CN100590934C - 端子结构及其连接方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种端子结构，固设于一电路板使一导电线材与该电路板电性连接。该端子结构包括一固定部以及一接线部；该固定部固定于该电路板，该接线部与该固定部连接，并与该导电线材电连接；以及，一支撑部，该固定部与该支撑部的延伸方向位于同一轴线位置上。该接线部具有一弯折以夹紧该导电线材，使得该导电线材以夹紧方式或焊接方式固设于该接线部。本发明也揭示一种端子结构的连接方法。

Description

端子结构及其连接方法

技术领域

本发明涉及一种端子结构及其连接方法，特别是涉及一种使电路板与导电线材间接电性连接的端子结构及其连接方法。

背景技术

请参阅图1A与图1B，传统如无刷马达的电路板6与导电线材5(例如漆包线)的连接方式是将该漆包线5直接锡焊固定于该电路板6上，或是穿过该电路板6的通孔并以焊料s用焊接方式固定。然而，传统的连接方式容易在连接处产生如图中所示A及B所圈示的弯折，使得该漆包线5易因振动或拉扯而断线，或因该电路板6上的垫材(pad)翘起导致该漆包线5脱落。上述连接方式一般而言适用于小电流通过的普通等级漆包线，当该漆包线5使用较高耐热等级的聚酯漆包铜线(PEW)或无铅制作工艺的尼龙外覆聚酯漆包铜线(PEW+NY)时，无法直接以锡炉等方式加热来去除漆包线5的包覆层，而需额外以化学药剂或刀具去除包覆层，不仅造成额外的工时与工序，更增加制作工艺的不确定因素产生。且以现有方式强行焊接，易造成该电路板6与该漆包线5连接不够稳固，造成产品信赖度降低。

因此，如何提供一种端子结构使该导电线材与该电路板电性连接稳固而不脱落，已成为重要课题之一。

发明内容

有鉴于上述课题，本发明的目的在于提供一种端子结构及其连接方法，以避免导电线材在连接处产生一弯曲，造成导电线材因振动或拉扯而断线，或电路板上的垫材翘起导致导电线材脱落。

为达上述目的，依据本发明提供一种端子结构，固设于一电路板使一导电线材与该电路板电连接，该端子结构包括一固定部以及一接线部；该固定部固定于该电路板，该接线部与该固定部连接，并与该导电线材电连接；以及，一支撑部，该固定部与该支撑部的延伸方向位于同一轴线位置上。该接线部具有一弯折以夹紧该导电线材，使得该导电线材以夹紧方式或焊接方式固设于该接线部。

为达上述目的，依据本发明的一种端子结构的连接方法，包括下列步骤：提供一电路板及一导电线材，该端子结构具有一固定部及一接线部；将该固定部固定于该电路板；以及将该导电线材固设于该接线部，使该导电线材与该电路板电连接。

承上所述，因依据本发明的一种端子结构及其连接方法，通过该端子结构的该接线部夹紧或焊接方式固接该导电线材，在该导电线材与该电路板间经由该端子结构产生电连接。与现有技术相比较，本发明具有使该导电线材在该接线部处不弯曲的特性；应用于较高温度的无铅制作工艺或该导电线材外覆一绝缘材料直接进行焊接时，能够避免高温焊接对该电路板的影响，提高端子连接的可靠度。

附图说明

图1A与图1B为现有的电路板与漆包线连接方式的示意图；

图2为依据本发明较佳实施例的一种端子结构的一示意图；

图3为依据本发明较佳实施例的一种端子结构的另一示意图；

图4为依据本发明较佳实施例的另一种端子结构的一示意图；以及

图5为依据本发明较佳实施例的一种端子结构的连接方法的一流程图。

元件符号说明：

1、6  电路板        2、2′   端子结构

21    固定部        22、22′ 接线部

23    支撑部        24       绝缘体

3     导电线材      4        基座

3a    导电线        3b       绝缘材料

5     漆包线        5A、5B   弯折

s     焊料          S1～S3   流程步骤

具体实施方式

以下将参照相关图式，说明依据本发明较佳实施例的一种端子结构及其连接方法，其中相同的元件将以相同的参照符号加以说明。

请参阅图2所示，本发明较佳实施例的一种端子结构2固设于一电路板1，使一导电线材3经由该端子结构2与该电路板1电连接。该端子结构2包括一固定部21以及一接线部22。该固定部21是以焊料s固定于该电路板1。该固定部21与该接线部22为一体成型且以金属或合金等导电材料制成。该接线部22具有一弯折，用以夹紧固定该导电线材3，使该导电线材3经由该端子结构2与该电路板1电连接且具有使该导电线材3在该接线部22处不弯曲的特性。该导电线材3可为一马达绕线的导电线材或一外部系统的接线。

该端子结构2还包括一支撑部23，该支撑部23与该固定部21及/或该接线部22连接，提供该固定部21及该接线部22支撑，且该固定部21、该接线部22以及该支撑部23为一体成型。由于该支撑部23为导电材料，故外覆一绝缘体24防止该端子结构2与其它导电元件导通。在本实施例中，该支撑部23可支撑于一基座4，以例如黏接的方式将该支撑部23固设于该基座4。

图3揭示本发明的该端子结构2用于该电路板1与漆包线电连接的一较佳实施例。如图3所示，该导电线材3为一漆包线，即导电线3a外包覆一绝缘材料3b，则该导电线材3可利用点焊方式，将导电线材3固设于该端子结构2的一接线部22′。在此实施例中，因为该导电线材3为一漆包线且用点焊方式与该接线部22′连接，该点焊产生的高温并不会对该电路板1造成影响。该点焊产生的高温可熔解漆包线外包覆的绝缘材料，使漆包线与该接线部22′产生电连接。该漆包线无须进行去线漆的额外步骤。

另请参阅图4，本发明较佳实施例的另一端子结构2′包括一固定部21、一接线部22、一支撑部23以及一绝缘体24。与前述实施例不同之处在于该端子结构2′的该固定部21、该接线部22及该支撑部23一体成型于同一轴线位置上，同样具有使该导电线材3在该接线部22处不弯曲的特性。由于本实施例的该固定部21、该接线部22、该支撑部23及该绝缘体24的构成与功能如前所述，故不再赘述。

请参照图5，本发明较佳实施例的一种端子结构2的连接方法包括步骤S1～S3。首先，步骤S1提供一电路板1及一导电线材3，该端子结构2具有一固定部21及一接线部22；接着，步骤S2是将该固定部21固定于该电路板1；最后，步骤S3是将该导电线材3固设于该接线部22，使该导电线材3与该电路板1电连接。其中，步骤S2与步骤S3可顺序对调，同样可使该导电线材3与该电路板1间接电连接，避免高温焊接对该电路板1造成影响。

综上所述，因依据本发明的一种端子结构及其连接方法通过该端子结构的该接线部夹紧或焊接方式固接该导电线材，在该导电线材与该电路板间经由该端子结构产生电连接。与现有技术相比较，本发明不仅可应用于无铅制作工艺；在该导电线材外覆一绝缘材料时，更不需进行去线漆的额外步骤即可直接进行焊接，而焊接所产生的高温也不致对该电路板产生影响。且利用该端子结构的连接方法也可减低该电路板损坏的风险，电性连接的可靠度也比现有技术大为提高。

以上所述仅为举例性，而非为限制性者。任何未脱离本发明的精神与范畴，而对其进行的等效修改或变更，均应包含于本发明所要求保护的范围中。

Claims (11)

1、一种端子结构，固设于一电路板，使一导电线材与该电路板电连接，该端子结构包括：

一固定部，固定于该电路板；

一接线部，与该固定部连接，并与该导电线材电连接，以及

一支撑部，该固定部与该支撑部的延伸方向位于同一轴线位置上；

其中，该接线部具有一弯折以夹紧该导电线材，使得该导电线材以夹紧方式或焊接方式固设于该接线部。

2、如权利要求1所述的端子结构，其中该固定部与该接线部为一体成型。

3、如权利要求1所述的端子结构，其中该导电线材通过点焊方式固设于该接线部。

4、如权利要求1所述的端子结构，其中该导电线材外覆一绝缘材料。

5、如权利要求4所述的端子结构，其中该导电线材为漆包线。

6、如权利要求4所述的端子结构，其中该导电线材为一马达绕线的导电线材或一外部系统的接线。

7、如权利要求1所述的端子结构，其中该端子结构由金属、合金或导电材料所构成。

8、如权利要求1所述的端子结构，其中该支撑部与该固定部及/或该接线部连接。

9、如权利要求8所述的端子结构，其中该支撑部固设于一基座。

10、如权利要求8所述的端子结构，其中该支撑部外覆一绝缘材料。

11、如权利要求8所述的端子结构，其中该固定部、该接线部与该支撑部一体成型并位于同一轴线位置上。

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