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CN109641692B - 加压容器 - Google Patents

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Abstract

一种加压容器，其容纳待分配的液体组合物和对加压容器进行加压的推进剂。该加压容器在其下端具有非计量式出口阀，使得当容器被定向成阀位于最下面时，该阀与容器中的液体连通。该阀包括阀杆，其具有朝向底端的出口，该出口与穿过阀杆的侧面的作为侧向端口的入口连通，该侧向端口被定位成使得其可在不与液体连通的第一位置和与液体连通的第二位置之间移动。弹性元件将阀元件偏压到第一位置。密封板围绕阀杆，并且具有：位于其内边缘处的密封阀杆的第一密封件；以及朝向其外周边以密封容器主体从而形成密封的外壳的第二密封件，密封板还被定位成支撑弹性元件。端盖装配在密封板上以将密封板附接到容器主体，端盖还被构造成将阀杆保持在适当位置。

Description

加压容器
技术领域
本发明涉及一种加压容器。特别地，本发明涉及包括阀的容器的端部的简化设计，以便从加压容器提供非计量式的流动。
背景技术
在制药工业中已知两种通过阀系统分配气溶胶产品的方法，即用于以限定的体积或数量向用户递送气溶胶产品的计量阀，以及用于分配类似产品但是是以连续或不受限制的流量直接分配给用户或通过中间单元或设备分配给用户的非计量式阀系统。
计量阀在制药工业中很普遍，因为它们必须向使用者或患者提供高度准确的剂量。它们的递送方法通常直接针对用户并且具有侵入性，因此控制事关用户健康和安全的治疗剂量是重要的。一种非常常见的示例产品是用于治疗哮喘的加压计量式吸入器(PMDI)，其可以向使用者递送限定量的药物气雾剂用于其治疗或吸入使用。
非计量或连续流量阀存在于各种工业应用中，也包括药物应用。这种类型(非计量)的制药阀最常见于局部应用中，其中剂量的准确度水平不那么严格。
在WO2014/155089中公开了这种非计量式阀的示例。这是基于一个计量式阀的设计。然而，阀杆的形状被改变，使得它不密封设置在计量式阀中的最内密封件，以便形成计量室。该文献中的阀由许多部件组成，因为它是为了提供计量腔室。还设置有相对较大的保持架/壳体，以便保持计量室和弹簧，该弹簧偏压阀元件。
发明内容
设计本发明以显著简化这种设计。
根据本发明，提供了一种加压容器。
由于密封板既提供容器主体和阀杆的密封，又支撑弹性元件，所以与现有技术相比，容器底端的结构被大大简化。
第一密封件和第二密封件可以单独形成并且附接到密封板，但是优选地与密封板一体地形成。
弹性元件可以与密封板一体地形成。例如，在密封板的内边缘处可以存在弹性部分，该弹性部分远离密封板延伸以形成弹性套筒，该弹性套筒为阀杆提供弹性元件。这可以是与第一密封件相同的部件。与密封板一体地形成弹性元件进一步减少了部件的数量，因此简化了组装。然而，弹性元件同样可以是单独的元件，例如螺旋弹簧或弹性套筒，从而允许使用标准部件制造容器。优选地，密封板包括刚度比位于弹性元件附近的第一密封件和第二密封件的刚度大的部分。
弹性元件可以定位在加压空间内。但是，它最好位于加压空间的外面。这意味着阀组件的位于加压容器的加压部分内的唯一部分是阀杆的入口端，从而显著减少了加压容器内由阀组件占据的的空间量。这在空间非常宝贵的应用中非常重要。
优选地，密封板的内表面限定容器的下边界，并且处在第二位置时，侧向孔与该内表面对准。与WO 2014/155089的阀相比，这允许分配容器内的所有液体，在WO2014/155089的阀中，存在许多液体可能变得不可接近的区域。同样，这允许节省空间，因为较小的容器可用于分配相同量的液体，并且可以减少浪费一定量液体组合物的费用。
附图说明
现在将参考附图描述根据本发明的加压容器的示例，其中：
图1是容器的底端的第一示例的剖视图，其中阀打开。
图2是类似于图1的视图，其中阀关闭；
图3是第二示例的类似于图1的视图；和
图4是第三示例的类似于图1的视图。
具体实施方式
加压容器1容纳液体和推进剂，以便对容器进行加压。液体可以是以气溶胶形式分配的任何物质。容器的一个具体实例是作为模拟香烟的再填充装置，在这种情况下，制剂将包括尼古丁。容器可以设计成将材料分配到周围环境中，或者可以设计成重新填充诸如模拟香烟之类的装置。
该容器明确地设计用于倒置配置，这意味着它只能在图中所示的取向中使用，其中，出口阀位于最下面。这意味着容器1内的液体将存在于容器的底部并且将被推进剂加压。由于容器要以倒置配置使用，因此不需要汲取管。
容器包括具有下周边唇缘3的容器主体2。容器主体2可以是传统设计。新颖性在于容器下部的设计，包括阀组件。
如图所示，组件的下部仅由四个部件组成，即密封板4、阀杆5、弹性元件6和称为套圈的端盖7。
下面将更详细地描述这些组件。
密封板4是密封容器1并且还密封阀杆5的部件。如图所示，密封板是环形的并且具有平面构造。它不一定需要平面配置，因为它可以例如具有浅截头圆锥形或其它非平面配置。这可能有助于将液体汇集在阀杆的附近。密封板具有刚度中间部分8，该中间部分8提供足够的刚度以承受容器1中的压力并且能够支撑弹性元件6。
在其内周边处，密封板4具有密封元件9并且类似地在其外周边处具有第二密封元件10。密封元件9、10可以是例如橡胶材料。密封板4可以例如形成为金属或塑料垫圈，其浸入橡胶中以形成密封元件9、10。或者，密封板可以是塑料/橡胶共模制品。另一种可能性是它由弹性材料制成，例如具有增强元件的橡胶，其为中间部分8提供额外的刚度。
阀杆5具有延伸到出口12的轴向孔11。出口12示出在阀杆5的轴向端部处，但是可以在朝向阀杆5的下端的其它位置处。阀杆5的入口由侧向孔13提供，该侧向孔在图1的阀打开位置直接位于密封板4的上(即内)表面上方。
从图1中可以看出，容器1内由阀组件占据的空间是最小的。而且，如图1所示，容器1中的所有液体都可以通过阀杆5分配，因为没有任何液体将被截留的死区。
阀杆5具有向外突出的凸缘14，凸缘14与弹性元件6接合，弹性元件6在第一示例中是螺旋弹簧。弹性元件抵靠板4以在阀杆上提供偏置力。
为了完成组装，在将端盖7装配到容器主体2上的适当位置之前，通过多个周向间隔开的台阶16将密封板4暂时保持在端盖7中的适当位置。
端盖在其外周边15处压接到容器主体2的开口端。压接力使容器主体2的唇缘3密封在外密封元件10上。端盖7具有带有中央开口18的凹入的中央部分17。该凹入的中央部分17装配在阀杆5上，该阀杆突出穿过开口18，而端盖的围绕开口18的部分用于通过与凸缘14接合来保持阀杆5，如图2所示。
为了打开阀，阀杆5克服弹性元件6的偏压力从图2所示的位置被向上推动。这使得侧向孔13越过第一密封元件9进入图1所示的位置。在该位置，侧向孔13与容器1中的液体连通，该液体被压力沿着侧向孔13和轴向孔11推动而从出口12流出。流量未经计量，因此将持续到阀杆5上的向内压力被移除，此时弹性元件6将通过将阀偏压到图2所示的向下位置来关闭阀。
容器的第二示例如图3所示。这里，密封板4具有不同的结构。不是仅在外围设置密封元件，而是设置为具有刚度层20和密封层21的双层结构。该密封板4以与第一示例类似的方式起作用，这是因为密封层21朝向其外周边密封容器2的唇缘3并且在其内周边处密封阀杆5。刚度层20支撑弹性元件6。
图3中所示的第二种改进是存在防漏密封件22。在阀杆5移动到关闭位置之后，进入侧向孔13和轴向孔11的一些材料可能会保留在阀杆5中。这种情况很可能发生在粘性液体中，这是因为压力足以迫使所有液体流出阀杆5。但是，如果任何这样的液体被捕获，它可能会进入凹槽17，但是通过防漏密封件22而被防止泄漏到环境。
图4所示的示例在所有方面都与第一示例相同，只是在第一示例中作为螺旋弹簧的弹性元件6现在已经用弹性套筒30代替。这可以与内密封元件9一体地形成。在图4中，端部组件因此仅由三个部件组成，即阀杆5、端盖7和改进的密封板31。

Claims (8)

1.一种加压容器(1)，该加压容器容纳待分配的液体组合物和用于对所述加压容器进行加压的推进剂，
所述加压容器在其下端具有非计量式出口阀，使得当所述加压容器被定向成所述出口阀处于最下面时，所述出口阀与所述加压容器中的液体连通；
所述出口阀包括阀杆(5)，所述阀杆具有朝向底端的出口(12)，所述出口与穿过所述阀杆的侧面的作为侧向孔(13)的入口连通，所述侧向孔被定位成使得该侧向孔能在与所述液体不连通的第一位置和与液体连通的第二位置之间移动；
弹性元件，所述弹性元件将阀元件偏压到所述第一位置；
密封板(4)，所述密封板围绕所述阀杆，并且所述密封板具有：位于该密封板的内边缘处以密封所述阀杆的第一密封件；以及朝向该密封板的外周边以密封容器主体(2)从而形成密封的外壳的第二密封件，所述密封板进一步被定位成支撑所述弹性元件；和
端盖(7)，所述端盖装配在所述密封板(4)上以将所述密封板附接到所述容器主体(2)，所述端盖还被构造成将所述阀杆(5)保持在适当位置，
其中，所述弹性元件被定位在加压空间的外部。
2.根据权利要求1所述的加压容器，其中，所述第一密封件和所述第二密封件与所述密封板(4)一体地形成。
3.根据权利要求1所述的加压容器，其中，所述弹性元件与所述密封板(4)一体地形成。
4.根据权利要求3所述的加压容器，其中，所述弹性元件是位于所述密封板(4)的所述内边缘处的弹性部分，所述弹性部分远离所述密封板延伸以形成弹性套筒，从而为所述阀杆提供所述弹性元件。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的加压容器，其中，所述密封板(4)的内表面限定所述加压容器的下边界，并且处在所述第二位置时，所述侧向孔(13)与所述内表面对准。
6.根据权利要求1至4中任一项所述的加压容器，其中，所述密封板(4)还包括位于所述弹性元件附近并且刚度比所述第一密封件和所述第二密封件的刚度大的部分。
7.根据权利要求1至4中任一项所述的加压容器，其中，所述出口阀在所述加压容器的加压部分内的唯一部分是所述阀杆(5)的入口端。
8.根据权利要求1至4中任一项所述的加压容器，其中，当所述加压容器被定向成所述出口阀处于最下面时，所述加压容器的所述下端中不存在能留存液体的区域。
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