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CN109877112A - 免清理式除尘灰过滤器 - Google Patents

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CN109877112A
CN109877112A CN201910250474.4A CN201910250474A CN109877112A CN 109877112 A CN109877112 A CN 109877112A CN 201910250474 A CN201910250474 A CN 201910250474A CN 109877112 A CN109877112 A CN 109877112A
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CN
China
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main pipeline
dedusting ash
pipeline
ash
lower row
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Pending
Application number
CN201910250474.4A
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English (en)
Inventor
周瑞
张洪华
杨振
栾丰钢
于忠念
张华�
陈诚
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SD Steel Rizhao Co Ltd
Original Assignee
SD Steel Rizhao Co Ltd
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Abstract

本发明涉及免清理式除尘灰过滤器,包括运输吸尘车吸尘软管、主管道除尘灰管道、主管道除尘灰清扫仓门、主管道、吸尘软管接头、除尘管道接头、沉淀灰下排口、下排口控制开关、主管道除尘灰过滤网、沉淀灰下排口以及下排口控制开关,运输吸尘车吸尘软管通过吸尘软管接头与主管道除尘灰管道上的除尘管道接头相接,主管道除尘灰管道与主管道连接,主管道除尘灰管道与主管道之间设置主管道除尘灰清扫仓门,主管道除尘灰清扫仓门下方设置主管道除尘灰过滤网放置槽,主管道下方设置下排口控制开关,下排口控制开关下方设置沉淀灰下排口。利用重力对排放除尘灰颗粒较大部分进行过滤,可及时将大颗粒除尘灰进行检查和清理,并且杂质通过下排口自动排出。

Description

免清理式除尘灰过滤器
技术领域
本发明涉及炼钢除尘灰用机械领域,具体是涉及一种免清理式除尘灰过滤器。
背景技术
目前随着我国环保要求力度的不断加大,钢铁企业在生产建设时越来越重视设备的环保要求,减少污染物排放,确保清洁生产。山钢日照公司是山钢在日照海边建设的新兴现代化钢铁企业。企业生产工艺,设备选型一切按照节能环保的要求设计,投产以来取得了良好的经济效益和社会效益。但在个别设备使用环节还是暴露出了一些不尽人意的问题。例如炼钢一次除尘灰采用封闭式吸尘罐车运输,这样很好地隔绝了除尘灰与大气的接触,避免了扬尘污染周边空气。但因工艺环节和海边空气潮湿经常造成吸尘罐车管路堵塞,严重影响除尘灰及时排放。
专利号为201721550920.6的实用新型公开了一种脉冲布袋式除尘器包括一个壳体,壳体呈长方体形且其内部为空腔,壳体的上侧和下侧均开口,壳体上侧连接有可拆卸的盖板,壳体中部连接有隔板,隔板将壳体分隔为上下两个相邻的腔体:上腔体和下腔体,壳体上具有与上腔体相通的进口,隔板上具有若干通孔,每个通孔处均固连有除尘布袋,下腔体处具有与通孔数量相同且位置一一对应的集尘斗,集尘斗上端固连在隔板下部且集尘斗将除尘布袋罩住,集尘斗下端具有与外界相通的出口,利用温差,针对的是细小颗粒除尘。专利号为201721550920.6的实用新型公开了一种脉冲布袋式除尘器,包括壳体,壳体中设有将其分隔为上、下两个腔室的挡板,上腔室设有出气口,下腔室设有进气口,上、下两个腔室经过下端封闭的过滤布袋贯通,壳体中转动连接有转轴,转轴绕其轴向转动且沿进气口进气方向设置,转轴上固定有位于进气口处的扇叶,进气口进气时驱动扇叶转动,过滤布袋与转轴之间设置有转轴转动时驱动过滤布袋抖动的传动机构;可在除尘器工作过程中及时除去过滤布袋上的堆积的灰尘,防止灰尘附着在过滤布袋上导致除尘器效率降低。专利号为201820128505.X实用新型公开了一种脉冲式布袋除尘器,包括上箱体和除尘箱体,上箱体的内部安装有喷吹管,喷吹管横贯于上箱体,且喷吹管的一端通过螺钉固定安装于上箱体的一侧内壁,喷吹管的另一端穿过上箱体延伸至外侧,除尘箱体的结构为长直空腔圆柱,除尘箱体的顶部安装有花板,花板上开设有通孔,且通孔内焊接有倒置的文氏管,文氏管的底部设有除尘布袋,除尘箱体的底部设有灰斗,灰斗的底部安装有底封盖,底封盖的中心设有旋转盖,底封盖内插有过滤网,过滤网通过弹性铰链安装于旋转盖的两侧,且过滤网关于旋转盖的中心线对称,发明可以保证除尘器的除尘效率,并且装拆方便,可以有效的保证生产,降低成本。
归结起来,目前现有技术工艺只考虑一次除尘,并未考虑吸尘罐车吸尘口径对颗粒大小的要求,本发明通过过滤器减小除尘灰排放颗粒粒径的大小,以满足吸尘罐车顺利吸尘,减少人工作业强度,降低安全风险。为了解决以上问题,我们经过实地考察和认真分析,发现造成吸尘罐车管路堵塞的原因是由于海边空气潮湿和排放工艺,造成排放到高炉除尘灰主管道的除尘灰存在结块和混有矿渣。由于个别除尘灰的结块和矿渣体积较大,致使无法通过吸尘车吸尘管路,造成通道堵塞,影响吸尘作业。
发明内容
本发明的目的在于通过过滤器减小除尘灰排放颗粒粒径的大小,以满足吸尘罐车顺利吸尘,减少人工作业强度,降低安全风险提供一种免清理式除尘灰过滤器。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
免清理式除尘灰过滤器,包括运输吸尘车吸尘软管、主管道除尘灰管道、主管道除尘灰清扫仓门、主管道、吸尘软管接头、除尘管道接头、主管道除尘灰过滤网放置槽、沉淀灰下排口、下排口控制开关、主管道除尘灰过滤网、沉淀灰下排口以及下排口控制开关。运输吸尘车吸尘软管通过吸尘软管接头与主管道除尘灰管道上的除尘管道接头相接,主管道除尘灰管道与主管道连接,主管道除尘灰管道与主管道之间设置主管道除尘灰清扫仓门,主管道除尘灰清扫仓门下方设置主管道除尘灰过滤网放置槽,主管道除尘灰过滤网放置槽内放置主管道除尘灰过滤网。主管道下方设置下排口控制开关,下排口控制开关下方设置沉淀灰下排口。
本发明具有以下有益效果:
1、通过斜面安置过滤网增大除尘灰通过面积,利用重力对排放除尘灰颗粒较大部分进行过滤。
2、顶部开设活动仓门,能及时对过滤网和积存的大颗粒除尘灰进行检查和清理。
3、下设过滤沉淀池,将过滤掉的杂质通过下排口自动排出。
4、结构简单,维修使用方便,造价低廉。
附图说明
图1为本发明免清理式除尘灰过滤器的示意图;
图2为本发明免清理式除尘灰过滤器的主管道除尘灰过滤网。
附图中,1.运输吸尘车吸尘软管,2.主管道除尘灰管道,3.主管道除尘灰清扫仓门,4.主管道,5.吸尘软管接头,6.除尘管道接头,7.主管道除尘灰过滤网放置槽,8.沉淀灰下排口,9.下排口控制开关,10.主管道除尘灰过滤网。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。
如图1-2所示,免清理式除尘灰过滤器,包括运输吸尘车吸尘软管1、主管道除尘灰管道2、主管道除尘灰清扫仓门3、主管道4、吸尘软管接头5、除尘管道接头6、主管道除尘灰过滤网放置槽7、主管道除尘灰过滤网10、沉淀灰下排口8以及下排口控制开关9。运输吸尘车吸尘软管1通过吸尘软管接头5与主管道除尘灰管道2上的除尘管道接头6相接,主管道除尘灰管道2与主管道4连接,主管道除尘灰管道2与主管道4之间设置主管道除尘灰清扫仓门3,主管道除尘灰清扫仓门3下方设置主管道除尘灰过滤网放置槽7,主管道除尘灰过滤网放置槽7内放置主管道除尘灰过滤网10,主管道4下方设置下排口控制开关9,下排口控制开关9下方设置沉淀灰下排口8。
免清理式除尘灰过滤器操作方法为:
将运输吸尘车吸尘软管1通过吸尘软管接头5与主管道除尘灰管道2上的除尘管道接头6连接,通过主管道除尘灰清扫仓门3将主管道除尘灰过滤网放置槽7内的主管道除尘灰过滤网10取出,将积存的大颗粒除尘灰进行检查和清理,可实现将主管道内的灰尘转入到吸尘车中,打开下排口控制开关9,将过滤掉的杂质通过沉淀灰下排口8自动排出。
本发明不局限于上述实施方式,任何人应得知在发明的启示下作出的结构变化,凡是与发明具有相同或相近的技术方案,均落入发明的保护范围之内。
本发明未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。

Claims (3)

1.免清理式除尘灰过滤器,其特征是,包括运输吸尘车吸尘软管、主管道除尘灰管道、主管道除尘灰清扫仓门、主管道、吸尘软管接头、除尘管道接头、主管道除尘灰过滤网放置槽、沉淀灰下排口、下排口控制开关、主管道除尘灰过滤网、沉淀灰下排口以及下排口控制开关,所述运输吸尘车吸尘软管通过吸尘软管接头与主管道除尘灰管道上的除尘管道接头相接,所述主管道除尘灰管道与主管道连接,所述主管道除尘灰管道与主管道之间设置主管道除尘灰清扫仓门,所述主管道除尘灰过滤网放置槽倾斜设置在主管道除尘灰清扫仓门下方,所述主管道下方设置下排口控制开关,所述下排口控制开关下方设置沉淀灰下排口。
2.根据权利要求1所述的免清理式除尘灰过滤器,其特征是,所述主管道除尘灰过滤网放置槽内放置主管道除尘灰过滤网。
3.根据权利要求1所述的免清理式除尘灰过滤器,其特征是,所述主管道除尘灰清扫仓门为活动仓门。
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