CN109566017B - 一种苜蓿气送式集排器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种苜蓿气送式集排器，属于农业机械领域。该苜蓿气送式集排器包括支架、种箱、定量供种装置、气力输送装置和分配装置；定量供种装置安装在支架上，将由种箱进入的种子定量地排出；气力输送装置包括风机，以及由进风侧至出风侧依次连接的风机连接管、风阀、文丘里喷射器、输种弯管和凸包增压管。本发明可同时完成18行排种，适用于苜蓿、羊草、披碱草等不同种类的牧草种子；能够根据农艺要求随时对供种机构参数进行调节；设有可以防止种子沉积的双套管结构；设有独特的凸包形增压管，可提高输送效率；设有独特的锥形分配头，可实现气流的轴向分配，具有良好的分配均匀性。

Description

一种苜蓿气送式集排器

技术领域

本发明涉及一种苜蓿气送式集排器，属于农业机械领域。

背景技术

播种是农业生产的关键环节，“七分种，三分管”可见播种质量的重要性。播种质量显著影响出苗质量、苗期长势、水肥利用率、产量和生产效益等，播种机是决定播种质量的技术支撑。排种器或排种系统是播种机的核心工作部件。单体式排种采用“一器一行”的布局方式，主要存在整机和传动系统复杂、成本较高和装卸种子繁琐的问题；集中式排种采用“一器多行”的排种方式，主要采用一套排种部件、一个种箱和一个统一的输种系统实现多行播种，具有整机结构和传动系统精简的优点，方便集中装种、换种和卸种，工作效率高、操作便捷；采用模块化设计，方便维护和更换部件，提高工作效率。气送式集排器采用供种装置定量供种、分配器均匀分配成行、输种管远距离输送入土的方式完成播种，可实现宽幅、高速、高效播种，符合现代农业的种植要求。

“小草大战略”，草产业已经成为畜牧业发展的重要支撑。天然退化草地的改良，人工建植草场的建设，需要补播、混播和重新播种，以便实现草地的良性可持续发展。近年来草原“三化”(退化、沙化、碱化)问题严重，优良牧草产量减少，牧区载畜量下降。落实草种工程、增加饲草产量、提高饲草质量无论是对牧区畜牧业还是对农区畜牧业都是当务之急。为了保障畜牧业可持续发展，除了中长期内应采取休养生息的政策加以保护外，还必须坚持进行草地改良和人工草地建设，实现草资源的永续利用。实践证明，通过发展草场机械化技术及装备，可以有效提高草场生产效率，促进生态环境的改善。另外，通过完善的草场改良机械化技术，可提高牧草产品的附加值，扩大农、牧民增收途径，保障农牧民的利益。免耕补播是改良退化草场最有效的方法之一，可以改良天然草场和建植人工草场，促进草产业可持续发展。国内外目前采用的牧草补播机的排种器多采用外槽轮式或摩擦盘式，对禾本科及小粒牧草种子适应性差、排种困难和流动性差，补播效果不好。

发明内容

针对上述技术问题，本发明的目的是提供一种不受种子的尺寸和形状影响，播种范围较大的苜蓿气送式集排器。该集排器可以同时完成18行排种，适用于苜蓿、羊草、披碱草等不同种类的牧草种子，设有独特的锥形分配头，可实现气流的轴向分配，具有良好的分配均匀性。

为了实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

本发明提供一种苜蓿气送式集排器，该苜蓿气送式集排器包括支架2、种箱5、定量供种装置、气力输送装置和分配装置。

所述定量供种装置安装在支架2上，将由种箱5进入的种子定量地排出。

所述气力输送装置包括风机1，以及由进风侧至出风侧依次连接的风机连接管35、风阀34、文丘里喷射器33、输种弯管31和凸包增压管30。

所述风机连接管35的进风端连接风机1的出风口，出风端与风阀34的进风端口连接；风阀34的出风端口与文丘里喷射器33的水平进风端口连接，文丘里喷射器33的水平出风端口与输种弯管31的水平进风端口连接，输种弯管31的竖直出风端口与凸包增压管30的下端口连接；文丘里喷射器33的中部上端为进种端口，所述进种端口从定量供种装置接收排出的种子。

所述输种弯管31包括一水平段和一竖直段，在输种弯管31的水平段的内壁上部固接一干扰管32，所述干扰管32上等间距地设有多个开口向下的扇形切口36，每个扇形切口36处均设有一与干扰管32的轴线垂直的节流板37，所述节流板37的中心开有一节流孔。

所述凸包增压管30的内壁设有多个交错排列的凸包，多个凸包之间的间隙能够供种子通过。

所述分配装置包括导种管26、分配头盖板27、锥形分配头28和分配头接管29。

所述分配头接管29为圆柱管，分配头接管29的下端口与凸包增压管30的上端口连接。

所述锥形分配头28呈倒圆锥体状，包括多条气道38，多条气道38的进气口沿锥体侧面周向均匀分布，出气口沿锥体底面周向均匀分布；所述锥形分配头28由分配头接管29的上端口插入锥形分配头接管29的内部；所述分配头盖板27上设有多条与锥形分配头28的气道38一一对应连通的弯管39，分配头盖板27与锥形分配头28固定连接；多个导种管26一一对应地与锥形分配头盖板27的弯管39连通。

所述干扰管32的外径为输种弯管31的内径的四分之一。

所述锥形分配头28的锥角角度为30°。

所述锥形分配头28设有18条气道38，气道38的直径为10mm。

所述定量供种装置包括电机4、排种盒7、排种机构、种层调节机构和搅种机构。

所述电机4和排种盒7安装在支架2上；电机4的动力输出轴的前端设有主动链轮3。

所述排种盒7的顶部和底部分别设有进种口和排种口，排种机构、种层调节机构和搅种机构在排种盒7内相互配合，将由进种口进入排种盒7的种子，定量地从排种口排出。

所述种箱5安装在排种盒7的顶部的进种口处。

所述排种机构包括排种轴12、排种轮14、排种轮前挡板8、排种轮后挡板17、护种板10、前阻塞套9、后阻塞套15。

所述排种轮前挡板8和排种轮后挡板17分别固接在排种盒7的前端面和后端面上；所述排种轴12的两侧通过排种轴前轴承座11和排种轴后轴承座16安装在排种轮前挡板8和排种轮后挡板17上；在排种轮前挡板8与排种轮后挡板17之间的排种轴12上，通过平键连接一排种轮14，所述排种轮14为圆柱体结构，其柱体表面上沿其周向设有多列型孔列，每列型孔列均包括多个型孔；相邻型孔列的型孔交错布置。

所述排种轮前挡板8和排种轮后挡板17上均设有一与排种轴12同轴且具有一定宽度的圆弧槽40，所述圆弧槽40的半径大于排种轮14的半径，圆弧槽40的首端与末端所形成的缺口与排种盒7的排种口相对应。

所述前阻塞套9、后阻塞套15和护种板10均为一与所述圆弧槽40相应设置的圆弧板；所述前阻塞套9和后阻塞套15的弧长等于所述圆弧槽40的弧长；所述前阻塞套9由排种轮前挡板8的圆弧槽40中插入，所述后阻塞套15由排种轮后挡板17的圆弧槽40中插入，前阻塞套9和后阻塞套15分别将排种轮14的前端和后端部分遮蔽；排种轮14的前端与后端之间的未被前阻塞套9和后阻塞套15遮蔽的部分即为充种区；通过沿排种轴12的轴向调整前阻塞套9和后阻塞套15的位置来调节排种轮14的充种区的面积。

所述护种板10设置在排种轮前挡板8的圆弧槽40与排种轮后挡板17的圆弧槽40之间，位于前阻塞套9和后阻塞套15的外侧，将排种轮14部分遮蔽；通过沿圆弧槽40周向调整护种板10的位置来改变充种角度，所述充种角度为排种轮14与种群的接触面对应的中心角α。

所排种轴12的前端设有排种链轮13，排种链轮13通过传动链与电机4的动力输出轴上的主动链轮3连接。

所述种层调节机构设置在排种机构的侧上方、与排种盒7的进种口相对应的位置，种层调节机构包括角度调节杆6、种层调节板24和紧定螺栓23。

所述角度调节杆6的中部与种层调节板24的上端固接，角度调节杆6的前端和后端分别由排种盒7的前端面和后端面穿出，角度调节杆6的前端设有一调节手柄，后端设有用于将角度调节杆6与排种盒7固定的紧定螺栓23；通过旋转调节手柄能够调节种层调节板24的倾斜角度。

所述搅种机构位于排种盒7的进种口下方，搅种机构包括搅种轴19和搅种齿辊21。

所述搅种轴19的两侧通过搅种轴前轴承座20和搅种轴轴承座22可转动地安装在排种盒7的前端面和后端面上；在排种盒7的前端面与后端面之间的搅种轴19上，通过平键连接一搅种齿辊21。

所述搅种轴19的前端设有搅种链轮18，搅种链轮18通过传动链与电机4的动力输出轴上的主动链轮3连接。

所述搅种轴19与排种轴12的转动方向相同。

所述搅种齿辊21的辊体表面上设有多个柱形钉齿。

所述圆弧槽40的弧长为该圆弧槽40所在圆的周长的四分之三。

所述护种板10的弧长为圆弧槽40的弧长的四分之三。

所述前阻塞套9、后阻塞套15和护种板10的厚度均为所述圆弧槽40的宽度的二分之一。

所述排种轮14设有12列型孔列，每列型孔列均包括36个型孔。

所述中心角α的调节范围为0-90°。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

1、本发明采用一个种箱、一个定量供种装置、一个分配装置，可同时完成18行播种，实现“一器多行”。

2、本发明采用的定量供种装置，可以根据需求随时调整种层高度和充种角度，设有两个阻塞套，可以对称调节排种轮型孔数量，提高供种均匀性。

3、本发明采用双套管输送方式，能有效解决种子沉积问题，提高输送效率。

4、本发明采用的凸包增压管，内壁为交错排列的凸包，相比常见的波纹管，可更有效地对种子流起到减速增压的作用。

5、本发明采用的锥形分配头，可以在竖直方向对种子流进行均匀分配，与常见的水平分配方式相比，各行排量一致性更好。

6、本发明采用的定量供种装置的供种量调节范围大，转速适应范围广，输种距离不受限制，对种子形状要求低，适用于苜蓿、羊草和披碱草等多种牧草，且适用于高速、宽幅条件下的精量供种，提高了机具利用率和工作效率，降低了生产成本。

7、本发明采用模块化设计，整体采用螺栓连接，结构简单、方便调节、安装、拆卸，工作可靠。

附图说明

图1为本发明苜蓿气送式集排器的结构示意图；

图2为本发明的定量供种装置的一结构示意图；

图3为本发明的定量供种装置的另一结构示意图；

图4为本发明的排种机构的结构示意图；

图5为本发明的排种机构的爆炸结构示意图；

图6为本发明的排种轮前挡板8或排种轮后挡板17的圆弧槽40的结构示意图；

图7为本发明的种层调节机构的结构示意图；

图8为本发明的定量供种装置的内部结构示意图；

图9为本发明的搅种齿辊21的结构示意图；

图10为本发明的气力输送装置的结构示意图；

图11为本发明的输种弯管31和干扰管32的结构示意图；

图12为本发明的干扰管32的结构示意图；

图13为本发明的凸包增压管30的结构示意图；

图14为本发明的分配装置的结构示意图；

图15为本发明的锥形分配头28的结构示意图。

其中的附图标记为：

1风机 2支架

3主动链轮 4电机

5种箱 6角度调节杆

7排种盒 8排种轮前挡板

9前阻塞套 10护种板

11排种轴前轴承座 12排种轴

13排种链轮 14排种轮

15后阻塞套 16排种轴后轴承座

17排种轮后挡板 18搅种链轮

19搅种轴 20搅种轴前轴承座

21搅种齿辊 22搅种轴后轴承座

23紧定螺栓 24种层调节板

25清种口盖 26导种管

27分配头盖板 28锥形分配头

29分配头接管 30凸包增压管

31输种弯管 32干扰管

33文丘里喷射器 34风阀

35风机连接管 36扇形切口

37节流板 38气道

39弯管 40圆弧槽

α为排种轮14与种群的接触面对应的中心角

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进行进一步说明。

如图1所示，一种苜蓿气送式集排器，包括支架2、种箱5、定量供种装置、气力输送装置和分配装置。所述定量供种装置安装在支架2上，将由种箱5进入的种子定量地排出。

如图2和图3所示，所述定量供种装置包括电机4、排种盒7、排种机构、种层调节机构和搅种机构。

所述电机4和排种盒7安装在支架2上。电机4的动力输出轴的前端设有主动链轮3，电机4为排种机构和搅种机构提供动力。

所述排种盒7的顶部和底部分别设有进种口和排种口，排种机构、种层调节机构和搅种机构在排种盒7内相互配合，将由进种口进入排种盒7的种子，定量地从排种口排出。

所述种箱5安装在排种盒7的顶部的进种口处。

如图4和图5所示，所述排种机构包括排种轴12、排种轮14、排种轮前挡板8、排种轮后挡板17、护种板10、前阻塞套9、后阻塞套15；

所述排种轮前挡板8和排种轮后挡板17分别固接在排种盒7的前端面和后端面上；所述排种轴12的两侧通过排种轴前轴承座11和排种轴后轴承座16安装在排种轮前挡板8和排种轮后挡板17上。在排种轮前挡板8与排种轮后挡板17之间的排种轴12上，通过平键连接一排种轮14，所述排种轮14为圆柱体结构，其柱体表面上沿其周向设有多列型孔列，每列型孔列均包括多个型孔；相邻型孔列的型孔交错布置。本实施例中，排种轮14设有12列型孔列，每列型孔列均包括36个型孔。优选地，所述排种轮14的材质为工程塑料ABS。

如图6所示，所述排种轮前挡板8和排种轮后挡板17上均设有一与排种轴12同轴且具有一定宽度的圆弧槽40，所述圆弧槽40的半径大于排种轮14的半径，圆弧槽40的弧长为该圆弧槽40所在圆的圆周的四分之三，圆弧槽40的首端与末端所形成的缺口与排种盒7的排种口相对应。

所述前阻塞套9、后阻塞套15和护种板10均为一与所述圆弧槽40相应设置的圆弧板。所述前阻塞套9和后阻塞套15的弧长等于所述圆弧槽40的弧长，护种板10的弧长为圆弧槽40的弧长的四分之三，所述前阻塞套9、后阻塞套15和护种板10的厚度均为所述圆弧槽40的宽度的二分之一。所述前阻塞套9由排种轮前挡板8的圆弧槽40中插入，所述后阻塞套15由排种轮后挡板17的圆弧槽40中插入，前阻塞套9和后阻塞套15分别将排种轮14的前端和后端部分遮蔽。排种轮14的前端与后端之间的未被前阻塞套9和后阻塞套15遮蔽的部分即为充种区。通过沿排种轴12的轴向调整前阻塞套9和后阻塞套15的位置来调节排种轮14的充种区的面积。

所述护种板10设置在排种轮前挡板8的圆弧槽40与排种轮后挡板17的圆弧槽40之间，位于前阻塞套9和后阻塞套15的外侧，将排种轮14部分遮蔽，通过沿圆弧槽40周向调整护种板10的位置来改变充种角度，所述充种角度为排种轮14与种群的接触面对应的中心角α(参见图8所示)，其调节范围为0-90°。

优选地，所述前阻塞套9和后阻塞套15的外表面沿排种轴12的轴向刻有刻度，方便调节排种轮14的充种区的面积。

所排种轴12的前端设有排种链轮13，排种链轮13通过传动链与电机4的动力输出轴上的主动链轮3连接。

如图7和图8所示，所述种层调节机构设置在排种机构的侧上方，与排种盒7的进种口相对应的位置，种层调节机构包括角度调节杆6、种层调节板24和紧定螺栓23。

所述角度调节杆6的中部与种层调节板24的上端固接，角度调节杆6的前端和后端分别由排种盒7的前端面和后端面穿出，角度调节杆6的前端设有一调节手柄，后端设有用于将角度调节杆6与排种盒7固定的紧定螺栓23。通过旋转调节手柄能够调节种层调节板24的倾斜角度，种层调节板24与水平方向夹角越小，种层高度越大，种层高度可以影响充种性能。

所述搅种机构位于排种盒7的进种口下方，用于增强种群流动性，提高充种性能。搅种机构包括搅种轴19和搅种齿辊21。

所述搅种轴19的两侧通过搅种轴前轴承座20和搅种轴轴承座22可转动地安装在排种盒7的前端面和后端面上。在排种盒7的前端面与后端面之间的搅种轴19上，通过平键连接一搅种齿辊21。

所述搅种轴19的前端设有搅种链轮18，搅种链轮18通过传动链与电机4的动力输出轴上的主动链轮3连接。

所述搅种轴19与排种轴12的转动方向相同。

如图9所示，所述搅种齿辊21的辊体表面上设有多个柱形钉齿。

优选地，所述排种盒7靠近搅种机构的侧板上设有清种口盖25，当需要更换播种对象时，可打开清种口盖25将原有种子排出。

如图10所示，所述气力输送装置包括风机1，以及由进风侧至出风侧依次连接的风机连接管35、风阀34、文丘里喷射器33、输种弯管31和凸包增压管30。

所述风机连接管35的进风端连接风机1的出风口，出风端与风阀34的进风端口连接。风阀34的出风端口与文丘里喷射器33的水平进风端口连接，文丘里喷射器33的水平出风端口与输种弯管31的水平进风端口连接，输种弯管31的竖直出风端口与凸包增压管30的下端口连接。文丘里喷射器33的中部上端为进种端口，所述进种端口与排种盒7的排种口通过螺栓固定连接。

如图11和图12所示，所述输种弯管31包括一水平段和一竖直段，在输种弯管31的水平段的内壁上部固接一干扰管32，所述干扰管32上等间距地设有多个开口向下的扇形切口36，每个扇形切口36处均设有一与干扰管32的轴线垂直的节流板37，所述节流板37的中心开有一节流孔。当气固混合物在输种弯管31内流动时，种子经常会在输种弯管31内部逐渐沉积从而影响输种效果，本发明在输种弯管31的水平段的内壁上部设置干扰管32，一部分气流会涌入干扰管32中，经过干扰管32上的扇形切口36和节流板37的作用，形成紊流；紊流会对种群进行扰动，使种子与气流更加充分的混合，进而提高排种均匀性，并防止种子沉积到输种弯管31底部。

优选地，所述干扰管32的外径为输种弯管31的内径的四分之一。

如图13所示，所述凸包增压管30的内壁设有多个交错排列的凸包，多个凸包之间的间隙能够供种子通过。当气流经过凸包增压管30时，凸包对气流产生扰动作用，气流速度呈交替升降的状态，从而整体降低种子速度，增加种子与壁面碰撞几率，促使种子在凸包增压管30内分布更离散和均匀。

如图14所示，所述分配装置包括导种管26、分配头盖板27、锥形分配头28和分配头接管29。

所述分配头接管29为圆柱管。分配头接管29的下端口与凸包增压管30的上端口连接。

如图15所示，所述锥形分配头28呈倒圆锥体状，包括多条气道38，多条气道38的进气口沿锥体侧面周向均匀分布，出气口沿锥体底面周向均匀分布；所述锥形分配头28由分配头接管29的上端口插入锥形分配头接管29的内部。所述分配头盖板27上设有多条与锥形分配头28的气道38一一对应连通的弯管39，分配头盖板27与锥形分配头28通过螺栓固定连接。多个导种管26一一对应地与锥形分配头盖板27的弯管39连通。

所述锥形分配头28的锥角角度为30°。

本实施例中，锥形分配头28设有18条气道38，气道38的直径为10mm。

本发明的工作过程如下：

根据农艺要求，调节好种层调节板24、前阻塞套9、后阻塞套15以及护种板10的位置，同时通过风阀34控制好风量，向种箱5内加入种子。打开风机1，通过风机连接管35和风阀34提供气流。打开电机4，主动链轮3开始转动，主动链轮3将动力传递给排种链轮13和搅种链轮18，排种链轮13带动排种轮14转动，搅种链轮18带动搅种齿辊21转动，排种轮14完成充种、携种和供种过程将种子连续、均匀且定量地排入文丘里喷射器33中，种子与气流混合形成气固两相流进入输种弯管31；在输种弯管31内，种子流在干扰管32的扰动下进一步混合后到达凸包增压管30，在凸包对气流的扰动作用下，气流速度呈交替升降的状态，种子速度降低，种子与壁面碰撞几率增加，种子在凸包增压管30分布的更离散和均匀，进入分配头接管29的种子流形成等种数流场，锥形分配头28的均匀排列的气道38在内外压差作用下将种子流均匀分配，分配后的种子流经锥形分配头盖板27的弯管39进入导种管26，进行播种作业。播种完成后，关闭风机1，打开清种口盖25可将多余种子清除。

该集排器的工作流程为：调节供种机构参数——装种——打开风机——排种轮和搅种轮转动——供种——种子与气流混合——输送种子流——分配成行——投种。

Claims (10)

1.一种苜蓿气送式集排器，其特征在于：该苜蓿气送式集排器包括支架(2)、种箱(5)、定量供种装置、气力输送装置和分配装置；

所述定量供种装置安装在支架(2)上，将由种箱(5)进入的种子定量地排出；

所述气力输送装置包括风机(1)，以及由进风侧至出风侧依次连接的风机连接管(35)、风阀(34)、文丘里喷射器(33)、输种弯管(31)和凸包增压管(30)；

所述风机连接管(35)的进风端连接风机(1)的出风口，出风端与风阀(34)的进风端口连接；风阀(34)的出风端口与文丘里喷射器(33)的水平进风端口连接，文丘里喷射器(33)的水平出风端口与输种弯管(31)的水平进风端口连接，输种弯管(31)的竖直出风端口与凸包增压管(30)的下端口连接；文丘里喷射器(33)的中部上端为进种端口，所述进种端口从定量供种装置接收排出的种子；

所述输种弯管(31)包括一水平段和一竖直段，在输种弯管(31)的水平段的内壁上部固接一干扰管(32)，所述干扰管(32)上等间距地设有多个开口向下的扇形切口(36)，每个扇形切口(36)处均设有一与干扰管(32)的轴线垂直的节流板(37)，所述节流板(37)的中心开有一节流孔；

所述凸包增压管(30)的内壁设有多个交错排列的凸包，多个凸包之间的间隙能够供种子通过；

所述分配装置包括导种管(26)、分配头盖板(27)、锥形分配头(28)和分配头接管(29)；

所述分配头接管(29)为圆柱管，分配头接管(29)的下端口与凸包增压管(30)的上端口连接；

所述锥形分配头(28)呈倒圆锥体状，包括多条气道(38)，多条气道(38)的进气口沿锥体侧面周向均匀分布，出气口沿锥体底面周向均匀分布；所述锥形分配头(28)由分配头接管(29)的上端口插入锥形分配头接管(29)的内部；所述分配头盖板(27)上设有多条与锥形分配头(28)的气道(38)一一对应连通的弯管(39)，分配头盖板(27)与锥形分配头(28)固定连接；多个导种管(26)一一对应地与锥形分配头盖板(27)的弯管(39)连通。

2.根据权利要求1所述的苜蓿气送式集排器，其特征在于：所述干扰管(32)的外径为输种弯管(31)的内径的四分之一。

3.根据权利要求1所述的苜蓿气送式集排器，其特征在于：所述锥形分配头(28)的锥角角度为30°。

4.根据权利要求1所述的苜蓿气送式集排器，其特征在于：所述锥形分配头(28)设有18条气道(38)，气道(38)的直径为10mm。

5.根据权利要求1-4任一项所述的苜蓿气送式集排器，其特征在于：所述定量供种装置包括电机(4)、排种盒(7)、排种机构、种层调节机构和搅种机构；

所述电机(4)和排种盒(7)安装在支架(2)上；电机(4)的动力输出轴的前端设有主动链轮(3)；

所述排种盒(7)的顶部和底部分别设有进种口和排种口，排种机构、种层调节机构和搅种机构在排种盒(7)内相互配合，将由进种口进入排种盒(7)的种子，定量地从排种口排出；

所述种箱(5)安装在排种盒(7)的顶部的进种口处；

所述排种机构包括排种轴(12)、排种轮(14)、排种轮前挡板(8)、排种轮后挡板(17)、护种板(10)、前阻塞套(9)、后阻塞套(15)；

所述排种轮前挡板(8)和排种轮后挡板(17)分别固接在排种盒(7)的前端面和后端面上；所述排种轴(12)的两侧通过排种轴前轴承座(11)和排种轴后轴承座(16)安装在排种轮前挡板(8)和排种轮后挡板(17)上；在排种轮前挡板(8)与排种轮后挡板(17)之间的排种轴(12)上，通过平键连接一排种轮(14)，所述排种轮(14) 为圆柱体结构，其柱体表面上沿其周向设有多列型孔列，每列型孔列均包括多个型孔；相邻型孔列的型孔交错布置；

所述排种轮前挡板(8)和排种轮后挡板(17)上均设有一与排种轴(12)同轴且具有一定宽度的圆弧槽(40)，所述圆弧槽(40)的半径大于排种轮(14)的半径，圆弧槽(40)的首端与末端所形成的缺口与排种盒(7)的排种口相对应；

所述前阻塞套(9)、后阻塞套(15)和护种板(10)均为一与所述圆弧槽(40)相应设置的圆弧板；所述前阻塞套(9)和后阻塞套(15)的弧长等于所述圆弧槽(40)的弧长；所述前阻塞套(9)由排种轮前挡板(8)的圆弧槽(40)中插入，所述后阻塞套(15)由排种轮后挡板(17)的圆弧槽(40)中插入，前阻塞套(9)和后阻塞套(15)分别将排种轮(14)的前端和后端部分遮蔽；排种轮(14)的前端与后端之间的未被前阻塞套(9)和后阻塞套(15)遮蔽的部分即为充种区；通过沿排种轴(12)的轴向调整前阻塞套(9)和后阻塞套(15)的位置来调节排种轮(14)的充种区的面积；

所述护种板(10)设置在排种轮前挡板(8)的圆弧槽(40)与排种轮后挡板(17)的圆弧槽(40)之间，位于前阻塞套(9)和后阻塞套(15)的外侧，将排种轮(14)部分遮蔽；通过沿圆弧槽(40)周向调整护种板(10)的位置来改变充种角度，所述充种角度为排种轮(14)与种群的接触面对应的中心角α；

所排种轴(12)的前端设有排种链轮(13)，排种链轮(13)通过传动链与电机(4)的动力输出轴上的主动链轮(3)连接；

所述种层调节机构设置在排种机构的侧上方、与排种盒(7)的进种口相对应的位置，种层调节机构包括角度调节杆(6)、种层调节板(24)和紧定螺栓(23)；

所述角度调节杆(6)的中部与种层调节板(24)的上端固接，角度调节杆(6)的前端和后端分别由排种盒(7)的前端面和后端面穿出，角度调节杆(6)的前端设有一调节手柄，后端设有用于将角度调节杆(6)与排种盒(7)固定的紧定螺栓(23)；通过旋转调节手柄能够调节种层调节板(24)的倾斜角度；

所述搅种机构位于排种盒(7)的进种口下方，搅种机构包括搅种轴(19)和搅种齿辊(21)；

所述搅种轴(19)的两侧通过搅种轴前轴承座(20)和搅种轴轴承座(22)可转动地安装在排种盒(7)的前端面和后端面上；在排种盒(7)的前端面与后端面之间的搅种轴(19)上，通过平键连接一搅种齿辊(21)；

所述搅种轴(19)的前端设有搅种链轮(18)，搅种链轮(18)通过传动链与电机(4)的动力输出轴上的主动链轮(3)连接；

所述搅种轴(19)与排种轴(12)的转动方向相同；

所述搅种齿辊(21)的辊体表面上设有多个柱形钉齿。

6.根据权利要求5所述的苜蓿气送式集排器，其特征在于：所述圆弧槽(40)的弧长为该圆弧槽(40)所在圆的周长的四分之三。

7.根据权利要求5所述的苜蓿气送式集排器，其特征在于：所述护种板(10)的弧长为圆弧槽(40)的弧长的四分之三。

8.根据权利要求5所述的苜蓿气送式集排器，其特征在于：所述前阻塞套(9)、后阻塞套(15)和护种板(10)的厚度均为所述圆弧槽(40)的宽度的二分之一。

9.根据权利要求5所述的苜蓿气送式集排器，其特征在于：所述排种轮(14)设有12列型孔列，每列型孔列均包括36个型孔。

10.根据权利要求5所述的苜蓿气送式集排器，其特征在于：所述中心角α的调节范围为0-90°。

Images