CN101003991B - 一种保温外墙的结构及其施工工艺 - Google Patents

Abstract

一种保温外墙的结构，包括基层墙体、内埋件、连接件、外固定件、胶粘剂和发泡聚苯乙烯保温板，用胶粘剂将内埋件固定到墙上，将连结件与内埋件连接起来后穿过发泡聚苯乙烯保温板与外固定件连接固定，上述保温外墙的施工工艺包括以下步骤：基层墙的找平；按墙面状况选择或加工好聚苯板并将粘结剂粘在发泡聚苯乙烯保温板上，将内埋件按在粘结剂上，再次抹上粘结剂将内埋件覆盖，用连接件穿过发泡聚苯乙烯板并拉紧；将发泡聚苯乙烯板贴在墙上，用力按紧，再在发泡聚苯乙烯板上抹底层抹面胶浆，贴耐碱玻璃纤维网格布后安装外固定件，然后用连接件将外固定件绑牢；最后在最外层抹上面胶浆。本发明具有结构牢固、施工方便、低成本等优点。

Description

一种保温外墙的结构及其施工工艺

技术领域

本发明涉及一种建筑保温外墙的结构及其施工工艺，特别是一种复合保温外墙的结构及其施工工艺。

背景技术

目前，建筑墙体的保温是建筑节能的一个重要部分。目前建筑墙体保温主要有两种方式，一是墙体自保温，二是在普通墙体上附上保温层，第二种方式是目前采取的主要方式，其做法又有两种，一是贴上板材类保温产品，二是通过锚接的方法将其固定在基层墙体上，三是涂抹上膨胀聚苯板浆料类保温产品如专利CN02153344.X所述的保温技术，由这种技术所得到的保温效果虽然较为理想，但其本身存在着难以克服的缺点即施工工艺复杂，附着力低，不能大规模工业化生产。根据《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》(JGJ110-97)，平均粘结强度不应小于0.4Mpa，目前的所有保温系统都很难通过这一指标。外墙附上强度较差保温层后，外饰面就不能采用面砖装饰材料，这与目前大量建筑使用面砖为外饰面相冲突。

发明内容

本发明解决了现有技术所存在的上述问题，提供一种结构牢固、施工方便、低成本的保温外墙结构及其施工工艺。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案解决的：

一种保温外墙的结构，包括基层墙体、内埋件、连接件、外固定件、胶粘剂和保温板，用胶粘剂将内埋件固定到墙上，将连结件与内埋件连接起来后穿过保温板与外固定件连接固定。

先在发泡聚苯乙烯板上涂上一层粘结剂将内埋件按如其中，再涂上一层粘结剂将内埋件覆盖，这样内埋件和粘结剂构成了一个整体，一面粘在发泡聚苯乙烯板上另一面粘在墙体上，从而将聚苯乙烯保温板连接在墙体上。

作为优选，所述的内埋件为金属网片，金属网片宽度为50～80mm，构成网片的网丝的丝径为0.5～1.4mm间，网孔在80到200平方毫米；所述的连接件为单股或多股铁丝；外固定件为金属网或用金属网剪成小网片。内埋件做成网状可更好地和粘结剂形成一体，其粘结强度更高，内埋件试网状的长片，其宽度在50到80毫米为宜，外固定件和内埋件可相同也可使用强度略高的材料或更粗的材料，以保证其拉紧保温板时不易变形，同时这大大提高了保温层的抗冲击性能。所述的保温板为发泡聚苯乙烯板，所述的粘结剂可以是工程用的502胶水，也可以是普通胶水，也可以使水泥和水的混合物，较好的选择是市售的普通建筑用粘结剂，这样成本较低又可达到本发明的目的。

作为优选，所述的连接件为单股或多股金属丝；所述的外固定件为金属网或用金属网剪成小网片。作为进一步优选固定件为镀性锌的电焊网，这样能保证所述固定件可以更耐腐蚀，寿命更长。

作为优选，所述的粘结剂呈条状分布，粘结剂的层厚为4到20mm，所述抹面胶浆层总厚度为10到25mm。

作为优选，所述的保温板上有玻璃纤维网格布，网格布通过抹面胶浆粘在保温板上，网格布处在外固定件和保温板之间。这样，外固定件受力的时候和保温板的受力面更大，使得保温板不易破损。

一种如上所述的保温外墙的施工工艺，其特征在于包括以下步骤：

A.基层墙的处理；

B.按墙面状况选择或加工好保温板并将粘结剂粘在保温板上，将内埋件按在粘结剂上，再次抹上粘结剂将内埋件覆盖，连接件连在内埋件上，用连接件穿过保温板并拉紧；

C、将保温板贴在墙上，用力按紧，再在保温板上抹底层抹面胶浆，贴耐碱的玻璃纤维网格布后安装外固定件，然后用连接件将外固定件绑牢，使连接件保持直、紧的物理特性；最后在最外层上抹抹面胶浆。

作为优选，所述的粘结剂的层厚为4到20毫米。

作为优选，所述的贴耐碱玻璃纤维网格布，应将玻璃纤维网格布搭接，搭接宽度为60—100mm，搭接处先涂抹一层抹面胶浆，先压入一侧，再抹抹面胶浆，再压入另一侧，应在未干的时候搭接。然后将外固定件按上，用连接件将外固定件绑牢。绑牢后可用抹面胶浆将其外表面抹平，所述的抹面胶浆可以是水泥和水的混合物，也可以是石灰和水、水泥的混合物，还可以掺入细砂，这都是建筑用的普通材料。

上述施工方法的要点如下(以发泡聚苯乙烯板，内埋件为镀锌铁丝为例)：

(1)基层墙面处理

基层表面应清洁，无油污、脱模剂等妨碍粘结的附着物。凸起、空鼓和疏松部位应剔除并找平。找平层应与墙体粘结牢固，不得有脱层、空鼓、裂缝，面层不得有粉化、起皮、爆灰等现象。

(2)选择或加工保温板

一般墙面选用标准尺寸发泡聚苯乙烯保温板，门窗洞口四角处发泡聚苯乙烯板不得拼接，应采用整块发泡聚苯乙烯板切割成形，发泡聚苯乙烯板接缝应离开角部至少200mm。

(3)根据外饰面不同，或者设计要求选择点粘法或者条粘法。一般涂料饰面或者耐风压要求不高的建筑选用点贴法，面砖饰面或者耐风压要求较高的建筑采用条粘法。点贴法即为在基层强面上零星分布粘结剂，条贴法即基层墙体上粘结剂成条状分布。在发泡聚苯乙烯板上抹上底层粘结剂，厚度为2-10mm，这是指的单层厚度，由于要抹两层，故厚度约在4—20毫米。

(4)抹好底层胶粘剂后，将带有连接件的内埋钢丝网片按上，连接件为镀锌铁丝，将连接件穿过聚苯板。

(5)按内埋件按好后，再抹胶粘剂，将内埋件埋入胶粘剂中。

(6)将发泡聚苯乙烯板粘在墙上，将发泡聚苯乙烯板找平后，轻轻地拽动镀锌铁丝使其受力。

(7)抹底层抹面胶浆，根据增强网不同选择以下两种施工方法：

贴耐碱玻璃纤维网格布，玻璃纤维网格布应搭接，搭接宽度应在50到100mm间，搭接处先涂抹一层抹面胶浆，先压入一侧，再抹抹面胶浆，再压入另一侧，严禁干搭。最后将外固定件按上，用连接件将外固定件绑牢。

(8)抹面层抹面胶浆，使其表面平整，这样整个抹面层厚度为15到25毫米。

本发明的这种外墙外保温系统膨胀聚苯板在外墙上粘贴施工的新构造及其配套的施工方法，以粘结力取代了锚固力，根据《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》(JG149-2003)要求单个锚栓抗拉承载力≥0.3KN，每平方米按6个锚固件，承载力按0.35KN计算，每平方米贡献拉伸强度为2.1×10^-3MPa，在不考虑新墙体强度差及电锤的震动使粘结力受损前提下，锚固件所提供拉伸强度有限。

以下以点贴法为例，与塑料锚栓方法进行对比分析。

抗拉承载力比较：内埋件以80mm×80mm为例，胶粘剂与基层墙体粘结强度为0.6MPa为例，则内埋件与基层墙体粘结力为：F＝0.08×0.08×0.6＝3.84KN，远远大于单个锚栓抗拉承载力0.3KN。

成本比较：内埋件、外固定件若采用丝径0.9mm，网孔12.7mm×12.7mm热镀锌电焊网裁剪而成，每平方价格为6元，能裁剪成150块80mm×80mm小块，单个成本0.04元，加工成本0.01元，镀锌铁丝成本0.02元，合计0.12元。而单个塑料锚栓的成本为0.3元。

因此，本发明所述的墙体结构具有高粘结强度、稳定可靠、成本低、易于实施的特点。

附图说明

附图1是本发明的一种保温外墙的结构。

具体实施方式

下面通过具体实施例，并结合附图1，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。

实施例1：

如附图1一种保温外墙的结构，包括基层墙体1、内埋件2、连接件3、外固定件4、粘结剂和保温板5，保温板5为发泡聚苯乙烯板，用粘结剂将内埋件2固定到基层墙体1上，将连结件3与内埋件2连接起来后穿过发泡聚苯乙烯保温板与外固定件4连接固定。

先在发泡聚苯乙烯板上涂上一层粘结剂将内埋件2按入其中，再涂上一层粘结剂将内埋件2覆盖，这样内埋件2和粘结剂构成了一个整体，一面粘在发泡聚苯乙烯板上另一面粘在墙体上，另外连接件穿过保温板后用水和水泥的混合物制得的抹面胶浆将玻璃纤维网格布粘在保温板上再用连接件将外固定件将绑牢，从而使得保温板真正地牢固连接在墙上。所述的粘结剂为水泥和水的混合物。

所述的内埋件2为热镀锌电焊网片，热镀锌电焊网片宽度50mm，其丝径为0.5mm，网孔为80平方毫米；所述的连接件为单股的热镀锌铁丝；外固定件4为电焊网剪成的小网片。内埋件2做成网状可更好地和粘结剂形成一体，其粘结强度更高，外固定件是用比内埋件强度更高的钢丝电焊制成的网片，以保证其拉紧保温板时不易变形，同时这大大提高了保温层的抗冲击性能。

上述保温外墙的施工工艺如下：

A.基层墙体的处理；

B.根据基层墙体的状况选择或加工好发泡聚苯乙烯保温板，将粘结剂粘在发泡聚苯乙烯保温板上，将钢丝网片构成的内埋件按在粘结剂上，钢丝网片连有双股镀锌铁丝，再次抹上粘结剂将内埋件覆盖，用连接件穿过发泡聚苯乙烯板并拉紧；

C、将发泡聚苯乙烯板贴在墙上，用力按紧，再在发泡聚苯乙烯板上抹底层抹面胶浆，贴耐碱玻璃纤维网格布后安装外固定件，然后用镀锌铁丝将外固定件绑牢，使镀锌铁丝保持直，紧的物理特性；最后在最外层上抹抹面胶浆。

所述的粘结剂的层厚为1厘米，所述抹面胶浆层总厚度为1.5厘米。

所述的贴耐碱玻璃纤维网格布，玻璃纤维网格布为搭接，搭接宽度为60mm，搭接处先涂抹一层抹面胶浆，先压入一侧，再抹抹面胶浆，再压入另一侧，严禁干搭。然后将外固定件按上，用连接件将外固定件绑牢。

其施工要点为：

(1)基层墙面处理

基层表面应清洁，无油污、脱模剂等妨碍粘结的附着物。凸起、空鼓和疏松部位应剔除并找平。找平层应与墙体粘结牢固，不得有脱层、空鼓、裂缝，面层不得有粉化、起皮、爆灰等现象。

(2)选择或加工聚苯板

一般墙面选用标准尺寸聚苯板，门窗洞口四角处聚苯板不得拼接，应采用整块聚苯板切割成形，聚苯板接缝应离开角部至少200mm。

(3)根据外饰面不同，或者设计要求选择点粘法或者条粘法，一般涂料饰面或者耐风压要求不高的建筑选用点贴法，面砖饰面或者耐风压要求较高的建筑采用条粘法。在聚苯板抹上底层胶粘剂，厚度为5mm。

(4)抹好底层胶粘剂，将带有镀锌铁丝内埋钢丝网片按上，将连接件穿过发泡聚苯乙烯板。

(5)按内埋件按好后，再抹胶粘剂，这时粘结剂的厚度达到10mm同时将内埋件埋入在胶粘剂中。

(6)将发泡聚苯乙烯板粘在墙上，用铝合金将聚苯板找平后，轻轻地拽动连接件使受力。

(7)抹底层抹面胶浆后：

贴耐碱玻璃纤维网格布，玻璃纤维网格布应搭接，搭接宽度为60mm，搭接处先涂抹一层抹面胶浆，先压入一侧，再抹抹面胶浆，再压入另一侧，严禁干搭。然后将外固定件按上，用镀锌铁丝将外固定件绑牢，最后整个胶浆层为15毫米。

(8)抹面层抹面胶浆，使其表面平整。

实施例2：

如图1一种保温外墙的结构，包括基层墙体1、内埋件2、连接件3、外固定件4、胶粘剂和发泡聚苯乙烯保温板5，用胶粘剂将内埋件固定到基层墙体1上，将连结件3与内埋件2连接起来后穿过发泡聚苯乙烯保温板5与外固定件连接固定。所述的内埋件为热镀锌电焊网片，热镀锌电焊网片宽度80mm，丝径为1.4mm间，网孔在200平方毫米；所述的连接件为双股镀锌铁丝；外固定件为电焊网。内埋件做成网状可更好地和粘结剂形成一体，其粘结强度更高，外固定件和内埋件为相同的材料。

上述保温外墙的施工工艺如下：

A.基层墙体的处理；用工具将基层墙体的表面整理平整。

B.根据基层墙体的状况选择或加工好聚苯板并将粘结剂以横向平行成条状粘在发泡聚苯乙烯保温板上，将内埋件按在粘结剂上，再次抹上粘结剂将内埋件覆盖，用连接件穿过发泡聚苯乙烯板并拉紧；

C、将发泡聚苯乙烯板贴在墙上，用力按紧，再在发泡聚苯乙烯板上抹底层抹面胶浆，贴耐碱玻璃纤维网格布后安装外固定件，然后用镀锌铁丝将外固定件绑牢，使镀锌铁丝保持直，紧的物理特性；最后在最外层上抹抹面胶浆。

所述的粘结剂的层厚为20mm，所述抹面胶浆层总厚度为25mm。

所述的贴耐碱玻璃纤维网格布，玻璃纤维网格布为搭接，搭接宽度为100mm，搭接处先涂抹一层抹面胶浆，先压入一侧，再抹抹面胶浆，再压入另一侧，严禁干搭。然后将外固定件按上，用连接件将外固定件绑牢。

施工的要点：

(1)基层墙面处理

基层表面应清洁，无油污、脱模剂等妨碍粘结的附着物。凸起、空鼓和疏松部位应剔除并找平。找平层应与墙体粘结牢固，不得有脱层、空鼓、裂缝，面层不得有粉化、起皮、爆灰等现象。

(2)选择或加工聚苯板

聚苯板即为聚苯乙烯保温板，门窗洞口四角处聚苯板不得拼接，应采用整块聚苯板切割成形，聚苯板接缝应离开角部至少200mm。

(3)根据外饰面不同，或者设计要求选择点粘法或者条粘法。本实施例采用条贴法。在发泡聚苯乙烯板上抹底层胶粘剂，厚度为8mm。

(4)抹好底层胶粘剂，将带有镀锌铁丝内埋钢丝网片按上，将镀锌铁丝穿过发泡聚苯乙烯板。

(5)按内埋件按好后，再抹胶粘剂，这时粘结剂的厚度达到20mm同时将内埋件埋入在胶粘剂中。

(6)将聚苯板粘在墙上，用铝合金将聚苯板找平后，轻轻地拽动镀锌铁丝使其受力。

(7)抹底层抹面胶浆后：

贴耐碱玻璃纤维网格布，玻璃纤维网格布应搭接，搭接宽度为100mm，搭接处先涂抹一层抹面胶浆，先压入一侧，再抹抹面胶浆，再压入另一侧，严禁干搭。然后将外固定件按上，用镀锌铁丝将外固定件绑牢，最后整个胶浆层为25mm。

(8)抹面层抹面胶浆，使其表面平整。

本发明还有多种实施方式，都在本发明的保护范围内。

Claims (2)

1.一种保温外墙的结构，其特征在于，包括基层墙体(1)、内埋件(2)、连接件(3)、外固定件(4)、胶粘剂和保温板(5)，内埋件(2)通过胶粘剂固定在基层墙体(1)上，所述的胶粘剂呈条状分布，胶粘剂的层厚为4到20mm，所述的保温板外设有通过抹面胶浆粘于其上的玻璃纤维网格布；连结件(3)与内埋件(2)连接并穿过保温板与外固定件(4)连接固定，内埋件(2)为金属网片，金属网片宽度为50～80mm，丝径为0.5～1.4mm，网孔在80～200平方毫米，所述的连接件(3)为单股或多股金属丝；外固定件(4)为金属网；所述的保温板(5)为发泡聚苯乙烯板。

2.根据权利要求1所述的一种保温外墙的结构，其特征在于所述的外固定件(4)为金属网剪成的小网片。

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