CN109537893A - 无饰面层混凝土的浇筑施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种无饰面层混凝土结构的浇筑施工方法，本方法首先对混凝土结构支模，选用合适的混凝土原料并经搅拌站制成混凝土待用；采用人工浇筑混凝土并且以自然流淌、斜面分层的方式浇筑，混凝土卸料点随振捣方向向前推进；振捣点从中间向边缘分布，每一振点的振动时间以混凝土表面翻浆、无下沉、无大量气泡逸出为准，振捣完毕后用木刮杠刮平，浇水后再用木抹子压平压实；混凝土拆模时间比普通混凝土延长1.5倍，拆模前后对混凝土充分洒水养护，拆模后在混凝土表面用塑料薄膜包裹，养护时间不少于14天。本方法以普通混凝土材料打造出成型效果优异的无饰面层混凝土结构，完成之后可与清水混凝土一样直接外露，有效提高了混凝土表面的感观效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种无饰面层混凝土结构的浇筑施工方法。
背景技术
随着建筑行业技术的发展，对浇筑混凝土表面的感观效果要求越来越高，传统混凝土表面一般通过饰面提高感观效果并对混凝土表面提供一定的保护；随着新材料、新工艺的应用，清水混凝土在建筑行业得到一定的应用，其直接利用混凝土成型后的自然质感作为饰面效果并且成型质量较高，但是目前清水混凝土的造价远远高于普通混凝土，材料成本高昂仍然是清水混凝土推广应用的最大难点。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种无饰面层混凝土结构的浇筑施工方法，本方法克服了普通混凝土表面感观效果不佳的缺陷，以普通混凝土材料打造出成型效果优异的无饰面层混凝土结构，完成之后可与清水混凝土一样直接外露，有效提高了混凝土表面的感观效果。
为解决上述技术问题，本发明无饰面层混凝土结构的浇筑施工方法包括如下步骤：
步骤一、对混凝土结构支模并构成可靠的模板支撑体系，模板内绑扎钢筋；
步骤二、混凝土选用活性好、标准稠度用水量小、与外加剂间适应性良好的水泥，并且水泥色泽均匀一致；
步骤三、混凝土选用强度高、5～25mm粒径、连续级配好、低缄活性的粗骨料，并且粗骨料为同一颜色的碎石、含泥量小于2wt%，粗骨料中粒径大于5mm的纯泥含量小于粗骨料总量的0.5wt%，细骨料选用中粗砂，细度模数大于2.3并且颜色一致，细骨料含泥量小于3wt%，细骨料中粒径大于5mm的纯泥含量小于细骨料总量的1wt%；
步骤四、将水泥、粗骨料和细骨料配以外加剂通过搅拌站制成混凝土待用，并且泵送混凝土10s时的相对压力泌水率不得超过40%，以保证混凝土的稳定性和可泵性；
步骤五、采用人工浇筑混凝土并且以自然流淌、斜面分层的方式浇筑，依据振捣器所震动的范围布置混凝土卸料点并且随着振捣的方向向前推进，混凝土布料在2～3m范围内水平移动并且垂直于模板；
步骤六、混凝土振捣点从中间开始向边缘分布，且布点均匀、层层搭扣，每一振点的振动时间应以混凝土表面出现翻浆、不再显著下沉、无大量气泡逸出为准，振捣完毕后用木刮杠刮平，浇水后再用木抹子压平、压实；
步骤七、混凝土拆模时间比普通混凝土延长1.5倍，拆模前对混凝土充分洒水进行养护，使水分通过混凝土与模板的间隙渗入混凝土中；拆模后在混凝土表面洒水后用塑料薄膜包裹，边角接茬部位包裹严密并压实，养护时间不少于14天。
进一步，所述模板支撑体系中的模板为铝合金模板和/或黑漆九夹板，混凝土结构的墙、柱、板、梁模板通过扣件式钢管支撑架、抱箍、顶托螺杆和钢结构基座形成模板支撑体系。
进一步，所述混凝土的水泥为PO 42.5普通硅酸盐水泥、外加剂为聚羧酸盐高效减水剂。
进一步，所述混凝土斜面分层浇筑的分层厚度不超过30cm。
进一步，所述混凝土振捣点振动时间为20～30秒，对于混凝土结构剪力墙底层混凝土振捣点的振动时间为40秒。
进一步，混凝土浇筑时，混凝土布料管连接软管并伸入模板内，并确保混凝土下料高度不超过2米。
进一步，混凝土浇筑时采用二次振捣法，第一次在混凝土浇筑时振捣，第二次待混凝土静置后振捣，对于混凝土结构顶层在混凝土浇筑0.5h 后进行第二次振捣。
由于本发明无饰面层混凝土结构的浇筑施工方法采用了上述技术方案，即本方法首先对混凝土结构支模，选用合适的混凝土水泥、粗骨料和细骨料并经搅拌站制成混凝土待用；采用人工浇筑混凝土并且以自然流淌、斜面分层的方式浇筑，混凝土卸料点随振捣方向向前推进；振捣点从中间开始向边缘分布，每一振点的振动时间应以混凝土表面出现翻浆、不再显著下沉、无大量气泡逸出为准，振捣完毕后用木刮杠刮平，浇水后再用木抹子压平、压实；混凝土拆模时间比普通混凝土延长1.5倍，拆模前对混凝土充分洒水进行养护，拆模后在混凝土表面洒水后用塑料薄膜包裹，养护时间不少于14天。本方法克服了普通混凝土表面感观效果不佳的缺陷，以普通混凝土材料打造出成型效果优异的无饰面层混凝土结构，完成之后可与清水混凝土一样直接外露，有效提高了混凝土表面的感观效果。
具体实施方式
本发明无饰面层混凝土结构的浇筑施工方法包括如下步骤：
步骤一、对混凝土结构支模并构成可靠的模板支撑体系，模板内绑扎钢筋；
步骤二、混凝土选用活性好、标准稠度用水量小、与外加剂间适应性良好的水泥，并且水泥色泽均匀一致；
步骤三、混凝土选用强度高、5～25mm粒径、连续级配好、低缄活性的粗骨料，并且粗骨料为同一颜色的碎石、含泥量小于2wt%，粗骨料中粒径大于5mm的纯泥含量小于粗骨料总量的0.5wt%，细骨料选用中粗砂，细度模数大于2.3并且颜色一致，细骨料含泥量小于3wt%，细骨料中粒径大于5mm的纯泥含量小于细骨料总量的1wt%；
步骤四、将水泥、粗骨料和细骨料配以外加剂通过搅拌站制成混凝土待用，并且泵送混凝土10s时的相对压力泌水率不得超过40%，以保证混凝土的稳定性和可泵性；
步骤五、采用人工浇筑混凝土并且以自然流淌、斜面分层的方式浇筑，依据振捣器所震动的范围布置混凝土卸料点并且随着振捣的方向向前推进，混凝土布料在2～3m范围内水平移动并且垂直于模板；
步骤六、混凝土振捣点从中间开始向边缘分布，且布点均匀、层层搭扣，每一振点的振动时间应以混凝土表面出现翻浆、不再显著下沉、无大量气泡逸出为准，振捣完毕后用木刮杠刮平，浇水后再用木抹子压平、压实；
步骤七、混凝土拆模时间比普通混凝土延长1.5倍，拆模前对混凝土充分洒水进行养护，使水分通过混凝土与模板的间隙渗入混凝土中；拆模后在混凝土表面洒水后用塑料薄膜包裹，边角接茬部位包裹严密并压实，养护时间不少于14天。
优选的，所述模板支撑体系中的模板为铝合金模板和/或黑漆九夹板，混凝土结构的墙、柱、板、梁模板通过扣件式钢管支撑架、抱箍、顶托螺杆和钢结构基座形成模板支撑体系。
优选的，所述混凝土的水泥为PO 42.5普通硅酸盐水泥、外加剂为聚羧酸盐高效减水剂。
优选的，所述混凝土斜面分层浇筑的分层厚度不超过30cm。
优选的，所述混凝土振捣点振动时间为20～30秒，对于混凝土结构剪力墙底层混凝土振捣点的振动时间为40秒。
优选的，混凝土浇筑时，混凝土布料管连接软管并伸入模板内，并确保混凝土下料高度不超过2米。
优选的，混凝土浇筑时采用二次振捣法，第一次在混凝土浇筑时振捣，第二次待混凝土静置后振捣，对于混凝土结构顶层在混凝土浇筑0.5h 后进行第二次振捣。
无饰面层混凝土属于一次浇注成型，不做任何外装饰，直接由结构主体混凝土本身的肌理、质感和精心设计施工的明缝、禅缝和对拉螺栓孔等组合而形成的一种自然状态装饰面。混凝土结构的墙、柱、板、梁通过模板支撑体系进行混凝土浇筑模板的支撑，其中圆柱及部分梁、板模板采用标准节式定型钢模、铝模板，其他可采用优质强度高的黑漆九夹板，施工之前进行排版设计，通过螺栓、拉杆和对拉螺栓进行固定，模板内侧涂刷专用脱模剂，拼缝、模板螺栓孔用双面胶封堵，选择混凝土粗细骨料及水泥品种，满足混凝土的颜色要求，并应采用同一产地、同一规格的砼原材料，浇筑时分层浇筑，并注意二次振捣；拆模时必须以同条件浇筑试块的强度达到设计要求后方可进行拆模，拆模后及时采用薄膜包裹并配合喷淋系统进行养护。从而得到与清水混凝土效果相同的感观效果，有效降低造价。
Claims (7)
1.一种无饰面层混凝土结构的浇筑施工方法，其特征在于本方法包括如下步骤：
步骤一、对混凝土结构支模并构成可靠的模板支撑体系，模板内绑扎钢筋；
步骤二、混凝土选用活性好、标准稠度用水量小、与外加剂间适应性良好的水泥，并且水泥色泽均匀一致；
步骤三、混凝土选用强度高、5～25mm粒径、连续级配好、低缄活性的粗骨料，并且粗骨料为同一颜色的碎石、含泥量小于2wt%，粗骨料中粒径大于5mm的纯泥含量小于粗骨料总量的0.5wt%，细骨料选用中粗砂，细度模数大于2.3并且颜色一致，细骨料含泥量小于3wt%，细骨料中粒径大于5mm的纯泥含量小于细骨料总量的1wt%；
步骤四、将水泥、粗骨料和细骨料配以外加剂通过搅拌站制成混凝土待用，并且泵送混凝土10s时的相对压力泌水率不得超过40%，以保证混凝土的稳定性和可泵性；
步骤五、采用人工浇筑混凝土并且以自然流淌、斜面分层的方式浇筑，依据振捣器所震动的范围布置混凝土卸料点并且随着振捣的方向向前推进，混凝土布料在2～3m范围内水平移动并且垂直于模板；
步骤六、混凝土振捣点从中间开始向边缘分布，且布点均匀、层层搭扣，每一振点的振动时间应以混凝土表面出现翻浆、不再显著下沉、无大量气泡逸出为准，振捣完毕后用木刮杠刮平，浇水后再用木抹子压平、压实；
步骤七、混凝土拆模时间比普通混凝土延长1.5倍，拆模前对混凝土充分洒水进行养护，使水分通过混凝土与模板的间隙渗入混凝土中；拆模后在混凝土表面洒水后用塑料薄膜包裹，边角接茬部位包裹严密并压实，养护时间不少于14天。
2.根据权利要求1所述的无饰面层混凝土结构的浇筑施工方法，其特征在于：所述模板支撑体系中的模板为铝合金模板和/或黑漆九夹板，混凝土结构的墙、柱、板、梁模板通过扣件式钢管支撑架、抱箍、顶托螺杆和钢结构基座形成模板支撑体系。
3.根据权利要求1所述的无饰面层混凝土结构的浇筑施工方法，其特征在于：所述混凝土的水泥为PO 42.5普通硅酸盐水泥、外加剂为聚羧酸盐高效减水剂。
4.根据权利要求1所述的无饰面层混凝土结构的浇筑施工方法，其特征在于：所述混凝土斜面分层浇筑的分层厚度不超过30cm。
5.根据权利要求1所述的无饰面层混凝土结构的浇筑施工方法，其特征在于：所述混凝土振捣点振动时间为20～30秒，对于混凝土结构剪力墙底层混凝土振捣点的振动时间为40秒。
6.根据权利要求1所述的无饰面层混凝土结构的浇筑施工方法，其特征在于：混凝土浇筑时，混凝土布料管连接软管并伸入模板内，并确保混凝土下料高度不超过2米。
7.根据权利要求1所述的无饰面层混凝土结构的浇筑施工方法，其特征在于：混凝土浇筑时采用二次振捣法，第一次在混凝土浇筑时振捣，第二次待混凝土静置后振捣，对于混凝土结构顶层在混凝土浇筑0.5h 后进行第二次振捣。
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