CN100518917C - 用来混合的装置及其上的带有可拆卸端部的混合刀片 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用来混合特别是颗粒的磨损材料的装置，它包括至少一个中心转子轴(5)和诸混合刀片，诸刀片安装在转子轴上并从转子轴基本上沿径向延伸，其中，该混合刀片包括一径向的内部(主体6)和一径向的外端部(7)。本发明还涉及一种对应的混合刀片。为了提供一种化低成本和维护费用而能获得长久良好的混合效果的装置和对应的混合刀片，本发明的特点在于：该混合刀片的至少直接地毗邻内部的可拆卸的端部(7)的横截面基本上与所述径向内部(6)的横截面相同。
Description
技术领域
本发明涉及一种用来混合特别是颗粒的磨损材料的装置，它包括一中心转子轴和混合的刀片，它们安装在转子轴上并沿径向从转子轴延伸。本发明还涉及一用于这样一装置的一混合刀片和一混合刀片端部。
背景技术
现有技术揭示的混合器具有一个或多个混合器轴，它们垂直于混合容器的底部布置，并设置有布置在多个平面内的沿径向延伸的混合刀片。混合刀片较佳地是矩形截面，并沿向前馈送的方向具有一楔形的锥度或刀形斜面，以便随着刀片通过其间对加工的材料赋予一轴向流。当斜面朝向上时被加工的材料被疏松，而当斜面朝向下时材料被密实。
混合刀片的主体形成为一体并由诸如结构钢那样的相对软的材料制成。为提供保护免于磨损，前导的外边缘和最外端以及直接包围的结构用铠装保护或用硬金属或碳化物金属镀敷。铠装较佳地通过堆焊予以施加，它包括一耐磨的硬涂层，例如，含有碳化钨的合金或一硬金属或碳化物金属。在此情形中，铠装的局部厚度适应于作用在混合刀片上的局部不同的磨损力。
现有技术已揭示了多部件的混合器桨叶，尤其是，用于混凝土搅拌器的带有可拆卸的桨叶鼻的底部桨叶，它们固定在一支承臂上，支承臂从一混合器轴沿径向突出，并在混合器桨叶的大部分长度上延伸。
一般来说，也已知道混合装置中的混合部件的磨损体，它可拆卸地连接于一承载体。
此外，例如，还知道沥青混合器的混合装置，其中，混合部件包括大致锤头形的端部，它们用螺钉固定到从水平混合器轴沿径向突出的圆的承载体臂上。
在本发明所涉及的混合装置的情形中，同时要考虑两个基本重要的不同的方面。一方面，混合工具经受相当的磨损量，它们在混合刀片的长度上非常不尽相同。然而，另一方面，通过在尽可能短的时间内混合给定的材料，也可达到最佳的目的。为此目的，混合刀片必须在流体动力学方面进行优化。在此方面，在实际混合刀片旁边沿径向延伸到被混合材料中的承载体臂通常是有些麻烦并是一障碍。
在操作中，通过以不同速度流过的材料流，混合刀片经受一磨损载荷。在此情形中，它们经受一在刀片长度上特别变化的高度的磨损。在其外端，它耐受最高的周向速度而特别地受到磨损。
如果施加到混合刀片的端部上的磨损保护部分已磨损掉，则紧邻的软基材容易遭到磨损和磨蚀。在磨损保护部分被除去之后，混合刀片的长度非常快地减小，其中，在此情形中发生的腐蚀现象也可导致全部的磨损保护部分和主体断裂，它们可造成混合器或设置在下游位置的机器的损坏，或至少发生其操作过程的中断。
此外，混合刀片长度的减短导致混合结果的削弱。
为了达到恒定质量的混合结果，因此，个别的混合刀片或成组固定到轴上的混合刀片，或甚至带有焊接到其上的混合刀片的全部的轴，即使只是混合刀片的外端被去除而达到基材而在前导外边缘处的磨损保护部分仍有足够的厚度，也必须在规定的时间间隔内更换。
发明内容
与上述现有技术相比，本发明的目的是提供一种具有在本说明书开头部分中所阐述的特征的装置，它能以低成本和低水平的维护花费恒定地提供良好的混合结果。
该目的的实现在于，至少直接毗邻内部的可拆卸的端部(7)基本上具有与混合刀片的所述内部(6)相同的截面。
根据本发明的混合刀片基本上是矩形横截面，具有一个或两个刀形斜面和可拆卸地连接到混合刀片的部分上的一端部，它夹紧在混合器轴上。在此情形中，可拆卸端部的轮廓基本上对应于主体的轮廓或在其过渡到端部的过渡部分处的混合刀片的径向内部。在此情形中，混合刀片的横截面基本上沿垂直于面向混合刀片的方向的转子的径向矢量测量。
在此情形中，混合刀片从靠近轴的一区域延伸，直到其端头(包括端头部分)有一理想的预定的外形，而没有造成问题的附加的承载体臂。在本发明的优选的实施例中，因此，与混合刀片径向范围相比，任何直接地固定在转子轴上的承载体臂是短的，或承载体臂容纳在与混合刀片重叠的区域内的混合刀片的外形内，或与它一体形成。
借助于个别地可更换的端部，通过在端部处优先的磨损，则在磨损成本和维护成本方面可达到相当的优点。因为从径向的内部部分到径向的外部部分的过渡部分处的轮廓相同，所以，在此结构中，装置的混合的特性与具有一体的混合刀片的对应的装置的特性相同。然而，同时，维护成本和维护时间可察觉地减少，因为在端部的磨损过程中不再需要更换整个的混合刀片，但仅需更换可拆卸的端部。在这样的情形中，由于较之全部的混合刀片端部也可更快和更自动地进行更换，一般来说，也可达到较佳的混合结果，或混合操作在时间上平均地得到减少。
提供一优选的实施例，混合刀片的横截面在主体(6)与可拆卸的端部(7)之间具有一稳定的和较佳光滑过渡部分。这里的“光滑”是指一稳定推进的斜面或偏移，这就是说，在过渡部位没有任何的弯曲。
在另一优越的实施例中，可拆卸的端部可以是特别耐磨的特性，以便增加使用寿命。为此目的，与混合刀片的其余部分相比，端部可包括任何更加耐磨的材料，例如，一氧化陶瓷或硬质金属或碳化物金属，或可用不同的铠装材料进行涂复。此外，端部可设置有一基本上较厚的铠装部分，或也可采用全部的铠装。
因此，因为从主体到端部的过渡是相同的轮廓，所以，本发明在快速的混合结果和优良的维护方便性和低维护成本方面达到最佳的组合。由于不可避免地需更换磨损部分，因此，就发生的停工时间来说，一方面，基于这样的事实：只需更换混合刀片的相对小的、可操作的和容易到达的端部，所以，停工时间得以减少，另一方面，尤其在优选的实施例中，混合刀片的端部与主体之间的连接也可非常快地容易释放，并且可靠稳定地重新形成。
附图说明
本发明借助于附图中的实例进行图示说明，其中：
图1示出一转动的混合容器，它具有偏心布置的混合器轴和静止的壁底刮刀；
图2示出一混合刀片的平面图，它具有可释放的端部和在端部内的一体的撤出装置(withdrawal device)；
图3是具有重叠端部和一铠装的混合刀片的放大的平面图；
图4是带有一可靠锁定的多边形突起一插座连接和螺钉装置的混合刀片的放大的平面图；
图5示出通过对应于图4中的箭头A-A’的混合刀片的截面图；
图6示出带有重叠端部和轴向螺钉装置的混合刀片的放大的平面图；
图7示出带有两个沿轴向方向的螺钉装置的混合刀片的放大的平面图；
图8示出带有螺纹端部和借助于一螺纹片金属带的防转装置的混合刀片的放大的平面图；
图9示出带有两个刀形斜面部分的、如图2所示的可释放的端部的混合刀片的平面图；以及
图10是通过对应于图9中的箭头A-A’的混合刀片的截面图。
具体实施方式
图1示出一混合器1，在优选的实施例中，混合器1设置有一转动的混合容器2，它包括一圆形的混合器平底3和一圆柱形混合器壁4。混合器还具有一转子5，它相对于混合容器的中心偏心地设置，它从上悬垂或以悬臂形式安装，并延伸刚好到混合器底部的上方，它承载多个带有可释放端部7的混合刀片6，混合刀片6布置在多个平面内并沿径向延伸。混合容器2和转子5借助于驱动装置(未示出)旋转。圆柱形臂4和混合器底3被一静止的组合的臂一底工具8刮削。借助于中心的可关闭的底出料开口9实现混合容器2的出料。
转子5包括一多边形轴(未示出)，多个工具夹持器10可拆卸地一个叠在另一个上地布置在该多边形轴上。混合刀片6借助于孔13配装在工具夹持器10的诸槽11内的销中(未示出)。由带有混合刀片6的工具夹持器10组成的立柱由一合适的可释放的连接进行支撑，以便该结构的操作。
混合刀片6和端部7包括一带有刀片形斜面12的较佳地为矩形的主体。带有端部7的混合刀片6借助于孔13配装在工具夹持器10内。
端部7和混合刀片6呈分离的零件的形式。从图2至8的平面图中清晰地可见，通过一合适的固定装置，诸零件可释放地在连接部位处连接在一起。在此方面，连接必须能传动混合刀片6和施加在端部7上的混合力。此外，端部7必须固定，以防止它相对于混合刀片6的其余部分转动。
可释放的连接和防止转动的效果可通过各种设计结构(图2至8)来实施，例如，借助于端部和混合刀片的重叠(图3、图6)，借助于一个或多个对中销(图2)，两个或多个螺钉(图7)，一可靠的锁定，带有轴向螺钉装置的多边形突起一插口连接(图4)，或借助于一侧向螺纹片的金属带(图8)。
在如图2所示的变体中，端部7借助于螺钉装置14沿轴向方向连接于混合刀片6。螺钉装置14尽可能深地埋头在端部7内，而埋头孔18用可再次移去的合适的填充料19封闭。可借助于一个或多个销15设置用来防止端部转动的装置。当使用一个以上的销15时，孔16较佳地设置有一螺纹，其直径大于混合刀片6内的螺纹直径17。当使用一压力螺钉(pressure screw)以便从销15中撤出端部7以从混合刀片6中移去端部7时，可使用带有螺纹的孔16。
在如图3所示的变体中，零件6、7在连接部位处重叠。端部7的主体和混合刀片6的主体设置有耐磨涂层20。在重叠部位处，它们通过合适的固定装置21、22连接在一起，例如一个或多个螺钉连接。在此情形中，从零件6、7的尾部的外边缘实施连接。
图4和沿线“A-A’”的截面的图5示出了一变体，其中，零件6、7之间的连接借助于可靠锁定的突起一插座连接23、24实施，其中，突起和插座设置有一多边形的外形，它防止突起23在插座24内转动。借助于一合适的固定装置，例如沿轴向方向的螺钉装置25，突起一插座连接可释放地连接在一起。
对如图2和图3和图4所示的实施例还可以各种方式进行修改。一方面，混合刀片6与端部7之间的分离线可位于任何部位。在此方面，连接表面的几何结构、固定装置和防转装置也可进行变化。
图6示出一变体，其中，端部7与混合刀片6重叠，并通过沿轴向方向的螺钉连接26实现固定。
图7示出图1的变体，其中，通过沿轴向方向的多个螺钉27实现固定和防转。
图8示出带有螺纹的突出部28的端部7的结构。例如，借助于一带有孔30的片金属带29和在部件6、7的尾部外边缘处的螺钉装置31可防止端部7转动。
图9和沿线“A-A’”截取的截面图10示出图2的一变化形式，其中，混合刀片6和端部7具有两个刀形斜面或坡度12、32、33。较佳地，仅混合刀片6具有两个保护磨损的刀形斜面12、32。由于磨损优先发生在向前的方向和端部7处，所以，混合刀片6通过在工具夹持器10的槽11内转过180°，端部7也通过对应的转动，两者还可进一步被使用，直到斜面12和32、33上的磨损保护部分完全地被磨掉为止。
Claims (53)
1.一种用来混合颗粒的磨损材料的装置，它包括至少一个中心转子轴(5)和混合刀片，所述刀片安装在转子轴上并从转子轴基本上沿径向延伸，其中，混合刀片包括一径向的内部或主体(6)和径向的外端部(7)，其特征在于，至少直接地毗邻内部的可拆卸的端部(7)的横截面基本上与混合刀片的所述径向内部(6)的横截面相同。
2.如权利要求1所述的装置，其特征在于，混合刀片是一大致矩形的横截面，且其前导边缘(12)呈一楔构形的锥度。
3.如权利要求1所述的装置，其特征在于，端部(7)的长度对应于混合刀片全长的5％和50％之间。
4.如权利要求1所述的装置，其特征在于，端部(7)的长度对应于混合刀片全长的10％和30％之间。
5.如权利要求1所述的装置，其特征在于，端部(7)重叠于主体(6)而被固定。
6.如权利要求1所述的装置，其特征在于，端部(7)借助于可靠锁定，是多边形突起—插座连接而连接于主体(6)。
7.如权利要求1所述的装置，其特征在于，端部(7)借助于一螺纹的突起(28)连接于主体(6)。
8.如权利要求7所述的装置，其特征在于，通过一附加的固定装置防止端部(7)转动。
9.如权利要求1所述的装置，其特征在于，端部(7)通过一轴向螺钉装置(14)被固定，并用至少一个销(15)来防止端部(7)转动。
10.如权利要求1所述的装置，其特征在于，端部(7)通过多个轴向螺钉固定于主体(6)，并被防止转动。
11.如权利要求9所述的装置，其特征在于，端部(7)设置有一螺纹孔，它允许端部(7)从销(15)中撤出。
12.如权利要求1所述的装置，其特征在于，在端部(7)内的轴向埋头孔(18)用一合适的填充料(19)进行封闭，它还可再次移去。
13.如权利要求1所述的装置，其特征在于，端部(7)具有一耐磨损涂层(20)。
14.如权利要求1所述的装置，其特征在于，主体(6)具有一耐磨损涂层。
15.如权利要求1所述的混合刀片，其特征在于，主体(6)和端部(7)上的耐磨损涂层的特性和厚度不相同。
16.如权利要求1所述的装置，其特征在于，混合刀片(6)和端部(7)上的耐磨损涂层的特性和厚度相同。
17.如权利要求1所述的装置，其特征在于，主体(6)和端部(7)的基材包括相同的材料
18.如权利要求1所述的装置，其特征在于，主体(6)和端部(7)的基材包括结构钢或铸钢。
19.如权利要求1所述的装置，其特征在于，主体(6)和端部(7)的基材包括不同的材料。
20.如权利要求19所述的装置，其特征在于，端部(7)完全地包括一不同的耐磨损材料.
21.如权利要求20所述的装置，其特征在于，端部(7)包括一硬质铸钢、一氧化陶瓷或硬金属。
22.如权利要求1所述的装置，其特征在于，将端部(7)固定在主体(6)上的固定装置布置在未被铠装的基材内。
23.如权利要求1所述的装置，其特征在于，主体(6)和端部(7)上的耐磨损涂层(20)包括一通过堆焊施加的硬质的铠装。
24.如权利要求23所述的装置，其特征在于，主体(6)和端部(7)上的铠装(20)包括一含有碳化钨的金属合金。
25.如权利要求23所述的装置，其特征在于，主体(6)和端部(7)上的铠装(20)包括一硬质金属镀层。
26.一种用于如权利要求1所述的装置上的混合刀片，其特征在于，混合刀片包括一径向的内部或主体(6)和径向的外端部，其中，混合刀片的横截面在主体(6)与可拆卸的端部(7)之间具有一稳定的和光滑过渡部分。
27.如权利要求26所述的混合刀片，其特征在于，混合刀片是一大致矩形的横截面，且其前导边缘(12)呈一楔构形的锥度。
28.如权利要求26所述的混合刀片，其特征在于，端部(7)的长度对应于混合刀片全长的5％和50％之间。
29.如权利要求26所述的混合刀片，其特征在于，端部(7)的长度对应于混合刀片全长的10％和30％之间。
30 如权利要求26所述的混合刀片，其特征在于，端部(7)重叠于主体(6)而被固定。
31.如权利要求26所述的混合刀片，其特征在于，端部(7)借助于可靠锁定，是多边形突起—插座连接而连接于主体(6)。
32.如权利要求26所述的混合刀片，其特征在于，端部(7)借助于一螺纹的突起(28)连接于主体(6)。
33.如权利要求32所述的混合刀片，其特征在于，通过一附加的固定装置防止端部(7)转动。
34.如权利要求26所述的混合刀片，其特征在于，端部(7)通过一轴向螺钉装置(14)被固定，并用至少一个销(15)来防止端部(7)转动。
35.如权利要求26所述的混合刀片，其特征在于，端部(7)通过多个轴向螺钉固定于主体(6)，并被防止转动。
36.如权利要求34所述的混合刀片，其特征在于，端部(7)设置有一螺纹孔，它允许端部(7)从销(15)中撤出。
37.如权利要求26所述的混合刀片，其特征在于，在端部(7)内的轴向埋头孔(18)用一合适的填充料(19)进行封闭，它还可再次移去。
38.如权利要求26所述的混合刀片，其特征在于，端部(7)具有一耐磨损涂层(20)。
39.如权利要求26所述的混合刀片，其特征在于，主体(6)具有一耐磨损涂层。
40.如权利要求26所述的混合刀片，其特征在于，主体(6)和端部(7)上的耐磨损涂层的特性和厚度不相同。
41.如权利要求26所述的混合刀片，其特征在于，混合刀片(6)和端部(7)上的耐磨损涂层的特性和厚度相同。
42.如权利要求26所述的混合刀片，其特征在于，主体(6)和端部(7)的基材包括相同的材料。
43.如权利要求26所述的混合刀片，其特征在于，主体(6)和端部(7)的基材包括结构钢或铸钢。
44.如权利要求26所述的混合刀片，其特征在于，主体(6)和端部(7)的基材包括不同的材料。
45.如权利要求44所述的混合刀片，其特征在于，端部(7)完全地包括一不同的耐磨损材料。
46.如权利要求45所述的混合刀片，其特征在于，端部(7)包括一硬质铸钢、一氧化陶瓷或硬金属。
47.如权利要求26所述的混合刀片，其特征在于，将端部(7)固定在主体(6)上的固定装置布置在未被铠装的基材内。
48.如权利要求26所述的混合刀片，其特征在于，主体(6)和端部(7)上的耐磨损涂层(20)包括一通过堆焊施加的硬质的铠装。
49.如权利要求48所述的混合刀片，其特征在于，主体(6)和端部(7)上的铠装(20)包括一含有碳化钨的金属合金。
50.如权利要求48所述的混合刀片，其特征在于，主体(6)和端部(7)上的铠装(20)包括一硬质金属镀层。
51.用于如权利要求1所述的混合装置上的如权利要求26至50中任何一项所述的混合刀片的端部，其特征在于，一横截面适于混合刀片的主体。
52.如权利要求1所述的装置，该装置带有如权利要求26至50中任何一项所述的混合刀片及如权利要求51所述的端部，该装置还带有用于从转子轴直接地延伸出的混合刀片的承载体臂，其特征在于，与混合刀片的径向范围相比承载体臂显著地较短，且短于混合刀片的径向长度的一半，和/或在与混合刀片重叠的区域内的承载体臂被容纳在内或形成其一体的外形。
53.如权利要求52所述的装置，其特征在于，与混合刀片的径向范围相比承载体臂显著地较短，且小于径向长度的三分之一。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CX01 | Expiry of patent term | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20090729 |