CN109562594B

CN109562594B - 多层结构、多层膜以及由其形成的包装

Info

Publication number: CN109562594B
Application number: CN201780046748.7A
Authority: CN
Inventors: J·小加戈拉卡; N·C·马佐拉; R·德夫吉卡廖利; M·D·坎图; J·C·戈梅斯
Original assignee: Dow Global Technologies LLC
Current assignee: Dow Global Technologies LLC
Priority date: 2016-07-28
Filing date: 2017-07-27
Publication date: 2021-07-27
Anticipated expiration: 2037-07-27
Also published as: EP3490791A1; JP2019523154A; CN109562594A; US20190152205A1; BR112019001663B1; US10857767B2; AR109065A1; EP3490791B1; MX2019001181A; BR112019001663A2; PL3490791T3; ES2842599T3; CO2019001487A2; JP6997759B2; WO2018022839A1

Abstract

实施例涉及多层结构、多层膜和由其形成的包装。作为一实例，多层结构可以包括包含如下层的多层结构：聚烯烃密封剂层、在所述聚烯烃密封剂层上的联接层和直接在所述联接层上的阻挡层，其中所述联接层包括聚烯烃和马来酸酐接枝(MAH)聚合物，其中MAH聚合物的总量为所述联接层的总重量百分比的15重量％至50重量％，其中所述聚烯烃选自高压低密度聚乙烯、高密度聚乙烯、乙烯丙烯酸共聚物、乙烯(甲基)丙烯酸共聚物、基于丙烯的塑性体、离聚物或其组合组成的组。

Description

多层结构、多层膜以及由其形成的包装

技术领域

实施例涉及多层结构、多层膜和由其形成的包装。

背景技术

一些包装可采用密封件将一定体积的包装封闭到周围环境中。随后可以打开这类密封件。对于多种应用来说，可靠和可再现打开的密封件可能是合乎需要的。

发明内容

本发明提供多层结构，其包括聚烯烃密封剂层、在聚烯烃密封剂层上的联接层和直接在联接层上的阻挡层，其中联接层包括聚烯烃和马来酸酐接枝(MAH)聚合物，其中MAH聚合物的总量为联接层总重量百分比的15重量％至50重量％；其中聚烯烃选自高压低密度聚乙烯、高密度聚乙烯、乙烯丙烯酸共聚物、乙烯(甲基)丙烯酸共聚物、基于丙烯的塑性体、离聚物、聚丁烯或其组合组成的组。

本公开提供多层结构，其包括聚烯烃密封剂层、在聚烯烃密封剂层上的耦合层和直接在联接层上的阻挡层，其中联接层包括聚烯烃和接枝的马来酸酐(MAH)的聚合物，其中MAH聚合物的总量为偶合层总重量百分比的30重量％至50重量％；其中聚烯烃选自高压低密度聚乙烯、高密度聚乙烯、乙烯丙烯酸共聚物、乙烯(甲基)丙烯酸共聚物、基于丙烯的塑性体、离聚物、聚丁烯或其组合组成的组

本公开提供包含第一膜和第二膜的多层膜，其中至少第一膜或第二膜包括：聚烯烃密封剂层、在聚烯烃密封剂层上的联接层和直接在联接层上的阻挡层，其中联接层包括聚烯烃和特定量的马来酸酐接枝(MAH)聚合物，其占联接层总重量百分比的35重量％至50重量％，其中聚烯烃进一步包含基于聚丙烯的塑性体和低密度聚乙烯(LDPE)的共混物，其中多层膜沿第一膜和第二膜之间的界面的至少一部分内聚破坏。

本公开的以上发明内容不旨在描述每个公开的实施例或本公开的每一个实施方案。以下描述更具体地例示说明性实施例。在整个申请的几个地方，通过实例列表提供指导，所述实例可以各种组合使用。在每种情况下，所叙述的列表仅充当代表性的组而不应解释为排它性的列表。

附图说明

图1示出了根据本公开的使用多层结构的实例形成的密封件的实例

图2示出了根据本公开的分层力的量与包括在联接层中的马来酸酐接枝(MAH)聚合物的量之间的关系。

图3示出了根据本公开的密封力的量与温度之间的关系的实例。

图4示出了根据本公开的密封力的量与温度之间的关系的另一实例。

图5示出了根据本公开的密封力和压力之间的关系。

图6示出了根据本公开的用于测量密封力的设备的实例的示意图。

具体实施方式

对于多种应用来说，通过特定打开机构可靠打开的密封件可能是合乎需要的。例如，可能希望密封件通过内聚破坏而打开，以确保在各种不同的包装和盖子组成(例如刚性容器和盖子、柔性容器和盖子)中的机械可再现和美学上所需的密封件。然而，打开密封件的特定打开机构可以是密封件的组成、密封件的厚度和/或密封条件(时间、压力、温度等)等的函数。此外，可能希望密封件具有各种阻隔性，如氧阻隔性。然而，试图提供阻隔性和可靠的打开机构(如通过内聚破坏)的各种密封件可以采用至少七层，且因此对于一些应用可能不理想地厚(例如，总共具有至少七层和/或超过250微米的厚度)，还有如使用不同组成的其它困难。因此，仍然需要通过特定开口机构可靠地打开的多层结构，在一些实施例中，所述多层结构可提供阻隔性和/或用于多种应用中(例如，具有所需厚度)并且用于各种各样的密封条件。

因此，本公开的实施例涉及多层结构、多层膜和由其形成的包装。值得注意的是，在一些实施例中，多层结构和多层膜包括比其它方法的结构和多层膜更少的层和/或理想地更小的厚度，并且还通过内聚破坏提供可靠且可再现地打开，如本文所述。

如本文所用，术语“聚合物”是指通过使相同或不同类型的单体聚合而制备的聚合化合物。因此，通用术语聚合物涵盖术语均聚物(用于指仅由一种类型的单体制备的聚合物，应理解痕量的杂质可掺入所述聚合物结构中)以及如下文所定义的术语互聚物。痕量的杂质(例如催化剂残余物)可掺入聚合物中和/或聚合物内。

如本文所用，术语“互聚物”是指通过至少两种不同类型的单体的聚合而制备的聚合物。通用术语互聚物包括共聚物(用于指由两种不同类型的单体制备的聚合物)和由多于两种不同类型的单体制备的聚合物。

如本文所用，术语“基于烯烃的聚合物”是指包含大部分量的聚合烯烃单体，例如乙烯或丙烯(以聚合物的重量计)，并且任选地可以含有至少一种共聚单体的聚合物。

如本文所用，术语“基于乙烯的聚合物”是指包含大部分量的聚合乙烯单体(以聚合物的重量计)，并且任选地可以含有至少一种共聚单体的聚合物。

如本文所用，术语“乙烯/α-烯烃互聚物”是指包含大部分量的聚合乙烯单体(以互聚物的重量计)和至少一种α-烯烃的互聚物。

如本文所用，术语“乙烯/α-烯烃共聚物”是指包含大部分量的聚合乙烯单体(以共聚物的重量计)和α-烯烃作为仅有的两种单体类型的共聚物。

如本文所用，术语“基于丙烯的聚合物”是指包含大部分量的聚合丙烯单体(以聚合物的重量计)，并且任选地可以包含至少一种共聚单体的聚合物。

如本文所用，术语“组合物”包括包含所述组合物的材料以及由所述组合物的材料形成的反应产物和分解产物的混合物。

如本文所用，术语“共混物”或“聚合物共混物”是指两种或多种聚合物的混合物。共混物可以是混溶的，或可以不混溶(在分子水平上没有相分离)。共混物可以是相分离的，或可以不是相分离的。如由透射电子光谱法、光散射、x射线散射以及本领域中已知的其它方法所确定，共混物可以含有或可以不含有一种或多种域构型。可以通过在宏观水平(例如熔融共混树脂或混配)或微观水平(例如在同一反应器内同时形成)上物理混合所述两种或更多种聚合物来实现共混物。

如本文所用，术语“离聚物”，如本文所用，是指(或包括)用阳离子改性以提供离子键的基于聚乙烯的共聚物。这些共聚物是众所周知的，并在《威利包装技术百科全书(TheWiley Encyclopedia of Packaging Technology)》或《工程和特种热塑性塑料、聚烯烃和苯乙烯手册(Handbook of Engineering and Specialty Thermoplastics，Polyolefinsand Styrenics)》中有所描述。

如本文所用，术语“环烯烃共聚物”和“COC”是已知的并且描述于例如EP-A-0 407870、EP-A-0 485 893、EP-A-0 503 422和DE-A-40 36 264中，其公开内容通过引用并入本文。

图1示出了根据本公开的使用多层结构的实例形成的密封件的实例。如图1A所示，如形成为第一膜10的多层结构可以包括阻挡层11、联接层12和聚烯烃密封剂层13。同样，第二膜20可以包括阻挡层21、联接层22和聚烯烃密封剂层23。

值得注意的是，与可采用中间层(例如，中间连接层)的其它方法相比，阻挡层(例如，阻挡层11)直接在联接层(例如，联接层12)上。如本文所用，应当理解，当一个元件被称为“直接在另一个元件上”、“直接连接”或“直接联接到”另一个元件时，它直接在另一个元件上、直接连接或直接联接到另一个元件，而没有任何中间元件存在。类似地，应理解，当元件称为“在另一元件上”、“连接到”、“联接到”另一个元件或“与另一个元件联接”时，其可以直接在另一个元件上、与另一元件连接或联接或可存在中间元件。

虽然图1示出了包括联接层的第一膜10和第二膜20中的每一个，但是本公开不限于此。相反，在一些实施例中，第一膜10或第二膜20中任一个可以包含包括联接层的膜，而第一膜10或第二膜20中的另一个可以替代地包含市售热成型膜(如没有联接层的那些)，如本文所述。

在各种实施例中，第一膜10或第二膜20可以具有三层到五层总层数。例如，如图1A所示，第一膜可以包括总共三层，并且第二膜20可以包括总共三层。然而，本公开不限于此。而是，可以改变第一膜10和/或第二膜20的总层数。例如，膜10可以包括与图1A中所示相同的层，但是添加一个或多个附加层，如阻挡层、连接层和/或其它类型的层。这样，在一些实施例中，第一膜10可以包括三层到十一层的总层数。类似地，在一些实施例中，第一膜10可以包括三层到十一层的总层数。

在图1A中，第一和第二膜中的每一个的聚烯烃密封剂层彼此面对。在图1B中，聚烯烃两个密封剂层在密封区域30(即密封件)中熔合。图1C示出了在施加力以将第一和第二膜拉开之后的密封区域30。如从图1C中可以看出，第一膜和第二膜通过第一膜的联接层12内的内聚破坏而分离。替代地或另外地，在一些实施例中，在第二膜20的联接层22中可能发生内聚破坏。

在各种实施例中，多层结构(由第一膜10和第二膜20形成)的厚度为50微米至250微米。包括50至250微米的所有单个值和子范围；例如，多层结构可具有50微米、70微米、100微米或120微米的下限至250微米、220微米、200或160微米的上限。

在各种实施例中，聚烯烃密封剂层(例如，聚烯烃密封剂层13和/或聚烯烃密封剂层23)可以由选自聚乙烯聚合物、聚乙烯共聚物、聚丁烯聚合物、聚丁烯共聚物、聚丙烯聚合物或聚丙烯共聚物或其组合组成的组的聚合物形成。

在各种实施例中，密封剂层可以由1至100重量％选自LLDPE、基于烯烃的塑性体和离聚物的一种或多种聚合物，和任选地，1至50重量％选自COC、HDPE和PP及基于PP的共聚物的一种或多种材料形成。本文包括并公开1至100重量％选自LLDPE、基于烯烃的塑性体和离聚物的一种或多种聚合物的所有单个值和子范围；例如，这类组分的量可以在1、15、30、45、60、75或90重量％的下限至10、25、40、55、70、85或100重量％的上限的范围内。例如，选自LLDPE、基于烯烃的塑性体和离聚物的一种或多种聚合物的量可以为1至100重量％，或在替代方案中50至100重量％，或在替代方案中1至50重量％，或在替代方案中25至75重量％，或在替代方案中40至80重量％。当存在时，选自COC、HDPE和PP的一种或多种材料的量可以在1至50重量％的范围内。本文包括并公开1至50重量％的所有个别值和子范围；例如这类组分的量可以在1、10、20、30或40重量％的下限至5、15、25、35、45或50重量％的上限的范围内。例如，选自COC、HDPE和PP的一种或多种材料的量可以在1至50重量％的范围内，或在替代方案中1至25重量％，或在替代方案中25至50重量％，或在替代方案中10至25重量％。

在一些实施例中，密封剂层由1至100重量％选自LLDPE、基于烯烃的塑性体和离聚物的一种或多种聚合物，和任选地，20至99重量％选自LDPE的一种或多种材料形成。本文包括并公开1至100重量％选自LLDPE、基于烯烃的塑性体和离聚物的一种或多种聚合物的所有单个值和子范围；例如，这类组分的量可以在1、15、30、45、60、75或90重量％的下限至10、25、40、55、70、85或100重量％的上限的范围内。例如，选自LLDPE、基于烯烃的塑性体和离聚物的一种或多种聚合物的量可以为1至100重量％，或在替代方案中50至100重量％，或在替代方案中1至50重量％，或在替代方案中25至75重量％，或在替代方案中40至80重量％。本文包括并公开20至99重量％选自LDPE的一种或多种材料的所有单个值和子范围；例如，当存在时，选自LDPE的一种或多种材料的量可以在20、30、40、50、60、70、80或90重量％的下限至25、35、45、55、5、75、85、95或99重量％的上限的范围内。例如，当存在时，选自LDPE的一种或多种材料的量可以为20至99重量％，或在替代方案中50至99重量％，或在替代方案中20至50重量％。

在一些实施例中，密封剂层可以由HDPE组成。示例性HDPE包括以商品名DOWLEX出售的那些，包括DOWLEX 2050B和DOWLEX 2049B，可从陶氏化学公司(The Dow ChemicalCompany)商购获得。然而，在一些实施例中，密封剂层可以由LDPE组成。示例性LDPE包括640i、LDPE 219M、LDPE 132i、LDPE 515E、LDPE 301E，均可从陶氏化学公司商购获得。

如本文所用，联接层(例如，联接层12和/或联接层21)可以包括聚烯烃和马来酸酐接枝(MAH)聚合物。聚烯烃可选自高压低密度聚乙烯、高密度聚乙烯、乙烯丙烯酸共聚物、乙烯(甲基)丙烯酸共聚物、基于丙烯的塑性体、离聚物或其组合组成的组。

在各种实施例中，联接层的聚烯烃可以形成任何一种或多种聚合物共混物，其中的每一种包含第一聚合物(例如，弹性基于丙烯的聚合物)和第二聚合物，其中第二聚合物选自高压低密度聚乙烯、高密度聚乙烯、乙烯丙烯酸共聚物、乙烯(甲基)丙烯酸共聚物及其组合组成的组。这类聚合物共混物的各种组合描述于例如美国专利7,863,383和PCT公开WO2013101931中，其公开内容通过引用并入本文。

也就是说，联接层中的聚烯烃可以包括至少两种聚烯烃(例如，两种或更多种聚烯烃的共混物)。例如，在一些实施例中，联接层中的聚烯烃可以包括基于聚丙烯的塑性体和低密度聚乙烯(LDPE)。基于聚丙烯的塑性体可以是联接层中聚烯烃总重量百分比的50重量％至73.4重量％，并且LDPE可以是联接层中聚烯烃总重量的25重量％至49重量％。包括从50至73.4重量％并且类似地从25至49重量％的所有单个值和子范围。例如，聚烯烃层可以包括大约73.4重量％的基于聚丙烯的塑性体和大约25重量％的LDPE或大约50重量％的基于聚丙烯的塑性体和大约49重量％的LDPE，以及其它可能性。

联接层中的聚烯烃可以是联接层总重量的50重量％至95重量％。包括50至95重量％的所有单个值和子范围。在一些实施例中，联接层中的聚烯烃可以是联接层总重量的50重量％至70重量％和/或65重量％。例如，当联接层中的聚烯烃占联接层中的聚烯烃的50重量％至70重量％时，聚烯烃可以是特定的聚合物共混物(参见，例如，实例中的树脂8)。

在各种实施例中，联接层中的聚烯烃的密度(根据ASTM D792测量)为0.860克/厘米³至0.930克/厘米³，并且熔体指数为0.5克/10分钟至5.0克/10分钟。包括0.860克/厘米³和0.930克/厘米³以及类似地0.5克/10分至5.0克/10分钟的所有单个值和子范围。例如，联接层中的聚烯烃可具有大约0.911克/厘米³的密度。在一些实施例中，聚烯烃可以包括各种添加剂，如抗氧化添加剂，以及其它类型的添加剂。

如上所述，联接层包括MAH聚合物。MAH聚合物的实例包括马来酸化聚乙烯、马来酸化聚丙烯、马来酸化苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯三嵌段共聚物和马来酸化聚丁二烯。

包括在联接层中的MAH可以是联接层总重量百分比的15重量％至50重量％。包括15至50重量％百分比的所有单个值和子范围。例如，在一些实施例中，MAH可以是联接层总重量百分比的30重量％至50重量％，或是联接层总重量百分比的35重量％至50重量％。在一些实施例中，MAH可优选地为联接层总重量的40重量％至45重量％。值得注意的是，多层膜的联接层中的上述MAH量(例如，30至50重量％)可以至少部分地理想地促进多层膜的内聚破坏。

联接层(例如，联接层12和/或联接层22)可以是1微米至30微米厚。包括1微米至30微米的所有单个值和子范围。例如，在一些实施例中，联接层可以是10微米至15微米厚。在任何情况下，联接层(例如，联接层12)的厚度理想地小于其它的方法(如在联接层中不使用MAH的那些)采用的连接层和内聚破坏层的组合厚度。

如本文所用，阻挡层(例如，阻挡层11和/或阻挡层21)可以包括聚酰胺(PA)、乙烯-乙烯醇(EVOH)和聚偏二氯乙烯。例如，在一些实施例中，阻挡层可以包括5重量％至100重量％的选自聚酰胺、乙烯-乙烯醇或其组合组成的组的聚合物，其中重量百分比基于阻挡层的总重量百分比。包括5至100重量％的阻挡层的所有单个值和子范围；例如，根据阻隔性如氧渗透性的所需程度，阻挡层可具有5重量％、10重量％、20重量％的下限至100重量％、90重量％或80重量％的上限。

在实施例中，本公开提供通过将本文公开的多层结构的任何实施例粘附到选自单层和多层膜组成的组的衬底而形成的膜。层压衬底包括OPET、BOPP、PA、BOPA、PVOH和其它衬底。然而，在一些实施例中，可以通过粘附本文公开的多层结构的任何实施例的各个层而不存在如衬底的附加材料来形成膜。

在实施例中，本公开提供包装，其包括由多层结构和/或多层膜形成的元件，如本文所述。例如，包装可以是小袋和/或其它类型的食品和/或饮料容器，以及其它类型的包装。

除非另外指明，否则所有份数和百分比都是按重量计。

实例

除非另外指明，否则所有份数和百分比都是按重量计。

分析方法：

密度D根据ASTM-D 792测量。

熔体指数I2根据ASTM D-1238在190℃和2.16kg下测量。

初始密封力(即，峰值密封强度)/密封力，根据ASTM F88-94并使用在图6A-6C中示意性地示出的设备来测量。图6示出了根据本公开的用于测量密封力的设备的实例的示意图。如从图6A中可以看出，提供了具有第一(顶部)层40和第二(底部)层45的膜以及两个密封条50。密封条50根据ASTM F88加热并压靠膜的相对侧以形成密封区域55，如图6B所示。图6C示出了使用在第一层40和第二层45上各一个的拉动机构60打开密封区域55的过程。如图6C所示，在垂直于多层膜的平面的方向上根据ASTM F88-94测量通过内聚破坏分离多层膜(如本文所述的那些)需要的力的量。

主要使用以下材料：

表1-主要使用的材料的实例

制备具有指定为A/B/C/D/E的多层结构的五层结构，以说明各种比较例和工作实例。如本文所用，层C是阻挡层，层D是联接层，层E是聚烯烃密封剂层，并且层A和B是附加层，其中层B是连接层，而层A是聚烯烃层，是最外层。如本文所用，连接层是指包括30重量％或更少MAH和聚烯烃载体树脂或已经稀释的连接组合物的层。表2提供了比较例(CE 1-13)的比较多层结构和工作实例(WE 1-9)的工作多层结构的结构和层组成。例如，如表2所示，使用不同量的树脂1以及树脂7或树脂8来制备CE 1-13和WE 1-9中的层D(即，联接层)。

表2-包括聚酰胺阻挡层的多层结构。

表3-包括乙烯-乙烯醇(EVOH)聚合物阻挡层的多层结构。

表3提供了比较例(CE 14-27)的比较多层结构和工作实例(WE 10-17)的工作多层结构的结构和层组成。例如，如表3所示，使用不同量的树脂3以及树脂7或树脂8来制备CE14-27和WE 10-17中的层D(即，联接层)。

由本文多层结构形成的膜是在吹膜柯林生产线(Collin Line)中生产的。例如，WE1是通过使用吹膜柯林生产线将相应量的树脂1、树脂3、树脂4、树脂5、树脂6和树脂7添加到特定层中以形成由多层结构构成的所得膜而形成的多层膜。将所得膜(例如顶部膜)密封到市售的热成型膜上，该膜由标准结构构成，总是用聚乙烯树脂作为密封剂层(例如底部膜。具体地说，遵循ASTM F88中描述的标准，使用Brugger密封设备将所得膜的层E密封到市售热成型膜的烯烃层上，其中密封时间为1秒，300牛顿，密封温度为140摄氏度(℃)以形成WE1的多层膜。用与WE 1相同的程序但使用表2和3中指定的相应组分及其量制备工作实例2-17和比较例1-27。

值得注意的是，在WE 1-17中的每一个中，阻挡层(即，层C)直接在联接层上。也就是说，至少部分地由于工作实施例中特定量的MAH的存在，联接层提供了所需的粘合特性，这与可在分层/失效的层和阻挡层(例如，包括用于提供氧或其它类型的阻挡的PA和/或EVOH)之间使用附加层(例如，连接层)的其它方法形成对比。

理想地，在联接层上直接具有阻挡层可以相对地减小包括相同和/或容易制造多层结构的多层结构的总厚度，同时仍然提供所需的性能(例如，保持氧阻隔性和/或当包括在施加力的多层膜中时内聚破坏)。

切割WE 1-17和CE 1-27中的每一个以形成具有25.4mm长的密封条的样品，所述密封条具有5毫米的宽度(除非另有说明)，并且使用ASTM F88中所述程序在标准万能试验机中打开。关于一种类型的打开(内聚破坏或膜分层)，结果示于图2中。例如，如图2所示，包括带有具有特定量的MAH聚合物(例如，联接层总重量百分比的30重量％至50重量％)的多层结构的多层膜可以内聚破坏，这是最终应用的所需效果。然而，具有相同多层结构(A、B、C、D、E)但具有相对较少MAH(例如，联接层总重量百分比的0重量％至25重量％)的多层膜可经历膜分层而不是内聚破坏。

具体地说，如图2所示，内聚破坏的WE 1-17各自位于线133上方，而CE1-27各自位于线133下方。以这种方式，线133用作近似力(大约11.77牛顿(N/10毫米)；大约1200克力)的视觉表示，其在CE 1-27之间划界，每个CE经历膜分层(具有小于大约11.77N/10毫米的密封力)，这与各自经历内聚破坏的WES1-17形成对比(具有大于大约11.77N/10毫米的密封力；更具体地说从11.77N至约21.57N，即大约1200克力至大约1700克力/每10毫米)。这种内聚破坏对于各种应用可能是合乎需要的，因为它提供了与膜分层相反的机械上一致和美学上所需的打开膜和/或多层膜的方式，膜分层可能与机械不一致的打开和/或美学上不希望的打开相关(例如，在开口周围有锯齿状和/或不规则边缘)。

此外，注意到WE 1-17表现出宽的密封窗口；也就是说，WE 1-17的多层膜可以在130℃至160℃的宽范围的密封温度下使用，而不会显著增加多层膜的密封力。如在此上下文中所用，“显著增加”意味着密封力(初始打开力(即，初始力)和/或总打开力(即，力)增加40％或更少，相应地密封温度增加30℃。例如，如图3所示，多层膜(WE 7的组成的5毫米厚的密封条)在130℃下的初始打开力(即峰值打开力)为大约7.27N(大约741克力)并且在160℃下的初始打开力为大约7.78N(大约793克力)。对于WE 1-17中的每一个，观察到不显著增加。类似地，如图4所示，多层膜(WE 7的组成的10毫米厚的密封条)在130℃下的初始打开力为大约13.33N(大约1359克力)并且在160℃下的初始打开力为大约为14.18N(大约1446克力)。

另外，如图5所示，就在形成密封条时施加的密封力而言，WE 1-17具有宽的密封窗口；也就是说，WE 1-17的多层膜可以在形成密封条期间在宽范围的密封力下形成，而不会显著增加和/或降低多层膜的密封力。如在此上下文中所用，“显著增加”意味着密封力(初始打开力(即，初始力)和/或总打开力(即，力)增加10％或更少，相应地密封力增加300N。类似地，如在该上下文中所用，“显著降低”意味着密封力(初始打开力(即，初始力)和/或总打开力(即，力)降低10％或更少，相应地密封力增加300N。

因此，WE 1-17的多层膜提供所需的打开的内聚破坏方式，同时还提供宽的密封窗口(就温度和/或压力依赖性而言)并且还采用比其它方法少的层，这至少部分是由于阻挡层直接联接到联接层而没有中间组件(例如，没有中间连接层)，从而促进制造商的容易性和/或具有比采用中间组件的其它膜相对更小厚度的多层膜。

Claims

1.一种多层膜，其包含：

第一膜；和

第二膜，其中至少所述第一膜或所述第二膜包括：

聚烯烃密封剂层；

在所述聚烯烃密封剂层上的联接层，其中所述联接层包括聚烯烃和马来酸酐接枝(MAH)聚合物，其占所述联接层的总重量百分比的30重量％至50重量％，其中所述聚烯烃进一步包含基于聚丙烯的塑性体和低密度聚乙烯(LDPE)的共混物，其中所述多层膜沿所述第一膜和所述第二膜之间的界面的至少一部分内聚破坏；和

直接在所述联接层上的阻挡层。

2.根据权利要求1所述的多层膜，其中所述MAH进一步占所述联接层的总重量的40重量％至45重量％；

所述至少所述第一膜或所述第二膜具有三层到五层的总层数；或

所述界面的初始密封强度为11.77牛顿/10毫米至21.57牛顿/10毫米。

3.根据权利要求1或2所述的多层膜，其中所述多层膜被层压到衬底上。

4.一种包装，其包括根据权利要求1、2或3所述的多层膜。

5.根据权利要求1所述的多层膜，其中所述联接层为1微米至30微米厚。

6.根据权利要求1所述的多层膜，其中所述联接层中的所述聚烯烃是所述联接层的总重量的50重量％至85重量％。

7.根据权利要求1所述的多层膜，其中所述聚烯烃进一步包含至少两种聚烯烃，其中所述至少两种聚烯烃包括基于聚丙烯的塑性体和低密度聚乙烯(LDPE)，其中所述基于聚丙烯的塑性体占所述聚烯烃的总重量百分比的50重量％至73.4重量％，并且其中所述LDPE占所述联接层中的所述聚烯烃的总重量的25重量％至49重量％。

8.根据权利要求1所述的多层膜，其中所述聚烯烃的密度为0.860克/厘米³至0.930克/厘米³并且熔体指数为0.5克/10分钟至5.0克/10分钟。

9.根据权利要求1所述的多层膜，其中所述阻挡层包括5重量％至100重量％的选自聚酰胺、乙烯-乙烯醇或其组合组成的组的聚合物，其中重量百分比是基于所述阻挡层的总重量百分比。

10.根据权利要求1所述的多层膜，其中所述多层膜的厚度为50微米至250微米；或其中所述聚烯烃密封剂层由选自聚乙烯聚合物、聚乙烯共聚物、聚丁烯聚合物、聚丁烯共聚物、聚丙烯聚合物或聚丙烯共聚物或其组合组成的组的聚合物形成。