CN109968748B - 一种弯边机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种弯边机，包括机架，所述机架的顶部通过螺栓固定安装有固定座，所述固定座的内部通过轴承连接有固定轴，所述固定座的一侧上通过螺栓固定安装有固定架，所述固定架上固定安装有主动轮和从动轮，所述固定轴的一端贯穿至固定座的外壁上与伺服电机固定连接，所述固定座上固定安装有触控屏。该装置通过传送带、模具板、第一拇指气缸、第二拇指气缸和夹块，使得纸管传料时的稳定性高，固定时的稳固性好，从而使得工作连续性得到提高，通过定位柱、限位块，使得纸管加工定位准确度高，并且通过导向板和滚轮，能够有效的防止传送带跑偏，从而有利于提高加工精度，进一步提供了工作效率。
Description
技术领域
本发明属于机械设备技术领域，具体涉及一种弯边机。
背景技术
纸管是社会生产生活中广泛应用的产品，随着经济的发展，纸管产品因其经济、环保性越来越受到重视，并不断的拓宽应用领域。现有的纸管弯边机，因此纸管传送的速度慢，效率低，而且传送的控制精度低，影响纸管的成型质量。
发明内容
本发明的目的在于提供一种弯边机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种弯边机，包括机架，所述机架的顶部通过螺栓固定安装有固定座，所述固定座的内部通过轴承连接有固定轴，所述固定座的一侧上通过螺栓固定安装有固定架，所述固定架上固定安装有主动轮和从动轮，所述固定轴的一端贯穿至固定座的外壁上与伺服电机固定连接，所述固定轴的另一端贯穿至固定架内与主动轮固定连接，所述主动轮和从动轮之间通过传送带传动连接，所述传送带上通过螺栓固定连接有模具板，所述模具板上螺纹连接有定位柱，所述固定座的顶部通过螺栓固定连接有支座，所述支座的内部通过轴承连接有两个垂直设置的丝杆，所述丝杆的上端贯穿至支座的顶部分别与第一电机和第二电机固定连接，所述丝杆上均螺纹连接有滑座，所述滑座上通过螺栓固定连接有连接座，所述连接座上通过螺栓固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端固定连接有弯边磨头，所述固定架的外壁上通过螺栓固定连接有支架，所述支架上通过螺栓固定连接有三轴气缸，所述三轴气缸的输出端固定连接有支板，所述支板的两端通过螺栓固定连接有第一拇指气缸和第二拇指气缸，所述第一拇指气缸和第二拇指气缸的输出端均固定连接有夹块，所述固定座上固定安装有触控屏。
此项设置该装置通过传送带、模具板、第一拇指气缸、第二拇指气缸和夹块，使得纸管传料时的稳定性高，固定时的稳固性好，从而使得工作连续性得到提高，通过定位柱、限位块，使得纸管加工定位准确度高，并且通过导向板和滚轮，能够有效的防止传送带跑偏，从而有利于提高加工精度，进一步提供了工作效率。
优选的，所述支座的侧面设有与滑座相匹配连接的滑槽，所述滑座的两侧与滑槽的槽壁滑动连接。
此项设置提高了滑座与支座连接结构的稳定性，对滑座的移动起导向作用，从而使得弯边磨头上下移动时更为稳定，有利于提高加工精度。
优选的，所述传送带两侧对应的固定架的顶部通过螺栓固定连接有导向板。
此项设置避免传送带两边左右跑偏的问题，并且有效的保证传送带的精度、以及其送料的平稳性。
优选的，所述模具板的四角处侧壁上均固定连接有滚轮，所述滚轮与导向板的上端滑动连接。
此项设置有利于提高模具板与传送带连接结构的稳定性，滚轮在导向板上进行滚动，使得传送运动更为稳定。
优选的，所述第二拇指气缸的夹块上通过螺栓固定连接有限位块。
此项设置当把模具板上的纸管传送至弯边磨头下方位置时，限位块起到及时的止位作用，使得纸管到达加工位置准确，避免人工观看位置时出现的误差。
优选的，所述夹块的端面上粘接固定有三元乙丙橡胶垫。
此项设置三元乙丙橡胶垫能够很好的对纸管产能摩擦并不损伤纸管，防护作用好，避免夹损纸管。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图；
图2为本发明的左侧结构示意图；
图3为本发明的主视结构示意图；
图4为本发明的图1中A处放大结构示意图；
图5为本发明的图1中B处放大结构示意图。
图中：1、机架；2、固定座；201、伺服电机；202、固定轴；203、主动轮；204、从动轮；205、固定架；206、传送带；207、导向板；3、模具板；301、滚轮；302、定位柱；4、支座；401、第一电机；402、第二电机；403、丝杆；404、滑座；405、连接座；406、旋转电机；407、弯边磨头；408、滑槽；5、三轴气缸；501、支架；502、第一拇指气缸；503、第二拇指气缸；504、夹块；505、限位块；506、支板；6、触控屏。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-5所示，一种弯边机，包括机架1，所述机架1的顶部通过螺栓固定安装有固定座2，所述固定座2的内部通过轴承连接有固定轴202，所述固定座2的一侧上通过螺栓固定安装有固定架205，所述固定架205上固定安装有主动轮203和从动轮204，所述固定轴202的一端贯穿至固定座2的外壁上与伺服电机201固定连接，所述固定轴202的另一端贯穿至固定架205内与主动轮203固定连接，所述主动轮203和从动轮204之间通过传送带206传动连接，所述传送带206上通过螺栓固定连接有模具板3，所述模具板3上螺纹连接有定位柱302，所述固定座2的顶部通过螺栓固定连接有支座4，所述支座4的内部通过轴承连接有两个垂直设置的丝杆403，所述丝杆403的上端贯穿至支座4的顶部分别与第一电机401和第二电机402固定连接，所述丝杆403上均螺纹连接有滑座404，所述滑座404上通过螺栓固定连接有连接座405，所述连接座405上通过螺栓固定安装有旋转电机406，所述旋转电机406的输出端固定连接有弯边磨头407，所述固定架205的外壁上通过螺栓固定连接有支架501，所述支架501上通过螺栓固定连接有三轴气缸5，所述三轴气缸5的输出端固定连接有支板506，所述支板506的两端通过螺栓固定连接有第一拇指气缸502和第二拇指气缸503，所述第一拇指气缸502和第二拇指气缸503的输出端均固定连接有夹块504，所述固定座2上固定安装有触控屏6。
所述支座4的侧面设有与滑座404相匹配连接的滑槽408，所述滑座404的两侧与滑槽408的槽壁滑动连接；提高了滑座404与支座4连接结构的稳定性，对滑座404的移动起导向作用，从而使得弯边磨头407上下移动时更为稳定，有利于提高加工精度。
所述传送带206两侧对应的固定架205的顶部通过螺栓固定连接有导向板207；避免传送带206两边左右跑偏的问题，并且有效的保证传送带206的精度、以及其送料的平稳性。
所述模具板3的四角处侧壁上均固定连接有滚轮301，所述滚轮301与导向板207的上端滑动连接；有利于提高模具板3与传送带206连接结构的稳定性，滚轮301在导向板207上进行滚动，使得传送运动更为稳定。
所述第二拇指气缸503的夹块上通过螺栓固定连接有限位块505；当把模具板3上的纸管传送至弯边磨头407下方位置时，限位块505起到及时的止位作用，使得纸管到达加工位置准确，避免人工观看位置时出现的误差。
所述夹块504的端面上粘接固定有三元乙丙橡胶垫；能够很好的对纸管产能摩擦并不损伤纸管，防护作用好，避免夹损纸管。
具体的，使用时，该文中出现的电器元件均与外界的PLC控制器及220V市电电连接，并且PLC控制器型号为欧姆龙CP1E-N30DT1-A；工作时,通过触控屏6对各电器元件进行操作，把纸管套接在定位柱302上，启动伺服电机201带动传送带206进行传料工作，到达合适位置后传送带206停止，启动三轴气缸5带动第一拇指气缸502和第二拇指气缸503到达纸管的位置，然后启动第一拇指气缸502和第二拇指气缸503带动夹块504移动对纸管进行夹紧固定，然后再启动第一电机401和第二电机402带动弯边磨头407上下移动至合适距离，同时启动旋转电机406带动弯边磨头407转动加工即可，并且可同时对两个纸管进行加工，提高了工作效率；该装置通过传送带206、模具板3、第一拇指气缸502、第二拇指气缸503和夹块504，使得纸管传料时的稳定性高，固定时的稳固性好，从而使得工作连续性得到提高，通过定位柱302、限位块505，使得纸管加工定位准确度高，并且通过导向板207和滚轮301，能够有效的防止传送带206跑偏，从而有利于提高加工精度，进一步提供了工作效率；该装置中第一拇指气缸502和第二拇指气缸503的型号为斯麦特MHS3，触控屏6的型号为欧姆龙NT，三轴气缸5的型号为MGPM。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种弯边机，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）的顶部通过螺栓固定安装有固定座（2），所述固定座（2）的内部通过轴承连接有固定轴（202），所述固定座（2）的一侧上通过螺栓固定安装有固定架（205），所述固定架（205）上固定安装有主动轮（203）和从动轮（204），所述固定轴（202）的一端贯穿至固定座（2）的外壁上与伺服电机（201）固定连接，所述固定轴（202）的另一端贯穿至固定架（205）内与主动轮（203）固定连接，所述主动轮（203）和从动轮（204）之间通过传送带（206）传动连接，所述传送带（206）上通过螺栓固定连接有模具板（3），所述模具板（3）上螺纹连接有定位柱（302），所述固定座（2）的顶部通过螺栓固定连接有支座（4），所述支座（4）的内部通过轴承连接有两个垂直设置的丝杆（403），所述丝杆（403）的上端贯穿至支座（4）的顶部分别与第一电机（401）和第二电机（402）固定连接，所述丝杆（403）上均螺纹连接有滑座（404），所述滑座（404）上通过螺栓固定连接有连接座（405），所述连接座（405）上通过螺栓固定安装有旋转电机（406），所述旋转电机（406）的输出端固定连接有弯边磨头（407），所述固定架（205）的外壁上通过螺栓固定连接有支架（501），所述支架（501）上通过螺栓固定连接有三轴气缸（5），所述三轴气缸（5）的输出端固定连接有支板（506），所述支板（506）的两端通过螺栓固定连接有第一拇指气缸（502）和第二拇指气缸（503），所述第一拇指气缸（502）和第二拇指气缸（503）的输出端均固定连接有夹块（504），所述固定座（2）上固定安装有触控屏（6），所述支座（4）的侧面设有与滑座（404）相匹配连接的滑槽（408），所述滑座（404）的两侧与滑槽（408）的槽壁滑动连接，所述传送带（206）两侧对应的固定架（205）的顶部通过螺栓固定连接有导向板（207），所述模具板（3）的四角处侧壁上均固定连接有滚轮（301），所述滚轮（301）与导向板（207）的上端滑动连接，所述第二拇指气缸（503）的夹块上通过螺栓固定连接有限位块（505），所述夹块（504）的端面上粘接固定有三元乙丙橡胶垫。
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