CN101042488A - 光散射膜片及其制法与使用该膜片的背光模组及显示装置 - Google Patents
光散射膜片及其制法与使用该膜片的背光模组及显示装置 Download PDFInfo
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Abstract
一种用于直下式与嵌入式背光模组的光散射膜片，该背光模组设有数个光源，该光散射膜片包含有：一基材层，具有二相对面；一扩散层，其是形成于该基材层的一面上；以及一抗静电防粘着层，其具有一上表面与一下表面，其上表面是形成于该基材层的另一相对面上，其下表面具有数个光路径调整单元，其设置是对应于该数个光源的设置，藉此，该光源的光线可直接进入抗静电防粘着层，或经由光路径调整单元将部分光线散射/反射后再进入抗静电防粘着层，之后再经由基材层及扩散层向外射出。
Description
【技术领域】
本发明是有关于一种光散射膜片及其制法以及使用该光散射膜片的显示装置，特别是关于用于例如液晶显示器的平面显示器的直下式与嵌入式背光模组的光散射膜片及其制法。
【背景技术】
近年来，在显示器领域中，已逐渐以平面显示器(FlatPanel Display，FPD)取代传统体积大且笨重的阴极射线管(CRT)显示器，而其中又以具有耗电量小、全彩化、轻薄、便于携带等优点的液晶显示器(Liquid Crystal Display，LCD)为市场主流。一般是于液晶面板后方额外配置一具有光源(LightSource)的背光模组(Backlight Module)，以解决液晶本身不发光的问题。背光模组将光源发出的光线均匀的导向液晶面板，光线透过液晶面板后，将影像显示于LCD上，而得以将信息传送至使用者/观看者的眼睛。
习知背光模组的依照光源的位置可区分为“侧光式(EdgeLighting)”、“直下式(Direct-in Lighting)”与“嵌入式(Embedded Lighting)”，侧光式是将光源置于侧端，其具有轻、薄、窄、低耗电等特性，特别适合应用在手机、个人数字助理(PDA)、笔记本电脑中，然而，由于其导光板厚度的限制，使得放置于侧边的光源数量受限，在较大尺寸的LCD中，无法提供足够的光源，故一般仅用于18时以下的中小尺寸背光模组；直下式及嵌入式则将数个光源直接置于液晶面板的正下方，光线向上由正面射出，虽然其所需的空间较大，重量亦较重，但因为可以设置足够的光源，而具有高辉度、视角良好、光的利用效率高等优点，故一般是用在大尺寸背光模组，适用于LCD监视器与LCD电视等。
图1显示习知的直下式背光模组，其由下至上依序配置有：反射片(Reflection Sheet)2、数个光源3、导光板(LightGuide Plate)4、扩散片1及增光片(Brightness Enhanced Film)5，此模组与反射式偏光片6及液晶面板7结合即形成LCD。于此背光模组中，光源3可为直条状或U型或其它连续弯折形状的灯管，并以适当的间隔排列设置。光线由光源3射出，藉由导光板4的导引提高辉度，再射入扩散片1，藉由其中的扩散粒子产生折射、散射作用，以将光线均匀扩散；之后，再利用一般为棱镜(prism)结构的增光片5修正光的行进方向，以光的折射与反射将光线凝聚来提高正面辉度；最后，在光线进入液晶面板7的前，进一步利用反射式偏光片6以提高正面以及大视角的亮度。设置在最下方的反射片2则藉由将经扩散片1反射至底部的光线再度反射回扩散片1，而得以增进对光源3的使用效率。
图3显示习知的嵌入式背光模组，其由下至上依序配置有：反射片2、含数个光源82的平面光板8及扩散片1，此模组与反射式偏光片6及液晶面板7结合即形成LCD。于此背光模组中，光源82可为直条状或点状配置的发光二极管(LED)或其它形状的光源，其安置于支撑体81中，支撑体81可为玻璃或压克力板。光线由光源82射出，直接射入扩散片1，藉由其中的扩散粒子产生折射、散射作用，以将光线均匀扩散；因为这种发光方式属于直接出光，正面辉度将大为提高；最后，在光线进入液晶面板7的前，进一步利用反射式偏光片6以提高正面以及大视角的亮度。设置在最下方的反射片2则藉由将经扩散片1反射至底部的光线再度反射回扩散片1，而得以增进对光源的使用效率。
然而，在依照上述配置的直下式与嵌入式背光模组中，液晶面板7在正对于光源3、82的正上方处会因为光源3、82的直接出光而有较高的辉度，而液晶面板7在位于于各光源3、82的间的上方处的辉度则较暗。此种因光源配置而造成的辉度不同、进而使液晶面板7上有明暗带的情况是显示于图2。
目前对此问题的解决方式主要有二种：以图1为例，一为拉长光源3与导光板4、甚或扩散片1的间的距离，以降低此种明暗带现象；然而，一旦光源3与其它组件距离拉远后，除辉度即随的衰减外，背光模组的整体厚度亦随的增加，而这两种衍生的问题均违反对背光模组轻、薄、光利用率高的要求。
另一种方式则是在导光板4上设计凹槽或其它各种纹路，或是舍弃导光板4，而直接在扩散片1加入密度分布不均的萤光物质，以期透过光的散射而减低上述的明暗带现象；但是这两种方法均因为制程的繁复而不易达成，即使技术上可行，其增加的成本也非常可观，无法于量产上施行。
因此，在直下式背光模组领域中，需要在不降低光学性能(如辉度、亮度等)、不增加模组厚度、且不会大幅增加成本的前提下，对上述明暗带问题找出一解决方法。本发明即满足此需求。
【发明内容】
本发明的一目的为提供一种用于背光模组的光散射膜片，具有反射、散射、扩散、集光、混光等效果，使得由直下式或嵌入式背光模组所射出的光线能均匀分散，不至于相对于光源设置位置而在液晶面板上形成明暗带，从而提高出光辉度。
本发明的另一目的为提供一种用于背光模组的光散射膜片的制法，上述光散射膜片具有反射、散射、扩散、集光、混光等效果，此制法可易于导入目前使用的制造流程中，具有优异的兼容性，不会导致制造成本上额外的负担。
本发明的又一目的为提供一种使用上述具有反射、散射、扩散、集光、混光等效果的光散射膜片的背光模组及据此形成的显示装置，该背光模组因为采用上述光散射膜片，而得以在不增加模组体积与成本的情形下，具有良好的出光辉度与均匀度，从而使得据此形成的显示装置具较佳的显示效果。
依本发明的用于背光模组的光散射膜片，该背光模组设有至少一个光源，其特征在于：该光散射膜片包含有：
一基材层，具有二相对面；
一扩散层，其是形成于该基材层的一面上；以及
一抗静电防粘着层，其具有第一表面与第二表面，该第一表面是形成于该基材层的另一相对面上，第二表面具有至少一个光路径调整单元，该光路径调整单元的设置是相关于该至少一个光源的设置，
藉此，该至少一个光源的光线直接进入该抗静电防粘着层或经由该至少一个光路径调整单元调整路径后再进入该抗静电防粘着层，之后再经由该基材层及扩散层向外射出。
依本发明的一种前述用于直下式与嵌入式背光模组的光散射膜片的制法，其步骤包含有：提供一充作基材层的透明或半透明层；于该透明或半透明层的二相对面上分别形成一扩散层及一具有第一表面与第二表面的抗静电防粘着层，该抗静电防粘着层的第一表面是与该透明或半透明层接合；以及于该抗静电防粘着层的第二表面形成至少一个光路径调整单元。
依本发明的又一态样，一种背光模组，其是使用前述光散射膜片。
依本发明的再一态样，一种显示装置，其设有使用前述光散射膜片的背光模组。
本发明的一种用于背光模组的光散射膜片，具有反射、散射、扩散、集光、混光等效果，使得由直下式或嵌入式背光模组所射出的光线能均匀分散，不至于相对于光源设置位置而在液晶面板上形成明暗带，从而提高出光辉度。
本发明的用于背光模组的光散射膜片的制法，此制法可易于导入目前使用的制造流程中，具有优异的兼容性，不会导致制造成本上额外的负担。
本发明的使用上述具有反射、散射、扩散、集光、混光等效果的光散射膜片的背光模组及据此形成的显示装置，该背光模组因为采用上述光散射膜片，而得以在不增加模组体积与成本的情形下，具有良好的出光辉度与均匀度，从而使得据此形成的显示装置具较佳的显示效果。
【附图说明】
于所有图式中使用同样的标号以标示相同或类似的特征。这些图式并未按照比例绘制，且其仅是供阐示目的之用。
图1为习知的直下式背光模组的示意结构图。
图2为图1的光源相对位置与出光面亮度关是坐标图。
图3为习知的嵌入式背光模组的示意结构图。
图4为根据本发明的一实施例的光散射膜片的示意结构图。
图5为根据本发明的一实施例的光散射膜片所设置的光路径调整单元的示意剖面图。
图6为使用根据本发明的一实施例的光散射膜片的直下式背光模组的示意结构图。
图7为使用根据本发明的一实施例的光散射膜片的嵌入式背光模组的示意结构图。
【具体实施方式】
本发明的用于直下式与嵌入式背光模组的光散射膜片主要包含一基材层、一扩散层及一抗静电防粘着层，该扩散层形成于该基材层的一面上，该抗静电防粘着层的一表面形成于该基材层的另一面上，该抗静电防粘着层的另一表面则具有至少一个光路径调整单元，其设置主要是对应于背光模组所使用的至少一个光源的设置。运作中，模组中的至少一个光源射出的光线，可直接进入抗静电防粘着层，或经由光路径调整单元将部分光线散射后再进入抗静电防粘着层，之后再经由基材层及扩散层射出，使得射出的光线能均匀分散。
该基材层可由包含但不仅限于聚对苯二甲酸乙二酯(PET)的高分子薄膜材料形成；该扩散层可由包含但不仅限于聚苯甲基丙烯酸丁酯(PMBA)等高分子树脂材料形成，能产生细致的表面粗糙度而提供均匀的光扩散效果，并具有集光功能(即提高光学辉度)；该抗静电防粘着层可由包含但不仅限于聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)等高分子树脂材料形成，能于模组组装过程中避免污物粘着；该光路径调整单元可为包含但不限于由抗紫外线油墨形成的印刷网点。
请参阅图4，其揭示本发明的一种用于背光模组的光散射膜片1’的一较佳实施例，该光散射膜片1’包含有一基材层10、一扩散层11与一抗静电防粘着层12，该扩散层11是形成于该基材层10的一面上，而该抗静电防粘着层12则形成于该基材层10的另一面上。该抗静电防粘着层12上表面与该基材层10接合，下表面则具有数个光路径调整单元123。
在此实施例中，基材层10的材料可为透明或半透明的树脂膜，其较佳为选自聚对苯二甲酸乙二酯(PET)、三乙酸纤维素(TAC)、聚萘甲酸乙二酯(PEN)、聚丙二酯、聚酰亚胺、聚醚、聚碳酸酯、聚胺、聚乙烯、聚丙烯或聚乙烯醇等等或其等效物。该树脂膜的厚度较佳为25至300微米(μm)，更佳为50至200微米。
扩散层11包含主要由有机透光散射粒子112与无机微小粒子113组成的数个扩散粒子，并包含粘着物111，将该数个扩散粒子固着至基材层10上。
粘着物111的材料可为热可塑型高分子树脂，其较佳为选自(甲基)丙烯酸酯((meth)acrylate)的单独或聚合体、聚酯(polyester)、聚碳酸酯(polycarbonate)、聚苯乙烯(polystyrene)或聚甲基戊烯(polymethyl pentene)等等或其等效物。而其中该(甲基)丙烯酸酯的单独或聚合体较佳为选自聚(甲基)丙烯酸甲酯(polymethyl(meth)acrylate)或聚(甲基)丙烯酸乙酯(polyethyl(meth)acrylate)等，该聚酯较佳为聚乙烯对苯二甲酯(polyethylene terephthalate)或聚丙烯对苯二甲酯(polypropyrene terephthalates)等。粘着物111在该扩散层11内的重量百分比(weight％)的比例可为10重量百分比至90重量百分比，较佳为40重量百分比至80重量百分比。
有机透光散射粒子112较佳为选自聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、聚苯甲基丙烯酸丁酯(polymethoxy benzyl acetate，PMBA)或聚氯乙烯(PVC)等等或其等效物。有机透光散射粒子112在扩散层11内的重量百分比的比例可为10重量百分比至90重量百分比，较佳为40重量百分比至80重量百分比。
无机微小粒子113较佳为选自SiO2、Al2O3或硅胶(silicon)等等或其等效物。无机微小粒子113在扩散层11内的重量百分比的比例可为30重量百分比至90重量百分比，较佳为40重量百分比至90重量百分比。
在本实施例中，粘着物111可由聚(甲基)丙烯酸甲酯相对于扩散层11为10重量百分比至30重量百分比、聚乙烯对苯二甲酯相对于扩散层11为10重量百分比至30重量百分比所组成；有机透光散射粒子112可由PMMA相对于扩散层11为15重量百分比至40重量百分比、PMBA相对于扩散层11为10重量百分比至30重量百分比所组成；无机微小粒子113可由SiO2相对于扩散层11为10重量百分比至40重量百分比、硅胶相对于扩散层11为10重量百分比至30重量百分比所组成。扩散层11的厚度范围较佳为15至40微米。
抗静电防粘着层12的结构与扩散层11基本上近似，其包含主要由有机透光散射粒子122组成的数个扩散粒子，并包含粘着物121，将该数个扩散粒子固着至基材层10上。不同处在于扩散粒子与粘着物的比例、抗静电防粘着层12的厚度以及在抗静电防粘着层12下表面上的光路径调整单元123，且抗静电防粘着层12是形成为使得其中的扩散粒子凸出于粘着物121的表面，从而抗静电防粘着层12与其它组件接触时，仅于凸出的扩散粒子处形成接触，其它部分则会形成间隙，故可达成抗静电防粘着目的。
于抗静电防粘着层12中，粘着物121的重量百分比(weight％)的比例可为60重量百分比至95重量百分比，较佳为70重量百分比至90重量百分比，有机透光散射粒子122的重量百分比的比例可为5重量百分比至40重量百分比，较佳为10重量百分比至30重量百分比。
在本实施例中，粘着物121可由聚(甲基)丙烯酸甲酯相对于抗静电防粘着层12为10重量百分比至70重量百分比、聚乙烯对苯二甲酯相对于抗静电防粘着层12为10重量百分比至50重量百分比所组成；有机透光散射粒子122可由PMMA相对于抗静电防粘着层12为10重量百分比至30重量百分比所组成。抗静电防粘着层12的厚度范围较佳为10至25微米。
光路径调整单元123主要是对应于背光模组的光源空间分布而设置在抗静电防粘着层12的下表面上。该空间分布乃为根据使用本光散射膜片1’的背光模组的光源配置而得，以直下式背光模组为例(参图1)，可先将光源3以适当间隔排列于反射片2与导光板4的间后，再将光源3经由导光板4透射的影像以电荷耦合组件(Charge Coupled Device，CCD)或色度分光计(Chroma Spectrometer)高分辨率曝光摄相，从而得到有明暗区域的空间分布图，即辉度空间分布图，再以计算机软件(诸如PhotoShop等等)转换镜射图档，进而设计光路径调整单元123的配置图，之后可利用但不仅限于下列方式依此配置图将光路径调整单元123形成于抗静电防粘着层12的下表面上：
方式一：以抗紫外线油墨实施网点印刷(dot printing)来形成不透明或部分透明的光路径调整单元123，如图4所示；
方式二：以包含但不仅限于聚碳酸酯(PC)的半透明材料，经由涂布(coating)、真空蒸镀或离子溅镀等等加工方式，形成不同表面形状的光路径调整单元123，如图5所示，表面形状可为不规则V形的光路径调整单元1231，或不规则R形的光路径调整单元1232；
方式三：结合前述方式一及方式二来形成光路径调整单元123。
可利用下列方法形成一种如前述实施例的光散射膜片1’。首先，将一充作该基材层10的透明基材装入一暂存箱中，以超音波震动并加热以清洁该基材层10，接着将其架于一涂布机台上，再将构成该扩散层11的配方装入该涂布机台中，激活机台将配方涂布于该透明基材的一面上；接着，将涂布完成后的半成品置放于恒温恒湿式烘箱中，以温度75℃至125℃进行干燥约1至15分钟，并于确认其厚度、特性符合所需之后，再对该基材层10的另一面重复前述步骤，亦即，将其架于涂布机台上，将构成该抗静电防粘着层12的配方装入该涂布机台中，将配方涂布于该透明基材的另一面上，所形成的该抗静电防粘着层12具有二表面，其上表面是与该透明基材相接，而其下表面则供之后设置光路径调整单元123之用；然后将此光散射膜片半成品置于恒温恒湿式烘箱内加以干燥并确认其厚度、特性符合所需。上述的涂布步骤亦可以静电喷涂取代。
随后，以印刷方式将抗紫外线油墨依所欲配置图印制于此半成品的抗静电防粘着层12的下表面上，形成由多个印刷网点构成的光路径调整单元123。
最后，再将此光学膜片置于紫外线(UV)干燥机中，以温度250℃至500℃进行干燥。所得的成品即为如前述实施例的光散射膜片1’。
根据本发明所形成的光散射膜片1’可直接取代习知的扩散片(如图1的扩散片1)并用于各种习知显示装置的背光模组，例如图1、3所示的习知液晶显示装置的直下式与嵌入式背光模组，无须对该等背光模组进行额外的修正。一例示性的实施例如图6所示，其显示将本发明的光散射膜片1’直接应用于具有光源3的直下式背光模组中，于运作中，光源3射出的光线(如实线所示)可直接进入抗静电防粘着层12，或者光源3射出的光线(如虚线所示)可经由光路径调整单元123将部分光线散射/反射后再折射进入抗静电防粘着层12，之后再经由基材层10及扩散层11射出，使得射出的光线不但能均匀分散，且能提高出光辉度。另一例示性的实施例如图7所示，其显示将本发明的光散射膜片1’直接应用于具有光源82的嵌入式背光模组中，其运作方式类同于图6，其中另显示经由光路径调整单元123散射/反射的部分光线可于支撑体81表面散射/反射后再进入抗静电防粘着层12。
经实际测试显示，使用本发明的光散射膜片的显示装置的背光模组，可在不增加厚度、制程复杂度或成本的情形下，达到射出光线亮度均匀化并显著提高出光辉度的目的。
本发明已参照例示性实施例作详细说明，然而本说明并不意欲以限制性方式阐示。熟悉此项技艺人士在参照说明后，应可清楚理解例示性实施例的各种修正及结合、以及本发明的其它实施例。因此，任何此等修正或实施例均应属于本发明的保护范围。
【组件符号说明】
1：扩散片
1’：光散射膜片
2：反射片
3：光源
4：导光板
5：增光片
6：反射式偏光片
7：液晶面板
8：平面光板
10：基材层
11：扩散层
12：抗静电防粘着层
81：支撑体
82：光源
111：粘着物
112：有机透光散射粒子
113：无机微小粒子
121：粘着物
122：有机透光散射粒子
123：光路径调整单元
1231：V形光路径调整单元
1232：R形光路径调整单元
Claims (70)
1.一种用于背光模组的光散射膜片，该背光模组设有至少一个光源，其特征在于：该光散射膜片包含有：
一基材层，具有二相对面；
一扩散层，其是形成于该基材层的一面上；以及
一抗静电防粘着层，其具有第一表面与第二表面，该第一表面是形成于该基材层的另一相对面上，第二表面具有至少一个光路径调整单元，该光路径调整单元的设置是相关于该至少一个光源的设置，
藉此，该至少一个光源的光线直接进入该抗静电防粘着层或经由该至少一个光路径调整单元调整路径后再进入该抗静电防粘着层，之后再经由该基材层及扩散层向外射出。
2.如权利要求1所述的用于背光模组的光散射膜片，其特征在于：该基材层是由一透明或半透明层构成。
3.如权利要求2所述的用于背光模组的光散射膜片，其特征在于：该透明或半透明层的材料为树脂膜。
4.如权利要求3所述的用于背光模组的光散射膜片，其特征在于：该树脂膜选自聚对苯二甲酸乙二酯、三乙酸纤维素、聚萘甲酸乙二酯、聚丙二酯、聚酰亚胺、聚醚、聚碳酸酯、聚胺、聚乙烯、聚丙烯或聚乙烯醇。
5.如权利要求1所述的用于背光模组的光散射膜片，其特征在于：该基材层的厚度为25至300微米。
6.如权利要求5所述的用于背光模组的光散射膜片，其特征在于：该基材层的厚度为50至200微米。
7.如权利要求1所述的用于背光模组的光散射膜片，其特征在于：该扩散层与抗静电防粘着层包括：
数个扩散粒子；以及
粘着物，用以将该数个扩散粒子固着至基材层。
8.如权利要求7所述的用于背光模组的光散射膜片，其特征在于：该粘着物的材料为热可塑型高分子树脂。
9.如权利要求8所述的用于背光模组的光散射膜片，其特征在于：该热可塑型高分子树脂可选自(甲基)丙烯酸酯的单独或聚合体、聚酯、聚碳酸酯、聚苯乙烯或聚甲基戊烯。
10.如权利要求9所述的用于背光模组的光散射膜片，其特征在于：该(甲基)丙烯酸酯的单独或聚合体可选自聚(甲基)丙烯酸甲酯或聚(甲基)丙烯酸乙酯。
11.如权利要求9所述的用于背光模组的光散射膜片，其特征在于：该聚酯可为聚乙烯对苯二甲酯或聚丙烯对苯二甲酯。
12.如权利要求7所述的用于背光模组的光散射膜片，其特征在于：该粘着物在该扩散层内的重量百分比为10％至90％。
13.如权利要求12所述的用于背光模组的光散射膜片，其特征在于：该粘着物在该扩散层内的重量百分比为40％至80％。
14.如权利要求10所述的用于背光模组的光散射膜片，其特征在于：聚(甲基)丙烯酸甲酯在该扩散层内的重量百分比为10％至30％。
15.如权利要求11所述的用于背光模组的光散射膜片，其特征在于：聚乙烯对苯二甲酯在该扩散层内的重量百分比为10％至30％。
16.如权利要求7所述的用于背光模组的光散射膜片，其特征在于：供该扩散层的扩散粒子包含有机扩散粒子及无机扩散粒子，且供该抗静电防粘着层的扩散粒子包含有机扩散粒子。
17.如权利要求16所述的用于背光模组的光散射膜片，其特征在于：该有机扩散粒子的材料选自聚甲基丙烯酸甲酯、聚苯甲基丙烯酸丁酯或聚氯乙烯。
18.如权利要求16所述的用于背光模组的光散射膜片，其特征在于：该无机扩散粒子的材料可选自SiO2、Al2O3或硅胶。
19.如权利要求16所述的用于背光模组的光散射膜片，其特征在于：该有机扩散粒子在该扩散层内的重量百分比为10％至90％。
20.如权利要求19所述的用于背光模组的光散射膜片，其特征在于：该有机扩散粒子在该扩散层内的重量百分比为40％至80％。
21.如权利要求16所述的用于背光模组的光散射膜片，其特征在于：该无机扩散粒子在该扩散层内的重量百分比为30％至90％。
22.如权利要求21所述的用于背光模组的光散射膜片，其特征在于：该无机扩散粒子在该扩散层内的重量百分比为40％至90％。
23.如权利要求17所述的用于背光模组的光散射膜片，其特征在于：聚甲基丙烯酸甲酯在该扩散层内的重量百分比为15％至40％，且聚苯甲基丙烯酸丁酯在该扩散层内的重量百分比为10％至30％。
24.如权利要求18所述的用于背光模组的光散射膜片，其特征在于：SiO2在该扩散层内的重量百分比为10％至40％，且硅胶在该扩散层内的重量百分比为10％至30％。
25.如权利要求1所述的用于背光模组的光散射膜片，其特征在于：该扩散层的厚度为15至40微米。
26.如权利要求7所述的用于背光模组的光散射膜片，其特征在于：该粘着物在该抗静电防粘着层内的重量百分比为60％至95％。
27.如权利要求26所述的用于背光模组的光散射膜片，其特征在于：该粘着物在该抗静电防粘着层内的重量百分比为70％至90％。
28.如权利要求10所述的用于背光模组的光散射膜片，其特征在于：聚(甲基)丙烯酸甲酯在该抗静电防粘着层内的重量百分比为10％至70％。
29.如权利要求11所述的用于背光模组的光散射膜片，其特征在于：聚乙烯对苯二甲酯在该抗静电防粘着层内的重量百分比为10％至50％。
30.如权利要求16所述的用于背光模组的光散射膜片，其特征在于：该有机扩散粒子在该抗静电防粘着层内的重量百分比为5％至40％。
31.如权利要求30所述的用于背光模组的光散射膜片，其特征在于：该有机扩散粒子在该抗静电防粘着层内的重量百分比为10％至30％。
32.如权利要求17所述的用于背光模组的光散射膜片，其特征在于：聚甲基丙烯酸甲酯在该抗静电防粘着层内的重量百分比为10％至30％。
33.如权利要求1所述的用于背光模组的光散射膜片，其特征在于：该抗静电防粘着层的厚度为10至25微米。
34.如权利要求1所述的用于背光模组的光散射膜片，其特征在于：该光路径调整单元为印刷网点。
35.如权利要求34所述的用于背光模组的光散射膜片，其特征在于：该印刷网点是由抗紫外线油墨形成。
36.如权利要求1所述的用于背光模组的光散射膜片，其特征在于：该光路径调整单元是由半透明材料形成。
37.如权利要求36所述的用于背光模组的光散射膜片，其特征在于：该半透明材料是聚碳酸酯。
38.如权利要求36所述的用于背光模组的光散射膜片，其特征在于：该半透明材料是以涂布、真空蒸镀或离子溅镀方式来形成光路径调整单元。
39.如权利要求36所述的用于背光模组的光散射膜片，其特征在于：该光路径调整单元是具有不规则V形的表面形状。
40.如权利要求36所述的用于背光模组的光散射膜片，其特征在于：该光路径调整单元是具有不规则R形的表面形状。
41.如权利要求1所述的用于背光模组的光散射膜片，其特征在于：该背光模组为直下式背光模组，且该光散射膜片是位于该光源的正上方。
42.如权利要求41所述的用于背光模组的光散射膜片，其特征在于：该光源与该光散射膜片中间设有一导光板，以导引该光源的光线进入该光散射膜片。
43.如权利要求1所述的用于背光模组的光散射膜片，其特征在于：该背光模组为嵌入式背光模组，且该光散射膜片是直接位于该光源的正上方。
44.一种如权利要求1至43的用于背光模组的光散射膜片的制法，其特征在于：其步骤包含有：
提供一充作基材层的透明或半透明层；
于该透明或半透明层的二相对面上分别形成一扩散层及一具有第一表面与第二表面的抗静电防粘着层，该抗静电防粘着层的第一表面是与该透明或半透明层接合；以及
于该抗静电防粘着层的第二表面形成至少一个光路径调整单元，其设置是相关于该至少一个光源的设置。
45.如权利要求44所述的用于背光模组的光散射膜片的制法，其特征在于：该扩散层是以涂布方式形成。
46.如权利要求44所述的用于背光模组的光散射膜片的制法，其特征在于：该扩散层是以静电喷涂方式形成。
47.如权利要求44所述的用于背光模组的光散射膜片的制法，其特征在于：该抗静电防粘着层是以涂布方式形成。
48.如权利要求44所述的用于背光模组的光散射膜片的制法，其特征在于：该抗静电防粘着层是以静电喷涂方式形成。
49.如权利要求44所述的用于背光模组的光散射膜片的制法，其特征在于：该光路径调整单元是以印刷方式形成。
50.如权利要求44所述的用于背光模组的光散射膜片的制法，其特征在于：该光路径调整单元是以涂布、真空蒸镀或离子溅镀方式来形成。
51.一种背光模组，其特征在于：该背光模组设有至少一个光源及光散射膜片，该光散射膜片包含有：
一基材层，具有二相对面；
一扩散层，其是形成于该基材层的一面上；以及
一抗静电防粘着层，其具有第一表面与第二表面，该第一表面是形成于该基材层的另一相对面上，第二表面具有至少一个光路径调整单元，该光路径调整单元的设置是相关于该至少一个光源的设置，
藉此，该至少一个光源的光线直接进入该抗静电防粘着层或经由该至少一个光路径调整单元调整路径后再进入该抗静电防粘着层，之后再经由该基材层及扩散层向外射出。
52.如权利要求51所述的背光模组，其特征在于：该背光模组为一直下式背光模组。
53.如权利要求51所述的背光模组，其特征在于：该背光模组为一嵌入式背光模组。
54.一种显示装置，其设有一背光模组，其特征在于：该背光模组设有至少一个光源及光散射膜片，该光散射膜片包含有：
一基材层，具有二相对面；
一扩散层，其是形成于该基材层的一面上：以及
一抗静电防粘着层，其具有第一表面与第二表面，该第一表面是形成于该基材层的另一相对面上，第二表面具有至少一个光路径调整单元，该光路径调整单元的设置是相关于该至少一个光源的设置，
藉此，该至少一个光源的光线直接进入该抗静电防粘着层或经由该至少一个光路径调整单元调整路径后再进入该抗静电防粘着层，之后再经由该基材层及扩散层向外射出。
55.如权利要求54所述的显示装置，其特征在于：该背光模组为一直下式背光模组。
56.如权利要求54所述的显示装置，其特征在于：该背光模组为一嵌入式背光模组。
57.如权利要求1所述的光散射膜片，其特征在于：该至少一个光路径调整单元是设置为相关于该至少一个光源的设置所形成的辉度空间分布。
58.如权利要求1所述的光散射膜片，其特征在于：该至少一个光路径调整单元是设置为对应于该至少一个光源的设置。
59.如权利要求58所述的光散射膜片，其特征在于：该至少一个光路径调整单元是设置为对应于该至少一个光源的设置所形成的辉度空间分布。
60.如权利要求44所述的用于背光模组的光散射膜片的制法，其特征在于：该至少一个光路径调整单元是设置为相关于该至少一个光源的设置所形成的辉度空间分布。
61.如权利要求44所述的用于背光模组的光散射膜片的制法，其特征在于：该至少一个光路径调整单元是设置为对应于该至少一个光源的设置。
62.如权利要求61所述的用于背光模组的光散射膜片的制法，其特征在于：该至少一个光路径调整单元是设置为对应于该至少一个光源的设置所形成的辉度空间分布。
63.如权利要求1所述的光散射膜片，其特征在于：该至少一个光路径调整单元调整路径是使得该至少一个光源的光线产生散射、反射或折射作用。
64.如权利要求35所述的光散射膜片，其特征在于：该抗紫外线油墨是不透明。
65.如权利要求35所述的光散射膜片，其特征在于：该抗紫外线油墨是部分透明。
66.如权利要求1所述的光散射膜片，其特征在于：该光路径调整单元是由不透明及半透明材料形成。
67.如权利要求1所述的光散射膜片，其特征在于：该光路径调整单元是由部分透明及半透明材料形成。
68.如权利要求66所述的光散射膜片，其特征在于：该不透明材料为抗紫外线油墨，半透明材料为聚碳酸酯。
69.如权利要求67所述的光散射膜片，其特征在于：部分透明材料为抗紫外线油墨，半透明材料为聚碳酸酯。
70.如权利要求7所述的光散射膜片，其特征在于：抗静电防粘着层的扩散粒子是凸出于粘着物的表面。
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