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CN109532262B - 一种应用于仿生鱼饵的水转印制备工艺 - Google Patents

一种应用于仿生鱼饵的水转印制备工艺 Download PDF

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CN109532262B CN201811636320.0A CN201811636320A CN109532262B CN 109532262 B CN109532262 B CN 109532262B CN 201811636320 A CN201811636320 A CN 201811636320A CN 109532262 B CN109532262 B CN 109532262B
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Abstract

本发明公开了一种应用于仿生鱼饵的水转印制备工艺，涉及水转印技术领域。本发明包括以下步骤：预处理、喷涂保护漆、薄膜活化、水转印、后处理；本发明在水转印前后喷涂保护漆，将水转印图层保护在两层保护漆薄膜中，减少了水转印图层的损耗，提高了仿生鱼饵的仿生效果，纹理细致、漆膜稳定。

Description

一种应用于仿生鱼饵的水转印制备工艺
技术领域：
本发明涉及水转印技术领域，具体涉及一种应用于仿生鱼饵的水转印制备工艺。
背景技术：
随着人们经济水平的提高，垂钓作为一种户外运动深受人们的喜爱。鱼饵是垂钓必不可少的工具之一，近年来仿生鱼饵因为具有逼真的仿生鱼、虾、虫等效果，可以长期使用，无需更换鱼饵等特点，在垂钓爱好者中被广泛应用。
传统仿生鱼饵的制备工艺就是将鱼饵底料送入模具中，通过高温熔融、冷却固化，从而形成各种不同的仿生鱼饵。但这种鱼饵制备出来是并不具有相应的仿生颜色和纹理，鱼饵比较粗糙，而后期通过喷涂的方式将漆墨喷涂到鱼饵上，又会造成喷漆不均匀、漆膜不稳定、仿生效果差等缺点，故本申请将水转印技术引用到仿生鱼饵的制备过程中。
水转印是特种印刷的一种，它利用水的压力作用将媒介薄膜上的图文墨层转印到承印物上，是一种将印刷过程与涂饰技术完美结合的新型印刷方式。一般情况水转印可以分为水标转印与水披覆转印，两者的不同之处在于转印材料的不同，水标转印依靠转印纸实现图文的转移，而水披覆转印依靠的是柔性极好的转印膜。
水转印以其特殊载体的应用，不仅可以实现图文在塑料、纸、金属、陶瓷等多种材料上的印刷，同时还满足了在不同形状如平面、菱形、曲面、凹面等承印物上的印刷。整体来说，随着水转印技术的不断发展与进步，其自身的优越性在未来的印刷行业中将逐步体现，应用范围会更加广泛，发展前景也更加广阔。
发明内容：
本发明所要解决的技术问题在于提供一种纹理细致、漆膜稳定、仿生效果优异的仿生鱼饵水转印制备工艺。
本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：
一种应用于仿生鱼饵的水转印制备工艺，包括以下步骤：
(1)预处理：将仿生鱼饵用清水洗去表面杂质，然后用真空低温冷风干燥机于32-35℃干燥4-6h，除去表面水分；
(2)喷涂保护漆：在预处理后的仿生鱼饵表面喷上保护漆，使其在30-35℃下烘干表面的水分；
(3)薄膜活化：将水转印薄膜平铺于转印水槽的水面上，保持水槽中的水清洁且处于中性状态，待薄膜伸展平整后，用活化剂在图文层表面均匀地喷涂，使图文层活化成油墨状态；
(4)水转印：选择好下水角度，将仿生鱼饵逐渐贴近水转印薄膜，图文层会在水压的作用下转移到仿生鱼饵的表面；
(5)后处理：将水转印后的仿生鱼饵取出，用清水洗去表面浮层，30-35℃下烘干表面的水分，接着在其表面喷涂保护漆，然后密封于-5-0℃静置0.5-2h，即可。
所述保护漆由以下质量份的原料组成：PVC树脂20-30份、羟甲基纤维素20-25份、聚乳酸10-15份、海藻酸钠2-5份、固化剂1-4份。
进一步，所述羟甲基纤维素的改性方法为：将羟甲基纤维素均匀分散于无水乙醇中，然后加入植物油脂和三羟基丙烷，加热至回流状态，保温搅拌0.5-4h，趁热过滤，所得固体用去离子水和无水乙醇洗去未反应的杂质，50℃真空干燥即可。
进一步，所述羟甲基纤维素、植物油脂、三羟基丙烷的质量比为20-30：1-3：15-20。
三羟基丙烷在植物油脂的活化作用下，与羟甲基纤维素上的羟基发生化学结合，增强了羟甲基纤维素的活性位点，使其对油墨产生较强、均匀的吸附作用。
水转印前进行保护漆的喷涂，能够在仿生鱼饵表面形成底层保护膜，防止后续步骤对仿生鱼饵产生破坏，同时该保护膜对图文层有很强的吸附能力，可以将图文层活化形成的油墨均匀牢固的吸附在仿生鱼饵表面；水转印后，继续在仿生鱼饵表面进行保护漆的喷涂，形成表层保护膜，该保护膜对外界摩擦、冲击、腐蚀有较强的抵抗力，同时水转印产生的图文层包裹在底层保护膜和表层保护膜之间，进而使得图文层不会被外界环境所破坏，延长仿生鱼饵的使用寿命。
所述水转印薄膜的制备方法如下：
(1)将5-10质量份的淀粉和5-15质量份的非离子表面活性剂在50-150摄氏度下混合均匀，得到淀粉混合物；
(2)将淀粉混合物、20-40质量份的增塑剂、100质量份的PVA在挤出机中挤出，制备得到水转印膜颗粒；
(3)将水转印膜颗粒经吹塑或延压或双向拉伸制备得到水转印膜。
淀粉的改性处理方法为：将淀粉分散在去离子水中，然后密封静置于-10℃0.5-2h，取出淀粉将其分散在有机溶剂中，然后加入硅烷偶联剂和Ni(OH)2粉体，回流搅拌0.5-2h，趁热过滤，固体用无水乙醇洗去杂质，真空干燥至恒重即可。
所述淀粉、有机溶剂、硅烷偶联剂、Ni(OH)2粉体的质量比为5-10：50-70：0.1-0.5：1-2。
进一步，所述有机溶剂为无水乙醇和叔丁醇的混合溶液，体积比为6-10：1-3。
进一步，所述Ni(OH)2粉体的浓度为1-8g/L，粒径为70-120nm。
本申请所述的固化剂、增塑剂均选自于本领域常规的固化剂、增塑剂。
本发明的有益效果是：
(1)本申请通过植物油脂、三羟基丙烷对羟甲基纤维素进行改性，增强了羟甲基纤维素的活性位点，进而对图文层的油墨产生较强、均匀的吸附作用；
(2)通过-10℃的密封处理，淀粉缝隙中的水分会凝结成冰，会扩大淀粉分子间的空隙，同时会破坏淀粉间的氢键，提高淀粉的反应活性；Ni(OH)2粉体结合硅烷偶联剂的作用会在淀粉表面形成合金化层的结构，进而提高水转印薄膜的韧性和物理强度；
(3)本申请在水转印前后喷涂保护漆，将水转印图层保护在两层保护漆薄膜中，减少了水转印图层的损耗，提高了仿生鱼饵的仿生效果，纹理细致、漆膜稳定。
具体实施方式：
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。
实施例1
水转印制备工艺：
(1)预处理：将仿生鱼饵用清水洗去表面杂质，然后用真空低温冷风干燥机于32℃干燥4h，除去表面水分；
(2)喷涂保护漆：在预处理后的仿生鱼饵表面喷上保护漆，使其在32℃下烘干表面的水分；
(3)薄膜活化：将水转印薄膜平铺于转印水槽的水面上，保持水槽中的水清洁且处于中性状态，待薄膜伸展平整后，用活化剂在图文层表面均匀地喷涂，使图文层活化成油墨状态；
(4)水转印：选择好下水角度，将仿生鱼饵逐渐贴近水转印薄膜，图文层会在水压的作用下转移到仿生鱼饵的表面；
(5)后处理：将水转印后的仿生鱼饵取出，用清水洗去表面浮层，32℃下烘干表面的水分，接着在其表面喷涂保护漆，然后密封于-3℃静置1h，即可。
保护漆的组成：PVC树脂20份、羟甲基纤维素20份、聚乳酸12份、海藻酸钠2份、固化剂3份。
羟甲基纤维素的改性：将20份羟甲基纤维素均匀分散于无水乙醇中，然后加入1份蓖麻油和15份三羟基丙烷，加热至回流状态，保温搅拌2h，趁热过滤，所得固体用去离子水和无水乙醇洗去未反应的杂质，50℃真空干燥即可。
水转印薄膜的制备：
(1)将6份的淀粉和5份的非离子表面活性剂在120℃下混合均匀，得到淀粉混合物；
(2)将淀粉混合物、20份的增塑剂、100份的PVA在挤出机中挤出，制备得到水转印膜颗粒；
(3)将水转印膜颗粒经吹塑或延压或双向拉伸制备得到水转印膜。
淀粉的改性：将8份淀粉分散在去离子水中，然后密封静置于-10℃2h，取出淀粉将其分散在60份有机溶剂中，然后加入0.2份硅烷偶联剂和1份Ni(OH)2粉体，回流搅拌2h，趁热过滤，固体用无水乙醇洗去杂质，真空干燥至恒重即可。
实施例2
水转印制备工艺：
(1)预处理：将仿生鱼饵用清水洗去表面杂质，然后用真空低温冷风干燥机于35℃干燥6h，除去表面水分；
(2)喷涂保护漆：在预处理后的仿生鱼饵表面喷上保护漆，使其在35℃下烘干表面的水分；
(3)薄膜活化：将水转印薄膜平铺于转印水槽的水面上，保持水槽中的水清洁且处于中性状态，待薄膜伸展平整后，用活化剂在图文层表面均匀地喷涂，使图文层活化成油墨状态；
(4)水转印：选择好下水角度，将仿生鱼饵逐渐贴近水转印薄膜，图文层会在水压的作用下转移到仿生鱼饵的表面；
(5)后处理：将水转印后的仿生鱼饵取出，用清水洗去表面浮层，35℃下烘干表面的水分，接着在其表面喷涂保护漆，然后密封于-5℃静置2h，即可。
保护漆的组成：PVC树脂30份、羟甲基纤维素25份、聚乳酸15份、海藻酸钠4份、固化剂2份。
羟甲基纤维素的改性：将25份羟甲基纤维素均匀分散于无水乙醇中，然后加入2份蓖麻油和18份三羟基丙烷，加热至回流状态，保温搅拌2h，趁热过滤，所得固体用去离子水和无水乙醇洗去未反应的杂质，50℃真空干燥即可。
水转印薄膜的制备：
(1)将6份的淀粉和5份的非离子表面活性剂在120℃下混合均匀，得到淀粉混合物；
(2)将淀粉混合物、20份的增塑剂、100份的PVA在挤出机中挤出，制备得到水转印膜颗粒；
(3)将水转印膜颗粒经吹塑或延压或双向拉伸制备得到水转印膜。
淀粉的改性：将8份淀粉分散在去离子水中，然后密封静置于-10℃2h，取出淀粉将其分散在60份有机溶剂中，然后加入0.2份硅烷偶联剂和1份Ni(OH)2粉体，回流搅拌2h，趁热过滤，固体用无水乙醇洗去杂质，真空干燥至恒重即可。
对照例1
水转印制备工艺：
(1)预处理：将仿生鱼饵用清水洗去表面杂质，然后用真空低温冷风干燥机于32℃干燥4h，除去表面水分；
(2)喷涂保护漆：在预处理后的仿生鱼饵表面喷上保护漆，使其在32℃下烘干表面的水分；
(3)薄膜活化：将水转印薄膜平铺于转印水槽的水面上，保持水槽中的水清洁且处于中性状态，待薄膜伸展平整后，用活化剂在图文层表面均匀地喷涂，使图文层活化成油墨状态；
(4)水转印：选择好下水角度，将仿生鱼饵逐渐贴近水转印薄膜，图文层会在水压的作用下转移到仿生鱼饵的表面；
(5)后处理：将水转印后的仿生鱼饵取出，用清水洗去表面浮层，32℃下烘干表面的水分，接着在其表面喷涂保护漆，然后密封于-3℃静置1h，即可。
保护漆的组成：PVC树脂20份、羟甲基纤维素20份、聚乳酸12份、海藻酸钠2份、固化剂3份。
水转印薄膜的制备：
(1)将6份的淀粉和5份的非离子表面活性剂在120℃下混合均匀，得到淀粉混合物；
(2)将淀粉混合物、20份的增塑剂、100份的PVA在挤出机中挤出，制备得到水转印膜颗粒；
(3)将水转印膜颗粒经吹塑或延压或双向拉伸制备得到水转印膜。
淀粉的改性：将8份淀粉分散在去离子水中，然后密封静置于-10℃2h，取出淀粉将其分散在60份有机溶剂中，然后加入0.2份硅烷偶联剂和1份Ni(OH)2粉体，回流搅拌2h，趁热过滤，固体用无水乙醇洗去杂质，真空干燥至恒重即可。
对照例2
水转印制备工艺：
(1)预处理：将仿生鱼饵用清水洗去表面杂质，然后用真空低温冷风干燥机于32℃干燥4h，除去表面水分；
(2)喷涂保护漆：在预处理后的仿生鱼饵表面喷上保护漆，使其在32℃下烘干表面的水分；
(3)薄膜活化：将水转印薄膜平铺于转印水槽的水面上，保持水槽中的水清洁且处于中性状态，待薄膜伸展平整后，用活化剂在图文层表面均匀地喷涂，使图文层活化成油墨状态；
(4)水转印：选择好下水角度，将仿生鱼饵逐渐贴近水转印薄膜，图文层会在水压的作用下转移到仿生鱼饵的表面；
(5)后处理：将水转印后的仿生鱼饵取出，用清水洗去表面浮层，32℃下烘干表面的水分，接着在其表面喷涂保护漆，然后密封于-3℃静置1h，即可。
保护漆的组成：PVC树脂20份、羟甲基纤维素20份、聚乳酸12份、海藻酸钠2份、固化剂3份。
羟甲基纤维素的改性：将20份羟甲基纤维素均匀分散于无水乙醇中，然后加入1份蓖麻油和15份三羟基丙烷，加热至回流状态，保温搅拌2h，趁热过滤，所得固体用去离子水和无水乙醇洗去未反应的杂质，50℃真空干燥即可。
水转印薄膜的制备：
(1)将6份的淀粉和5份的非离子表面活性剂在120℃下混合均匀，得到淀粉混合物；
(2)将淀粉混合物、20份的增塑剂、100份的PVA在挤出机中挤出，制备得到水转印膜颗粒；
(3)将水转印膜颗粒经吹塑或延压或双向拉伸制备得到水转印膜。
对照例3
水转印制备工艺：
(1)预处理：将仿生鱼饵用清水洗去表面杂质，然后用真空低温冷风干燥机于32℃干燥4h，除去表面水分；
(2)喷涂保护漆：在预处理后的仿生鱼饵表面喷上保护漆，使其在32℃下烘干表面的水分；
(3)薄膜活化：将水转印薄膜平铺于转印水槽的水面上，保持水槽中的水清洁且处于中性状态，待薄膜伸展平整后，用活化剂在图文层表面均匀地喷涂，使图文层活化成油墨状态；
(4)水转印：选择好下水角度，将仿生鱼饵逐渐贴近水转印薄膜，图文层会在水压的作用下转移到仿生鱼饵的表面；
(5)后处理：将水转印后的仿生鱼饵取出，用清水洗去表面浮层，32℃下烘干表面的水分，然后密封于-3℃静置1h，即可。
保护漆的组成：PVC树脂20份、羟甲基纤维素20份、聚乳酸12份、海藻酸钠2份、固化剂3份。
羟甲基纤维素的改性：将20份羟甲基纤维素均匀分散于无水乙醇中，然后加入1份蓖麻油和15份三羟基丙烷，加热至回流状态，保温搅拌2h，趁热过滤，所得固体用去离子水和无水乙醇洗去未反应的杂质，50℃真空干燥即可。
水转印薄膜的制备：
(1)将6份的淀粉和5份的非离子表面活性剂在120℃下混合均匀，得到淀粉混合物；
(2)将淀粉混合物、20份的增塑剂、100份的PVA在挤出机中挤出，制备得到水转印膜颗粒；
(3)将水转印膜颗粒经吹塑或延压或双向拉伸制备得到水转印膜。
淀粉的改性：将8份淀粉分散在去离子水中，然后密封静置于-10℃2h，取出淀粉将其分散在60份有机溶剂中，然后加入0.2份硅烷偶联剂和1份Ni(OH)2粉体，回流搅拌2h，趁热过滤，固体用无水乙醇洗去杂质，真空干燥至恒重即可。
实施例3
以实施例1为基础，设置不对羟甲基纤维素进行改性的对照例1、不对淀粉进行改性的对照例2、后处理步骤中不进行喷涂保护漆的对照例3。
利用实施例1-2、对照例1-3进行仿生鱼饵的制备，并对其表层图案的变形量和图像精度进行测试，结果如表1所示。
表1仿生鱼饵的性能测试
测试项目 变形量(％) 图像精度(dpi)
实施例1 2.1 1100
实施例2 2.3 1095
对照例1 6.1 565
对照例2 3.9 650
对照例3 4.5 610
从上述数据可以看出，通过羟甲基纤维素的改性、淀粉的改性、后处理工艺，能显著的减少图案的变形量以及提高图像的精度。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (1)

1.一种应用于仿生鱼饵的水转印制备工艺，其特征在于，将所述仿生鱼饵采用水转印工艺进行上色处理；
所述水转印工艺包括以下步骤：
(1)预处理：将仿生鱼饵用清水洗去表面杂质，然后用真空低温冷风干燥机于32-35℃干燥4-6h，除去表面水分；
(2)喷涂保护漆：在预处理后的仿生鱼饵表面喷上保护漆，使其在30-35℃下烘干表面的水分；
(3)薄膜活化：将水转印薄膜平铺于转印水槽的水面上，保持水槽中的水清洁且处于中性状态，待薄膜伸展平整后，用活化剂在图文层表面均匀地喷涂，使图文层活化成油墨状态；
(4)水转印：选择好下水角度，将仿生鱼饵逐渐贴近水转印薄膜，图文层会在水压的作用下转移到仿生鱼饵的表面；
(5)后处理：将水转印后的仿生鱼饵取出，用清水洗去表面浮层，30-35℃下烘干表面的水分，接着在其表面喷涂保护漆，然后密封于-5-0℃静置0.5-2h，即可；
所述保护漆由以下质量份的原料组成：PVC树脂20-30份、羟甲基纤维素20-25份、聚乳酸10-15份、海藻酸钠2-5份、固化剂1-4份；
所述羟甲基纤维素的改性方法为：将羟甲基纤维素均匀分散于无水乙醇中，然后加入植物油脂和三羟基丙烷，加热至回流状态，保温搅拌0.5-4h，趁热过滤，所得固体用去离子水和无水乙醇洗去未反应的杂质，50℃真空干燥即可；
所述羟甲基纤维素、植物油脂、三羟基丙烷的质量比为20-30：1-3：15-20。
CN201811636320.0A 2018-12-29 2018-12-29 一种应用于仿生鱼饵的水转印制备工艺 Active CN109532262B (zh)

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