发明内容
本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。
为此,本发明的第一个目的在于提出一种净水器滤芯的寿命检测方法,用于解决现有技术中净水器寿命检测的准确率和效率差的问题。
本发明的第二个目的在于提出一种净水器滤芯的寿命检测装置。
本发明的第三个目的在于提出一种净水器。
本发明的第四个目的在于提出另一种净水器滤芯的寿命检测装置。
本发明的第五个目的在于提出一种非临时性计算机可读存储介质。
本发明的第六个目的在于提出一种计算机程序产品。
为达上述目的,本发明第一方面实施例提出了一种净水器滤芯的寿命检测方法,包括:
获取净水器中流量计的水流量和水流速;所述净水器包括:多级滤芯;所述流量计设置在净水器第一滤芯与第二滤芯之间的水路上;所述第一滤芯为生活用水出水口前的滤芯;所述第二滤芯为生活用水出水口后的滤芯;
根据所述水流量以及所述水流速,确定净水器中各级滤芯的使用寿命;
在存在使用寿命到期的滤芯时,向净水器用户发送提示信息,提示净水器用户更换滤芯。
进一步的,所述根据所述水流量以及所述水流速,确定净水器中各级滤芯的使用寿命,包括:
判断所述水流量是否大于设定流量阈值;
在所述水流量大于设定流量阈值时,确定所述净水器中第一滤芯以及所述第一滤芯之前各级滤芯的使用寿命已到期。
进一步的,所述根据所述水流量以及所述水流速,确定净水器中各级滤芯的使用寿命,包括:
判断所述水流速是否大于零且小于设定流速阈值,以及判断所述净水器的水泵是否处于工作状态;
在所述水流速大于零且小于设定流速阈值,且所述水泵处于工作状态时,确定所述净水器中第二滤芯的使用寿命已到期。
进一步的,所述的方法还包括:
获取第一滤芯的使用时间;
在所述使用时间大于等于设定时间阈值时,确定所述第一滤芯以及所述第一滤芯之前各级滤芯的使用寿命已到期。
进一步的,所述的方法还包括:
根据所述水流速,计算所述流量计的水流加速度;
在所述水流加速度大于第一加速度阈值或者小于第二加速度阈值时,确定与所述第二滤芯连接的废水阀故障,控制所述净水器的供水阀停止工作。
进一步的,所述的方法还包括:
在所述水流速为零,且所述水泵处于工作状态时,获取与所述净水器连接的供水装置的状态;
在所述供水装置处于工作状态时,确定所述供水装置故障,控制所述净水器的水泵停止工作。
进一步的,所述净水器为双出水型净水器;
所述双出水型净水器包括:RO反渗透型净水器和NF纳滤型净水器。
本发明实施例的净水器滤芯的寿命检测方法,通过获取净水器中流量计的水流量和水流速;净水器包括:多级滤芯;流量计设置在净水器第一滤芯与第二滤芯之间的水路上;第一滤芯为生活用水出水口前的滤芯;第二滤芯为生活用水出水口后的滤芯;根据水流量以及水流速,确定净水器中各级滤芯的使用寿命,在存在使用寿命到期的滤芯时,向净水器用户发送提示信息,提示净水器用户更换滤芯,从而能够根据设置在第一滤芯与第二滤芯之间的流量计的数据,分别确定双出水型净水器生活用水出水口前滤芯的使用寿命以及生活用水出水口后滤芯的使用寿命,提高双出水型净水器滤芯的寿命检测效率以及准确度,使得净水器用户能够在滤芯使用寿命到期时及时更换滤芯,降低净水器的故障率,提高净水器的水质安全,提高用户使用双出水型净水器的体验。
为达上述目的,本发明第二方面实施例提出了一种净水器滤芯的寿命检测装置,包括:
获取模块,用于获取净水器中流量计的水流量和水流速;所述净水器包括:多级滤芯;所述流量计设置在净水器第一滤芯与第二滤芯之间的水路上;所述第一滤芯为生活用水出水口前的滤芯;所述第二滤芯为生活用水出水口后的滤芯;
确定模块,用于根据所述水流量以及所述水流速,确定净水器中各级滤芯的使用寿命;
提示模块,用于在存在使用寿命到期的滤芯时,向净水器用户发送提示信息,提示净水器用户更换滤芯。
为达上述目的,本发明第三方面实施例提出了一种净水器,包括:
多级滤芯、净水器滤芯的寿命检测装置以及流量计;所述净水器滤芯的寿命检测装置与所述流量计连接;
其中,所述流量计设置在第一滤芯与第二滤芯之间的水路上;所述第一滤芯为生活用水出水口前的滤芯;所述第二滤芯为生活用水出水口后的滤芯。
进一步的,所述的净水器还包括:设置在第一滤芯与第二滤芯之间的水路上的水泵;
所述流量计设置在所述第一滤芯与所述水泵之间。
为达上述目的,本发明第四方面实施例提出了另一种净水器滤芯的寿命检测装置,包括:存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序,其特征在于,所述处理器执行所述程序时实现如上所述的净水器滤芯的寿命检测方法。
为了实现上述目的,本发明第五方面实施例提出了一种计算机可读存储介质,其上存储有计算机程序,该程序被处理器执行时实现如上所述的净水器滤芯的寿命检测方法。
为了实现上述目的,本发明第六方面实施例提出了一种计算机程序产品,当所述计算机程序产品中的指令处理器执行时,执行一种净水器滤芯的寿命检测方法,所述方法包括:
获取净水器中流量计的水流量和水流速;所述净水器包括:多级滤芯;所述流量计设置在净水器第一滤芯与第二滤芯之间的水路上;所述第一滤芯为生活用水出水口前的滤芯;所述第二滤芯为生活用水出水口后的滤芯;
根据所述水流量以及所述水流速,确定净水器中各级滤芯的使用寿命;
在存在使用寿命到期的滤芯时,向净水器用户发送提示信息,提示净水器用户更换滤芯。
本发明附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
下面参考附图描述本发明实施例的净水器滤芯的寿命检测方法、装置及净水器。
图1为本发明实施例提供的一种净水器滤芯的寿命检测方法的流程示意图。如图1所示,该净水器滤芯的寿命检测方法包括以下步骤:
S101、获取净水器中流量计的水流量和水流速;净水器包括:多级滤芯;流量计设置在净水器第一滤芯与第二滤芯之间的水路上;第一滤芯为生活用水出水口前的滤芯;第二滤芯为生活用水出水口后的滤芯。
本发明提供的净水器滤芯的寿命检测方法的执行主体为净水器滤芯的寿命检测装置,净水器滤芯的寿命检测装置可以为安装在净水器中的硬件或者软件,例如安装在净水器中的控制器等。其中,净水器具体可以为双出水型净水器,例如,RO反渗透型净水器或者NF纳滤型净水器。
本实施例中,例如,净水器的结构框图可以如图2所示,包括:四级滤芯。从进水口到纯水出水口,四级滤芯依次为PP棉、前置活性炭、RO和后置活性炭。生活用水出水口位于前置活性炭和RO之间。流量计可以设置在前置活性炭与RO之间的水路上,例如,设置在前置活性炭与生活用水出水口之间。其中,第一滤芯具体可以为图2中所示的前置活性炭;第二滤芯具体可以为图2中所示的RO。
另外,第三级滤芯RO后可以设置有废水阀。前置活性炭与RO之间可以设置有水泵。在净水器中设置有水泵的情况下,流量计可以位于水泵之前,也就是说,前置活性炭和RO之间的水路上可以依次设置有流量计、生活用水出水口以及水泵。所述水泵为增压水泵。
其中,RO反渗透型净水器的第三级滤芯为RO;NF纳滤型净水器的第三级滤芯为NF。
S102、根据水流量以及水流速,确定净水器中各级滤芯的使用寿命。
本实施例中,净水器滤芯的寿命检测装置可以根据流量计提供的水流量以及水流速,确定如图2所示的净水器中PP棉、前置活性炭、RO的使用寿命。
另外,所述的方法还可以包括:获取第一滤芯的使用时间;在使用时间大于等于设定时间阈值时,确定第一滤芯以及第一滤芯之前各级滤芯的使用寿命已到期。也就是说,本实施例中,针对第一滤芯以及第一滤芯之前各级滤芯,净水器滤芯的寿命检测装置可以根据水流量以及水流速,确定净水器中第一滤芯以及第一滤芯之前各级滤芯的使用寿命是否到期;也可以根据第一滤芯的使用时间,确定第一滤芯以及第一滤芯之前各级滤芯的使用寿命是否到期。其中,设定时间阈值,例如可以为6个月。
S103、在存在使用寿命到期的滤芯时,向净水器用户发送提示信息,提示净水器用户更换滤芯。
本实施例中,净水器滤芯的寿命检测装置向净水器用户发送提示信息的方式可以为以下方式中的任意一种或者多种:(1)净水器上设置有显示屏,净水器滤芯的寿命检测装置可以将需要更换的滤芯的名称、标识等信息显示在显示屏上,以便用户查看并更换滤芯。(2)净水器中预存有用户的移动终端标识等信息,例如手机号等,将需要更换的滤芯的名称、标识等信息通过WIFI、蓝牙等发送给移动终端,以便用户查看并更换滤芯。(3)净水器上设置有声音或亮度报警装置,在存在需要更换的滤芯时,按照与需要更换的滤芯匹配的声音或者亮度闪烁方式,提示用户更换相应的滤芯。净水器滤芯的寿命检测装置向净水器用户发送提示信息的方式还可以为其他方式,此处不做具体限定,可以根据需要进行设置。
本发明实施例的净水器滤芯的寿命检测方法,通过获取净水器中流量计的水流量和水流速;净水器包括:多级滤芯;流量计设置在净水器第一滤芯与第二滤芯之间的水路上;第一滤芯为生活用水出水口前的滤芯;第二滤芯为生活用水出水口后的滤芯;根据水流量以及水流速,确定净水器中各级滤芯的使用寿命,在存在使用寿命到期的滤芯时,向净水器用户发送提示信息,提示净水器用户更换滤芯,从而能够根据设置在第一滤芯与第二滤芯之间的流量计的数据,分别确定双出水型净水器生活用水出水口前滤芯的使用寿命以及生活用水出水口后滤芯的使用寿命,提高双出水型净水器滤芯的寿命检测效率以及准确度,使得净水器用户能够在滤芯使用寿命到期时及时更换滤芯,降低净水器的故障率,提高净水器的水质安全,提高用户使用双出水型净水器的体验。
图3为本发明实施例提供的另一种净水器滤芯的寿命检测方法的流程示意图,如图3所示,在图1所示实施例的基础上,步骤102具体可以包括以下步骤:
S1021、判断水流量是否大于设定流量阈值。
其中,设定流量阈值可以根据不同水流量时生活用户出水口的水质确定。设定流量阈值,例如可以为3600升。
S1022、在水流量大于设定流量阈值时,确定净水器中第一滤芯以及第一滤芯之前各级滤芯的使用寿命已到期。
本实施例中,在净水器出现滤芯堵塞故障时,若水流量小于设定流量阈值,则可以排除第一滤芯以及第一滤芯之前各级滤芯的使用寿命已到期的问题,确定滤芯存在质量问题,或者净水器存在其他问题。
S1023、判断水流速是否大于零且小于设定流速阈值,以及判断净水器的水泵是否处于工作状态。
本实施例中,净水器滤芯的寿命检测装置可以在实时获取流量计的数据的同时,获取净水器的水泵的状态。水泵上可以安装有传感器等,用于检测水泵的状态。
S1024、在水流速大于零且小于设定流速阈值,且水泵处于工作状态时,确定净水器中第二滤芯的使用寿命已到期。
本实施例中,如图2所示,在水泵处于工作状态时,流量计出水流量=纯水出水流量+废水排水流量,正常工作的净水器这3个流量基本稳定,且随着第三级滤芯RO寿命减少,流量会逐渐变小,如果流量持续小于设定流速阈值(例如1L/min)那么表示第三级滤芯RO寿命已到期,提醒用户换芯。
进一步的,所述的方法还可以包括:在水流速为零,且水泵处于工作状态时,获取与净水器连接的供水装置的状态;在供水装置处于工作状态时,确定供水装置故障,控制净水器的水泵停止工作。
本实施例中,当用户家中停水时,用户打开纯水龙头取水,则水泵会开始工作,但是却没有自来水进入进水阀,这样水泵空转会大大缩减水泵寿命。因此,当水泵处于工作状态但流量计的水流速为零时,表示用户家中停水,净水器滤芯的寿命检测装置可以控制水泵停止工作,并报停水故障。
进一步的,在图3所示实施例的基础上,所述的方法还可以包括以下步骤:根据水流速,计算流量计的水流加速度;在水流加速度大于第一加速度阈值或者小于第二加速度阈值时,确定与第二滤芯连接的废水阀故障,控制净水器的供水阀停止工作。
本实施例中,由于当废水阀发生故障时,流量计的水流速会有极速衰减或者极速增加,而不是像滤芯正常耗尽那样缓慢变化,当水泵处于工作状态时,若监测到流量计的水流速出现极速变化时,则证明有可能是废水阀故障了,则切断进水阀并上报故障。其中,水流加速度大于第一加速度阈值时,表示流量计水流速极速增加;水流加速度小于第二加速度阈值时,表示流量计水流速极速衰减。其中,第二加速度阈值可以为负值。
本发明实施例的净水器滤芯的寿命检测方法,通过获取净水器中流量计的水流量和水流速;净水器包括:多级滤芯;流量计设置在净水器第一滤芯与第二滤芯之间的水路上;第一滤芯为生活用水出水口前的滤芯;第二滤芯为生活用水出水口后的滤芯;在水流量大于设定流量阈值时,确定净水器中第一滤芯以及第一滤芯之前各级滤芯的使用寿命已到期;在水流速大于零且小于设定流速阈值,且水泵处于工作状态时,确定净水器中第二滤芯的使用寿命已到期;在存在使用寿命到期的滤芯时,向净水器用户发送提示信息,提示净水器用户更换滤芯,从而能够根据设置在第一滤芯与第二滤芯之间的流量计的数据,分别确定双出水型净水器生活用水出水口前滤芯的使用寿命以及生活用水出水口后滤芯的使用寿命,提高双出水型净水器滤芯的寿命检测效率以及准确度,使得净水器用户能够在滤芯使用寿命到期时及时更换滤芯,降低净水器的故障率,提高净水器的水质安全,提高用户使用双出水型净水器的体验。
图4为本发明实施例提供的一种净水器滤芯的寿命检测装置的结构示意图。如图4所示,包括:获取模块41、确定模块42和提示模块43。
其中,获取模块41,用于获取净水器中流量计的水流量和水流速;所述净水器包括:多级滤芯;所述流量计设置在净水器第一滤芯与第二滤芯之间的水路上;所述第一滤芯为生活用水出水口前的滤芯;所述第二滤芯为生活用水出水口后的滤芯;
确定模块42,用于根据所述水流量以及所述水流速,确定净水器中各级滤芯的使用寿命;
提示模块43,用于在存在使用寿命到期的滤芯时,向净水器用户发送提示信息,提示净水器用户更换滤芯。
本发明提供的净水器滤芯的寿命检测装置可以为安装在净水器中的硬件或者软件,例如安装在净水器中的控制器等。其中,净水器具体可以为双出水型净水器,例如,RO反渗透型净水器或者NF纳滤型净水器。
本实施例中,例如,净水器的结构框图可以如图2所示,包括:四级滤芯。从进水口到纯水出水口,四级滤芯依次为PP棉、前置活性炭、RO和后置活性炭。生活用水出水口位于前置活性炭和RO之间。流量计可以设置在前置活性炭与RO之间的水路上,例如,设置在前置活性炭与生活用水出水口之间。其中,第一滤芯具体可以为图2中所示的前置活性炭;第二滤芯具体可以为图2中所示的RO。
另外,第三级滤芯RO后可以设置有废水阀。前置活性炭与RO之间可以设置有水泵。在净水器中设置有水泵的情况下,流量计可以位于水泵之前,也就是说,前置活性炭和RO之间的水路上可以依次设置有流量计、生活用水出水口以及水泵。所述水泵为增压水泵。
其中,RO反渗透型净水器的第三级滤芯为RO;NF纳滤型净水器的第三级滤芯为NF。
进一步的,在上述实施例的基础上,所述获取模块,还用于获取第一滤芯的使用时间;所述确定模块,还用于在使用时间大于等于设定时间阈值时,确定第一滤芯以及第一滤芯之前各级滤芯的使用寿命已到期。其中,设定时间阈值,例如可以为6个月。
进一步的,在上述实施例的基础上,所述确定模块,具体可以用于判断水流量是否大于设定流量阈值;在水流量大于设定流量阈值时,确定净水器中第一滤芯以及第一滤芯之前各级滤芯的使用寿命已到期;判断水流速是否大于零且小于设定流速阈值,以及判断净水器的水泵是否处于工作状态;在水流速大于零且小于设定流速阈值,且水泵处于工作状态时,确定净水器中第二滤芯的使用寿命已到期。
本实施例中,如图2所示,在水泵处于工作状态时,流量计出水流量=纯水出水流量+废水排水流量,正常工作的净水器这3个流量基本稳定,且随着第三级滤芯RO寿命减少,流量会逐渐变小,如果流量持续小于设定流速阈值(例如1L/min)那么表示第三级滤芯RO寿命已到期,提醒用户换芯。
进一步的,所述获取模块,还用于在水流速为零,且水泵处于工作状态时,获取与净水器连接的供水装置的状态;所述确定模块,还用于在供水装置处于工作状态时,确定供水装置故障,控制净水器的水泵停止工作。
本实施例中,当用户家中停水时,用户打开纯水龙头取水,则水泵会开始工作,但是却没有自来水进入进水阀,这样水泵空转会大大缩减水泵寿命。因此,当水泵处于工作状态但流量计的水流速为零时,表示用户家中停水,净水器滤芯的寿命检测装置可以控制水泵停止工作,并报停水故障。
进一步的,在上述实施例的基础上,所述的装置还可以包括:计算模块;所述计算模块,用于根据水流速,计算流量计的水流加速度;所述确定模块,还用于在水流加速度大于第一加速度阈值或者小于第二加速度阈值时,确定与第二滤芯连接的废水阀故障,控制净水器的供水阀停止工作。
本实施例中,由于当废水阀发生故障时,流量计的水流速会有极速衰减或者极速增加,而不是像滤芯正常耗尽那样缓慢变化,当水泵处于工作状态时,若监测到流量计的水流速出现极速变化时,则证明有可能是废水阀故障了,则切断进水阀并上报故障。其中,水流加速度大于第一加速度阈值时,表示流量计水流速极速增加;水流加速度小于第二加速度阈值时,表示流量计水流速极速衰减。其中,第二加速度阈值可以为负值。
本发明实施例的净水器滤芯的寿命检测装置,通过获取净水器中流量计的水流量和水流速;净水器包括:多级滤芯;流量计设置在净水器第一滤芯与第二滤芯之间的水路上;第一滤芯为生活用水出水口前的滤芯;第二滤芯为生活用水出水口后的滤芯;根据水流量以及水流速,确定净水器中各级滤芯的使用寿命,在存在使用寿命到期的滤芯时,向净水器用户发送提示信息,提示净水器用户更换滤芯,从而能够根据设置在第一滤芯与第二滤芯之间的流量计的数据,分别确定双出水型净水器生活用水出水口前滤芯的使用寿命以及生活用水出水口后滤芯的使用寿命,提高双出水型净水器滤芯的寿命检测效率以及准确度,使得净水器用户能够在滤芯使用寿命到期时及时更换滤芯,降低净水器的故障率,提高净水器的水质安全,提高用户使用双出水型净水器的体验。
本发明还提供一种净水器,包括:多级滤芯、净水器滤芯的寿命检测装置以及流量计;所述净水器滤芯的寿命检测装置与所述流量计连接;
其中,所述流量计设置在第一滤芯与第二滤芯之间的水路上;所述第一滤芯为生活用水出水口前的滤芯;所述第二滤芯为生活用水出水口后的滤芯。
本实施例中提供的净水器例如可以如图2所示。包括:四级滤芯。从进水口到纯水出水口,四级滤芯依次为PP棉、前置活性炭、RO和后置活性炭。生活用水出水口位于前置活性炭和RO之间。流量计可以设置在前置活性炭与RO之间的水路上,例如,设置在前置活性炭与生活用水出水口之间。其中,第一滤芯具体可以为图2中所示的前置活性炭;第二滤芯具体可以为图2中所示的RO。另外,第三级滤芯RO后可以设置有废水阀。
进一步的,所述的净水器还可以包括:设置在第一滤芯与第二滤芯之间的水路上的水泵。在净水器中设置有水泵的情况下,流量计可以位于水泵之前,也就是说,前置活性炭和RO之间的水路上可以依次设置有流量计、生活用水出水口以及水泵。所述水泵为增压水泵。其中,RO反渗透型净水器的第三级滤芯为RO;NF纳滤型净水器的第三级滤芯为NF。
图5为本发明实施例提供的另一种净水器滤芯的寿命检测装置的结构示意图。该净水器滤芯的寿命检测装置包括:
存储器1001、处理器1002及存储在存储器1001上并可在处理器1002上运行的计算机程序。
处理器1002执行所述程序时实现上述实施例中提供的净水器滤芯的寿命检测方法。
进一步地,净水器滤芯的寿命检测装置还包括:
通信接口1003,用于存储器1001和处理器1002之间的通信。
存储器1001,用于存放可在处理器1002上运行的计算机程序。
存储器1001可能包含高速RAM存储器,也可能还包括非易失性存储器(non-volatile memory),例如至少一个磁盘存储器。
处理器1002,用于执行所述程序时实现上述实施例所述的净水器滤芯的寿命检测方法。
如果存储器1001、处理器1002和通信接口1003独立实现,则通信接口1003、存储器1001和处理器1002可以通过总线相互连接并完成相互间的通信。所述总线可以是工业标准体系结构(Industry Standard Architecture,简称为ISA)总线、外部设备互连(Peripheral Component,简称为PCI)总线或扩展工业标准体系结构(Extended IndustryStandard Architecture,简称为EISA)总线等。所述总线可以分为地址总线、数据总线、控制总线等。为便于表示,图5中仅用一条粗线表示,但并不表示仅有一根总线或一种类型的总线。
可选的,在具体实现上,如果存储器1001、处理器1002及通信接口1003,集成在一块芯片上实现,则存储器1001、处理器1002及通信接口1003可以通过内部接口完成相互间的通信。
处理器1002可能是一个中央处理器(Central Processing Unit,简称为CPU),或者是特定集成电路(Application Specific Integrated Circuit,简称为ASIC),或者是被配置成实施本发明实施例的一个或多个集成电路。
本发明还提供一种非临时性计算机可读存储介质,其上存储有计算机程序,该程序被处理器执行时实现如上所述的净水器滤芯的寿命检测方法。
本发明还提供一种计算机程序产品,当所述计算机程序产品中的指令处理器执行时,执行一种净水器滤芯的寿命检测方法,所述方法包括:
获取净水器中流量计的水流量和水流速;所述净水器包括:多级滤芯;所述流量计设置在净水器第一滤芯与第二滤芯之间的水路上;所述第一滤芯为生活用水出水口前的滤芯;所述第二滤芯为生活用水出水口后的滤芯;
根据所述水流量以及所述水流速,确定净水器中各级滤芯的使用寿命;
在存在使用寿命到期的滤芯时,向净水器用户发送提示信息,提示净水器用户更换滤芯。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
流程图中或在此以其他方式描述的任何过程或方法描述可以被理解为,表示包括一个或更多个用于实现定制逻辑功能或过程的步骤的可执行指令的代码的模块、片段或部分,并且本发明的优选实施方式的范围包括另外的实现,其中可以不按所示出或讨论的顺序,包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序,来执行功能,这应被本发明的实施例所属技术领域的技术人员所理解。
在流程图中表示或在此以其他方式描述的逻辑和/或步骤,例如,可以被认为是用于实现逻辑功能的可执行指令的定序列表,可以具体实现在任何计算机可读介质中,以供指令执行系统、装置或设备(如基于计算机的系统、包括处理器的系统或其他可以从指令执行系统、装置或设备取指令并执行指令的系统)使用,或结合这些指令执行系统、装置或设备而使用。就本说明书而言,"计算机可读介质"可以是任何可以包含、存储、通信、传播或传输程序以供指令执行系统、装置或设备或结合这些指令执行系统、装置或设备而使用的装置。计算机可读介质的更具体的示例(非穷尽性列表)包括以下:具有一个或多个布线的电连接部(电子装置),便携式计算机盘盒(磁装置),随机存取存储器(RAM),只读存储器(ROM),可擦除可编辑只读存储器(EPROM或闪速存储器),光纤装置,以及便携式光盘只读存储器(CDROM)。另外,计算机可读介质甚至可以是可在其上打印所述程序的纸或其他合适的介质,因为可以例如通过对纸或其他介质进行光学扫描,接着进行编辑、解译或必要时以其他合适方式进行处理来以电子方式获得所述程序,然后将其存储在计算机存储器中。
应当理解,本发明的各部分可以用硬件、软件、固件或它们的组合来实现。在上述实施方式中,多个步骤或方法可以用存储在存储器中且由合适的指令执行系统执行的软件或固件来实现。如,如果用硬件来实现和在另一实施方式中一样,可用本领域公知的下列技术中的任一项或他们的组合来实现:具有用于对数据信号实现逻辑功能的逻辑门电路的离散逻辑电路,具有合适的组合逻辑门电路的专用集成电路,可编程门阵列(PGA),现场可编程门阵列(FPGA)等。
本技术领域的普通技术人员可以理解实现上述实施例方法携带的全部或部分步骤是可以通过程序来指令相关的硬件完成,所述的程序可以存储于一种计算机可读存储介质中,该程序在执行时,包括方法实施例的步骤之一或其组合。
此外,在本发明各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理模块中,也可以是各个单元单独物理存在,也可以两个或两个以上单元集成在一个模块中。上述集成的模块既可以采用硬件的形式实现,也可以采用软件功能模块的形式实现。所述集成的模块如果以软件功能模块的形式实现并作为独立的产品销售或使用时,也可以存储在一个计算机可读取存储介质中。
上述提到的存储介质可以是只读存储器,磁盘或光盘等。尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本发明的限制,本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。