Nothing Special   »   [go: up one dir, main page]

CN109502656B - 一种球状Co(Ⅱ)Co(Ⅲ)类水滑石材料及其制备方法 - Google Patents

一种球状Co(Ⅱ)Co(Ⅲ)类水滑石材料及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN109502656B
CN109502656B CN201811444857.7A CN201811444857A CN109502656B CN 109502656 B CN109502656 B CN 109502656B CN 201811444857 A CN201811444857 A CN 201811444857A CN 109502656 B CN109502656 B CN 109502656B
Authority
CN
China
Prior art keywords
hydrotalcite
spherical
iii
cobalt
hydroxide
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201811444857.7A
Other languages
English (en)
Other versions
CN109502656A (zh
Inventor
朱涛
王梁梁
朱用
赵亮
张振兴
丁帝
李佰康
褚风辉
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Lanzhou Kington Energy Storage Power New Material Co ltd
Original Assignee
Lanzhou Kington Energy Storage Power New Material Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Lanzhou Kington Energy Storage Power New Material Co ltd filed Critical Lanzhou Kington Energy Storage Power New Material Co ltd
Priority to CN201811444857.7A priority Critical patent/CN109502656B/zh
Publication of CN109502656A publication Critical patent/CN109502656A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN109502656B publication Critical patent/CN109502656B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01G—COMPOUNDS CONTAINING METALS NOT COVERED BY SUBCLASSES C01D OR C01F
    • C01G51/00—Compounds of cobalt
    • C01G51/04—Oxides; Hydroxides
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2002/00—Crystal-structural characteristics
    • C01P2002/20—Two-dimensional structures
    • C01P2002/22—Two-dimensional structures layered hydroxide-type, e.g. of the hydrotalcite-type
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2002/00—Crystal-structural characteristics
    • C01P2002/70—Crystal-structural characteristics defined by measured X-ray, neutron or electron diffraction data
    • C01P2002/72—Crystal-structural characteristics defined by measured X-ray, neutron or electron diffraction data by d-values or two theta-values, e.g. as X-ray diagram
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2004/00—Particle morphology
    • C01P2004/30—Particle morphology extending in three dimensions
    • C01P2004/32—Spheres
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2004/00—Particle morphology
    • C01P2004/60—Particles characterised by their size
    • C01P2004/61—Micrometer sized, i.e. from 1-100 micrometer
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2006/00—Physical properties of inorganic compounds
    • C01P2006/12—Surface area

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)

Abstract

一种球状Co(Ⅱ)Co(Ⅲ)类水滑石材料及其制备方法，其特征在于：该类水滑石材料是由二价钴氢氧化物和三价钴氢氧化物形成的层状双羟基金属氢氧化物，层间客体阴离子为有机酸根，颗粒形貌为球状。将钴盐与铵盐的混合溶液作为原料A，以有机酸钠和氧化剂的混合溶液作为添加剂B，采用共沉淀法将原料A和添加剂B溶液加入到氢氧化钠底液中；反应釜内通入氮气，强烈搅拌，反应釜温度控制在35℃~65℃；将浆料离心或过滤处理得滤饼，水冲洗至滤饼呈中性，真空干燥，得到球状Co(Ⅱ)Co(Ⅲ)类水滑石材料。本发明实现了对共沉淀体系中金属钴价态的有效控制，由此制备的类水滑石晶型单一，规整度较高，产物球形度良好，球体表面较为致密。

Description

一种球状Co(Ⅱ)Co(Ⅲ)类水滑石材料及其制备方法
技术领域
本发明涉及无机材料领域，具体涉及一种球状Co(Ⅱ)Co(Ⅲ)类水滑石材料及其制备方法。
背景技术
类水滑石是一种具有层状结构的阴离子型粘土，一般由二价和三价金属阳离子的氢氧化物组成，所以也称作层状双羟基复合金属氢氧化物（Layered Double Hydroxides，简称LDHs）。类水滑石主层板由八面体排列而成，八面体中的部分二价阳离子被三价阳离子取代，使主层板呈现正价，与层间阴离子达到价态平衡。通常来说，水滑石结构材料的制备所需两种或多种不同价态的金属盐，层间的阴离子可以有多种类型，常见的无机阴离子有CO3 2-、Cl-、SO4 2-、NO3 -等，由此合成的水滑石一次颗粒通常为片状结构，堆积形成的二次颗粒表面疏松且无定形，具有较大的比表面积。
水滑石材料层板上阳离子种类、阳离子比例以及层间阴离子具有可调控性，增加了此类材料物化性质上的开发设计空间，在化学、电子、环境、炼油和催化等领域等到了广泛的应用，受到了全球学者和产业界的极大关注。水滑石独有的化学组成要求原料中需多种价态金属离子，故以往水滑石的研究中金属种类趋于三元、四元、乃至多元化方向发展。而在现有的研究报道中，对单价态金属原料来合成水滑石结构材料的报道少之又少。现有技术中，传统共沉淀法合成此类材料多为六边片状形貌特征，关于从合成工艺的角度出发来改变和调控水滑石材料表面形貌的研究，并未发现与之相关的文献和专利报道。
发明内容
鉴于以上技术上的不足，本发明的目的在于提供一种球状Co(Ⅱ)Co(Ⅲ)类水滑石材料及其制备方法。
为达到上述目的，本发明采用的一种球状Co(Ⅱ)Co(Ⅲ)类水滑石材料的技术方案是：所述类水滑石材料是由二价钴氢氧化物和三价钴氢氧化物形成的层状双羟基金属氢氧化物，且层间客体阴离子为有机酸根，颗粒形貌为球状，其通式为：[Co(Ⅱ)1−xCo(Ⅲ)x(OH)2]A2- x/2，其中，0.17≤x≤0.33，A2-为有机酸根。
作为优选，所述有机酸根为乙二酸根、丙二酸根以及丁二酸根中的至少一种。
为达到上述目的，本发明采用的球状Co(Ⅱ)Co(Ⅲ)类水滑石材料的制备方法的技术方案是：依次包括下列步骤：
步骤（1），将钴盐与铵盐的混合溶液作为原料A，以有机酸钠和氧化剂的混合溶液作为添加剂B，采用共沉淀法将所述原料A和添加剂B溶液按照比例以匀速并流方式加入到初始pH为9~11的氢氧化钠底液中，并且反应过程中通过不断加入氢氧化钠溶液来维持反应体系的pH值为9~11；
步骤（2），反应釜内通入氮气，反应过程中强烈搅拌，反应釜温度控制在35℃~65℃；
步骤（3），反应结束后，将所述步骤（2）得到的浆料进行离心或过滤处理得到滤饼，再经水冲洗至所述滤饼呈中性，最后在60℃~100℃下真空干燥，得到有机酸根插层的球状Co(Ⅱ)Co(Ⅲ)类水滑石材料。
作为优选，所述钴盐为氯化钴和硝酸钴中的至少一种。
作为优选，所述铵盐为氯化铵和硝酸铵中的至少一种。
作为优选，所述有机酸钠为乙二酸钠、丙二酸钠以及丁二酸钠中的至少一种。
作为优选，所述氧化剂为过氧化氢和次氯酸钠中的至少一种。
作为优选，所述氧化剂与钴盐的摩尔比在反应过程中控制在1:12~1:6。
作为优选，所述有机酸钠与氧化剂的摩尔比为1:1~2:1。
作为优选，所述铵盐与钴盐的摩尔比为0.1~0.3。
作为优选，在步骤（3）中，真空干燥的温度为60℃~100℃。
本发明的设计特点是：本发明以二价钴盐作为金属组分原料，采用共沉淀法制备有机酸根插层的球状类水滑石材料。在反应过程中，通过添加适当的氧化剂来控制产品中二价与三价金属离子摩尔比，调节沉淀剂流量来控制过程pH值，添加适量铵盐与有机酸钠能够有效调控水滑石一次颗粒和二次球体的表面形貌。
本发明的有益效果：
1、发明人发现水滑石的层间阴离子种类不仅可以改变层间距，还对颗粒的形貌具有很大的影响，而且反应中引入络合剂可以有效提高粒子表面致密程度。
2、本发明采用了氧化剂有效的氧化了共沉淀体系中的部分二价钴离子形成三价钴离子，从而形成Co(Ⅱ)Co(Ⅲ)-LDHs，该水滑石材料的结晶性能与规整度良好，突破了以往水滑石需要多种金属元素组分的限制。基于上述制备方法中引入铵盐、改变客体阴离子，能有效的调控水滑石颗粒形貌，由此形成的一次颗粒多为棒状结构，晶化后形成的二次颗粒球形度高、表面致密。
总之，本发明实现了对共沉淀体系中金属钴价态的有效控制，由此制备的类水滑石晶型单一，规整度较高。基于此，采用铵盐与有机酸根分别作为络合剂与层间客体阴离子，产物球形度良好，球体表面较为致密。该水滑石材料在电池正极、有机催化以及烟气脱硫领域具备一定的应用前景。
附图说明
附图1为本发明实施例1~7中所合成样品的XRD图；
附图2为本发明实施例1~3的合成过程中，H2O2与钴盐比例分别为1:12、1:9和1:6时，所合成样品H1、H2和H3的SEM图；
附图3为本发明实施例4和5的合成过程中，引入客体阴离子分别为丙二酸钠和丁二酸钠时所合成样品Y1和Y2的SEM图；
附图4为本发明实施例6和7的合成过程中，不同铵盐含量所合成样品N1和N2的SEM图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述：
实施例1
配制1mol/L硝酸钴和0.2mol/L硝酸铵的混合溶液A、配制0.1mol/LH2O2和0.1mol/L乙二酸钠的混合溶液B。采用共沉淀法将A和B溶液分别按照6mL/min和5mL/min的流量，加入到初始pH为10的100mL氢氧化钠底液中，在过程中控制H2O2与钴盐的摩尔比为1：12，反应过程中不断加入2mol/L的氢氧化钠溶液来维持反应液的pH值为10左右；反应釜内通入氮气，反应过程中强烈搅拌，反应釜温度控制在55℃。反应结束后离心处理，再经大量去离子水冲洗至滤饼呈中性，最后在70℃下真空干燥完全，所得样品命名为H1，即球状Co(Ⅱ)Co(Ⅲ)类水滑石材料。所述球状Co(Ⅱ)Co(Ⅲ)类水滑石材料是由二价钴氢氧化物和三价钴氢氧化物形成的层状双羟基金属氢氧化物，且层间客体阴离子为乙二酸根，颗粒形貌为球状，其化学式为：[Co(Ⅱ)0.67Co(Ⅲ)0.33(OH)2] (C2O4)0.17，C2O4 2-为乙二酸根。
结合附图1、附图2和表1可以看出，所制备材料具有明显的水滑石结构，结晶性能良好，一次颗粒为棒状结构，形成的二次颗粒球形度良好，表面相对致密，比表面积相对较大。
实施例2
配制1mol/L硝酸钴和0.2mol/L硝酸铵的混合溶液A、配制0.1mol/LH2O2和0.1mol/L乙二酸钠的混合溶液B。采用共沉淀法将A和B溶液分别按照6mL/min和6.67mL/min的流量，加入到初始pH为10的100mL氢氧化钠底液中，在过程中控制H2O2与钴盐的摩尔比为1：9，反应过程中不断加入2mol/L的氢氧化钠溶液来维持反应液的pH值为10左右；反应釜内通入氮气，反应过程中强烈搅拌，反应釜温度控制在55℃。反应结束后离心处理，再经大量去离子水冲洗至滤饼呈中性，最后在70℃下真空干燥完全，所得样品命名为H2，即球状Co(Ⅱ)Co(Ⅲ)类水滑石材料。所述球状Co(Ⅱ)Co(Ⅲ)类水滑石材料是由二价钴氢氧化物和三价钴氢氧化物形成的层状双羟基金属氢氧化物，且层间客体阴离子为乙二酸根，颗粒形貌为球状，其化学式为：[Co(Ⅱ)0.78Co(Ⅲ)0.22(OH)2] (C2O4)0.11，C2O4 2-为乙二酸根。
结合附图1、附图2和表1可以看出，所制备材料具有明显的水滑石结构，结晶性能良好，一次颗粒为棒状，形成的二次颗粒球形度较高，表面相对致密，比表面积较小。
实施例3
配制1mol/L硝酸钴和0.2mol/L硝酸铵的混合溶液A、配制0.1mol/LH2O2和0.1mol/L乙二酸钠的混合溶液B。采用共沉淀法将A和B溶液分别按照6mL/min和10mL/min的流量，加入到初始pH为10的100mL氢氧化钠底液中，在过程中控制H2O2与钴盐的摩尔比为1：6，反应过程中不断加入2mol/L的氢氧化钠溶液来维持反应液的pH值为10左右；反应釜内通入氮气，反应过程中强烈搅拌，反应釜温度控制在55℃。反应结束后离心处理，再经大量去离子水冲洗至滤饼呈中性，最后在70℃下真空干燥完全，所得样品命名为H3，即球状Co(Ⅱ)Co(Ⅲ)类水滑石材料。所述球状Co(Ⅱ)Co(Ⅲ)类水滑石材料是由二价钴氢氧化物和三价钴氢氧化物形成的层状双羟基金属氢氧化物，且层间客体阴离子为乙二酸根，颗粒形貌为球状，其化学式为：[Co(Ⅱ)0.83Co(Ⅲ)0.17(OH)2] (C2O4)0.08，C2O4 2-为乙二酸根。
结合附图1、附图2和表1可以看出，所制备材料具有明显的水滑石结构，结晶性能良好，一次颗粒为棒状和球状，由此形成的二次颗粒球形度较高，表面相对致密，比表面积较小。
实施例4
配制1mol/L硝酸钴和0.2mol/L硝酸铵的混合溶液A、配制0.1mol/LH2O2和0.1mol/L丙二酸钠的混合溶液B。采用共沉淀法将A和B溶液分别按照6mL/min和6.67mL/min的流量，加入到初始pH为10的100mL氢氧化钠底液中，在过程中控制H2O2与钴盐的摩尔比为1：9，反应过程中不断加入2mol/L的氢氧化钠溶液来维持反应液的pH值为10左右；反应釜内通入氮气，反应过程中强烈搅拌，反应釜温度控制在55℃。反应结束后离心处理，再经大量去离子水冲洗至滤饼呈中性，最后在70℃下真空干燥完全，所得样品命名为Y1，即球状Co(Ⅱ)Co(Ⅲ)类水滑石材料。所述球状Co(Ⅱ)Co(Ⅲ)类水滑石材料是由二价钴氢氧化物和三价钴氢氧化物形成的层状双羟基金属氢氧化物，且层间客体阴离子为丙二酸根，颗粒形貌为球状，其化学式为：[Co(Ⅱ)0.78Co(Ⅲ)0.22(OH)2] (C3H2O4)0.11，C3H2O4 2-为丙二酸根。
结合附图1、附图3和表1可以看出，所制备材料具有明显的水滑石结构，结晶性能良好，形成的二次颗粒球形度较高，表面相对致密，比表面积较低，颗粒平均粒度较大。
实施例5
配制1mol/L硝酸钴和0.2mol/L硝酸铵的混合溶液A、配制0.1mol/LH2O2和0.1mol/L丁二酸钠的混合溶液B。采用共沉淀法将A和B溶液分别按照6mL/min和6.67mL/min的流量，加入到初始pH为10的100mL氢氧化钠底液中，在过程中控制H2O2与钴盐的摩尔比为1：9，反应过程中不断加入2mol/L的氢氧化钠溶液来维持反应液的pH值为10左右；反应釜内通入氮气，反应过程中强烈搅拌，反应釜温度控制在55℃。反应结束后离心处理，再经大量去离子水冲洗至滤饼呈中性，最后在70℃下真空干燥完全，所得样品命名为Y2，即球状Co(Ⅱ)Co(Ⅲ)类水滑石材料。所述球状Co(Ⅱ)Co(Ⅲ)类水滑石材料是由二价钴氢氧化物和三价钴氢氧化物形成的层状双羟基金属氢氧化物，且层间客体阴离子为丁二酸根，颗粒形貌为球状，其化学式为：[Co(Ⅱ)0.78Co(Ⅲ)0.22(OH)2] (C4H4O4)0.11，C4H4O4 2-为丁二酸根。
结合附图1、附图3和表1可以看出，所制备材料具有明显的水滑石结构，结晶性能良好，形成的二次颗粒球形度较高，表面较为致密，比表面积较低，颗粒平均粒度最大。
实施例6
配制1mol/L硝酸钴和0.1mol/L硝酸铵的混合溶液A、配制0.1mol/LH2O2和0.1mol/L乙二酸钠的混合溶液B。采用共沉淀法将A和B溶液分别按照6mL/min和6.67mL/min的流量，加入到初始pH为10的100mL氢氧化钠底液中，在过程中控制H2O2与钴盐的摩尔比为1：9，反应过程中不断加入2mol/L的氢氧化钠溶液来维持反应液的pH值为10左右；反应釜内通入氮气，反应过程中强烈搅拌，反应釜温度控制在55℃。反应结束后离心处理，再经大量去离子水冲洗至滤饼呈中性，最后在70℃下真空干燥完全，所得样品命名为N1，即球状Co(Ⅱ)Co(Ⅲ)类水滑石材料。所述球状Co(Ⅱ)Co(Ⅲ)类水滑石材料是由二价钴氢氧化物和三价钴氢氧化物形成的层状双羟基金属氢氧化物，且层间客体阴离子为乙二酸根，颗粒形貌为球状，其化学式为：[Co(Ⅱ)0.78Co(Ⅲ)0.22(OH)2] (C2O4)0.11，C2O4 2-为乙二酸根。
结合附图1、附图4和表1可以看出，所制备材料具有明显的水滑石结构，结晶性能良好，一次颗粒不规则，形成的二次颗粒球形度良好，表面相对疏松，比表面积最大。
实施例7
配制1mol/L硝酸钴和0.3mol/L硝酸铵的混合溶液A、配制0.1mol/LH2O2和0.1mol/L乙二酸钠的混合溶液B。采用共沉淀法将A和B溶液分别按照6mL/min和6.67mL/min的流量，加入到初始pH为10的100mL氢氧化钠底液中，在过程中控制H2O2与钴盐的摩尔比为1：9，反应过程中不断加入2mol/L的氢氧化钠溶液来维持反应液的pH值为10左右；反应釜内通入氮气，反应过程中强烈搅拌，反应釜温度控制在55℃。反应结束后离心处理，再经大量去离子水冲洗至滤饼呈中性，最后在70℃下真空干燥完全，所得样品命名为N2，即球状Co(Ⅱ)Co(Ⅲ)类水滑石材料。所述球状Co(Ⅱ)Co(Ⅲ)类水滑石材料是由二价钴氢氧化物和三价钴氢氧化物形成的层状双羟基金属氢氧化物，且层间客体阴离子为乙二酸根，颗粒形貌为球状，其化学式为：[Co(Ⅱ)0.78Co(Ⅲ)0.22(OH)2] (C2O4)0.11，C2O4 2-为乙二酸根。
结合附图1、附图4和表1可以看出，所制备材料具有明显的水滑石结构，结晶性能良好，一次颗粒粗大，形成二次颗粒的球形度良好，表面相对致密。
表1 实施例1~5中样品的物化性能参数
Figure DEST_PATH_IMAGE002
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种球状Co(Ⅱ)Co(Ⅲ)类水滑石材料的制备方法，其特征在于：所述类水滑石材料是由二价钴氢氧化物和三价钴氢氧化物形成的层状双羟基金属氢氧化物，且层间客体阴离子为有机酸根，颗粒形貌为球状，其通式为：[Co(Ⅱ)1−xCo(Ⅲ)x (OH)2]A2- x/2，其中，0.17≤x≤0.33，A2-为有机酸根；
制备所述类水滑石材料依次包括下列步骤：
步骤（1），将钴盐与铵盐的混合溶液作为原料A，以有机酸钠和氧化剂的混合溶液作为添加剂B，采用共沉淀法将所述原料A和添加剂B溶液按照比例以匀速并流方式加入到初始pH为9~11的氢氧化钠底液中，并且反应过程中通过不断加入氢氧化钠溶液来维持反应体系的pH值为9~11；所述有机酸钠为乙二酸钠、丙二酸钠以及丁二酸钠中的至少一种，所述氧化剂与钴盐的摩尔比在反应过程中控制在1:12~1:6，所述有机酸钠与氧化剂的摩尔比为1:1~2:1，所述铵盐与钴盐的摩尔比为0.1~0.3:1；
步骤（2），反应釜内通入氮气，反应过程中强烈搅拌，反应釜温度控制在35℃~65℃；
步骤（3），反应结束后，将所述步骤（2）得到的浆料进行离心或过滤处理得到滤饼，再经水冲洗至所述滤饼呈中性，最后真空干燥，得到有机酸根插层的球状Co(Ⅱ)Co(Ⅲ)类水滑石材料。
2.根据权利要求1所述的球状Co(Ⅱ)Co(Ⅲ)类水滑石材料的制备方法，其特征在于：所述钴盐为氯化钴和硝酸钴中的至少一种。
3.根据权利要求1所述的球状Co(Ⅱ)Co(Ⅲ)类水滑石材料的制备方法，其特征在于：所述铵盐为氯化铵和硝酸铵中的至少一种。
4.根据权利要求1所述的球状Co(Ⅱ)Co(Ⅲ)类水滑石材料的制备方法，其特征在于：所述氧化剂为过氧化氢和次氯酸钠中的至少一种。
CN201811444857.7A 2018-11-29 2018-11-29 一种球状Co(Ⅱ)Co(Ⅲ)类水滑石材料及其制备方法 Active CN109502656B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811444857.7A CN109502656B (zh) 2018-11-29 2018-11-29 一种球状Co(Ⅱ)Co(Ⅲ)类水滑石材料及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811444857.7A CN109502656B (zh) 2018-11-29 2018-11-29 一种球状Co(Ⅱ)Co(Ⅲ)类水滑石材料及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN109502656A CN109502656A (zh) 2019-03-22
CN109502656B true CN109502656B (zh) 2021-02-19

Family

ID=65751244

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811444857.7A Active CN109502656B (zh) 2018-11-29 2018-11-29 一种球状Co(Ⅱ)Co(Ⅲ)类水滑石材料及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109502656B (zh)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110028090B (zh) * 2019-04-08 2021-06-22 河北科技大学 一种类水滑石化合物及其制备方法和应用
CN110310838B (zh) * 2019-07-03 2021-04-13 安徽师范大学 一种中空纳米笼复合材料及其制备方法和应用

Family Cites Families (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1810648A (zh) * 2006-01-25 2006-08-02 北京化工大学 一种具有光致变色特性的水滑石及其制备方法
CN101049953A (zh) * 2007-01-12 2007-10-10 北京化工大学 一种层状双羟基复合金属氧化物微球及其制备方法
CN100588616C (zh) * 2008-11-06 2010-02-10 哈尔滨工程大学 单一阴离子柱撑水滑石的制备方法
CN101549288B (zh) * 2009-05-14 2011-04-13 北京化工大学 新型Dawson多酸插层水滑石复合材料及其制备方法
CN101913570B (zh) * 2010-09-02 2012-01-11 东北林业大学 柱撑水滑石的制备方法
CN102009959A (zh) * 2010-09-10 2011-04-13 北京理工大学 一种有机酸阴离子插层水滑石的制备方法
CN102923669B (zh) * 2012-11-15 2014-08-20 北京化工大学 一种具有结构可逆转变性质的苯甲酸根插层层状过渡金属氢氧化物一维纳米材料及制备方法
CN103127900B (zh) * 2013-03-07 2015-08-19 清华大学 一种水滑石前驱体吸附剂及其制备方法
CN103301814A (zh) * 2013-06-28 2013-09-18 上海市七宝中学 制备对苯二甲酸根柱撑水滑石的方法
CN103553105B (zh) * 2013-10-02 2015-10-14 中国地质大学（武汉） 一种一步法合成剥离水滑石/类水滑石的方法
CN104017557B (zh) * 2014-06-12 2016-02-24 北京化工大学 一种二苯胺磺酸根插层水滑石材料的制备方法及其应用
CN105854811A (zh) * 2016-04-05 2016-08-17 济南大学 海藻酸钠插层水滑石吸附剂的制备及应用
CN105948086B (zh) * 2016-05-30 2018-01-30 长沙学院 柠檬酸柱撑水滑石超分子材料及其插层组装方法
KR101808554B1 (ko) * 2017-03-02 2017-12-13 이화여자대학교 산학협력단 이산화탄소 흡착제 및 이의 제조 방법
CN107369566A (zh) * 2017-07-27 2017-11-21 桂林理工大学 一种超级电容器用钴镍水滑石电极材料的制备方法及应用
CN107555491B (zh) * 2017-09-13 2019-07-09 太原理工大学 共沉淀一步制备硝酸根插层钴铝类水滑石的方法
CN107555490B (zh) * 2017-09-13 2019-06-18 太原理工大学 一种快速制备氯离子插层钴铝类水滑石的方法
CN107651712B (zh) * 2017-09-13 2019-06-18 太原理工大学 共沉淀一步制备硝酸根插层镍铝类水滑石的方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN109502656A (zh) 2019-03-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101665233B (zh) 一种层状双金属氢氧化物及其制备方法
CN103274437B (zh) 一种三维花状层状复合氢氧化物及其制备方法
Song et al. Synthesis and characterization of magnesium hydroxide by batch reaction crystallization
US20080170978A1 (en) Clean method for preparing layered double hydroxides
CN110975795A (zh) 一种提锂吸附剂的合成方法
CN110092387B (zh) 一种类水滑石复合材料及其制备方法
CN105032342B (zh) 一种有效去除低浓度磷酸根的层状双金属氧化物吸附剂制备方法
CN104445442B (zh) 一种低氯/硫、大粒径氢氧化钴及其制备方法
CN1930107B (zh) 含有机酸阴离子的铝盐氢氧化物粒子、其制造方法及其应用
CN107760063B (zh) 一种1:1型硅酸盐矿物掺杂的铋黄杂化颜料及其制备方法
CN111924865B (zh) 一种晶面选择性生长勃姆石及其制备方法
CN109502656B (zh) 一种球状Co(Ⅱ)Co(Ⅲ)类水滑石材料及其制备方法
CN107281999A (zh) 一种铁氧化物/二氧化锰纳米复合材料及其制备方法与应用
WO2024046058A1 (zh) 正八面体磷酸铁及其制备方法、磷酸铁锂正极材料和磷酸铁锂电池
CN1645530A (zh) 一种合成系列单分散铁酸盐纳米磁珠的方法
CN110467226B (zh) 一种铁基水滑石的制备方法
CN107737942B (zh) 一种零价铁／花状氧化锌纳米复合材料及其制备方法
CN104495884B (zh) 碱式碳酸镁及其制备方法
KR101733471B1 (ko) 불소이온제거효율이 높은 이중층상수산화물 및 이의 제조방법, 불소이온 제거방법
CN110711553B (zh) 一种水滑石拟薄水铝石复合薄膜及其制备方法和应用
CN104591287A (zh) 一种抗菌性能优于钨酸银的纳米钨酸锌粉体的制备方法
CN117427604A (zh) 一种砂状铝盐吸附剂及其制备方法和吸附法提锂中的应用
CN108502910B (zh) 不溶性无机盐微纳米材料及其制备方法和应用
CN102219964B (zh) 用作聚氯乙烯热稳定剂的复合层状氢氧化物及其制备方法
JP2012246194A (ja) 層状複水酸化物コロイド分散液およびその製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant