CN100379496C - 扳机致动的低成本串联泵式喷雾器 - Google Patents

Abstract

一种扳机致动的低成本串联泵式喷雾器，该泵式喷雾器具有一个泵体，该泵体包括一个一体形成的容器盖和/或一个一体形成的遮蔽罩，同时扳机手柄通过耳轴连接在泵体上，和/或扳机手柄组件通过活动铰链安装在泵体上。一个中空活塞限定了与所述容器盖的中心轴线相垂直放置的排放通道；一个弹性元件被设置成具有活塞复位卷簧、进口止回阀以及排放止回阀的功能。

Description

扳机致动的低成本串联泵式喷雾器

技术领域

本发明涉及一种扳机致动的泵式喷雾器，并且更具体地涉及这样一种喷雾器，其相对于已有的扳机致动泵式喷雾器可显著降低生产成本，只需组装很少的零部件，且效率更高。

背景技术

本发明所指的手动泵式喷雾器，通过扳机使泵缸内的活塞进行往复运动，并可以用于对很多种物品例如家用液体物品进行喷洒。已知的扳机致动低成本喷雾器，需要一个特殊模制的容器，其中喷雾器连接在该特别模制的容器上；或者需要一个特殊模制的泵壳；在任一种情况下，都会导致较高的而不是较低的生产和组装成本。同时，许多已有的扳机致动泵式喷雾器的局部装配件的设计比较复杂，进而会增加模制成本。

发明内容

因此，本发明的目的是提供一种扳机致动的泵式喷雾器，该喷雾器在减少零部件数目和降低成本的同时，还满足在操作中的高可靠性、通用性、易于模制和组装以及高效率性的要求。

本发明的扳机式喷雾器可以多种方式地串联布置，其中中空活塞在泵缸内操作，同时活塞还限定了一基本上垂直于容器盖的中心线而放置的排放通道，其中容器盖用于将泵式喷雾器安装到将要喷射液体物品的容器颈部。喷雾器具有泵体，该泵体包括泵缸；容器盖可以与泵体一体形成，或者也可以与泵体分开成形。一个密封环作用于泵体和容器颈部之间，该密封环可以是分开的密封垫圈，或者也可以是与泵体一体成形、在组装时塞入到容器颈部的插栓密封件。遮蔽罩可以是一个连接在泵体上的分开部件，或者也可以和泵体一体成形。位于泵体内的进口止回阀用于将液体物品输入泵腔；一个单向排放阀，用于控制液体物品通过安装在中空活塞前端上的喷嘴盖的排放口而从泵腔内排出。扳机手柄连接在泵体上并与活塞接合，从而在致动扳机手柄时使活塞进行往复运动。在一个实施例中，扳机致动器具有一个与泵体相连的端盖和一个通过活动铰链将扳机手柄铰接在其上的上部件。该上部件可以容纳在遮蔽罩的前部开口端内。在本发明的其它实施例中，利用容纳在泵体上的耳轴支承件中的扳机手柄上的耳轴，将扳机手柄铰接地安装在泵体上，同时覆盖铰接连接部分的遮蔽罩用于将铰接的扳机手柄保持在适当位置处。进口止回阀可以通过抵靠在用于活塞复位弹簧的卷簧的一圈上而被安放在适当位置，或者卡紧配合在泵体内的凹槽中。

另外，可以提供一种用于对活塞进行偏压的弹性隔膜，它包括位于缸体(cylinder core)的上游端内的环形进口止回阀。同样，当弹性隔膜的圆筒侧壁与活塞的中空杆部分相互配合时，该弹性隔膜还可以被用作排放阀。

空心活塞可以具有与其一体成形的喷嘴接头，或者可以具有与带旋压机械特性的排放阀相互配合的分开的喷嘴接头。可旋转的喷嘴盖覆盖在排放阀/旋压机械元件上，该排放阀/旋压机械元件可以控制喷雾/停止喷雾和喷流/停止喷流之间的排放。并且，该容器可以是内螺纹类型，或者也可以是卡紧配合和卡紧配合/转动类型。

附图说明

以下结合附图对本发明进行详细描述，本发明的其他目的、优点和新颖性将会变得更加清楚。

图1是根据本发明的一个实施例、低成本的扳机致动泵式喷雾器的放大透视图；

图2是图1中的泵式喷雾器组装到一起、比例稍微放大的纵剖面图；

图3是本发明的另一实施例的放大透视图；

图4是图3中的泵式喷雾器组装到一起、比例稍微放大的纵剖面图；

图5是本发明的又一实施例的放大的正视图。

图6是图5中的喷雾器的几个部件的局部装配的纵剖面图。

具体实施方式

现在来参看附图，其中在整个附图中相同的附图标记代表相同和相应的部件，图1为本发明的低成本扳机式喷雾器的放大视图，并且通常该喷雾器以附图标记10表示，图2为它的组装图。应当指出的是，在此广泛使用的术语“喷雾器”包括手动操作的泵式器件，其所排放的液体物品既可以是喷雾，也可以是喷流。同样地，术语“喷出”或类似表达，既包括排放喷雾，也包括排放喷流。

喷雾器10通常包括泵体11，该泵体11包括一个容纳空心活塞13的泵缸12，其中该空心活塞13具有与泵缸内壁相接合以进行往复运动的活塞密封圈14，进而限定出一个变容积的泵腔15。活塞具有一个限定了排放通道17的空心杆16。卷簧18对活塞进行偏压使其远离泵缸，并且在泵缸的内端19和活塞的肩部21之间延伸。同样地，活塞具有一个外侧的出口密封圈22，该出口密封圈与泵腔15的圆筒形外侧壁相接合。该出口密封圈用于盖住和打开泵缸壁内的出口孔23，该出口孔与安装有泵的容器C的内部相通。出口密封圈与再公布专利33235和美国专利4,072,252中所披露的密封圈类似，用于在活塞往复运动过程中打开和关闭出口孔。在图1、2的实施例中，泵体11包括一体成形的容器盖24。该容器盖被构造成与容器C的颈部N形成卡紧配合，从而将泵式喷雾器10安装到容纳将喷出液体物品的容器上。同时，与泵体一体成形的插栓密封件25包括一个环形的密封环，该密封环具有外削边，从而在组装时便于将密封环插入到容器颈部内部，进而避免了使用分开的密封垫圈。

同样，图1、2实施例中的泵体11具有一体成形的遮蔽罩26，其被构造成具有一个向后延伸件27，从而在操作扳机式喷雾器时，适于放在操作者的手中来支承所连接的充满液体的容器。图1更清楚地示出了该遮蔽罩；同样地如图所示，该遮蔽罩还具有一预定横截面积的前部开口区域28，其基本上呈U型，并形成有顶壁29和相对的侧壁31、32。

泵式喷雾器10还包括单片模制结构的扳机手柄组件33，该扳机手柄组件33包括扳机手柄34，其中该扳机手柄34包括上支承部件35和端盖36。在如图2中所示的装配位置中，扳机手柄具有一开口37，空心活塞13延伸穿过该开口。开口37的大小使得其与活塞的圆筒部分38实现适贴配合，并且开口37的边缘抵靠在活塞上的肩部39上，用于在致动扳机时将往复运动传递给活塞。

上支承部件35的形状与遮蔽罩的前部开口区域28的形状相互补，以使得在由壁29、31、33所限定的前部开口区域中实现适贴配合。上支承部件35的相对侧壁41、42与遮蔽罩的壁31、32相平行，并且上支承部件35通过活动铰链43与扳机手柄34一体连接。出于刚度的需要，扳机手柄可由相对的上侧壁44、45所形成，侧壁44、42和侧壁45、41的相正对边缘倾斜，从而在图2中扳机手柄处于松开位置时在其间形成一预定的角度46，由此允许扳机手柄在泵致动过程中相对于上支承部件35进行枢转，同时在相同平面内的侧壁之间不会发生干涉。

为了将组件33安装在泵体上，端盖36的尺寸使得该端盖紧紧环绕泵缸12，并且与泵缸12紧密接合。作为选择，端盖可以进一步焊接或者卡紧配合到泵缸上。同时，端盖具有一个环形凸缘47；在活塞的吸气冲程终点且肩部48抵靠在该环形凸缘47上时，该环形凸缘47为泵活塞限定了一个端部止动块，用于限制活塞冲程的范围及在组装时将活塞固定在其泵缸之中。

泵活塞的前端49贯穿扳机式喷雾器的开口37，并且具有中心凹入部分的排放阀/旋压机械元件51安装在杆52上，该杆52在泵活塞内沿轴向方向延伸。排放阀/旋压机械元件51配置有一个排放阀密封件圈53，该排放阀密封件圈可以在向前的方向上径向地或成圆锥形地延伸，并且在前端49处紧靠着内部圆筒壁54。该元件51可与美国专利4,706,888中的插栓元件16相比较，通过引用的方式将该专利中所披露的插栓元件16的内容包含在这里。这样，该元件51就在其前端处限定了旋流腔、纵向凹槽和径向/切向凹槽，用于根据卡紧配合安装在前端49上的喷嘴盖54的旋转位置来产生喷雾流，并且具有一个与美国专利4,706,888所示相类似的圆筒状内套筒，其中该圆筒状内套筒具有类似的纵向凹槽，用于控制物品通过位于喷嘴盖内的排放口55从排放通道17中进行排放。

泵体具有一个用于接收进口止回阀57的内圆筒部分56，该进口止回阀57具有一个进口阀密封件圈58，其中该进口阀密封件圈58在向前的方向上径向或圆锥方向地延伸，且在图2所示的松开位置抵靠着内圆筒部分56的壁。

最后，泵体还具有一个通向内圆筒部分56的进口59，以及一个从进口延伸到容器内的液体物品中的汲取管61。同时，需要注意的是，如图2所示，在抵靠在其上面的卷簧18的最靠内一圈的作用下，进口阀57保持在内圆筒部分56内。

如上所述，为了便于组装，组成扳机式喷雾器10的各种部件基本上彼此位于一条直线上。此外，构成喷雾器组件本身的零件数目为有限个。因此，在组装时，首先将进口阀57插入，紧接着安装复位卷簧、泵活塞、扳机手柄组件和喷嘴盖，其中该喷嘴盖在安装于泵活塞端部的元件51上延伸。扳机手柄组件可以通过摩擦装配到泵体和遮蔽罩上，或沿着正对的表面和边缘焊接在泵体和遮蔽罩上；如果必要的话，可以适当地与泵体和遮蔽罩形成卡紧配合。另外，作为选择，也可以把扳机手柄组件粘接在适当位置处。

在操作时，如图2所示，汲取管安装在适当位置处并延伸至容器内的物品中，其中泵式喷雾器被安装该容器上。假定泵腔已经灌满将要喷洒的液体，在每一次用手扳动扳机时，泵活塞克服复位卷簧的偏压在泵缸内进行往复运动。在每一次活塞压缩冲程期间，单向进口止回阀阻止液体通过进口倒流回容器中，同时处于压力下的物品通过由排放止回阀所控制的排放通道而排出，并根据喷嘴盖的旋转位置决定以喷雾或喷流的形式经过排放口而排出。如图2所示，端盖36的凸缘57作为泵活塞在吸气冲程终点时的一个止动块；如现有技术所知的，物品在吸气冲程期间通过进口和开口进口阀被吸入泵腔。在扳机手柄的开口37处，扳机手柄抵靠着泵活塞的肩部39，以使活塞和由扳机手柄组件的张开角46所控制的喷嘴进行往复运动，其中该张开角46在对扳机手柄进行致动时避免了任何干涉。

如图3和4所示的扳机致动泵式喷雾器是本发明的另一个实施例，该喷雾器通常以附图标记62表示，它包括泵体63，该泵体具有与其一体成形的容器盖64；在此实施例中，遮蔽罩65是与泵体/容器盖分开且以任何正常的方式连接在泵体/容器盖上。因此，在不偏离本发明的情况下，第一实施例中的喷雾器10可以同样地具有以已知的方式连接在泵体上的分开的遮蔽罩。泵体具有与图2类似的、带有出口孔23和进口59的泵缸12，以及容纳于泵缸内用于往复运动的空心活塞66。该空心活塞66具有活塞密封环14和出口密封环22，其操作方式类似于图2，并且该活塞的前端贯穿扳机手柄67内的开口37；与第一实施例类似，位于开口37边缘处的扳机手柄与位于活塞上的肋条68接合，从而一扳动扳机手柄就使活塞进行往复运动，以后将对这部分进行详细的描述。

排放阀/旋压机械元件51安装在杆52上，并且喷嘴盖54安装在活塞前端，如图2所示。扳机手柄67具有一对横向延伸的耳轴69，用于在耳轴容纳于位于泵体上的耳轴支座71上时将扳机铰接在泵体上。当遮蔽罩适当放置以保持耳轴时，在耳轴前端的遮蔽罩覆盖在耳轴的上方。除了遮蔽罩可以与泵体分开之外，泵活塞与图2中的活塞13相同，且被卷簧18偏压，并具有分开的进口止回阀57；同时，扳机手柄通过耳轴安装在泵体的适当位置处，而不是如图2所述的安装方式。

图3、4中的实施例中的活塞与标准活塞不同，在本实施例中的活塞具有加长的杆72和可伸长的弹性阀73。弹性阀73具有一个中心底座部分74、一个圆筒形侧壁75和一个向前倾斜的圆锥状进口阀密封件76。该进口阀密封件76安装在泵体内的圆筒形裙部77处，并且弹性阀73的侧壁75的厚度小于杆72和圆筒形裙部77之间的空间的厚度。同样，杆72的自由端形成为齿状，以使得具有若干切除部78，如图3中更清楚地示出。弹性阀具有进口止回阀，排放止回阀和活塞复位卷簧的组合功能。图3、4实施例中的零部件的布置方式，与第一实施例以及前述带有分开的遮蔽罩和安装在适当位置处的扳机手柄耳轴的替换实施例中的零部件的布置方式类似。因此，排放通道17基本上垂直于容器盖的中心轴线。弹性阀安装到裙部77上，同时将活塞插入到泵缸中，把扳机手柄耳轴安装到泵体上，再通过遮蔽罩的卡紧配合将耳轴定位，带有较少零部件的喷雾器62容易地被组装到适当位置处；之后，喷嘴盖可被卡紧配合到泵活塞的前端，其中该泵活塞贯穿扳机手柄上的开口37。如图2所示，该泵体具有一个插栓密封件25，容器盖64可以是容易和容器颈部进行卡紧配合的任何类型；或者可以是卡口型，其中容器盖与固定凸缘相抵靠，然后被拧紧。

在操作中，假定泵腔15已经灌满液体物品，当操作者扳动扳机手柄时，使扳机手柄绕耳轴的轴线进行枢转，并且使泵活塞往复运动，同时喷嘴处于弹性元件73的偏压下。泵腔15内的物品穿过形成于弹性元件73的侧壁75和杆72之间形成的环形间隙，以及穿过杆72的端部处的切除部78，沿着排放通道17，并根据喷嘴盖的旋转位置来决定是以喷雾或喷流的形式经过排放口55被排出。当作用在扳机手柄上的扳力移去时，弹性元件73的侧壁75紧紧地压在正对的杆72上以结束排放。在每次活塞的复位冲程期间，与泵腔的正对环形内壁相抵靠的进口阀密封件76，根据增大的泵腔和作用于进口阀密封件76的上游侧之间的压差向远离该内壁的方向移动，从而物品通过汲取管61和进口59吸入到泵腔内。因此，弹性元件73可作为一个单个的部件，同时具有活塞回复偏压装置、进口止回阀和排放止回阀的功能。

通常以附图标记79表示的、图5中的泵式喷雾器示出了本发明的另一实施例，该实施例对图2和4中实施例的特征进行了组合，同时还对其它几处进行了改进。泵体81可以具有如图4所示的一体成形的容器盖64；或如图5所示，泵体81可以支承连接在其上的分开的容器盖82，所示的容器盖为一内部螺纹的封罩盖。除了带有一喷嘴接头84之外，活塞83与图2中的活塞13类似，其中该喷嘴接头包括安装在活塞前端上而不是如图2中所示与活塞一体成形的杆52，排放阀/旋压机械元件51和喷嘴盖54都与图2中的类似；并且扳机手柄67与图4中的类似，都是通过耳轴安装在泵体上。同样的，泵体具有延伸进入到容器颈部的内部的插栓密封件25；与图2中的进口止回阀不同，当进口阀的上游端87卡紧在环形凹槽88内时，进口止回阀85被保持在作为泵缸12的上游端的圆筒形部分内。图5、6中的实施例的组装和操作，与上述所提到的其它实施例类似。

作用于泵体和容器颈部顶端之间的密封垫圈89，可以代替插栓密封件25，正如上面所提到的，泵体可具有与其一体成形的如图2、图4中以24或64表示的容器盖。此外，泵体、容器盖和遮蔽罩都可以形成为单独的模制一体件，与图2中相类似。

从前面的描述中可以看出，通过所示的几个实施例已经设计出一种具有几种可替换特征的、低成本泵式喷雾器，该喷雾器具有最少的零部件，且基本上以串联方式连接，同时该喷雾器成本低，容易模制、生产和安装，并且操作和生产中效率较高。因此，应该理解的是，除了所描述的特例之外，本发明在所附权利要求的范围之内都可以被实现。

Claims (17)

1.一种手动泵式喷雾器，包括：

一个泵体，该泵体具有与其一体成形的泵缸和与其一体成形的容器盖，该容器盖将喷雾器安装在将要喷出液体的容器上，

一个限定了排放通道的中空活塞，在被铰接的扳机手柄致动时，该中空活塞克服活塞偏压装置的偏压相对于泵缸进行往复运动，从而与其限定了变容积的泵腔，其中该中空活塞和该泵缸位于基本上垂直于所述容器盖的中心轴线的轴线上，

一个用于将液体物品输入到泵腔的进口止回阀，

一个安装在所述活塞的前端处、和所述活塞一起往复运动的喷嘴，以及

与所述泵体分开且与所述活塞相接合的所述扳机手柄，在操作扳机手柄时使活塞进行往复运动，从而将液体从喷嘴中喷出，

其中所述扳机手柄安装在泵体的活塞上，并且具有与泵体活塞相接合的一体成形的端盖，该端盖用于将扳机手柄安装在其上面。

2.如权利要求1所述的泵式喷雾器，还包括一个安装在泵体上的遮蔽罩。

3.如权利要求1所述的泵式喷雾器，其中所述扳机手柄具有一个支承部件，该支承部件包括与所述活塞同轴的一个端盖。

4.如权利要求2所述的泵式喷雾器，其中所述遮蔽罩与所述泵体一体成形。

5.如权利要求3所述的泵式喷雾器，其中所述遮蔽罩与所述泵体一体成形。

6.如权利要求3所述的泵式喷雾器，其中所述扳机手柄通过一个活动铰链连接在所述支承部件上。

7.如权利要求1所述的泵式喷雾器，其中所述进口阀包括一个分开的阀元件，该阀元件具有一个抵靠在阀体的管状部分上的环形阀凸缘。

8.如权利要求7所述的泵式喷雾器，其中所述活塞偏压装置包括一个卷簧，并且所述阀元件被布置成在使活塞复位卷簧的作用下保持在所述管状部分内。

9.如权利要求1所述的泵式喷雾器，其中所述容器盖具有一个容器接合裙部和一个布置成插入容器颈部内的一体成形的同心环状密封件。

10.如权利要求3所述的泵式喷雾器，其中所述支承部件装配在所述遮蔽罩的前端部。

11.如权利要求1所述的泵式喷雾器，其中所述扳机手柄铰接地安装在所述泵体上。

12.如权利要求1所述的泵式喷雾器，其中所述扳机手柄安装在泵体的开口铰接支承件上，该泵式喷雾器还包括安装在泵体上的遮蔽罩，其中所述扳机手柄通过耳轴安装在所述铰接支承件上，并且所述遮蔽罩覆盖在铰接支承件上，以将耳轴保持在适当位置处。

13.如权利要求1所述的泵式喷雾器，其中所述扳机手柄安装在泵体的开口铰接支承件上，并通过安装在泵体上的遮蔽罩使所述扳机手柄铰接地安装在适当位置处。

14.如权利要求1所述的泵式喷雾器，其中所述活塞偏压装置包括一个卷簧。

15.如权利要求1所述的泵式喷雾器，其中所述活塞偏压装置包括一个弹性隔膜，所述进口止回阀与该弹性隔膜一体形成。

16.如权利要求15所述的泵式喷雾器，其中所述进口止回阀包括一个通常与泵缸的内壁相抵靠的环形阀凸缘。

17.如权利要求15所述的泵式喷雾器，其中所述弹性隔膜阀具有一个侧壁，该侧壁与中空活塞的杆部分相互作用以限定出一个排放阀。

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