CN101077463A

CN101077463A - 一种除尘装置

Info

Publication number: CN101077463A
Application number: CN 200710069354
Authority: CN
Inventors: 陈美青
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2007-06-15
Filing date: 2007-06-15
Publication date: 2007-11-28

Abstract

本发明提供了一种除尘装置，属于机械技术领域。它解决了现有技术所存在除尘效果不佳的问题。本除尘装置包括一个内部为空腔的壳体，壳体上设有进气口和出气口，壳体内的上部设有若干块折流板，所述的出气口处于折流板的上部，所述的进气口设在壳体的侧部且其处于折流板的下侧部，所述的进气口处设有可喷出水帘的水帘装置。本除尘装置结构简单、除尘效果好、使用成本较低。

Description

一种除尘装置

技术领域

本发明属于机械技术领域，涉及一种除尘装置。

背景技术

在许多工业生产过程中，有时会产生很多的粉尘，这些粉尘需要经过净化除尘处理装置处理后才能被排放到外界中，否则会对环境造成危害。

为了克服上述问题，人们设计出了采用各种各样的方式进行除尘的除尘器，其大致包括以下几种方式进行除尘：过滤布袋式除尘、电除尘、喷淋除尘等。但通过上述方式进行除尘的除尘器受工作环境及自身因素的制约，使用效果均不是很理想。

有一种净化除尘处理装置，它包括壳体、设于壳体上的风机，该壳体上具有进风管和出风管。净化除尘处理装置在工作时，带有粉尘的空气在风机的作用下由进风管被吸入到壳体内，并经出风管导入至净水池中。带尘空气在净水池中与水混合后一些粉尘会残留在净水池中，而达到净化除尘的效果。

但在实际的使用过程中，由于空气导入净水池后会产生气泡，空气中的粉尘不能与水充分的混合。显然，具有上述结构的净化除尘处理装置其除尘效果差，空气通过净水池后仍有部分的粉尘特别是部分密度较低的粉尘还是会排放至外界。显然，它仍未克服其除尘效果较差的问题。

现有的其它除尘器也存在着类似的问题。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术所存在的上述的问题，提供一种结构简单、除尘效果较好的除尘装置。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种除尘装置，包括一个内部为空腔的壳体，壳体上设有进气口和出气口，壳体内的上部设有若干块折流板，其特征在于，所述的出气口处于折流板的上部，所述的进气口设在壳体的侧部且其处于折流板的下侧部，所述的进气口处设有可喷出水帘的水帘装置。

工作场合所产生的粉尘通过风机由进气口输送至壳体内，带尘空气中的粉尘被阻隔在壳体内，而纯净的空气由出气口向外界排出。

具体而言，带尘空气由进气口进入壳体时，水帘装置喷出的水帘使得进入壳体内的带尘空气中的大部分粉尘与水凝聚在一起，与水凝聚的粉尘掉落至壳体内的底部。没有及时与水凝聚的小部分粉尘进入出气口的过程中，受到若干块折流板的作用，使得粉尘能够充分与水凝聚在一起。

最后，由出气口向外界排出纯净的空气。

在上述的除尘装置中，所述的壳体侧部还设有预处理室，预处理室上设有进风口，且预处理室的侧部与壳体的进气口相通。工作场合所产生的粉尘通过风机首先由进风口被送入预处理室内，一部分粉尘或颗粒较大的粉尘会沉降在预处理室内，另一部分带尘气流可由进气口进入壳体内得到进一步的处理。

在上述的除尘装置中，所述壳体内处于折流板的顶部且靠近于出气口处设有顶喷，上述的出气口处固连有与其相通的排风管，所述的壳体上对应于排风管的下部设有存水滤池，排风管的另一端位于存水滤池上部。

由于在风机的作用下气流较强，会有小部分含有粉尘的空气进入出气口处。顶喷喷出的水雾就可使粉尘与水雾凝聚在一起，大部分与水雾凝聚的粉尘会掉落在折流板上，并沿着折流板滑落至壳体内的底部；而小部分与水雾凝聚的粉尘就由排风管进入存水滤池中。

在上述的除尘装置中，所述的水帘装置由水泵和喷水管组成，水泵位于壳体外且其上具有进水管和出水管，喷水管位于进气口处，所述的进水管穿入壳体且位于壳体内的底部，出水管穿入壳体与上述的喷水管相通，喷水管上沿其轴向设有若干个喷水孔。

由水泵进水管吸入的水可由出水管送入喷水管内，再通过喷水管可将水由若干个喷水孔喷出，这样就形成了一道水帘，由进气口进入壳体内的带尘空气中的粉尘就可与水凝聚在一起。

在上述的除尘装置中，所述的壳体内的底部靠近于进气口处设有滤腔，滤腔的上部设有安装孔，且在安装孔处设有可开闭的盖板，所述的滤腔的侧部还设有粉尘过滤网，水泵的进水管位于滤腔内。

含有粉尘的水经粉尘过滤网过滤后，进入滤腔内的水为纯净的水，通过水泵就使得滤腔内的水可进入喷水管中由若干个喷水孔喷出。也就是说，使得水能够在本除尘装置内循环使用。

在上述的除尘装置中，所述的折流板由上至下设置，上下相邻的两块折流板分别连接在壳体内的两侧并与壳体内的另一侧之间具有间隙，且相邻的两块折流板不相交。

带尘空气在壳体内与水混合后，在风压的作用下少量的湿式粉尘与水雾进入出气口处，在这个过程中多块折流板阻挡它们使其倒流至壳体内的底部。也就是说，使粉尘能够充分地与水雾混合。

在上述的除尘装置中，所述的折流板倾斜设置，且折流板的最高处连接在壳体内侧壁上，折流板的最低处与壳体另一内侧壁之间具有间隙，与上述折流板相邻的另一块折流板的最高处连接在壳体的另一内侧壁上，最低处与壳体的内侧壁之间具有间隙，且相邻的两块折流板交错设置。

可以看出，风机运转时在风压的作用下带尘空气在壳体内流动过程中受到各个倾斜着的折流板阻挡，使得带尘空气流动过程中呈弯折方向流动，这样使得粉尘能充分与水凝聚在一起。并且掉落的粉尘会沿着倾斜的折流板滑落至壳体内的底部。

在上述的除尘装置中，所述的壳体内的底部为倾斜状，且在壳体上对应于壳体内底部的最低处设有处理口。这样，粉尘会积聚在壳体内的最低处，操作者由处理口处即可随时方便地对积聚在壳体内的粉尘进行处理。

在上述的除尘装置中，所述的壳体侧部开有清理口，且在清理口处设有清理门。需要对壳体内的粉尘进行清洗或是对本装置进行维修时，将清理门打开即可。在使用本装置时，将清理门关闭。

在上述的除尘装置中，所述的预处理室内的下部设有呈倒锥状的漏斗，漏斗的下部连接有过滤布袋，所述的预处理室内的底部还设有集尘抽屉，且过滤布袋的出口端位于集尘抽屉内。可以看出，这样的结构使得一部分粉尘可经漏斗进入过滤布袋内，然后粉尘再掉落在集尘抽屉内。同时，在这个过程中，空气可穿过过滤布袋向外排出，使得粉尘能顺畅的下落；而漏斗不仅可使粉尘顺畅下落，而且还使得漏斗下部的空气不易回流至漏斗上部的预处理室内。当然，本装置使用一段时间后可将集尘抽屉取出，这样就可方便地对集尘抽屉内的粉尘进行处理或回收。

与现有技术相比，本除尘装置只由壳体、预处理室、折流板和水泵等组成，因此，它的结构较简单、制造成本较低。

同时，带尘空气在进气口处的水帘装置的作用下，大量粉尘会与水凝聚并掉落在壳体内的底部，少部分未及时与水凝聚的粉尘受折流板作用后与会与水充分凝聚并回落至壳体内的底部。而且，进入壳体内的粉尘首先会在预处理室内得到预处理，降低壳体内各个部分的除尘负担。因此，本装置的除尘效果较好。

另外，壳体内的水在滤腔的作用下可循环使用。显然，它的使用成本相应较低。

附图说明

图1是本除尘装置的外形结构示意图。

图2是本除尘装置的剖面结构示意图。

图3是沿图2中A-A的剖面结构示意图。

图中，1、壳体；1a、进气口；1b、出气口；1c、处理口；1d、清理口；1e、放水孔；1f、水位标尺；1g、溢流口；2、折流板；3、预处理室；3a、进风口；4、排风管；5、存水滤池；5a、放水孔；5b、水位标尺；5c、溢流口；6、水泵；6a、进水管；6b、出水管；7、喷水管；7a、喷水孔；8、滤腔；8a、安装孔；9、粉尘过滤网；10、清理门；11、过滤布袋；12、集尘抽屉；13、盖板；14、顶喷；15、漏斗。

具体实施方式

如图1和图2所示，本除尘装置通过排风管道连接在产生粉尘的工作场合处，在排风管道内设有风机，风机运转时就将粉尘输送至本装置内进行除尘处理。

本除尘装置包括一个壳体1，壳体1的内部为空腔，壳体1上设有进气口1a和出气口1b。

如图2所示，壳体1内的上部设有三块折流板2，折流板2是由上至下设置的。上下相邻的两块折流板2分别连接在壳体1内的两侧并与壳体1内的另一侧之间具有间隙，并且相邻的两块折流板2不相交。本实施例中，折流板2是倾斜设置的；也就是说，折流板2的最高处连接在壳体1内侧壁上，折流板2的最低处与壳体1另一内侧壁之间具有间隙，与该折流板2相邻的另一块折流板2的最高处连接在壳体1的另一内侧壁上，最低处与壳体1的内侧壁之间具有间隙，并且相邻的折流板2是交错设置的。

上述的进气口1a设在处于壳体1内最下部的折流板2的下侧部，出气口1b设在处于壳体1内最上部的折流板2的上侧，进气口1a处设有水帘装置。

另外，为了使带尘空气在壳体1内更充分地与水凝聚，最下部的折流板2的最高处连接在靠近于进气口1a的壳体1内壁；处于最高处的折流板2的最高处连接在靠近于出气口1b的壳体1内壁。这样的结构使得带尘空气会受到折流板2阻挡，回流至折流板2的下部。

如图2所示，水帘装置是由水泵6和喷水管7组成。喷水管7位于进气口1a处，水泵6上具有进水管6a和出水管6b，出水管6b与上述的喷水管7相通，喷水管7上沿其轴向设有若干个喷水孔7a。其中，水泵6处于壳体1的外侧，而进水管6a和出水管6b均是穿入壳体1内的，见图3所示。

另外，在壳体1内的底部还设有滤腔8，滤腔8的上部设有安装孔8a，且在安装孔8a处设有可开闭的盖板13。滤腔8的侧部还设有粉尘过滤网9，水泵6的进水管6a位于滤腔8内。这样就使得壳体1内的水经粉尘过滤网9过滤后，水泵6吸入的就是纯净的水。

本实施例中，壳体1内的底部为倾斜状，且在壳体1上对应于壳体1底部的最低处设有处理口1c。

水泵6运转时，水由进水管6a被吸入水泵6内，再由水泵6上的出水管6b将水送入喷水管7内，通过喷水管7可将水由若干个喷水孔7a喷出，这样就形成了一道水帘。经进气口1a进入壳体1内的带尘空气首先在水帘的作用下，使得带尘空气中的大部分粉尘与水凝聚在一起，并掉落至壳体1内的底部。当然，粉尘会积聚在壳体1底部的最低处，在处理口1c处就可对该处积聚的粉尘进行处理。

小部分未与水凝聚的粉尘在进入出气口1b的过程中，受到折流板2的阻挡，使得带尘空气呈弯折方向流动，这个过程中粉尘便与水充分的凝聚，与水凝聚的粉尘掉落在折流板2上，并沿着倾斜的折流板2滑落，最后也掉落在壳体1内的底部。

另外，出气口1b处固连有与其相通的排风管4，在壳体1上对应于排风管4的下部设有存水滤池5；在壳体1内部靠近于出气口1b处设有顶喷14，顶喷14与水泵6相联接。排风管4的另一端位于存水滤池5上部。存水滤池5内具有水，排风管4的另一端就位于存水滤池5的水面上部。由于在风机的作用下气流较强，会有小部分含有粉尘的空气进入出气口1b。这样的结构就使得由出气口1b排出的带尘空气会经过顶喷14所喷出的水雾，显然，这样就这样粉尘与水雾凝聚在了一起，最终使得空气得到进一步的过滤，从而向外界排放出纯净的空气。

为了方便清洗壳体1内部，在壳体1的侧部开设有清理口1d，并在清理口1d上设有清理门10。本装置正常使用时，清理门10关闭，需要清洗壳体1内的粉尘时将清理门10打开即可。

为了增加本装置的使用稳定性，在壳体1侧部还设有预处理室3，预处理室3上设有进风口3a且预处理室3的侧部与壳体1的进气口1a相通。

这样，工作场合所产生的粉尘通过风机首先由进风口3a被送入预处理室3内，一部分粉尘或颗粒较大的粉尘会沉降在预处理室3内，另一部分带尘气流可由进气口11进入壳体1内得到进一步的处理。

当然，为了对预处理室3内积聚的粉尘进行清理，在预处理室3的下部连接有过滤布袋11，在预处理室3的内的底部设有集尘抽屉12，且过滤布袋11的出口端位于集尘抽屉12内。这样就使得一部分粉尘会由过滤布袋11顺畅的进入集尘抽屉12内，当粉尘积聚较多时，将集尘抽屉12取出即可对粉尘进行处理。

本实施例中，预处理室3内设有呈倒锥状的漏斗15，上述的过滤布袋11就连接在漏斗15的底部。显然，这样的结构使得粉尘能够顺畅的掉落至过滤布袋11内。

另外，为了方便的排放存水滤池5、壳体1内的水，以及实时的观察存水滤池5、壳体1内的水位，在存水滤池5侧部设有放水孔5a和水位标尺5b，在壳体1侧部设有放水孔1e和水位标尺1f。与此同时，在存水滤池5以及壳体1的上还分别设有溢流口5c和溢流口1g。通常，在溢流口1g、5c上还连接有连接管路，该连接管路的另一端位于壳体1内部。

Claims

1、一种除尘装置，包括一个内部为空腔的壳体(1)，壳体(1)上设有进气口(1a)和出气口(1b)，壳体(1)内的上部设有若干块折流板(2)，其特征在于，所述的出气口(1b)处于折流板(2)的上部，所述的进气口(1a)设在壳体(1)的侧部且其处于折流板(2)的下侧部，所述的进气口(1a)处设有可喷出水帘的水帘装置。

2、根据权利要求1所述的除尘装置，其特征在于，所述的壳体(1)侧部还设有预处理室(3)，预处理室(3)上设有进风口(3a)，且预处理室(3)的侧部与壳体(1)的进气口(1a)相通。

3、根据权利要求1所述的除尘装置，其特征在于，所述的壳体(1)内处于折流板(2)的顶部且靠近于出气口(1b)处设有顶喷(14)，上述的出气口(1b)处固连有与其相通的排风管(4)，所述的壳体(1)上对应于排风管(4)的下部设有存水滤池(5)，排风管(4)的另一端位于存水滤池(5)上部。

4、根据权利要求1或2或3所述的除尘装置，其特征在于，所述的水帘装置由水泵(6)和喷水管(7)组成，水泵(6)位于壳体(1)外且其上具有进水管(6a)和出水管(6b)，喷水管(7)位于进气口(1a)处，所述的进水管(6a)穿入壳体(1)且位于壳体(1)内的底部，出水管(6b)穿入壳体(1)与上述的喷水管(7)相通，喷水管(7)上沿其轴向设有若干个喷水孔(7a)。

5、根据权利要求1或2或3所述的除尘装置，其特征在于，所述的壳体(1)内的底部靠近于进气口(1a)处设有滤腔(8)，滤腔(8)的上部设有安装孔(8a)，且在安装孔(8a)处设有可开闭的盖板(13)，所述的滤腔(8)的侧部还设有粉尘过滤网(9)，水泵(6)的进水管(6a)位于滤腔(8)内。

6、根据权利要求1或2或3所述的除尘装置，其特征在于，所述的折流板(2)由上至下设置，上下相邻的两块折流板(2)分别连接在壳体(1)内的两侧并与壳体(1)内的另一侧之间具有间隙，且相邻的两块折流板(2)不相交。

7、根据权利要求6所述的除尘装置，其特征在于，所述的折流板(2)倾斜设置，且折流板(2)的最高处连接在壳体(1)内侧壁上，折流板(2)的最低处与壳体(1)另一内侧壁之间具有间隙，与上述折流板(2)相邻的另一块折流板(2)的最高处连接在壳体(1)的另一内侧壁上，最低处与壳体(2)的内侧壁之间具有间隙，且相邻的两块折流板(2)交错设置。

8、根据权利要求1或2或3所述的除尘装置，其特征在于，所述的壳体(1)内的底部为倾斜状，且在壳体(1)上对应于壳体(1)内底部的最低处设有处理口(1c)。

9、根据权利要求1或2或3所述的除尘装置，其特征在于，所述的壳体(1)侧部开有清理口(1d)，且在清理口(1d)处设有清理门(10)。

10、根据权利要求2所述的除尘装置，其特征在于，所述的预处理室(3)内的下部设有呈倒锥状的漏斗(15)，漏斗(15)的下部连接有过滤布袋(11)，所述的预处理室(3)内的底部还设有集尘抽屉(12)，且过滤布袋(11)的出口端位于集尘抽屉(12)内。