CN109827169B - 一种锅炉低温烟气再循环燃烧系统及其应用方法 - Google Patents
一种锅炉低温烟气再循环燃烧系统及其应用方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109827169B CN109827169B CN201910209169.0A CN201910209169A CN109827169B CN 109827169 B CN109827169 B CN 109827169B CN 201910209169 A CN201910209169 A CN 201910209169A CN 109827169 B CN109827169 B CN 109827169B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- flue gas
- air
- pulverized coal
- boiler
- gas recirculation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
- Y02E20/34—Indirect CO2mitigation, i.e. by acting on non CO2directly related matters of the process, e.g. pre-heating or heat recovery
Landscapes
- Air Supply (AREA)
Abstract
本发明提供一种锅炉低温烟气再循环燃烧系统及其应用方法，包括锅炉，锅炉的排烟管连有空气预热器，空气预热器的烟气输出端连有电除尘器，电除尘器的输出风道连有低温烟气再循环风机，空气预热器的热二次风风箱的输出管通过引出热二次风量调节挡板与低温烟气再循环风机的输出管合并后经非金属膨胀节与锅炉煤粉燃烧器的中心风喷口相连。本发明能够有效的控制煤粉燃烧器出口煤粉着火点，避免由于着火点太近导致燃烧器喷口结焦或者烧损的情况；在中心风与一次风之间形成一个中心负压区，改善煤粉燃烧器周围卫燃带及水冷壁大面积挂焦的问题；改变中心风的含氧量及风速，可使得燃用高钠金属煤锅炉燃烧器大面积结焦及烧损的问题得到有效抑制。
Description
技术领域
本发明涉及热能工程研究技术领域，尤其涉及一种锅炉低温烟气再循环燃烧系统及其应用方法。
背景技术
目前，国内西部地区已探明储量非常丰富的高钠金属煤炭资源，由于高钠金属煤本身具有极强的结渣、沾污特性，大比例掺烧或者全烧高钠煤时，炉内水冷壁、屏过、高过、高再区域会形成大面积粘结性较强的积灰，同时，燃烧器喷口周围水冷壁及燃烧器内部也会大面积挂焦，导致燃烧器烧损，进而严重影响到电站锅炉的安全稳定运行。在保证设备安全性的前提下，为了燃用高钠金属煤，国内电厂通过采用大比例掺烧不易结焦煤种、添加高熔点耐熔剂或降低机组负荷来缓解锅炉因高钠煤所带来的安全风险，但是，在此方式运行条件下，高钠煤利用比例很低，且牺牲了电厂的经济效益，严重影响了煤电产业的发展。
发明内容
本发明旨在解决现有技术的不足，而提供一种锅炉低温烟气再循环燃烧系统及其应用方法。
本发明为实现上述目的，采用以下技术方案：
一种锅炉低温烟气再循环燃烧系统，包括锅炉，锅炉的排烟管连有空气预热器，空气预热器的烟气输出端连有电除尘器，电除尘器的输出风道分为两路，一路为常规烟气输出管，另一路为低温烟气再循环引出管，低温烟气再循环引出管连有低温烟气再循环风机，
空气预热器的空气输出端连有热二次风风箱，热二次风风箱的输出风道分为两路，一路通过热二次风管与锅炉的若干个煤粉燃烧器的热二次风喷口相连，另一路通过热二次风引出管与温烟气再循环风机的输出管合并，热二次风引出管上设有引出热二次风风量调节挡板，低温烟气再循环风机的输出管与热二次风引出管合并后通过中心风管与煤粉燃烧器的中心风喷口相连，中心风管上设有非金属膨胀节。
优选的，引出热二次风风量调节挡板通过电机驱动。
优选的，常规烟气输出管经引风机与烟囱相连。
一种锅炉低温烟气再循环燃烧系统的应用方法，具体步骤如下：
通过调节低温烟气再循环风机的输出功率以及引出热二次风风量调节挡板的开度来调节煤粉燃烧器的中心风含氧量和中心风风速，从而调整煤粉燃烧器的着火点的位置和风粉气流的刚性。
优选的，具体步骤如下：通过调节低温烟气再循环风机的输出功率以及引出热二次风风量调节挡板的开度来提高煤粉燃烧器的中心风风速，使中心风风速远高于一次风风速，在煤粉燃烧器一次风与中心风之间形成一个中心负压区，以避免一次风粉气流过早发散、刷墙。
优选的，通过降低中心风中热二次风的比例使煤粉燃烧器的着火点远离煤粉燃烧器喷口，以避免大面积挂焦。
本发明的有益效果是：本发明的燃烧器中心风由低温再循环烟气和热二次风共同组成，通过调整低温再循环烟气量与热二次风的比率，能够有效的控制煤粉燃烧器出口煤粉着火点，避免由于着火点太近导致燃烧器喷口结焦或者烧损的情况。通过调整烟气再循环风机出力及热二次风风量调节挡板的开度，从而提高煤粉燃烧器的中心风风速，使得中心风风速远高于一次风风速，在中心风与一次风之间形成一个中心负压区，避免了一次风粉气流过早发散、刷墙的情况，从而改善煤粉燃烧器周围卫燃带及水冷壁大面积挂焦的问题，使得燃用高钠金属煤锅炉燃烧器大面积结焦及烧损的问题得到有效抑制。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图中：1-锅炉；2-空气预热器；3-电除尘器；4-常规烟气输出管；5-低温烟气再循环引出管；6-低温烟气再循环风机；7-引出热二次风风量调节挡板；8-非金属膨胀节；9-煤粉燃烧器；
以下将结合本发明的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明：
一种锅炉低温烟气再循环燃烧系统，包括锅炉1，锅炉1的排烟管连有空气预热器2，空气预热器2的烟气输出端连有电除尘器3，电除尘器3的输出风道分为两路，一路为常规烟气输出管4，另一路为低温烟气再循环引出管5，低温烟气再循环引出管5连有低温烟气再循环风机6，
空气预热器2的空气输出端连有热二次风风箱，热二次风风箱的输出风道分为两路，一路通过热二次风管与锅炉1的若干个煤粉燃烧器9的热二次风喷口相连，另一路通过热二次风引出管与温烟气再循环风机6的输出管合并，热二次风引出管上设有引出热二次风风量调节挡板7，低温烟气再循环风机6的输出管与热二次风引出管合并后通过中心风管与煤粉燃烧器9的中心风喷口相连，中心风管上设有非金属膨胀节8。
优选的，引出热二次风风量调节挡板7通过电机驱动。
优选的，常规烟气输出管4经引风机与烟囱相连。
一种锅炉低温烟气再循环燃烧系统的应用方法，具体步骤如下：
通过调节低温烟气再循环风机6的输出功率以及引出热二次风风量调节挡板7的开度来调节煤粉燃烧器9的中心风含氧量和中心风风速，从而调整煤粉燃烧器9的着火点的位置和风粉气流的刚性。
优选的，具体步骤如下：通过调节低温烟气再循环风机6的输出功率以及引出热二次风风量调节挡板7的开度来提高煤粉燃烧器9的中心风风速，使中心风风速远高于一次风风速，在煤粉燃烧器9一次风与中心风之间形成一个中心负压区，以避免一次风粉气流过早发散、刷墙。
优选的，通过降低中心风中热二次风的比例使煤粉燃烧器9的着火点远离煤粉燃烧器9喷口，以避免大面积挂焦。
本发明的燃烧器中心风由低温再循环烟气和热二次风共同组成，通过调整低温再循环烟气量与热二次风的比率，能够有效的控制煤粉燃烧器9出口煤粉着火点，避免由于着火点太近导致燃烧器喷口结焦或者烧损的情况。通过调整烟气再循环风机出力及热二次风风量调节挡板7的开度，从而提高煤粉燃烧器9的中心风风速，使得中心风风速远高于一次风风速，在中心风与一次风之间形成一个中心负压区，避免了一次风粉气流过早发散、刷墙的情况，从而改善煤粉燃烧器9周围卫燃带及水冷壁大面积挂焦的问题，可使得燃用高钠金属煤锅炉燃烧器大面积结焦及烧损的问题得到有效抑制。
实施例一
一种锅炉低温烟气再循环燃烧系统，包括锅炉1，锅炉1的排烟管连有空气预热器2，空气预热器2的烟气输出端连有电除尘器3，电除尘器3的输出风道分为两路，一路为常规烟气输出管4，另一路为低温烟气再循环引出管5，低温烟气再循环引出管5连有低温烟气再循环风机6，
空气预热器2的空气输出端连有热二次风风箱，热二次风风箱的输出风道分为两路，一路通过热二次风管与锅炉1的若干个煤粉燃烧器9的热二次风喷口相连，另一路通过热二次风引出管与温烟气再循环风机6的输出管合并，热二次风引出管上设有引出热二次风风量调节挡板7，低温烟气再循环风机6的输出管与热二次风引出管合并后通过中心风管与煤粉燃烧器9的中心风喷口相连，中心风管上设有非金属膨胀节8。
优选的，引出热二次风风量调节挡板7通过电机驱动。
优选的，常规烟气输出管4经引风机与烟囱相连。
一种锅炉低温烟气再循环燃烧系统的应用方法，具体步骤如下：
通过调节低温烟气再循环风机6的输出功率以及引出热二次风风量调节挡板7的开度来调节煤粉燃烧器9的中心风含氧量和中心风风速，通过降低中心风中热二次风的比例使煤粉燃烧器9的着火点远离煤粉燃烧器9喷口，使得燃用高钠金属煤锅炉燃烧器大面积结焦及烧损的问题得到有效抑制，避免了燃用高钠金属煤的锅炉由于煤粉燃烧器9提前着火，导致煤粉喷口及内部结焦、烧损的情况。
实施例二
一种锅炉低温烟气再循环燃烧系统，包括锅炉1，锅炉1的排烟管连有空气预热器2，空气预热器2的烟气输出端连有电除尘器3，电除尘器3的输出风道分为两路，一路为常规烟气输出管4，另一路为低温烟气再循环引出管5，低温烟气再循环引出管5连有低温烟气再循环风机6，
空气预热器2的空气输出端连有热二次风风箱，热二次风风箱的输出风道分为两路，一路通过热二次风管与锅炉1的若干个煤粉燃烧器9的热二次风喷口相连，另一路通过热二次风引出管与温烟气再循环风机6的输出管合并，热二次风引出管上设有引出热二次风风量调节挡板7，低温烟气再循环风机6的输出管与热二次风引出管合并后通过中心风管与煤粉燃烧器9的中心风喷口相连，中心风管上设有非金属膨胀节8。
优选的，引出热二次风风量调节挡板7通过电机驱动。
优选的，常规烟气输出管4经引风机与烟囱相连。
一种锅炉低温烟气再循环燃烧系统的应用方法，具体步骤如下：
通过调节低温烟气再循环风机6的输出功率以及引出热二次风风量调节挡板7的开度来提高煤粉燃烧器9的中心风风速，使中心风风速远高于一次风风速，在煤粉燃烧器9一次风与中心风之间形成一个中心负压区，以避免一次风粉气流过早发散、刷墙，改善燃烧器周围卫燃带及水冷壁大面积挂焦的问题。
采用本发明系统之前，燃烧高钠煤的锅炉平均每八小时需人工除焦两次以上；采用本发明系统后，则无需进行人工除焦，省去了机组检修时间，提高了生产效率。
上面结合具体实施例对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种锅炉低温烟气再循环燃烧系统的应用方法，其特征在于，
锅炉低温烟气再循环燃烧系统，包括锅炉（1），锅炉（1）的排烟管连有空气预热器（2），空气预热器（2）的烟气输出端连有电除尘器（3），电除尘器（3）的输出风道分为两路，一路为常规烟气输出管（4），另一路为低温烟气再循环引出管（5），低温烟气再循环引出管（5）连有低温烟气再循环风机（6），空气预热器（2）的空气输出端连有热二次风风箱，热二次风风箱的输出风道分为两路，一路通过热二次风管与锅炉（1）的若干个煤粉燃烧器（9）的热二次风喷口相连，另一路通过热二次风引出管与温烟气再循环风机（6）的输出管合并，热二次风引出管上设有引出热二次风风量调节挡板（7），低温烟气再循环风机（6）的输出管与热二次风引出管合并后通过中心风管与煤粉燃烧器（9）的中心风喷口相连，中心风管上设有非金属膨胀节（8），引出热二次风风量调节挡板（7）通过电机驱动，常规烟气输出管（4）经引风机与烟囱相连；
应用时的具体步骤如下：通过调节低温烟气再循环风机（6）的输出功率以及引出热二次风风量调节挡板（7）的开度来提高煤粉燃烧器（9）的中心风含氧量和中心风风速，使中心风风速远高于一次风风速，在煤粉燃烧器（9）一次风与中心风之间形成一个中心负压区，以避免一次风粉气流过早发散、刷墙，从而调整煤粉燃烧器（9）的着火点的位置和风粉气流的刚性。
2.根据权利要求1所述的一种锅炉低温烟气再循环燃烧系统的应用方法，其特征在于，具体步骤如下：通过降低中心风中热二次风的比例使煤粉燃烧器（9）的着火点远离煤粉燃烧器（9）喷口，以避免大面积挂焦。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910209169.0A CN109827169B (zh) | 2019-03-19 | 2019-03-19 | 一种锅炉低温烟气再循环燃烧系统及其应用方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910209169.0A CN109827169B (zh) | 2019-03-19 | 2019-03-19 | 一种锅炉低温烟气再循环燃烧系统及其应用方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN109827169A CN109827169A (zh) | 2019-05-31 |
| CN109827169B true CN109827169B (zh) | 2023-09-26 |
Family
ID=66870405
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201910209169.0A Active CN109827169B (zh) | 2019-03-19 | 2019-03-19 | 一种锅炉低温烟气再循环燃烧系统及其应用方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN109827169B (zh) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112413562A (zh) * | 2020-10-28 | 2021-02-26 | 重庆富燃科技股份有限公司 | 一种引锅炉尾部烟气保护锅炉水冷壁的装置及方法 |
| CN112747312A (zh) * | 2021-02-20 | 2021-05-04 | 西安热工研究院有限公司 | 一种防止旋流燃烧器停运烧损的中心风保护方法及装置 |
Citations (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4006288A1 (de) * | 1989-03-23 | 1990-09-27 | Pauli Balduin | Verfahren und vorrichtung zum behandeln der rauchgase aus sondermuell- und klinikmuellverbrennungsanlagen |
| JP2010091244A (ja) * | 2008-09-09 | 2010-04-22 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 微粉炭バーナ及び該微粉炭バーナを備えた微粉炭焚きボイラ |
| CN203052646U (zh) * | 2012-11-27 | 2013-07-10 | 东方电气集团东方锅炉股份有限公司 | 重油锅炉燃烧系统 |
| EP2770255A2 (de) * | 2013-02-25 | 2014-08-27 | Anton Maggale | Verfahren zum Verbrennen von Brennstoff |
| WO2016161821A1 (zh) * | 2015-04-08 | 2016-10-13 | 东方电气集团东方锅炉股份有限公司 | 循环流化床富氧燃烧装置及其运行方法 |
| CN106247368A (zh) * | 2016-07-29 | 2016-12-21 | 上海交通大学 | 一种工业煤粉锅炉烟气再循环低氮燃烧方法和系统 |
| CN206469254U (zh) * | 2017-02-17 | 2017-09-05 | 辽宁冶金设计研究院有限公司 | 差速热回流淡浓双向稳燃低氮氧化物燃烧器 |
| CN107525067A (zh) * | 2017-09-21 | 2017-12-29 | 哈尔滨工业大学 | 一种防止水冷壁结渣的中心给粉旋流煤粉燃烧装置 |
| CN107559817A (zh) * | 2017-09-21 | 2018-01-09 | 哈尔滨工业大学 | 一种采用烟气再循环的旋流煤粉燃烧装置及方法 |
| WO2018066080A1 (ja) * | 2016-10-04 | 2018-04-12 | 中国電力株式会社 | 有害微量元素溶出抑制方法及び石炭火力発電システム |
| CN108870383A (zh) * | 2018-07-10 | 2018-11-23 | 西安交大思源科技股份有限公司 | 一种煤粉锅炉低NOx燃烧系统 |
| CN209876904U (zh) * | 2019-03-19 | 2019-12-31 | 中国能源建设集团华北电力试验研究院有限公司 | 一种锅炉低温烟气再循环燃烧系统 |
-
2019
- 2019-03-19 CN CN201910209169.0A patent/CN109827169B/zh active Active
Patent Citations (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4006288A1 (de) * | 1989-03-23 | 1990-09-27 | Pauli Balduin | Verfahren und vorrichtung zum behandeln der rauchgase aus sondermuell- und klinikmuellverbrennungsanlagen |
| JP2010091244A (ja) * | 2008-09-09 | 2010-04-22 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 微粉炭バーナ及び該微粉炭バーナを備えた微粉炭焚きボイラ |
| CN203052646U (zh) * | 2012-11-27 | 2013-07-10 | 东方电气集团东方锅炉股份有限公司 | 重油锅炉燃烧系统 |
| EP2770255A2 (de) * | 2013-02-25 | 2014-08-27 | Anton Maggale | Verfahren zum Verbrennen von Brennstoff |
| WO2016161821A1 (zh) * | 2015-04-08 | 2016-10-13 | 东方电气集团东方锅炉股份有限公司 | 循环流化床富氧燃烧装置及其运行方法 |
| CN106247368A (zh) * | 2016-07-29 | 2016-12-21 | 上海交通大学 | 一种工业煤粉锅炉烟气再循环低氮燃烧方法和系统 |
| WO2018066080A1 (ja) * | 2016-10-04 | 2018-04-12 | 中国電力株式会社 | 有害微量元素溶出抑制方法及び石炭火力発電システム |
| CN206469254U (zh) * | 2017-02-17 | 2017-09-05 | 辽宁冶金设计研究院有限公司 | 差速热回流淡浓双向稳燃低氮氧化物燃烧器 |
| CN107525067A (zh) * | 2017-09-21 | 2017-12-29 | 哈尔滨工业大学 | 一种防止水冷壁结渣的中心给粉旋流煤粉燃烧装置 |
| CN107559817A (zh) * | 2017-09-21 | 2018-01-09 | 哈尔滨工业大学 | 一种采用烟气再循环的旋流煤粉燃烧装置及方法 |
| CN108870383A (zh) * | 2018-07-10 | 2018-11-23 | 西安交大思源科技股份有限公司 | 一种煤粉锅炉低NOx燃烧系统 |
| CN209876904U (zh) * | 2019-03-19 | 2019-12-31 | 中国能源建设集团华北电力试验研究院有限公司 | 一种锅炉低温烟气再循环燃烧系统 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN109827169A (zh) | 2019-05-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104501145A (zh) | 一种自预热及煤粉分段燃烧的低NOx燃烧装置及方法 | |
| CN106168376B (zh) | 一种双炉膛煤粉气化低氮燃烧工业锅炉 | |
| CN104180368A (zh) | 中低温热烟气送粉煤粉燃烧装置及其燃烧工艺 | |
| CN109827169B (zh) | 一种锅炉低温烟气再循环燃烧系统及其应用方法 | |
| CN204420998U (zh) | 一种自预热及煤粉分段燃烧的低NOx燃烧装置 | |
| CN206739256U (zh) | 一种单回程wns结构锅炉 | |
| CN110186037A (zh) | 一种基于提前热解的旋流煤粉燃烧器 | |
| CN203024179U (zh) | 煤粉燃烧器智能控制系统 | |
| CN209876904U (zh) | 一种锅炉低温烟气再循环燃烧系统 | |
| CN207407373U (zh) | 一种四角切圆锅炉燃烧器防焦风结构 | |
| WO2023202634A1 (zh) | 一种改善煤粉锅炉燃烧特性、热力特性的烟气循环系统 | |
| CN106287680A (zh) | 小型生物质成型燃料循环流化床蒸汽锅炉 | |
| CN108167823B (zh) | 一种带轴向可调叶片防止燃烧器喷口结渣的装置 | |
| CN208038322U (zh) | 一种石灰竖窑冷却空气循环利用系统 | |
| CN201563591U (zh) | 负压反向气化侧出式燃煤烘烤炉 | |
| CN212298946U (zh) | 一种采用烟气再循环调节w火焰锅炉再热汽温的系统 | |
| CN210035475U (zh) | 一种锅炉燃烧器 | |
| CN204165042U (zh) | 中低温热烟气送粉煤粉燃烧装置 | |
| CN210832077U (zh) | 管式和两分仓式回转式空气预热器组合的节能防堵型系统 | |
| CN109578991B (zh) | 一种煤粉锅炉精准配风系统 | |
| CN207999808U (zh) | 一种带轴向可调叶片防止燃烧器喷口结渣的装置 | |
| CN105650625A (zh) | 一种高效煤粉工业锅炉 | |
| CN202849334U (zh) | 以过量空气和烟气再循环调节燃水煤浆裂解炉烟温的系统 | |
| CN202074509U (zh) | 一种适用于难燃煤种的气固两相串并联点火稳燃燃烧器 | |
| CN206682953U (zh) | 一种垃圾焚烧炉炉墙冷却风系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |