CN101016093A - 塑封切割设备 - Google Patents

Abstract

本发明的塑封切割设备，包括塑封切割装置，用于塑封和切割包装膜；进料装置，用于输送物料和包装膜；传动装置，用于拉动包装膜和驱动塑封切割装置。所述塑封切割装置包括两个相对的压块，所述压块分别包括两个压合部，在所述压合部中设有收容孔，所述收容孔中收容有加热棒，用于为压块提供塑封所需要的热量，其中一个压合部中设有刀片，用于切割包装膜。上述压块可同时对压块之间的包装膜的侧部和横断部分进行塑封，这样经过一次塑封切割后的包装膜可以直接用来承接物料，然后在下一次塑封切割中，将包装膜的上部开口塑封，以制得一个包装袋，从而使得包装袋的塑封和切割、物料的分包一起进行，提高效率，节约了成本。

Description

塑封切割设备

【技术领域】

本发明涉及一种塑封切割设备，特别是一种零件包装袋的塑封切割设备。

【背景技术】

目前，各个行业大量使用各种包装袋，用于包装各种零件，业界通常采用的方法是人工拿取一个包装袋，然后放入零件，但是这种方法由于需要不断进行重复性操作，操作员易疲劳，从而造成准确度和效率低，且人工作业的成本较高。

另外一种为公众所知的方法，是通过机械装置，例如机器手或者真空吸嘴，将叠放在一起的包装袋分离开来，再逐一放入零件，但是这种方法无法准确的将每一个包装袋分离出来。

【发明内容】

为解决上述技术存在的不足，有必要提供一种自动塑封切割零件包装袋的塑封切割设备。

本发明的塑封切割设备，包括塑封切割装置，用于塑封和切割包装膜；进料装置，用于输送物料和包装膜；传动装置，用于拉动包装膜和驱动塑封切割装置。所述塑封切割装置包括两个相对的压块，所述压块分别包括两个压合部，在所述压合部中设有收容孔，所述收容孔中收容有加热棒，用于为压块提供塑封所需要的热量，其中一个压合部中设有刀片，用于切割包装膜。

作为本发明的进一步改进，所述同一个压块的压合部互相垂直。所述进料装置包括进料通道，所述进料通道的下部的截面为“U”形，且侧部开口朝向压块所处的一侧。

上述压块可同时对包装膜的侧部和横断部分进行塑封，这样经过一次塑封切割后的包装膜可以直接用来承接进料通道上下落的物料，然后在下一次塑封切割中，将包装膜的上部开口塑封，以制得一个包装袋，从而使得包装袋的塑封和切割、物料的分包一起进行，提高效率，节约了成本。

【附图说明】

图1是本发明实施方式的塑封切割设备的立体组装图。

图2是图1中压块的立体放大图。

图3是图1中控制部的立体分解图。

图4是图1中凸轮的立体放大图。

图5是图1中进料通道的另一角度的立体放大图。

【具体实施方式】

请参照图1，揭示了本发明实施方式的塑封切割设备，所述塑封切割设备包括塑封切割装置、传动装置和进料装置。

请参考图1和图2，上述塑封切割装置用于塑封和切割包装膜，其包括一对压块10和20，所述压块10和20的相对侧部带有滚花纹，所述滚花纹使得包装膜被塑封的部位生成凹凸的条纹，所述条纹使得包装膜被塑封的部位不易分离。所述压块10包括两个一体成型且相互垂直的压合部16和18。所述压块20包括两个一体成型且相互垂直的压合部26和28。在上述压合部16和18、26和28中均设有收容孔12，用于收容加热棒122。在压合部16和26的相对侧部分别设有相互对应的狭槽165和狭槽265，在上述狭槽165中装有一个锯齿形合金刀片1652。在压合部16的上表面设有多个与狭槽165相通的螺孔164，多个螺钉166通过上述螺孔164将刀片1652固定于狭槽165中。通过松动螺钉166，可以调整刀片1652的伸出量，以达到适合的切割程度，在本实施方式中，正确的切割程度是连续的包装袋间为不连续切断，且可轻易分离。在狭槽265中装有与上述刀片1652相对应的垫刀胶条268，所述垫刀胶条268为耐高温材料制成，可以避免刀片1652由于碰到压块20而损坏。切割时，垫刀胶条268托住包装膜，在切割处，刀片1652的齿形部分可以穿过包装膜进入垫刀胶条268内，由于垫刀胶条268具备弹性变形能力，从而保证切割包装膜的过程可以正常进行。在压块10和20的外侧部分别设有多个螺孔168。

请参考图1和图3，上述传动装置用于拉动包装膜和驱动塑封切割装置，其包括一个控制部30，用于带动压块10和20的开合。所述控制部30包括控制杆32和34，控制杆32包括固持部322和夹持部324，所述固持部322和夹持部324一体成型，夹持部324大致为弦月形结构，固持部322大致为矩形结构。控制杆34包括固持部342和夹持部344，所述固持部342和夹持部344一体成型，夹持部344大致为弦月形结构，固持部342大致为矩形结构。在固持部322的靠近夹持部324的一端的内侧面设有一个凸起部分326，在所述凸起部分326上设有一个通孔3262。在固持部342的靠近夹持部344的一端的内侧面设有一对凸起部分346，所述凸起部分346之间相隔一段距离，且所述凸起部分346分别设有一个通孔3462。上述凸起部分326恰好收容于凸起部分346之间，且通孔3262和通孔3462相通。一个柱体80穿过上述通孔3262、3462，将控制杆32和34连接在一起，且控制杆32和34可以以所述柱体80为中心转动。控制杆32和34的固持部322和342分别设有多个通孔3224和3424，所述通孔3224和3424与压块10和20的螺孔168相对应，多个螺栓1682通过通孔3224和螺孔168将固持部322和压块10固定在一起。多个螺栓1682通过通孔3424和螺孔168将固持部342和压块20固定在一起。在驱动杆32和34的相对内侧分别设有相对的连接部262，所述连接部262分别设有通孔2622。在夹持部324和344之间，装置有弹簧36。所述弹簧36的两端设有卡勾362，所述卡勾362通过上述连接部262上的通孔2622，将弹簧36与夹持部344和324连接。在控制杆32和34的夹持部324和344的末端分别设有一个滑轮38。

请参考图1和图4，传动装置还包括凸轮40、长轴60、一对滚轮50。凸轮40位于上述两个滑轮38之间，用于推动滑轮38，来带动控制部30的开合，凸轮40包括两端的凸起部42以及凸起部42之间较窄的腰部44。在上述腰部44的中心设有一个通孔442，所述通孔442的侧部设有一个矩形凹槽444。一个长轴60穿过上述通孔442，所述长轴60表面设有一个凸块62，所述凸块62收容于所述矩形凹槽444中，从而凸轮40可以在长轴60的带动下转动。所述长轴60与一个电动机轴相连接(未图示)。滚轮50位于压块10和20下方，用于拉动包装膜。当上述滑轮38位于凸轮40的腰部44的时候，上述弹簧36处于原始状态，压块10和20分开。当凸轮40转动的时候，滑轮38沿着凸轮40的表面运动，当凸轮40转过90度的时候，所述滑轮38分别位于凸起部42的两个侧端且略靠近于控制部30的位置上，此时，弹簧36处于拉伸状态，压块10和20闭合，凸轮40继续转动，滑轮38沿着凸轮40的表面运动，当凸轮40再次转过90度的时候，滑轮38再次滑至凸轮40的腰部，此时，弹簧36处于原始状态，压块10和20分开到最大角度。

请参考图1和图5，进料装置包括一个进料通道70，用于输送物料和包装膜。所述进料通道70设置于压块10和20上方，且与压块10和20相隔一段距离，所述进料通道70包括一个接收部72和一个输送部74，所述输送部74位于进料通道70的下部，所述输送部74的截面为“U”形，且侧部开口朝向上述压块10和20所处的一侧，包装膜在通过所述输送部74后，其截面即成“U”形，且包装膜的侧部开口朝向所述压块10和20所处的一侧。收容部72位于进料通道70的上部，与输送部74相连，用于接收物料和包装膜。整个进料通道70为一个矩形合金板压合而成。

包装前，先将包装膜下拉，将包装膜的侧部装到滚轮50之间。进行塑封切割时，包装膜由接收部72进入进料通道70，通过输送部74后，包装膜的截面成“U”形，当包装膜被拉动到压块10和20之间的时候，长轴60转动，并带动凸轮40转动，上述凸轮40的凸起部42推动两个滑轮38，以张开控制部30的夹持部344和324，从而固持部342和344合并，并将两个压块10和20合在一起，加热棒122给压块10和20提供热量，以将处于压块10和20之间的包装膜的侧部和横断部分塑封，且由于压块10中设有刀片1682，可以在塑封的同时，切割包装膜的横断部分，以使得相连的包装袋之间为不连续切断，且可轻易分离。每一次塑封切割完成之后，凸轮40在长轴60带动下继续转动，而控制部30在弹簧342的拉动下恢复为初始状态，压块10和20再次分开，至此，一个塑封切割过程结束。整个过程中，滚轮50夹紧包装摸的侧部，并且向下拉动包装膜，以不断进行塑封切割。在每一次塑封切割过程中，压块10和20对包装膜的横断部分和侧部进行塑封，然后物料通过进料通道70进入已两边塑封的包装膜，然后滚轮50拉动包装膜向下运动，所述包装膜的上部开口在下一个塑封切割过程中塑封，从而得到一个装有零件的三边塑封的包装袋。

由于包装膜通过进料通道70后，其截面即成“U”形，则压块10和20可同时对包装膜的侧部和横断部分进行塑封，这样经过一次塑封切割后的包装膜可以直接用来承接进料通道70上下落的物料，然后在下一次塑封切割中，将包装膜的上部开口塑封，以制得一个包装袋，从而使得包装袋的塑封和切割、物料的分包一起进行，提高效率，节约了成本。

Claims (10)

1.一种塑封切割设备，包括：塑封切割装置，用于塑封和切割包装袋；进料装置，用于输送物料和包装膜；传动装置，用于拉动包装膜和驱动塑封切割装置，其特征在于：所述塑封切割装置包括两个相对的压块，所述压块分别包括两个压合部，在所述压合部中设有收容孔，所述收容孔中收容有加热棒，用于为压块提供塑封所需要的热量，其中一个压合部中设有刀片，用于切割包装膜。

2.如权利要求1所述的塑封切割设备，其特征在于：所述同一个压块所包括的两个压合部互相垂直。

3.如权利要求1或2所述的塑封切割设备，其特征在于：所述压块的一对相对的压合部设有相对的狭槽，所述刀片收容于其中一个狭槽中，另一个狭槽中收容有垫刀胶条。

4.如权利要求1所述的塑封切割设备，其特征在于：所述进料装置包括进料通道，所述进料通道的下部的截面为“U”形，且侧部开口朝向压块所处的一侧。

5.如权利要求1所述的塑封切割设备，其特征在于：所述传动装置包括凸轮，所述凸轮包括腰部和凸起部。

6.如权利要求5所述的塑封切割设备，其特征在于：所述腰部设有通孔，所述通孔的侧部设有凹槽，一个长轴穿过上述通孔，在所述长轴的侧部设有与凹槽相配合的凸块。

7.如权利要求1或5所述的塑封切割设备，其特征在于：所述传动装置包括控制压块开合的控制部，所述控制部包括固持部和夹持部，所述固持部分别与上述压块固定连接，所述夹持部的末端分别处于上述凸轮的腰部的两侧。

8.如权利要求8所述的塑封切割设备，其特征在于：所述夹持部的相对侧部之间至少设有一个弹簧。

9.如权利要求8所述的塑封切割设备，其特征在于：所述夹持部的末端分别设有一个滑轮。

10.如权利要求1所述的塑封切割设备，其特征在于：所述传动装置包括滚轮，用于拉动包装膜。

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