CN109482304A - 一种生物质秸秆粉碎筛选装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种生物质秸秆粉碎筛选装置，包括底座、外箱体、第二粉碎仓、第二螺杆和固定架，所述底座的顶端固定有外箱体，所述固定架的顶端安装有第二粉碎仓，所述第二粉碎仓顶端的中心位置处固定有第二电机，所述第二粉碎仓一侧的外箱体底部设有筛选仓，所述筛选仓底部的两内侧壁上皆固定有等间距的加热板，所述筛选仓顶部远离第二粉碎仓的一侧安装有鼓风机，所述筛选仓上方的外箱体内部焊接有托板，所述第一粉碎仓的内部铰接有第一螺杆，所述第一粉碎仓远离筛选仓的一端固定有第一电机。本发明不仅保证了生物质秸秆的生产质量，提高了粉碎筛选装置的工作效率，而且延长了生物质秸秆的保存时间。
Description
技术领域
本发明涉及生物质新能源设备领域，具体为一种生物质秸秆粉碎筛选装置。
背景技术
生物质资源主要是指农林业生产过程中除粮食、果实以外的秸秆、树木等木质纤维素、农产品加工业下脚料、农林废弃物及畜牧业生产过程中的禽畜粪便和废弃物等物质，它是可再生能源的重要组成部分，在现有的清洁能源中，生物质源燃料价格低廉、洁净环保，生物质能源的高效开发利用，对解决能源，生态环境问题将起到十分积极的作用，其中，秸秆富含氮、磷、钾、钙、镁和有机质等，是一种具有多用途的可再生的生物资源，而在对秸秆进行回收利用时，一般需要对秸秆进行粉碎处理，粉碎完成后，需要通过筛选装置将制粒过程中的碎屑等从合格产品中筛选出，以保证产品合格率。
但现有的生物质秸秆粉碎筛选装置依然存在一定的问题，具体问题有以下几点。
1、一般的粉碎筛选装置内部采用单级粉碎结构，因此难以保证生物质秸秆的粉碎程度，从而对其最终生产质量存在负面影响；
2、现有的粉碎筛选装置中的筛选功能相对较弱，且筛选工作的效率家底，难以满足实际生产的需要；
3、在完成生物质秸秆的粉碎、筛选工作后，为了便于后期的再加工与中间的保存，往往需要对生物质秸秆进行一定程度的除湿，而现有的粉碎筛选装置内部缺乏此项功能。
发明内容
本发明的目的在于提供一种生物质秸秆粉碎筛选装置，以解决上述背景技术中提出装置的生产质量缺乏保障、实际生产效率较低、缺乏自动除湿功能不便保存问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种生物质秸秆粉碎筛选装置，包括底座、外箱体、第二粉碎仓、第二螺杆和固定架，所述底座的顶端固定有外箱体，外箱体底部的一侧焊接有固定架，所述固定架的顶端安装有第二粉碎仓，第二粉碎仓的内部铰接有第二螺杆，所述第二粉碎仓顶端的中心位置处固定有第二电机，第二电机的输出端通过联轴器安装有第二转轴，且第二转轴的底端贯穿第二粉碎仓并与第二螺杆的顶端固定连接，所述第二粉碎仓一侧的外箱体底部设有筛选仓，筛选仓底部靠近第二粉碎仓的一侧安装有输出通道，所述筛选仓顶部靠近第二粉碎仓的一侧安装有输入通道，且输出通道、输入通道远离筛选仓的一端分别与第二粉碎仓的底部与顶部相连通，所述筛选仓底部的两内侧壁上皆固定有等间距的加热板，所述筛选仓顶部远离第二粉碎仓的一侧安装有鼓风机，鼓风机下方的外箱体内侧壁上固定有振动马达，所述筛选仓上方的外箱体内部焊接有托板，托板的顶端固定有第一粉碎仓，所述第一粉碎仓底部的一侧安装有送料通道，且送料通道的底端贯穿托板并与筛选仓的顶部相连通，所述第一粉碎仓的内部铰接有第一螺杆，所述第一粉碎仓远离筛选仓的一端固定有第一电机，第一电机的输出端通过联轴器安装有第一转轴，且第一转轴远离第一电机的一端贯穿第一粉碎仓并与第一螺杆的一端固定连接，所述外箱体顶部的外侧壁上镶嵌有控制面板，且控制面板内部PLC控制器的输出端分别与加热板、振动马达、鼓风机、第一电机以及第二电机的输入端电性连接。
优选的，所述筛选仓内部的中心位置处安装有振动板，振动板的内部设有等间距的筛孔，同时振动马达的输出端通过联轴器安装有联动杆，且联动杆远离振动马达的一端贯穿筛选仓并与振动板的一侧固定连接。
优选的，所述鼓风机位置处的筛选仓侧壁上设有等间距的通风孔。
优选的，所述第一粉碎仓顶部靠近第一电机的一侧安装有进料通道，且进料通道的顶端延伸至外箱体的上方。
优选的，所述第一螺杆、第二螺杆的外侧壁上皆焊接有等间距的螺旋切刀。
优选的，所述控制面板下方的外箱体侧壁上安装有门体，且门体表面的一侧皆设有把手。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该生物质秸秆粉碎筛选装置不仅保证了生物质秸秆的生产质量，提高了粉碎筛选装置的工作效率，而且延长了生物质秸秆的保存时间；
1、通过在外箱体的内部设第一粉碎仓、第二粉碎仓，第一粉碎仓的内部铰接第一螺杆，第一粉碎仓的一端固定第一电机，第一电机的输出端安装第一转轴，并通过在第二粉碎仓的内部铰接第二螺杆，第二粉碎仓的顶端固定第二电机，第二电机的输出端安装第二转轴，第一螺杆、第二螺杆的外侧壁上焊接螺旋切刀，实现了粉碎筛选装置内部双重粉碎的功能，从而保证了生物质秸秆的生产质量；
2、通过在外箱体的底部设筛选仓，筛选仓的内部安装振动板，振动板的内部设筛孔，并通过在外箱体的内侧壁上固定振动马达，振动马达的输出端安装联动杆，实现了粉碎筛选装置内部自动震动筛选的功能，从而提高了粉碎筛选装置的工作效率；
3、通过在筛选仓底部的两内侧壁上固定加热板，并通过在筛选仓顶部的一侧安装鼓风机，鼓风机位置处的筛选仓侧壁上设通风孔，实现了粉碎筛选装置内部自动鼓风加热的功能，从而延长了生物质秸秆的保存时间。
附图说明
图1为本发明的剖面主视结构示意图；
图2为本发明的主视结构示意图；
图3为本发明的局部放大结构示意图；
图4为本发明的第二粉碎仓剖面结构示意图；
图5为本发明的系统框架结构示意图。
图中：1、底座；2、外箱体；3、筛选仓；4、加热板；5、振动马达；6、鼓风机；7、送料通道；8、第一粉碎仓；9、螺旋切刀；10、第一螺杆；11、进料通道；12、第一转轴；13、第一电机；14、托板；15、第二电机；16、第二转轴；17、第二粉碎仓；18、第二螺杆；19、固定架；20、门体；21、控制面板；22、通风孔；23、筛孔；24、振动板；25、联动杆；26、输出通道；27、输入通道。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供的一种实施例：一种生物质秸秆粉碎筛选装置，包括底座1、外箱体2、第二粉碎仓17、第二螺杆18和固定架19，底座1的顶端固定有外箱体2，外箱体2底部的一侧焊接有固定架19，固定架19的顶端安装有第二粉碎仓17，第二粉碎仓17的内部铰接有第二螺杆18，第二粉碎仓17顶端的中心位置处固定有第二电机15，该第二电机15的型号可为Y90S-2，第二电机15的输出端通过联轴器安装有第二转轴16，且第二转轴16的底端贯穿第二粉碎仓17并与第二螺杆18的顶端固定连接，第二粉碎仓17一侧的外箱体2底部设有筛选仓3，筛选仓3底部靠近第二粉碎仓17的一侧安装有输出通道26，筛选仓3顶部靠近第二粉碎仓17的一侧安装有输入通道27，且输出通道26、输入通道27远离筛选仓3的一端分别与第二粉碎仓17的底部与顶部相连通，筛选仓3底部的两内侧壁上皆固定有等间距的加热板4，该加热板4的型号可为DB-IV，筛选仓3顶部远离第二粉碎仓17的一侧安装有鼓风机6，该鼓风机6的型号可为GD30K2-12，鼓风机6位置处的筛选仓3侧壁上设有等间距的通风孔22，便于向筛选仓3的内部鼓风，从而送料、除湿，鼓风机6下方的外箱体2内侧壁上固定有振动马达5，该振动马达5的型号可为PUTA-X，筛选仓3内部的中心位置处安装有振动板24，振动板24的内部设有等间距的筛孔23，同时振动马达5的输出端通过联轴器安装有联动杆25，且联动杆25远离振动马达5的一端贯穿筛选仓3并与振动板24的一侧固定连接，用于实现自动震动筛选，筛选仓3上方的外箱体2内部焊接有托板14，托板14的顶端固定有第一粉碎仓8，第一粉碎仓8顶部靠近第一电机13的一侧安装有进料通道11，且进料通道11的顶端延伸至外箱体2的上方，用于进料，第一粉碎仓8底部的一侧安装有送料通道7，且送料通道7的底端贯穿托板14并与筛选仓3的顶部相连通，第一粉碎仓8的内部铰接有第一螺杆10，第一螺杆10、第二螺杆18的外侧壁上皆焊接有等间距的螺旋切刀9，用于自动切断、粉碎，第一粉碎仓8远离筛选仓3的一端固定有第一电机13，该第一电机13的型号可为Y112M-2，第一电机13的输出端通过联轴器安装有第一转轴12，且第一转轴12远离第一电机13的一端贯穿第一粉碎仓8并与第一螺杆10的一端固定连接，外箱体2顶部的外侧壁上镶嵌有控制面板21，该控制面板21的型号可为TC55L，且控制面板21内部PLC控制器的输出端分别与加热板4、振动马达5、鼓风机6、第一电机13以及第二电机15的输入端电性连接，控制面板21下方的外箱体2侧壁上安装有门体20，且门体20表面的一侧皆设有把手，便于对外箱体2的内部进行清理、维护。
工作原理：使用时，首先通过操控控制面板21，使第一电机13、第二电机15同步运行，随后，将生物质秸秆通过进料通道11送入第一粉碎仓8的内部，此时，第一电机13通过第一转轴12驱动第一螺杆10转动，从而使螺旋切刀9对该生物质秸秆进行切断、粉碎，然后经送料通道7输入筛选仓3的顶部，与此同时，在控制面板21内部PLC控制器的控制下，振动马达5通过联动杆25带动振动板24告诉震动，从而使复合规格的生物质秸秆碎料经筛孔23渗入筛选仓3的底部，在此过程中，控制面板21内部PLC控制器自动控制加热板4、鼓风机6开始工作，加热板4对生物质秸秆碎料进行除湿工作，而鼓风机6一方面对生物质秸秆碎料进行鼓风除湿，另一方面将大颗粒的生物质秸秆碎料通过输入通道27吹送至第二粉碎仓17的内部，此处，第二电机15通过第二转轴16驱动第二螺杆18转动，从而使第二螺杆18上的螺旋切刀9对该生物质秸秆碎料进行进一步粉碎，最后经输出通道26输送到筛选仓3的内部，最终完成该生物质秸秆粉碎筛选装置的全部工作。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种生物质秸秆粉碎筛选装置，包括底座(1)、外箱体(2)、第二粉碎仓(17)、第二螺杆(18)和固定架(19)，其特征在于：所述底座(1)的顶端固定有外箱体(2)，外箱体(2)底部的一侧焊接有固定架(19)，所述固定架(19)的顶端安装有第二粉碎仓(17)，第二粉碎仓(17)的内部铰接有第二螺杆(18)，所述第二粉碎仓(17)顶端的中心位置处固定有第二电机(15)，第二电机(15)的输出端通过联轴器安装有第二转轴(16)，且第二转轴(16)的底端贯穿第二粉碎仓(17)并与第二螺杆(18)的顶端固定连接，所述第二粉碎仓(17)一侧的外箱体(2)底部设有筛选仓(3)，筛选仓(3)底部靠近第二粉碎仓(17)的一侧安装有输出通道(26)，所述筛选仓(3)顶部靠近第二粉碎仓(17)的一侧安装有输入通道(27)，且输出通道(26)、输入通道(27)远离筛选仓(3)的一端分别与第二粉碎仓(17)的底部与顶部相连通，所述筛选仓(3)底部的两内侧壁上皆固定有等间距的加热板(4)，所述筛选仓(3)顶部远离第二粉碎仓(17)的一侧安装有鼓风机(6)，鼓风机(6)下方的外箱体(2)内侧壁上固定有振动马达(5)，所述筛选仓(3)上方的外箱体(2)内部焊接有托板(14)，托板(14)的顶端固定有第一粉碎仓(8)，所述第一粉碎仓(8)底部的一侧安装有送料通道(7)，且送料通道(7)的底端贯穿托板(14)并与筛选仓(3)的顶部相连通，所述第一粉碎仓(8)的内部铰接有第一螺杆(10)，所述第一粉碎仓(8)远离筛选仓(3)的一端固定有第一电机(13)，第一电机(13)的输出端通过联轴器安装有第一转轴(12)，且第一转轴(12)远离第一电机(13)的一端贯穿第一粉碎仓(8)并与第一螺杆(10)的一端固定连接，所述外箱体(2)顶部的外侧壁上镶嵌有控制面板(21)，且控制面板(21)内部PLC控制器的输出端分别与加热板(4)、振动马达(5)、鼓风机(6)、第一电机(13)以及第二电机(15)的输入端电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种生物质秸秆粉碎筛选装置，其特征在于：所述筛选仓(3)内部的中心位置处安装有振动板(24)，振动板(24)的内部设有等间距的筛孔(23)，同时振动马达(5)的输出端通过联轴器安装有联动杆(25)，且联动杆(25)远离振动马达(5)的一端贯穿筛选仓(3)并与振动板(24)的一侧固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种生物质秸秆粉碎筛选装置，其特征在于：所述鼓风机(6)位置处的筛选仓(3)侧壁上设有等间距的通风孔(22)。
4.根据权利要求1所述的一种生物质秸秆粉碎筛选装置，其特征在于：所述第一粉碎仓(8)顶部靠近第一电机(13)的一侧安装有进料通道(11)，且进料通道(11)的顶端延伸至外箱体(2)的上方。
5.根据权利要求1所述的一种生物质秸秆粉碎筛选装置，其特征在于：所述第一螺杆(10)、第二螺杆(18)的外侧壁上皆焊接有等间距的螺旋切刀(9)。
6.根据权利要求1所述的一种生物质秸秆粉碎筛选装置，其特征在于：所述控制面板(21)下方的外箱体(2)侧壁上安装有门体(20)，且门体(20)表面的一侧皆设有把手。
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| CN201811510330.XA CN109482304A (zh) | 2018-12-11 | 2018-12-11 | 一种生物质秸秆粉碎筛选装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811510330.XA CN109482304A (zh) | 2018-12-11 | 2018-12-11 | 一种生物质秸秆粉碎筛选装置 |
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| CN109482304A true CN109482304A (zh) | 2019-03-19 |
Family
ID=65709750
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN201811510330.XA Pending CN109482304A (zh) | 2018-12-11 | 2018-12-11 | 一种生物质秸秆粉碎筛选装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN109482304A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109967211A (zh) * | 2019-04-09 | 2019-07-05 | 姜平乐 | 一种生物质燃料制备设备 |
-
2018
- 2018-12-11 CN CN201811510330.XA patent/CN109482304A/zh active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109967211A (zh) * | 2019-04-09 | 2019-07-05 | 姜平乐 | 一种生物质燃料制备设备 |
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