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CN100333696C - 切割与成形装置 - Google Patents

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CN100333696C CNB038260786A CN03826078A CN100333696C CN 100333696 C CN100333696 C CN 100333696C CN B038260786 A CNB038260786 A CN B038260786A CN 03826078 A CN03826078 A CN 03826078A CN 100333696 C CN100333696 C CN 100333696C
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Abstract

本发明涉及一种用于切割钢丝并同时成形一个钢丝端保护套筒(24)的装置(1)，包括A)一个具有一条第一纵轴线(28)的外套筒(4)，它包括一个前端(18)、一个后端(22)和一个纵向穿过外套筒(4)的、具有一条第一孔轴线(9)的第一孔(14)；和B)一个在第一孔(14)中同轴于第一孔轴线(9)可旋转的内套筒(3)，它包括一个前端(19)、一个后端(21)和一个纵向穿过内套筒(3)的、具有一条第二孔轴线(13)的第二孔(12)，其中，C)第二孔(12)的壁在内套筒的前端(19)上包括一个同心于第二孔轴线(13)的圆形刀刃(15)；D)第一孔(14)在外套筒(4)的前端(18)上包括一个缩小部分(17)，其第二纵轴线(11)平行于第一孔轴线(9)并且与该第一孔轴线具有一个间距a＞0；以及E)第二孔(12)的第二孔轴线(13)平行于第一孔(14)的第一孔轴线(9)延伸并且与其具有一个间距b＞0。

Description

切割与成形装置
技术领域
本发明涉及一种用于切割钢丝并同时成形一个钢丝端保护套筒的装置，包括：一个具有一条第一纵轴线的外套筒，它包括一个前端，一个后端和一个纵向穿过外套筒的、具有一条第一孔轴线的第一孔；以及一个在第一孔中同轴于第一孔轴线可旋转的内套筒，它包括一个前端、一个后端和一个纵向穿过内套筒的、具有一条第二孔轴线的第二孔，其中第一孔在外套筒的前端上包括一个缩小部分，其具有一第二纵轴线，该第二纵轴线平行于第一孔轴线并且与该第一孔轴线具有一个间距a＞0；以及第二孔的第二孔轴线平行于第一孔的第一孔轴线延伸并且与其具有一个间距b＞0，其中内套筒中的第二孔用于容纳一根导向或基尔希纳钢丝并且具有直径d；缩小部分用于容纳一个钢丝端保护套筒并具有直径D。
背景技术
例如在实施外科手术中或为稳定骨或骨断片借助外介体时，常常插入基尔希纳钢丝(Kirschnerdraht)等固定元件。它们根据应用在它们固定在骨或骨断片上以后必须加工到要求的长度。为了缩短基尔希纳钢丝或固定元件，将它们用钢丝切刀剪断。
由霍夫曼(HOFMANN)的US 4,051,596已知一种具有两个可同心交错旋转的套筒的钢丝切刀。该已知的装置包括多个同心于套筒的纵轴线的刀刃。该已知的钢丝切割装置不利的是，在其在外科手术过程的应用中，基尔希纳钢丝的保留在骨或骨断片上的部分在剪断以后在切割点受挤压并且具有毛刺或形成锐边或尖顶，从而对邻接的软组织可能因基尔希纳钢丝引起刺激。
发明内容
在这里本发明消除弊端。本发明的目的在于，提供一种装置，其借助至少一个可围绕基尔希纳钢丝运动的圆形刀刃能够无毛刺地切断待分离的基尔希纳钢丝或另一待分离的固定元件并同时允许将一钢丝端保护套筒压紧到分离的基尔希纳钢丝的末端上。
本发明利用一种用于切割钢丝并同时成形一钢丝端保护套筒的装置达到提出的目的，其中缩小部分的直径D大于第二孔的直径d；第二孔的壁在内套筒的前端上包括一个同心于第二孔轴线的圆形刀刃；装置包括一个壳体，它具有一条中心轴线、一个前端、一个后端和一个平行于中心轴线穿过壳体的空腔，用以容纳外套筒；以及空腔在壳体的前端包括一个第三孔，该第三孔包括一条平行于壳体的中心轴线、与其具有一个间距c＞0的第三孔轴线。
通过本发明达到的优点基本上可看出在于，由于本发明的切割装置，
a)能够无毛刺地分离一基尔希纳钢丝或另一固定元件；
b)在分离过程中无锐边或尖顶形成；以及
c)通过将基尔希纳钢丝插在一孔内可产生一垂直于纵轴线的分离面并且基尔希纳钢丝的后端不要补充加工例如去掉锐边或尖顶可以设有一钢丝端保护套筒。
在一优选的实施形式中，将内外套筒构成使内套筒中的第二孔用于容纳一导向或基尔希纳钢丝并具有直径d而外套筒中的第一孔的缩小部分用于容纳一钢丝保护套筒并具有直径D，其中D＞d。通过内套筒中的第二孔的这种构造可达到，在内套筒的前端构成一包围导向钢丝的圆形刀刃，而通过缩小部分的构造将钢丝端保护套筒径向固定地保持于外套筒中，从而通过钢丝端保护套筒的中心孔的壁在钢丝端保护套筒的内端构成一个包围导向钢丝的第二圆形刀刃。
在另一实施形式中将间距a和b构成使a≥b。通过内套筒的第二孔和缩小部分的不同的偏心距可以在内套筒相对于外套筒的旋转时分离一导向钢丝并同时将钢丝端保护套筒挤压到导向钢丝的末端上。
在又一实施形式中，其中至少一个套筒在其后端配备有一横向于第一孔轴线设置的操作手柄，借此可向导向钢丝施加较大的剪切力。
在本发明的装置的另一实施形式中，其另外包括一钢丝端保护套筒，所述钢丝端保护套筒具有一个后端、一个前端和一个中心孔。钢丝端保护套筒可平行于第二纵轴线嵌入到缩小部分中并且钢丝端保护套筒的后端可轴向接触内套筒的前端。此外钢丝端保护套筒的中心孔在后端设有一同心于中心孔的第二刀刃。由于缩小部分的第二纵轴线和内套筒中的第二孔的第二孔轴线偏心于内套筒的旋转轴线设置，在内套筒相对于外套筒旋转时在第一刀刃和第二刀刃之间实现基尔希纳钢丝的剪断，其中内套筒的旋转轴线由圆柱形内套筒的与外套筒中的第一孔的第一孔轴线重合的纵轴线构成。
由此可达到的优点是，如果未使用钢丝端保护套筒，则不可能分离导向钢丝。因此可达到的附加安全性是，只有在钢丝端保护套筒嵌入到装置中时才能缩短导向钢丝。
在本发明的装置的另一实施例中，该装置包括一具有一中心轴线的壳体和一同轴于该中心轴线穿过壳体的空腔，其中可容纳内外套筒。此外该空腔在壳体的前端包括一第三孔，该第三孔具有一平行于壳体中心轴线的与该中心轴线具有一间距c的第三孔轴线。该第三孔的直径符合钢丝端保护套筒的外径，从而在钢丝端保护套筒与基尔希纳钢丝之间借助外套筒在壳体空腔中的旋转可建立一种挤压结合。
在本发明的装置的又一实施形式中，其中内外套筒中的一个包括一拨爪而另一个包括一凹槽，其中在内外套筒相互相对旋转转角α时该拨爪可在凹槽内自由移动。该转角α优选处在90°与180°之间的范围内。借此可达到，在结束切割过程以后拨爪和凹槽中的止挡面相互贴紧，从而内外套筒不再能相互相对旋转，但可相对于壳体一起旋转。然后通过内外套筒相对于壳体的旋转可实施钢丝端保护套筒与基尔希纳钢丝之间的挤压过程。
偏心距a、b和c优选处于下列范围内。
偏心距a在0.2mm与0.8mm之间，尤其是在0.4mm与0.6mm之间；
偏心距b在0.2mm与0.8mm之间；以及
偏心距c在0.05mm与0.5mm之间，尤其是在0.1mm与0.3mm之间。
在本发明的切割装置的另一实施形式中，通过外套筒中的第一孔中的缩小部分构成一具有垂直于第一孔轴线的平面的支承面的台阶，从而内套筒的前端可接触该支承面。通过该构造可达到，在内套筒中的孔的出口上可产生第一圆形刀刃并且在支承面向外套筒中的缩小部分的过渡上可产生同心于缩小部分的第二纵轴线的第二圆形刀刃。通过内外套筒相互相对旋转由于内套筒中的第二孔的第二孔轴线和缩小部分的第二纵轴线的偏心距可实施基尔希纳钢丝的剪断。
附图说明
本发明和本发明的进一步构成以下借助多个实施例的部分示意的视图还要更详细地说明。其中：
图1本发明的装置的一个实施形式的纵剖面图；
图2图1中所示本发明的装置的实施形式的剖面B-B；
图3图1中所示本发明的装置的实施形式的A向视图，其包括用于插入钢丝端保护套筒和基尔希纳钢丝定位的内外套筒和壳体；
图4图1中所示本发明的装置的实施形式的A向视图，其包括已相互相对旋转的内外套筒；以及
图5图1中所示本发明的装置的实施形式的A向视图，表示内外套筒相互相对和相对壳体旋转以后的情况。
具体实施方式
图1中示出本发明的装置1的一种实施形式，其包括一空心圆柱形壳体5和内外套筒3、4，壳体5包括一具有一中心轴线2的空腔8，内外套筒在空腔8中设置成使它们可绕中心轴线2旋转。具有一第一纵轴线28的外套筒4构成有一偏心的、具有一第一孔轴线9的、纵向穿过外套筒4的第一孔14。在该第一孔14中同轴地绕第一孔轴线9可旋转地支承内套筒3。在外面外套筒4同心于第一纵轴线28构成圆筒形的。内套筒3在外面同轴于第一孔轴线9构成圆筒形的并且具有一第二孔12，第二孔12包括一偏心于第一孔轴线9的第二孔轴线13。该第二孔12用于容纳一基尔希纳钢丝20或其他的固定元件。外套筒4中的第一孔14在外套筒4的前端18具有一缩小部分17，借此在第一孔14中构成一垂直于第一孔14的第一孔轴线9的支承面23，在其上可支承内套筒3的前端19。
第一刀刃15通过在内套筒3的前端19上的第二孔12的出口上的圆线形锐边的边缘构成。在本发明的装置的图中所示实施形式中，将一钢丝端保护套筒24嵌入到外套筒4中的缩小部分17中。钢丝端保护套24构成有一中心孔30用以容纳一基尔希纳钢丝20，其中中心孔30的各末端构成锐边的。借此在钢丝端保护套筒24的一端构成对准第一刀刃15的第二刀刃16。
通过第一孔14的第一孔轴线9相对第二纵轴线11的偏心距a，该第一孔14用于容纳内套筒3，以及通过第二孔12的第二孔轴线13相对第一孔轴线9的偏心距b，该第二孔12用于容纳基尔希纳钢丝20，可以使内套筒3相对于外套筒4处于一转动的位置，在该位置第二孔12与钢丝端保护套筒24中的中心孔30对准。在内套筒3的该位置(图3)可以通过钢丝端保护套筒24中的中心孔30将基尔希纳钢丝20插入到内套筒3中的第二孔12中。
通过内外套筒3、4相互相对旋转(图4和5)借助由相互偏心旋转的刀刃15、16在刀刃15、16之间引起的剪切运动分离基尔希纳钢丝20。
为了操作两切割元件3、4，在壳体5的后端27上安装一垂直于第一孔轴线9设置的扶手6和在内套筒3的后端21上安装另一同样垂直于第一孔轴线9设置的手柄7。
除基尔希纳钢丝20的切割外，利用图1至5中所示的本发明的装置1的实施形式在同一工序中可将一钢丝端保护套筒24固定在基尔希纳钢丝20的后端。该固定通过借助外套筒4上的缩小部分17和壳体5的前端26上的第三孔25的偏心的设置，通过钢丝端保护套筒24的侧壁32向基尔希纳钢丝20的挤压来实现。通过偏心距a、b和c以条件a-b＝c(图3)的构造可达到，在内套筒3、外套筒4和壳体5处于图3所示的相对位置时，不仅可以同轴于第二孔12的第二孔轴线13将钢丝端保护套筒24插入到壳体5的前端26上的第三孔25中和插入到在外套筒4的前端19上的缩小部分17中，而且可以同轴于第二孔轴线13通过钢丝端保护套筒24的中心孔30将基尔希纳钢丝20插入到第二孔12中。图3中所示的位置的特征在于，这样定位内套筒和外套筒4，使得三偏心距a、b和c位于一条直线上并且满足a＝b+c的条件。
外套筒4在其后端22构成为半壳，从而在外套筒4的后端22构成一凹槽35，其具有两个平行于中心轴线2的止挡面37。一在内套筒3的后端22上径向凸出的拨爪10在内套筒3与外套筒4之间的一转角135°时可与止挡面37中的一个接触，从而在操纵手柄7相对于扶手6继续转动时，内外套筒3、4一起相对于壳体5旋转(图5)，借此使缩小部分17与插入其中的钢丝端保护套筒24相对壳体5中的第三孔25旋转。由于第三孔25的第三孔轴线29相对于缩小部分17的第二纵轴线11的偏心的设置，钢丝端保护套筒24受第三孔25和缩小部分17的壁挤压并固定在插入钢丝端保护套筒24的中心孔30中的基尔希纳钢丝20上。

Claims (16)

1.用于切割钢丝并同时成形一个钢丝端保护套筒(24)的装置(1)，包括：
A)一个具有一条第一纵轴线(28)的外套筒(4)，它包括一个前端(18)，一个后端(22)和一个纵向穿过外套筒(4)的、具有一条第一孔轴线(9)的第一孔(14)；以及
B)一个在第一孔(14)中同轴于第一孔轴线(9)可旋转的内套筒(3)，它包括一个前端(19)、一个后端(21)和一个纵向穿过内套筒(3)的、具有一条第二孔轴线(13)的第二孔(12)，其中
C)第一孔(14)在外套筒(4)的前端(18)上包括一个缩小部分(17)，其具有一第二纵轴线(11)，该第二纵轴线平行于第一孔轴线(9)并且与该第一孔轴线具有一个间距a＞0；以及
D)第二孔(12)的第二孔轴线(13)平行于第一孔(14)的第一孔轴线(9)延伸并且与其具有一个间距b＞0，其中
E)内套筒(3)中的第二孔(12)用于容纳一根导向或基尔希纳钢丝并且具有直径d；
F)缩小部分(17)用于容纳一个钢丝端保护套筒(24)并具有直径D；
其特征在于，
G)D＞d；
H)第二孔(12)的壁在内套筒(3)的前端(19)上包括一个同心于第二孔轴线(13)的圆形刀刃(15)；
I)装置(1)包括一个壳体(5)，它具有一条中心轴线(2)、一个前端(26)、一个后端(27)和一个平行于中心轴线(2)穿过壳体(5)的空腔(8)，用以容纳外套筒(4)；以及
K)空腔(8)在壳体(5)的前端(26)包括一个第三孔(25)，该第三孔(25)包括一条平行于壳体的中心轴线(2)、与其具有一个间距c＞0的第三孔轴线(29)。
2.按照权利要求1所述的装置，其特征在于，a＞b。
3.按照权利要求1所述的装置，其特征在于，其中内外套筒(3，4)中至少一个在其后端(21；22)配有一个横向于第一孔轴线(9)或第二孔轴线(13)设置的操作手柄(7)。
4.按照权利要求1所述的装置，其特征在于，该装置另外还包括一个钢丝端保护套筒(24)，它具有一个后端(33)、一个前端(34)和一个中心孔(30)。
5.按照权利要求1或2所述的装置，其特征在于，通过缩小部分(17)构成一个具有一个垂直于第一孔轴线(9)的平面的支承面(23)的台阶(31)并且内套筒(3)的前端(19)贴靠在该支承面(23)上。
6.按照权利要求4所述的装置，其特征在于，钢丝端保护套筒(24)可平行于第二纵轴线(11)移入到缩小部分(17)中并且钢丝端保护套筒(24)的后端(33)可轴向接触到内套筒(3)的前端(19)。
7.按照权利要求4所述的装置，其特征在于，在钢丝端保护套筒(24)中的中心孔(30)的壁在后端(33)包括一个同心于中心孔(30)的第二刀刃(16)。
8.按照权利要求4所述的装置，其特征在于，第三孔(25)的直径对应于钢丝端保护套筒(24)的外径，从而在钢丝端保护套筒(24)与钢丝(20)之间借助外套筒(4)在空腔(8)中的旋转可建立一种挤压结合。
9.按照权利要求3所述的装置，其特征在于，操作手柄(7)能够固定在内套筒(3)的后端(21)上。
10.按照权利要求9所述的装置，其特征在于，内外套筒(3，4)中的一个包括一个拨爪(10)，而内外套筒(3，4)中的另外一个包括一个凹槽(35)，其中，在内外套筒相互相对旋转一个转角α时，拨爪(10)可在凹槽(35)内自由移动。
11.按照权利要求10所述的装置，其特征在于，转角α处在90°与180°之间的范围内。
12.按照权利要求1所述的装置，其特征在于，间距a在0.2mm与0.8mm之间。
13.按照权利要求12所述的装置，其特征在于，间距a在0.4mm与0.6mm之间。
14.按照权利要求1所述的装置，其特征在于，间距b在0.2mm与0.8mm之间。
15.按照权利要求1所述的装置，其特征在于，间距c在0.05mm与0.5mm之间。
16.按照权利要求15所述的装置，其特征在于，间距c在0.1mm与0.3mm之间。
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