CN109480035A - 用于巧克力成型的装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于巧克力成型的装置，属于巧克力成型装置技术领域，包括竖直设置的工作台，工作台上竖直设置有箱体，在箱体内竖直设置有浇注机构，在箱体的左右两侧均开设有通槽，在上盖的左右两侧均垂直穿装有连接杆，每个连接杆均穿过通槽，在箱体外的每个连接杆上均固定有平板，在箱体左右两侧的工作台上均竖直穿装有丝杆，每个丝杆的上端均通过轴承安装在平板上，在每个支撑块的外侧均竖直设置有用于定位的定位块，在箱体上竖直设置有输送装置，在筒体的外圆上设置有进料管，在箱体上竖直设置有阀门，阀门的出口连接在注浆管上，在阀门的入口上安装有连接管，阀门通过连接管连接在螺杆套上。本发明提高了巧克力的质量。

Description

用于巧克力成型的装置

技术领域

本发明涉及一种用于巧克力成型的装置，属于巧克力成型装置技术领域。

背景技术

在巧克力的生产过程中，巧克力的浇注工艺非常重要，巧克力浆料的粘度高、流动性差，现有的巧克力浇注装置很容易致使巧克力在成型过程中其内部容易形成气泡，从而影响了巧克力成品的质量。

发明内容

根据以上现有技术中的不足，本发明要解决的技术问题是：提供一种用于巧克力成型的装置，方便排出浇注机构中的空气，提高了巧克力的质量。

本发明所述的用于巧克力成型的装置，包括竖直设置的工作台，其特征在于：工作台上竖直设置有箱体，在箱体内竖直设置有浇注机构，浇注机构包括水平设置的模本体，在模本体上开设有用于巧克力成型的模孔，在模孔的底部设置有底板，在底板的底部竖直固定有顶杆，顶杆竖直穿过模本体，在模本体上水平设置有模盖，对应模孔在模盖上开设有相应的进料孔，在模本体的底部两侧均竖直设置有支撑块，在模本体的左右两侧均安装有合页，支撑块通过合页安装在模本体上，在模盖的上方设置有与模本体呈密封配合的上盖，在上盖上竖直设置有加热箱，在加热箱上竖直穿装有注浆管，在注浆管的外圆上水平穿装有进水管和出水管，在上盖的顶部竖直开设有螺纹通孔，在螺纹孔上安装有排气阀，在箱体的左右两侧均开设有通槽，在上盖的左右两侧均垂直穿装有连接杆，每个连接杆均穿过通槽，在箱体外的每个连接杆上均固定有平板，在箱体左右两侧的工作台上均竖直穿装有丝杆，每个丝杆的上端均通过轴承安装在平板上，在每个支撑块的外侧均竖直设置有用于定位的定位块，在箱体上竖直设置有输送装置，输送装置包括竖直设置的支架，在支架上倾斜设置有筒体，在筒体的底部垂直穿装有螺杆套，在螺杆套内安装有定子，在定子内安装有与其相配合的螺杆，在筒体的顶部垂直穿装有与其连接相通的套筒，在套筒的外圆上通过轴承安装有带轮套，在套筒内穿装有驱动轴；驱动轴的上端固定在带轮套上，其下端通过螺纹安装在螺杆上，在筒体的外圆上设置有进料管，在箱体上竖直设置有阀门，阀门的出口连接在注浆管上，在阀门的入口上安装有连接管，阀门通过连接管连接在螺杆套上。

进一步，所述连接管是橡胶软管。

进一步，所述模本体的底部开设有凹槽，凹槽位于模孔的两侧。

进一步，所述进料孔为上大下小的锥形孔。

进一步，所述顶杆的长度大于模孔的深度。

进一步，所述上盖的顶部呈锥形结构，排气阀安装在上盖的最高点。

进一步，所述带轮套的外圆上开设有用于安装皮带的V型槽，其内部通过轴承套装在套筒上。

进一步，所述支架上安装有驱动机，在驱动机的主轴上套装有皮带轮，带轮套通过皮带连接在驱动机上。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

通过本发明所述的用于巧克力成型的装置，在工作台上竖直设置有箱体，在箱体内竖直设置有浇注机构，浇注机构包括水平设置的模本体，在模本体上开设有用于巧克力成型的模孔，在模孔的底部设置有底板，在底板的底部竖直固定有顶杆，顶杆竖直穿过模本体1，在模本体1上水平设置有模盖，对应模孔在模盖上开设有相应的进料孔，在模本体的底部两侧均竖直设置有支撑块，在模本体的左右两侧均安装有合页，支撑块通过合页安装在模本体上，在模盖的上方设置有与模本体呈密封配合的上盖，在上盖上竖直设置有加热箱，在加热箱上竖直穿装有注浆管，在注浆管的外圆上水平穿装有进水管和出水管，在上盖的顶部竖直开设有螺纹通孔，在螺纹孔上安装有排气阀，在箱体的左右两侧均开设有通槽，在上盖的左右两侧均垂直穿装有连接杆，每个连接杆均穿过通槽，在箱体外的每个连接杆上均固定有平板，在箱体左右两侧的工作台上均竖直穿装有丝杆，每个丝杆的上端均通过轴承安装在平板上，在每个支撑块的外侧均竖直设置有用于定位的定位块，在箱体上竖直设置有输送装置，在箱体上竖直设置有阀门，阀门的出口连接在注浆管上，在阀门的入口上安装有连接管，阀门通过连接管连接在螺杆套上。本技术主要是将注浆管穿装在上盖上，同时上盖的顶部为锥形结构，并在上盖的最高点安装了排气阀，从而方便将浇注机构中的空气从排气阀排出，从而提高了巧克力的质量。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为浇注机构的结构示意图；

图3为输送装置的结构示意图；

图中：1、工作台 2、箱体 3、浇注机构 3.1、模本体 3.2、顶杆 3.3、模盖 3.4、进料孔 3.5、模孔 3.6、底板 3.7、凹槽 3.8、支撑块 3.9、合页 3.10、上盖 3.11、进水管 3.12、加热箱 3.13、注浆管 3.14、出水管 3.15、排气阀 4、通槽 5、输送装置 5.1、支架 5.2、螺杆套 5.3、定子 5.4、螺杆 5.5、筒体 5.6、驱动轴 5.7、进料管 5.8、套筒 5.9、带轮套5.10、驱动机 6、连接管 7、阀门 8、连接杆 9、平板 10、丝杆 11、定位块。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步描述：

以下通过具体实施例对本发明作进一步说明，但不用以限制本发明，凡在本发明精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

实施例

如图1、图2、图3所示，所述用于巧克力成型的装置，包括竖直设置的工作台1，工作台1上竖直设置有箱体2，在箱体2内竖直设置有浇注机构3，浇注机构3包括水平设置的模本体3.1，在模本体3.1上开设有用于巧克力成型的模孔3.5，在模孔3.5的底部设置有底板3.6，在底板3.6的底部竖直固定有顶杆3.2，顶杆3.2竖直穿过模本体1，在模本体1上水平设置有模盖3.3，对应模孔3.5在模盖3.3上开设有相应的进料孔3.4，在模本体3.1的底部两侧均竖直设置有支撑块3.8，在模本体3.1的左右两侧均安装有合页3.9，支撑块3.8通过合页3.9安装在模本体3.1上，在模盖3.3的上方设置有与模本体3.1呈密封配合的上盖3.10，在上盖3.10上竖直设置有加热箱3.12，在加热箱3.12上竖直穿装有注浆管3.13，在注浆管3.13的外圆上水平穿装有进水管3.11和出水管3.14，在上盖3.10的顶部竖直开设有螺纹通孔，在螺纹孔上安装有排气阀3.15，在箱体2的左右两侧均开设有通槽4，在上盖3.10的左右两侧均垂直穿装有连接杆8，每个连接杆8均穿过通槽4，在箱体2外的每个连接杆8上均固定有平板9，在箱体2左右两侧的工作台1上均竖直穿装有丝杆10，每个丝杆10的上端均通过轴承安装在平板9上，在每个支撑块3.8的外侧均竖直设置有用于定位的定位块11，在箱体2上竖直设置有输送装置5，输送装置5包括竖直设置的支架5.1，在支架5.1上倾斜设置有筒体5.5，在筒体5.5的底部垂直穿装有螺杆套5.2，在螺杆套5.2内安装有定子5.3，在定子5.3内安装有与其相配合的螺杆5.4，在筒体5.5的顶部垂直穿装有与其连接相通的套筒5.8，在套筒5.8的外圆上通过轴承安装有带轮套5.9，在套筒5.8内穿装有驱动轴5.6；驱动轴5.6的上端固定在带轮套5.9上，其下端通过螺纹安装在螺杆5.4上，在筒体5.5的外圆上设置有进料管5.7，在箱体2上竖直设置有阀门7，阀门7的出口连接在注浆管3.13上，在阀门7的入口上安装有连接管6，阀门7通过连接管6连接在螺杆套5.2上。

本实施例中，所述连接管6是橡胶软管。本段技术设计方便调节输送装置5的角度，有利于排尽筒体5.5的浆料。

所述模本体3.1的底部开设有凹槽3.7，凹槽3.7位于模孔3.5的两侧。本段技术设计有利于降低模孔3.5中的温度，提高了巧克力成型效率。

所述进料孔3.4为上大下小的锥形孔。本段技术设计有利于进料和排出模孔3.5中的空气。

所述顶杆3.2的长度大于模孔3.5的深度。本段技术设计可完全将巧克力从模孔3.5中推出。

所述上盖3.10的顶部呈锥形结构，排气阀3.15安装在上盖3.10的最高点。本段技术设计方便排出浇注机构中的空气。

所述带轮套5.9的外圆上开设有用于安装皮带的V型槽，其内部通过轴承套装在套筒5.8上。本段技术设计结构简单，方便安装。

所述支架5.1上安装有驱动机5.10，在驱动机5.10的主轴上套装有皮带轮，带轮套5.9通过皮带连接在驱动机5.10上。本段技术设计提高了工作效率。

如图1、图2、图3所示，工作时，首先将需要灌注的巧克力浆料从进料管5.7注入筒体5.5中，筒体5.5中的浆料进入丝杆套5.2中，然后通过进水管3.11和出水管3.14在加热箱3.12内注入循环热水，然后打开阀门7，接通驱动机5.10的电源，驱动机5.10通过皮带带动带轮套5.9旋转，带轮套5.9通过驱动轴5.6带动螺杆5.4旋转，螺杆5.4在旋转过程中与定子5.3的配合作用下将巧克力浆料通过连接管6和阀门7进入注浆管3.13中，由于注浆管3.13穿装在装满高温水的加热箱3.12中，热水将注浆管3.13中的浆料加热，从而提高了浆料的流动性，从注浆管3.13中排出的浆料进入上盖3.10中，并通过模盖3.3上的进料孔3.4流入模孔3.5内，由于进料孔3.4为上大下小的锥形孔，所以浆料从锥形孔边缘流入模孔3.5中，同时将模孔3.5中的气体不断输入上盖3.10中，最终通过排气阀3.15排出，从而完成了巧克力的浇注。

巧克力脱模时，通过手柄转动箱体2两侧的丝杆10，丝杆10向上移动时带动平板9向上移动，平板9通过连接杆8带动上盖3.10向上移动，然后通过支撑块3.8将模本体3.1从箱体2中取出，然后将模本体3.1底部两侧的支撑块3.8向外旋转180度，然后将模本体3.1放在平板上，向下压模本体3.1便通过顶杆3.2将底板3.6从模孔3.5中顶出，从而将模孔3.5中的巧克力从模孔3.5中顶出，完成巧克力的脱模工作。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征以及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种用于巧克力成型的装置，包括竖直设置的工作台(1)，其特征在于：工作台(1)上竖直设置有箱体(2)，在箱体(2)内竖直设置有浇注机构(3)，浇注机构(3)包括水平设置的模本体(3.1)，在模本体(3.1)上开设有用于巧克力成型的模孔(3.5)，在模孔(3.5)的底部设置有底板(3.6)，在底板(3.6)的底部竖直固定有顶杆(3.2)，顶杆(3.2)竖直穿过模本体1，在模本体1上水平设置有模盖(3.3)，对应模孔(3.5)在模盖(3.3)上开设有相应的进料孔(3.4)，在模本体(3.1)的底部两侧均竖直设置有支撑块(3.8)，在模本体(3.1)的左右两侧均安装有合页(3.9)，支撑块(3.8)通过合页(3.9)安装在模本体(3.1)上，在模盖(3.3)的上方设置有与模本体(3.1)呈密封配合的上盖(3.10)，在上盖(3.10)上竖直设置有加热箱(3.12)，在加热箱(3.12)上竖直穿装有注浆管(3.13)，在注浆管(3.13)的外圆上水平穿装有进水管(3.11)和出水管(3.14)，在上盖(3.10)的顶部竖直开设有螺纹通孔，在螺纹孔上安装有排气阀(3.15)，在箱体(2)的左右两侧均开设有通槽(4)，在上盖(3.10)的左右两侧均垂直穿装有连接杆(8)，每个连接杆(8)均穿过通槽(4)，在箱体(2)外的每个连接杆(8)上均固定有平板(9)，在箱体(2)左右两侧的工作台(1)上均竖直穿装有丝杆(10)，每个丝杆(10)的上端均通过轴承安装在平板(9)上，在每个支撑块(3.8)的外侧均竖直设置有用于定位的定位块(11)，在箱体(2)上竖直设置有输送装置(5)，输送装置(5)包括竖直设置的支架(5.1)，在支架(5.1)上倾斜设置有筒体(5.5)，在筒体(5.5)的底部垂直穿装有螺杆套(5.2)，在螺杆套(5.2)内安装有定子(5.3)，在定子(5.3)内安装有与其相配合的螺杆(5.4)，在筒体(5.5)的顶部垂直穿装有与其连接相通的套筒(5.8)，在套筒(5.8)的外圆上通过轴承安装有带轮套(5.9)，在套筒(5.8)内穿装有驱动轴(5.6)；驱动轴(5.6)的上端固定在带轮套(5.9)上，其下端通过螺纹安装在螺杆(5.4)上，在筒体(5.5)的外圆上设置有进料管(5.7)，在箱体(2)上竖直设置有阀门(7)，阀门(7)的出口连接在注浆管(3.13)上，在阀门(7)的入口上安装有连接管(6)，阀门(7)通过连接管(6)连接在螺杆套(5.2)上。

2.根据权利要求1所述的用于巧克力成型的装置，其特征在于：所述连接管(6)是橡胶软管。

3.根据权利要求1所述的用于巧克力成型的装置，其特征在于：所述模本体(3.1)的底部开设有凹槽(3.7)，凹槽(3.7)位于模孔(3.5)的两侧。

4.根据权利要求1所述的用于巧克力成型的装置，其特征在于：所述进料孔(3.4)为上大下小的锥形孔。

5.根据权利要求1所述的用于巧克力成型的装置，其特征在于：所述顶杆(3.2)的长度大于模孔(3.5)的深度。

6.根据权利要求1所述的用于巧克力成型的装置，其特征在于：所述上盖(3.10)的顶部呈锥形结构，排气阀(3.15)安装在上盖(3.10)的最高点。

7.根据权利要求1所述的用于巧克力成型的装置，其特征在于：所述带轮套(5.9)的外圆上开设有用于安装皮带的V型槽，其内部通过轴承套装在套筒(5.8)上。

8.根据权利要求1所述的用于巧克力成型的装置，其特征在于：所述支架(5.1)上安装有驱动机(5.10)，在驱动机(5.10)的主轴上套装有皮带轮，带轮套(5.9)通过皮带连接在驱动机(5.10)上。