CN109654358A - 一种往复式压缩机的润滑油供给装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种往复式压缩机的润滑油供给装置，包括底座，所述底座的底部外壁四角处均通过螺栓固定有万向轮，且底座的顶部外壁一侧焊接有推杆，推杆的顶端通过螺栓固定有握把，所述底座的顶部外壁一侧通过螺栓固定有挤压筒，且挤压筒的顶部外壁通过螺纹连接有压力表，所述挤压筒的一侧外壁和推杆之间焊接有卡接架，且挤压筒的另一侧外壁通过管道焊接有氢化筒，所述氢化筒的顶部外壁设置有搅拌筒，且搅拌筒的顶部外壁通过螺栓固定有搅拌电机。本发明通过反复挤压的液压杆和挤压杆，挤压使润滑油形成多孔结构，配合注气氢化，润滑油形成乳化状，搅拌后成为粘稠度较低乳化状润滑油，可充分接触到齿轮和压缩部分，润滑作用更好。
Description
技术领域
本发明涉及往复式压缩机技术领域，尤其涉及一种往复式压缩机的润滑油供给装置。
背景技术
压缩机是将低压气体提升为高压气体的一种从动的流体机械，是制冷系统的心脏，它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体，通过电机运转带动活塞对其进行压缩后，向排气管排出高温高压的制冷剂气体，为制冷循环提供动力，从而实现压缩→冷凝(放热)→膨胀→蒸发 ( 吸热 ) 的制冷循环，压缩机分活塞压缩机，螺杆压缩机，离心压缩机，直线压缩机等。其中活塞压缩机为往复式结构，其中的齿轮和压缩仓均需要进行润滑油供给，从外部添加注射，会因为常用的固体的润滑油的粘稠度过高和细腻度不足的问题，供给后不能达到预期效果。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种往复式压缩机的润滑油供给装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种往复式压缩机的润滑油供给装置，包括底座，所述底座的底部外壁四角处均通过螺栓固定有万向轮，且底座的顶部外壁一侧焊接有推杆，推杆的顶端通过螺栓固定有握把，所述底座的顶部外壁一侧通过螺栓固定有挤压筒，且挤压筒的顶部外壁通过螺纹连接有压力表，所述挤压筒的一侧外壁和推杆之间焊接有卡接架，且挤压筒的另一侧外壁通过管道焊接有氢化筒，所述氢化筒的顶部外壁设置有搅拌筒，且搅拌筒的顶部外壁通过螺栓固定有搅拌电机，所述氢化筒的一侧外壁通过管道连接有定量筒，且定量筒的外壁连接有注油管，所述注油管的一端外壁套接有供给管，且供给管卡接在卡接架的内壁上，所述底座的顶部外壁开有凹槽，且凹槽内壁卡接有气罐，所述气罐的一端通过气管和氢化筒相连接。
优选的，所述搅拌电机的输出轴焊接有搅拌辊，且搅拌辊位于搅拌筒的内部中轴线处。
优选的，所述挤压筒的底部内壁和顶部内壁均通过螺栓固定有液压杆，且液压杆的活塞杆一端焊接有挤压杆。
优选的，所述底座的底部外壁通过铆钉铆接有配件盒，且配件盒的底部内壁通过螺栓固定有滑轨，滑轨内壁滑动连接 有配件抽屉，配件抽屉的内壁卡接有注油配件，注油配件通过螺纹连接在供给管的一端内壁上。
优选的，所述氢化筒的内壁通过螺栓固定有液体浓度传感器，且液体浓度传感器的信号端通过信号线连接有PLC控制器。
优选的，所述搅拌电机和液压杆均连接有开关，且开关通过导线和PLC控制器相连接。
本发明的有益效果为：
1.通过设置有反复挤压的液压杆和挤压杆，通过往复式的挤压使润滑油形成多孔结构，配合上后续的注气氢化，将部分的润滑油形成乳化状，再经过搅拌，成为粘稠度较低的乳化状润滑油，再通过气体注入压缩机中，可充分接触到齿轮和压缩部分，起到润滑作用更加直接；
2.通过设置有配件盒，可将供给管卡接上不同外径的注油头，适配不同的压缩机进油口，同时设置有万向轮和推杆，便于移动，可适用不同位置的压缩机注油作业。
附图说明
图1为本发明提出的一种往复式压缩机的润滑油供给装置的结构示意图；
图2为本发明提出的一种往复式压缩机的润滑油供给装置的挤压筒剖面结构示意图。
图中：1底座、2配件盒、3万向轮、4推杆、5供给管、6压力表、7挤压筒、8注油管、9搅拌电机、10搅拌筒、11氢化筒、12定量筒、13气罐、14挤压杆、15液压杆、16搅拌辊。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种往复式压缩机的润滑油供给装置，包括底座1，底座1的底部外壁四角处均通过螺栓固定有万向轮3，且底座1的顶部外壁一侧焊接有推杆4，推杆4的顶端通过螺栓固定有握把，底座1的顶部外壁一侧通过螺栓固定有挤压筒7，且挤压筒7的顶部外壁通过螺纹连接有压力表6，挤压筒7的一侧外壁和推杆4之间焊接有卡接架，且挤压筒7的另一侧外壁通过管道焊接有氢化筒11，氢化筒11的顶部外壁设置有搅拌筒10，且搅拌筒10的顶部外壁通过螺栓固定有搅拌电机9，氢化筒11的一侧外壁通过管道连接有定量筒12，且定量筒12的外壁连接有注油管8，注油管8的一端外壁套接有供给管5，且供给管5卡接在卡接架的内壁上，底座1的顶部外壁开有凹槽，且凹槽内壁卡接有气罐13，气罐13的一端通过气管和氢化筒11相连接，搅拌电机9的输出轴焊接有搅拌辊16，且搅拌辊16位于搅拌筒10的内部中轴线处，挤压筒7的底部内壁和顶部内壁均通过螺栓固定有液压杆15，且液压杆15的活塞杆一端焊接有挤压杆14，底座1的底部外壁通过铆钉铆接有配件盒2，且配件盒2的底部内壁通过螺栓固定有滑轨，滑轨内壁滑动连接 有配件抽屉，配件抽屉的内壁卡接有注油配件，注油配件通过螺纹连接在供给管5的一端内壁上，氢化筒11的内壁通过螺栓固定有液体浓度传感器，且液体浓度传感器的信号端通过信号线连接有PLC控制器，搅拌电机9和液压杆15均连接有开关，且开关通过导线和PLC控制器相连接。
工作原理：本供给装置在使用时，首先通过反复挤压的液压杆15和挤压杆14，形成往复式的挤压动作使润滑油形成多孔结构，配合上气罐13在氢化筒11内后续的注气氢化，将部分的润滑油形成乳化状，再经过搅拌电机9带动搅拌辊16进行搅拌，成为粘稠度较低的乳化状润滑油，再通过供给管5在气体作用下注入压缩机中，可充分接触到齿轮和压缩部分，起到润滑作用更加直接。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种往复式压缩机的润滑油供给装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的底部外壁四角处均通过螺栓固定有万向轮（3），且底座（1）的顶部外壁一侧焊接有推杆（4），推杆（4）的顶端通过螺栓固定有握把，所述底座（1）的顶部外壁一侧通过螺栓固定有挤压筒（7），且挤压筒（7）的顶部外壁通过螺纹连接有压力表（6），所述挤压筒（7）的一侧外壁和推杆（4）之间焊接有卡接架，且挤压筒（7）的另一侧外壁通过管道焊接有氢化筒（11），所述氢化筒（11）的顶部外壁设置有搅拌筒（10），且搅拌筒（10）的顶部外壁通过螺栓固定有搅拌电机（9），所述氢化筒（11）的一侧外壁通过管道连接有定量筒（12），且定量筒（12）的外壁连接有注油管（8），所述注油管（8）的一端外壁套接有供给管（5），且供给管（5）卡接在卡接架的内壁上，所述底座（1）的顶部外壁开有凹槽，且凹槽内壁卡接有气罐（13），所述气罐（13）的一端通过气管和氢化筒（11）相连接。
2.根据权利要求1所述的一种往复式压缩机的润滑油供给装置，其特征在于，所述搅拌电机（9）的输出轴焊接有搅拌辊（16），且搅拌辊（16）位于搅拌筒（10）的内部中轴线处。
3.根据权利要求1所述的一种往复式压缩机的润滑油供给装置，其特征在于，所述挤压筒（7）的底部内壁和顶部内壁均通过螺栓固定有液压杆（15），且液压杆（15）的活塞杆一端焊接有挤压杆（14）。
4.根据权利要求1所述的一种往复式压缩机的润滑油供给装置，其特征在于，所述底座（1）的底部外壁通过铆钉铆接有配件盒（2），且配件盒（2）的底部内壁通过螺栓固定有滑轨，滑轨内壁滑动连接 有配件抽屉，配件抽屉的内壁卡接有注油配件，注油配件通过螺纹连接在供给管（5）的一端内壁上。
5.根据权利要求1所述的一种往复式压缩机的润滑油供给装置，其特征在于，所述氢化筒（11）的内壁通过螺栓固定有液体浓度传感器，且液体浓度传感器的信号端通过信号线连接有PLC控制器。
6.根据权利要求1所述的一种往复式压缩机的润滑油供给装置，其特征在于，所述搅拌电机（9）和液压杆（15）均连接有开关，且开关通过导线和PLC控制器相连接。
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