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CN100483849C - 用于编织式同轴电缆的压缩式连接器 - Google Patents

用于编织式同轴电缆的压缩式连接器 Download PDF

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CN100483849C CNB2006101380041A CN200610138004A CN100483849C CN 100483849 C CN100483849 C CN 100483849C CN B2006101380041 A CNB2006101380041 A CN B2006101380041A CN 200610138004 A CN200610138004 A CN 200610138004A CN 100483849 C CN100483849 C CN 100483849C
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Abstract

本发明提供一种用于将编织式同轴电缆互连至一干线设备端口的同轴电缆压缩式连接器,其中将所述连接器连接至一干线设备端口,将一段电缆插入所述连接器内,并使所述电缆在所述连接器内沿径向压缩,从而无需使用一适配器或旋转点便能在所述编织式同轴电缆与所述连接器之间提供一廉价、可靠且永久性的连接。

Description

用于编织式同轴电缆的压缩式连接器
相关申请案交叉参照
本申请案是2005年3月29日提出申请的第11/092,197号美国申请案的部分接续式申请案,而第11/092,197号美国申请案为2004年7月16日提出申请的第10/892,645号美国申请案的部分接续式申请案,这两个美国申请案均以引用方式并入本文中。
技术领域
本发明大体而言涉及同轴电缆连接器,且更具体而言涉及用于在编织式同轴电缆与干线设备端口之间提供可靠连接而不会增加不必要的成本及复杂度或不利地影响网络性能的同轴电缆连接器。
背景技术
同轴电缆是一种在例如CATV网络等现代通信网络中所使用的典型的传输媒体。大多数此种网络一般由标准的“硬线”同轴电缆制成,其包括呈刚性或半刚性的外导体且通常覆盖有一气候防护套。此种设计能有效地防止辐射泄漏及信号损失并为电缆的敏感的内导体及介电部分提供优异的实体保护(即屏蔽)。因此,习惯于沿网络中将更难以诊断泄漏及信号损失且其不利效应可能会更大程度地影响整个通信网路的传输部分使用标准的硬线同轴电缆来跨越至少长的、通常平直的距离。
然而,与例如RG11型电缆等大规格的编织式同轴电缆相比,标准的硬线同轴电缆相当昂贵且有些难以安装。此种电缆通常包括一中心导体环绕以一介电芯体,所述介电芯体环绕有一层或多层环绕金属箔,所述金属箔环绕有一金属编织式或丝网式外导体,所述金属编织式或丝网式外导体又环绕有一保护性外护套。尽管此种编织式同轴电缆不能提供标准的硬线同轴电缆所提供的实体保护等级,然而其比较起来在结构上更具挠性。因此,每当编织式同轴电缆低廉的成本及结构上的挠性将胜过其与标准硬线同轴电缆相比在实体保护方面的欠缺时,在通信网络中使用编织式同轴电缆会具有若干优点。
鉴于此,许多电信及电缆公司已经广泛地利用或将希望广泛地利用挠性、低廉的编织式同轴电缆,例如至少在其通信网络信号所正传送到的实际位置(例如住所、公司)处或附近转弯绕过实体障碍物。
为保持通信网络信号的电气完整性,当使用编织式同轴电缆时使编织式同轴电缆牢固地互连至用于分配及/或调节这些信号的干线设备的端口上而不破坏电缆的接地连接至关重要。然而,由于大多数干线设备的端口具有设计成与标准硬线电缆及设备兼容的“KS”型接头/接口、而具有编织式外导体的挠性同轴电缆则使用一与KS型端口不兼容的“F”型接头/接口,因而制作此种互连可能较为困难。
该问题的一种解决方案是利用一适配器来连接不兼容的“KS”与“FS”接头;然而,这样会增加非标组装成本,需要以熟练技术人员的技艺进行连接,且即便可正确地安装此种适配器,也可能会损害整个通信网络的性能。另一种选择是使用一种专门制造的硬线同轴电缆连接器,例如带螺纹式、压接式或压缩式同轴电缆连接器。但出于各种原因,对编织式同轴电缆使用此种连接器并不理想,这些原因包括不兼容、难以安装及会对性能产生不利影响。
因此,需要一种可在编织式同轴电缆与干线设备端口之间提供有效连接而无需使用适配器、不会产生过高的费用、不利地影响系统性能、或者使安装过程过于复杂的装置。
发明内容
本发明即可满足这些及其他需求,其提供一种用于将一通信网络的同轴电缆互连至一干线设备端口的装置(例如连接器)。作为非限定性实例,所述同轴电缆可为编织式同轴电缆,例如RG11或其他大规格的编织式同轴电缆。同样作为非限定性实例,所述通信网络可为一电脑网络、有线网络或电信网络(例如CATV网络或类似网络)。仍作为非限定性实例,所述电缆所连接到的干线设备可为分接头、放大器、滤波器、陷波器或类似设备,其中设备端口具有一特定的端口接口,例如一“KS”型的端口接口。
根据本发明的一个或多个实例性的实施例,所述装置构造成将一段编织式同轴电缆互连至一设备端口。为此,所述连接器包括一界定一内孔并具有一第一端及一第二端的连接器本体,其中所述连接器本体的第一端具有一端口接口(例如一“KS”型端口接口)且其中所述连接器本体的第二端包括一个或多个用于与一压缩工具相啮合的外部凸脊及一内部凹槽。视需要,所述本体的内孔可具有一在所述连接器本体的第一端与第二端之间以台阶方式或渐缩方式变化的直径。
仍根据本发明的一个或多个实例性方面,所述装置进一步包括一具有一第一端及一第二端的支柱。所述支柱的第一端的尺寸及构造确定成在所述内孔的一部分处啮合所述连接器本体。所述支柱的第二端包括一构造成与所述同轴电缆的至少编织式外导体相啮合的套管。通常,所述套管插入于介电芯体与编织式外导体之间。然而,所属技术领域中还已知其他构造,其中所述支柱的第二端在其向回折叠于同轴电缆的外护套上时贴靠金属箔层或编织式外导体。所述套管可包括一个或多个锯齿状突起、倒钩或锥尖以帮助啮合编织式外导体。
仍根据本发明的一个或多个实例性方面,所述装置进一步包括一压缩部件,所述压缩部件具有一第一端、一第二端、一内表面及一外表面。所述压缩部件的第一端可包括一外部凸肋,所述外部凸肋的尺寸及构造确定成啮合所述连接器本体第二端处内部凹槽上的凹槽,以将所述压缩部件固持于一其中所述压缩部件的第二端及连接器本体能够接纳同轴电缆的一预制端的第一位置上。另一选择为,所述压缩部件的第一端的尺寸可确定成压配合入所述连接器本体的第二端内。所述压缩部件的第二端通常包括一构造成啮合一压缩工具(未显示)的法兰,所述压缩工具将所述压缩部件沿轴向进一步滑动推进至所述连接器本体内。所述压缩工具的力足以剪断所述肋或将所述肋从所述凹槽中移出,以便能够将所述压缩部件沿轴向进一步推进至所述连接器本体内。所述法兰还可具有一大于所述连接器本体第二端处的内孔的直径,以限制或控制所述压缩部件沿轴向推进至所述连接器本体内的程度。
所述压缩部件的内表面包括一从第一端朝第二端向内渐缩的部分。当所述压缩部件沿轴向推进时,同轴电缆的各个外层会受到压缩并固定于所述压缩部件的内表面与所述支柱的套管之间。
所述压缩部件的外表面可在所述压缩部件第一端处的外部肋与第二端处的法兰之间的一中间部分处包括一环形凹槽。所述外表面还可在所述环形凹槽与所述法兰之间包括一凸肩,所述凸肩的尺寸适于与所述连接器本体第二端的内径形成足以将所述压缩部件固持于一沿轴向完全推进至所述连接器本体内的第二位置上的压配合。所述环形凹槽可具有若干侧壁,这些侧壁可倾斜、垂直或切成圆角。所述环形凹槽可使所述压缩部件略微弯曲或挠曲以释放在所述压缩部件沿轴向推进时所造成的压缩应力,并使所述连接器适应由形形色色的制造商所提供同轴电缆的箔层、编织式外导体及保护性外护套的厚度的变化。
仍根据本发明的一个或多个实例性方面,所述装置进一步包括或者可进一步包括一个或多个其他元件。这些元件可包括但不限于:(a)例如O形圈等密封构件,其邻接端口接口围绕所述连接器本体设置;(b)一以所述压缩部件的第二端为中心的覆盖元件;(c)一接触销,其具有一适于啮合一件干线设备的端口的第一端、一用于电啮合同轴电缆的中心导体的第二端、及一中间部分;(d)一位于所述接触销的第二端处的夹头,其可包括(如果需要)复数个适于接纳及固持编织式同轴电缆的中心导体的尖头;及(e)一个或多个绝缘体,其设置于连接器本体的管腔内且使中心接触销及/或夹头与连接器本体电绝缘。
本发明的其他方面、实施例及优点将在下文中予以详细说明。而且,应了解,上文的大体说明与下文的详细说明均只是本发明的例示性实例,其旨在提供一概述或框架来便于理解所主张的本发明的性质及特征。本文包含附图来实现对本发明的进一步理解,且这些附图包含于本说明书中并构成本说明书的一部分。这些附图例示本发明的不同实施例,并与本说明一起用于解释本发明的原理及使用。
附图说明
为更全面地理解本发明的性质及预期的目的,结合附图来参阅下文实施方式部分,其中在所有图式中,相同的参考字符均表示对应的部件,且附图中:
图1为一本发明编织式同轴电缆连接器的一实例性的实施例的剖面透视图;
图2为图1所示编织式同轴电缆的分解透视图;
图3为图1所示编织式同轴电缆连接器在一编织式同轴电缆段正插入其中时的剖面透视图;
图4为图1所示编织式同轴电缆连接器在图3所示编织式同轴电缆段进一步插入其中时的剖面透视图;
图5为图1所示编织式同轴电缆连接器在图3所示编织式同轴电缆段已完全插入其中之后处于已组装但不受压缩状态时的剖面透视图;
图6A为图1所示编织式同轴电缆连接器在图3所示编织式同轴电缆段处于其中的受压缩状态时的剖面透视图;
图6B为图6A所示同轴电缆连接器的剖面透视放大图;
图7为本发明编织式同轴电缆连接器的一替代实施例的剖面透视图;
图8为本发明编织式同轴电缆连接器的另一替代实施例的剖面透视图。
具体实施方式
首先参见图1及2,其显示一用于将同轴电缆(例如通信网络内的同轴电缆)互连至一干线设备端口的装置10(例如一连接器)。本发明的装置10具有非常好的优点,这是因为由于其结构及设计,其非常适用于将同轴电缆(例如编织式同轴电缆,尤其是在CATV网络中所使用的大规格的编织式同轴电缆)连接至具有“KS”接口的干线设备(例如分接头、放大器、滤波器、陷波器或类似设备)的端口。
连接器10包括一连接器本体12,根据本发明的一实例性的实施例且如在图2中所示,连接器本体12具有一大体圆柱形形状。本体12具有一第一端16及一第二端14以及一大体圆柱形的中间部分18。复数个凸脊20A、20B、20C设置于本体12的第二端14与中间部分18之间并在其间界定凹槽21A及21B。这些凸脊包含若干侧壁,这些侧壁可相对于连接器本体的外表面垂直或倾斜。
一工具(未显示)可啮合这些凸起20A、20B、20C中的一个或多个,以便在一电缆段已插入压缩部件内后在将压缩部件沿轴向压缩入连接器本体内的过程中牢牢地握持连接器本体。应了解,凸起20A、20B、20C的数量、尺寸、形状及/或特定位置可随本发明而异,例如以确保与一压缩工具恰当地配合。例如,根据本发明的某些实施例(例如参见图7及8),仅存在一个凸起20。而且,在凸起20A、20B、20C之间不需要存在凹陷部分21A、21B,在此种情形中,这些凸起将不具有一凸起的形状/外观。然而,目前较佳存在两个或更多个凹陷部分21A、21B,因为这将能够使所使用的总的材料更少并从而节约成本。
一连续的内孔/管腔19界定于连接器本体12的第一端16与第二端14之间。连接器本体的第二端14可包括一内部凹槽102。根据本发明的一实例性的实施例且如在图1中所示,管腔19具有一从本体12的第一端16一直到连接器本体的中间部分18的基本恒定的第一直径、及一位于连接器本体的第二端14与连接器本体的中间部分之间(即对应于凸起20A、20B、20C的管腔部分)的基本恒定的第二直径。内孔内的这多个直径在内孔内形成内部凸肩或台阶72,以用于啮合支柱及绝缘体并在支柱60的套管66与连接器本体12之间提供足够的环形空间从而使连接器10能够适应来自不同制造商的各种各样的编织式同轴电缆规格。
连接器本体12还包括一端口接口22及一螺母部分24,二者均通常位于连接器本体的中间部分18与第一端16之间,其中螺母部分通常靠近端口接口。如图所示,端口接口22是一“KS”型接口,用于使连接器10能够将一段编织式同轴电缆连接至一干线设备端口(未显示)。然而,应了解,根据本发明,如果需要,端口接口22也可改为BNC、TNC、F、RCA、DIN插入式、DIN承插式、N插入式、N承插式连接器、SMA插入式或SMA承插式接口。
螺母部分24包括复数个(通常六个)平面26以供例如扳手(未显示)等工具啮合,以便将连接器10通过端口接口22旋紧至干线设备端口上。根据本发明的一实例性的实施例且如在图1及2中所示,螺母部分24的直径大于端口接口22的直径。尽管此并非本发明的强制要求,然而此在目前较佳,以便利于握持六方平面26而不会损坏端口接口24。
如在图1及2中所示,连接器10可包括一设置于端口接口22与螺母部分24之间(例如抵靠螺母部分)的密封元件28。存在密封元件28(例如O形圈)的有利之处在于其为连接器10提供额外的水份阻挡能力;然而,如果需要,也可如在图6B及8中所示省去密封元件28。
连接器10进一步包括一前部绝缘体30、一中心导体接点40、一导向绝缘体50及一支柱60,其中每一者的尺寸及形状均适于配合于连接器本体12的内部管腔19内。绝缘体30具有一圆柱形外壳体32及一设置于其中的内部套管34。如在图1中所最佳地显示。连接器本体12的第一端16包括一唇缘35,唇缘35的直径小于绝缘体30的外壳体32的直径,以确保所述绝缘体可与所述本体的减小的内径部分齐平地插入并还防止其意外地过度插入。
内部套管34包括一其尺寸及形状确定成适于容纳中心导体接点40的中心通道36,如图所示,中心导体接点40呈一导电销的形状。导电销40具有一第一端42、一第二端44及一中间部分46。一夹头48设置于导电销40的第二端44处,其中所述夹头的外径大于内部套管34的中心通道36的直径,以便使所述中心通道用作一限位件来确保使导电销正确地插入绝缘体30内。根据本发明的一实例性的实施例且如在图1及2中所示,夹头48包括复数个尖头49以接纳及固持同轴电缆中心导体的外露端从而使电缆信号穿过导电销40到达干线设备端口。
所述连接器还可包括一使夹头48与连接器本体12电绝缘的导向绝缘体50。导向绝缘体50的另一作用是有利于将所插入电缆段的中心导体正确地插入导电销40的尖头49内。为此,且根据本发明的一实例性的实施例,导向绝缘体50具有一圆柱形外壳体52及一内部管腔54,其中一凸缘56设置于所述管腔的外周边处。如在图1中所示,在一组装好的连接器10中,导电销40的夹头48的尖头49配合于管腔54内并承座于导向绝缘体50的一内部凸肩58上,以防止在连接器10组装好之后导电销意外地移动。
支柱60具有一第一端64、一第二端62、及一套管部分66。支柱60具有一大体圆柱形形状,其中在其第一端64与第二端62之间界定一管腔68。如在图1中所示,且根据本发明的一实例性的实施例,管腔68的内径基本恒定不变,以便接纳及保护同轴电缆的介电芯体。
支柱60的第一端64包括一第一直径增大段70。根据本发明的一实例性的实施例,第一直径增大段70的外径基本恒定不变。如在图1中所示,当连接器10组装好时,第一直径增大段70承座于导向连接器50的外壳体52上并通过一与内部凸肩或台阶72的压配合而保持于连接器本体12的管腔19内。支柱60进一步在第二端62处或附近包括一倒钩74。根据本发明的一实例性的实施例,倒钩74朝支柱60的第二端62向内渐缩,以帮助啮合同轴电缆的编织式外导体。
如在图1中所示,且根据本发明的一实例性的实施例,在连接器本体12与支柱60的套管部分66之间界定一环形空间75,其中所述环形空间接纳同轴电缆的外护套及编织式导线外皮。
连接器10进一步包括一压缩部件80,压缩部件80具有一第一端84、一第二端82、一内表面83及一外表面85。在压缩部件80的第一端与第二端之间形成一连续的管腔88。在本发明的较佳实施例中,所述压缩部件是由例如乙酰基树脂(通常以商品名
Figure C200610138004D0010160440QIETU
为人们所知)等可变形的塑料材料制成。压缩部件的第一端82可包括一凸肋100。肋100构造成配合或滑动啮合连接器本体12的第二端14内的一内部凹槽102,以便将压缩部件80固持于图1中所示的一已组装但尚未压缩的第一位置上。在该第一位置上,可将一同轴电缆的经过正确预制的端部(参见图3)插穿过压缩部件第二端84处的开孔104并插入连接器本体12的第二端14处的管腔19内。肋100在几何学上构造有一倾斜的前侧壁以帮助将压缩部件80沿轴向推进至连接器本体12内,且还具有一垂直的后侧壁以便禁止压缩部件无意间移离连接器本体。可改变所述肋的高度及其几何构造(例如其前侧壁及后侧壁的倾斜度)来实现在组装及将压缩部件从连接器本体上拆离时所需的容易程度,如在第5,470,257号美国专利(参见col.4,11.22-31及col.5,11.44-55)中所教示,该美国专利以引用方式并入本文中。
压缩部件的第二端82构造成供压缩工具(未显示)啮合,压缩工具将使压缩部件的第一端进一步沿轴向滑动推进至连接器本体12的内孔内。压缩部件的第二端进一步包括一其直径大于连接器本体14第二端处的内径的法兰94。所述法兰的前侧壁95用作一限位件以限制在将连接器安装于一电缆段上过程中压缩部件沿轴向推进至连接器内。
压缩部件85的外表面包括一位于第一端82与法兰94之间的环形凹槽86。根据本发明的实例性的实施例,所述环形凹槽具有侧壁92及98,侧壁92及98可垂直于外表面(如侧壁92)、倾斜(如侧壁98)或以其他方式切成圆角。一第一环形凸肩96形成于压缩部件上、第一端84与环形凹槽86之间。第一环形凸肩96的直径仅略小于连接器本体的第二端14的内径,以帮助使压缩部件保持沿轴向直直地插入连接器本体内。在外表面85上在环形凹槽86与法兰94之间界定一第二环形凸肩90。第二凸肩90的外径经尺寸确定及构造以与连接器本体12的第二端的内径形成压配合。所述压配合将压缩部件固持于连接器本体中且足以耐受电缆段上的张力而不会从连接器分离。
压缩部件80的内表面83具有一弓形形状/轮廓。根据本发明的一实例性的实施例,压缩部件80的内表面83的至少一部分从第一端82朝压缩部件80的第二端84向内渐缩。
现在参见图3,图中绘示一段编织式同轴电缆200正在开始插入图1及2所示连接器10的近端开孔104内。电缆200包括一环绕有一介电芯体202的中心导体204。一编织式外导体208环绕介电芯体202并折叠于电缆200的外护套206的一部分上。为使电缆200如在图3中所示且使其能够正确地插入连接器10内,选择性地剥除电缆中的各个层以逐渐暴露出中心导体204的一端及介电芯体202的一端,此后将编织式导体208的一端部部分折叠于外护套206上。尽管在图3中未显示,然而电缆200可具有形成所述编织式外导体的一个或多个箔层及/或导线外皮,以对在中心导体上载送的信号提供额外的屏蔽。
现在参见图4,电缆200已进一步插入于连接器10内从而使介电芯体202处于连接器本体12的管腔19内且电缆中心导体204的一部分处于支柱60的套管66内。当进一步进行插入时,编织式导体的折叠端部部分208在支柱60的倒钩74的渐缩端上滑动,从而使所述倒钩插入于介电芯体202与编织式外导体208之间。
在仍进一步插入电缆200之后且如在图5中所示,支柱60的套管66完全插入于芯体202与编织式导体208之间。而且,中心导体204已馈入至及馈穿过导向绝缘体50内并馈入至导电销40第二端处的夹头48内。在该插入阶段中,压缩部件80通常接触但尚未压缩电缆200的外护套206。
现在参见图6A及6B,图中显示连接器10处于受压缩状态,在如图5所述完全插入电缆之后通过一压缩工具(未显示)使压缩部件沿轴向完全推进。作为非限定性实例,所述压缩工具可握持或以其他方式啮合连接器本体12的一个或多个凸起20A、20B、20C以及压缩部件80的第二端84,以便使压缩部件80沿轴向滑动推进至本体12内。
当压缩部件在正方向上沿轴向移动时,肋100从连接器本体12的第二端14处的凹槽102中脱出。在进一步推进时,第一环形96与连接器本体第二端处的内表面相配合,以使压缩部件保持沿轴向直直地推进至连接器本体内。
当继续沿轴向推进时,压缩部件80的内表面83中向内渐缩的部分会对电缆200的插入段施加沿径向向内的力。所述内表面的向内渐缩的部分会压缩电缆200的编织式外导体208及外护套206并将其捕获于压缩部件80的内表面83与支柱60的套管66之间。压缩部件继续沿轴向推进至连接器本体12的第二端14内,直至环形凸肩90牢牢地压入连接器本体第二端14内或者直至法兰94的侧壁95贴靠连接器本体的第二端14为止。
在压缩部件80对电缆200的外护套206施加径向力的同时,在电缆200与连接器10之间保持一牢固的连接。如上文所述,凹槽86的存在之所以有利,是因为其在压缩过程期间提供重要的径向挠性及应力释放并使连接器10能够适应来自不同制造商的电缆的箔、编织式外导体及外护套的厚度的变化。
图7及8绘示本发明的两个替代实施例。在图7中,连接器10a包括一由耐久性材料(例如金属)制成的环绕或围绕压缩部件80(其通常由相对不太耐久的材料(例如塑料)制成)的第二端的遮盖元件300。因此,遮盖元件300会在安装过程中及安装之后保护压缩部件80并使其免受光及环境的影响。
根据本发明的另一实例性的实施例,遮盖元件300具有一圆柱形本体310及一带法兰的近端320,带法兰的近端320的形状适于贴绕压缩部件80的法兰94。遮盖元件300的远端330贴合于连接器本体12顶上。可通过数种技术将遮盖元件300布置成与连接器10连通;然而,根据本发明的一实例性的实施例,使遮盖元件压配合于连接器本体12上及压缩部件的法兰94周围。
现在参见图8,其显示本发明一连接器10b的另一替代实施例。在该实施例中,连接器10b为“馈通式”连接器,其中所述连接器不包括导电销,且其绝缘体30不具有夹头。因此,当将一电缆段200插入连接器10b内时,电缆的中心导体202的凸出部分将与绝缘体齐平,且电缆的外露段204将从连接器本体12的第一端16中露出。与图1-7中所示的实施例相比,该实施例提供数种相对的优点,包括但不限于节约成本、提高耐腐蚀性及易于安装。
总之,使用本发明的连接器10、10a、10b需要将所述连接至通过端口接口22连接至一干线设备端口上(例如使用一工具将六方平面26旋紧至连接器本体12的螺母部分24上),然后将一段编织式同轴电缆200通过所述连接器插入至所述端口内(如在图3-5及6A中所示及如上文中所述),并随后使用一工具来牢牢地握持连接器本体12(例如通过啮合及压合在凸起20上)及将压缩部件80沿轴向推进至一第二受压缩的前进位置。因此,使用本发明的连接器10、10a、10b只需要简单的步骤且无需使用如上文所述为将编织式同轴电缆连接至干线设备端口上所通常需要的适配器。而且,连接器10、10a、10b的正确安装也不需要使用旋转点。此又使连接器10能够用作一永久性的附加物,从而使其与采用旋转点或类似物的易于回转的连接器相比提供一更牢固的连接并表现出增强的防篡改性。
尽管上文是参照当前较佳的实施例的细节来说明本发明,然而并非旨在将这些细节视为限定本发明的范围,除非其包含于上文权利要求书中—换句话说,上文对本发明的说明只是例示性的,且应了解,可进行各种改动及修改,此并不背离由上文权利要求书所述的本发明的范围或精神。此外,本文中所提到的任何文献均以引用方式全文并入本文中,在本文中所提到的文献内所引用的任何其他文献同样如此。

Claims (23)

1、一种同轴电缆连接器,其包括:
一连接器本体,其具有一第一端、一第二端、一外表面、及界定一内孔的内表面,所述连接器本体的所述第一端具有一端口接口,且所述外表面具有一构造成供一压缩工具啮合的凸脊;
一支柱,其尺寸及构造适于在所述内孔的一部分处啮合所述连接器本体;及
一压缩部件,其具有一尺寸及构造适于插入所述连接器本体的所述第二端内的第一端、一构造成供一压缩工具啮合的第二端、一包括一向内渐缩部分的内表面及一外表面,所述外表面包括一对其尺寸及构造适于压配合入所述连接器本体的所述第二端内的环形凸肩及一位于所述一对凸肩之间的环形凹槽;
其中,在通过一压缩工具使所述压缩部件沿轴向滑动推进至所述连接器本体的所述第二端内时,所述环形凸肩中的至少一个压配合入所述连接器本体的所述第二端内且所述压缩部件的所述内表面将一同轴电缆的一编织式外导体及一外护套压缩并固定于所述压缩部件与所述支柱之间。
2、如权利要求1所述的同轴电缆连接器,其中所述端口接口在所述连接器本体的所述第一端上包含外螺纹。
3、如权利要求2所述的同轴电缆连接器,其中所述连接器本体的所述外表面包含用于啮合一工具的平面。
4、如权利要求3所述的同轴电缆连接器,其中所述连接器本体包括一围绕所述连接器本体设置于所述外螺纹与所述平面之间的密封元件。
5、如权利要求4所述的同轴电缆连接器,其中所述密封元件为一O形圈。
6、如权利要求1所述的同轴电缆连接器,其进一步包括一具有一端包括一夹头以用于接纳一同轴电缆的一中心导体的接触销及一设置于所述接触销与所述连接器本体之间具有一外径的绝缘体。
7、如权利要求6所述的同轴电缆连接器,其中所述连接器本体的所述第一端包括一向内定向的唇缘,所述唇缘具有一小于所述绝缘体的所述外径的内径。
8、如权利要求6所述的同轴电缆连接器,其进一步包括一设置于所述夹头与所述连接器本体之间的导向绝缘体。
9、如权利要求1所述的同轴电缆连接器,其中所述压缩部件的所述第二端包括一构造成供一压缩工具啮合的法兰。
10、如权利要求9所述的同轴电缆连接器,其中所述连接器本体的所述第二端包括一内部凹槽且所述压缩部件的所述第一端包括一外部肋,所述外部肋啮合所述内部凹槽以界定所述压缩部件的一第一位置,在该第一位置上,一同轴电缆的一预制端可插穿过所述压缩部件并插入所述连接器本体的所述第二端内。
11、如权利要求10所述的同轴电缆连接器,其中在所述压缩部件进一步沿轴向推进至所述连接器本体内时,所述肋从所述内部凹槽中脱出。
12、如权利要求9所述的同轴电缆连接器,其进一步包括:
一遮盖元件,其具有一近端及一远端并定位于所述压缩部件的所述第二端上方。
13、如权利要求12所述的同轴电缆连接器,其中所述遮盖元件的所述远端定位于所述连接器本体的所述第二端上方。
14、一种同轴电缆连接器,其包括:
一连接器本体,其界定一内孔且具有一带有外螺纹及六方平面的第一端、一带有内部凹槽的第二端及至少一个构造成啮合一压缩工具的凸脊;
一支柱,其尺寸及构造适于在所述内孔的一部分处啮合所述连接器本体,所述支柱具有一构造成啮合所述同轴电缆的一部分的套管;及
一压缩部件,其具有一带有一构造成啮合所述连接器本体中所述内部凹槽的外部肋的第一端、一具有一构造成供一压缩工具啮合的法兰的第二端、一渐缩的内表面及一外表面,所述外表面包括一界定于所述肋与所述压缩部件的所述第二端之间的环形凹槽及一设置于所述环形凹槽与所述法兰之间的环形凸肩,所述凸肩的尺寸及构造适于压配合入所述连接器本体的所述第二端内。
15、如权利要求14所述的同轴电缆连接器,其中所述外部肋经构造成啮合所述内部凹槽以界定一其中使所述压缩部件固持于所述连接器本体的所述第二端处以接纳一同轴电缆的第一位置。
16、如权利要求14所述的同轴电缆连接器,其进一步包括一具有一端包括一夹头以用于接纳一同轴电缆的一中心导体的接触销及一具有一外径的绝缘体,所述绝缘体设置于所述接触销与所述连接器本体之间。
17、如权利要求16所述的同轴电缆连接器,其中所述连接器本体的所述第一端包括一向内定向的唇缘,所述唇缘具有一小于所述绝缘体的所述外径的内径。
18、如权利要求16所述的同轴电缆连接器,其进一步包括一设置于所述夹头与所述连接器本体之间的导向绝缘体。
19、如权利要求14所述的同轴电缆连接器,其进一步包括一具有一近端及一远端且设置于所述压缩部件上的遮盖元件。
20、如权利要求16所述的同轴电缆连接器,其中在所述压缩部件沿轴向推进至所述连接器本体的所述第二端内时,一同轴电缆的一编织式外导体及一外护套被压缩并固定于所述压缩部件的所述渐缩内表面与所述支柱之间。
21、如权利要求16所述的同轴电缆连接器,其中所述支柱具有一包括一倒钩的第二端。
22、如权利要求19所述的同轴电缆连接器,其中所述遮盖元件的所述近端围绕所述压缩部件的所述第二端定位且其中所述遮盖元件的所述远端定位于所述连接器本体的所述第二端上。
23、如权利要求14所述的同轴电缆连接器,其中所述连接器本体的所述第二端包括复数个构造成供一压缩工具啮合的凸脊。
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