粘合剂的所述膜施加具有高度可变形能力和部分吸收性的第二临时支撑物，使得所述第二临时支撑物在它们整个共有面积上接触，所述第一粘合剂适于在所述膜和所述第二临时支撑物之间产生大于存在于所述膜和所述第一临时支撑物之间的粘附力；和
(f)在充分干燥所述第一粘合剂后，在所述第二临时支撑物上施加牵引力，以便剥离由所述第二临时支撑物和整个所述待涂覆物质的膜形成的、通过所述第一粘合剂结合在一起的组件。
2.根据权利要求1所述的方法，还包括以下步骤：
(g)将第二粘合剂施加到最终支撑物和/或施加到保持在所述第二临时支撑物上的膜的暴露面上；
(h)将配有所述膜的所述第二临时支撑物施加到所述最终支撑物；和
(i)在充分干燥所述第二粘合剂后，剥离所述第二临时支撑物，同时使整个所述待涂覆物质的膜留在所述最终支撑物上，所述第一粘合剂的活性足够低，以使得剥离能够进行。
3.根据权利要求2所述的方法，包括通过将水应用到与所述膜相对的所述第二临时支撑物的暴露面，来降低所述第一粘合剂活性的特定步骤，所述水透过所述第二临时支撑物，到达所述第一粘合剂。
4.根据权利要求1或2所述的方法，其中所述第一临时支撑物为玻璃板、或合成材料板或由合成材料制成的柔性膜。 
5.根据权利要求1或2所述的方法，其中所述第二临时支撑物为织物。
6.根据权利要求1或2所述的方法，其中所述步骤(b)通过涂覆机实现。
7.根据权利要求1或2所述的方法，在步骤(c)和(d)之间还包括在所述待涂覆物质的膜上印刷的步骤。
8.根据权利要求7所述的方法，其中通过喷墨装置和用于至少部分地渗入所述膜的油墨实施所述印刷步骤。
9.根据权利要求1或2所述的方法，还包括通过应用表面活性剂产品调节所述第一临时支撑物的表面活性的步骤。
10.根据权利要求1或2所述的方法，其中所述待涂覆物质为丙烯酸涂料。 
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