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CN109473046A - 光学胶及显示面板 - Google Patents

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CN109473046A
CN109473046A CN201811547023.9A CN201811547023A CN109473046A CN 109473046 A CN109473046 A CN 109473046A CN 201811547023 A CN201811547023 A CN 201811547023A CN 109473046 A CN109473046 A CN 109473046A
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Abstract

本发明提供一种光学胶及具有该光学胶的显示面板，光学胶包括对应于显示面板的弯折区的部分，该部分的弹性模量和硬度低于光学胶的其他区域，使得显示面板具有良好的弯折性能。

Description

光学胶及显示面板
技术领域
本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种光学胶及具有该光学胶的显示面板。
背景技术
有机发光二极管(Organic Light-Emitting Diode，简称：OLED)显示器由于具有广视角、高色域、低功耗等优点，正逐渐成为显示器行业的主流，而开发柔性可折叠的OLED显示屏也逐渐成为行业发展的目标。
在Foldable(可弯折)OLED的开发过程中，首先会将表面的Cover glass(盖板玻璃)替代为Cover Film(防护膜)或叫做Cover window(覆盖窗口)，以保证显示屏的弯折特性。作为显示屏，要求表面硬度达到一定的标准，但OLED显示模组是由多层OCA胶(英文全称：Optically Clear Adhesive，简称OCA，中文简称：光学胶层)组合起来的，OCA胶本身较软，这使得即使表层的Cover Window在具有7～9H硬度的情况下，整体的表面硬度也只有1～2H甚至小于1H。
OCA胶层的选择对于整个OLED显示模组的弯折性能极为重要，OCA胶层厚度较厚会增加OLED显示模组的硬度，不易弯折，OCA胶层厚度较薄，则粘接性欠佳，易导致膜层受弯折应力影响而剥离，进而影响显示模组品质。
综上所述，现有技术的OLED显示模组对于OCA胶层的选择，需考虑硬度和厚度等关键技术指标，较难选择弯折性能和粘接性能均满足需求的OCA胶层。
发明内容
本发明提供一种光学胶，设置有硬度较好的第一区段，和易于弯折的第二区段；以解决现有技术的OLED显示模组的光学胶层弯折性能和粘接性能欠佳的技术问题。
为解决上述问题，本发明提供的技术方案如下：
本发明提供一种光学胶，所述光学胶包括第一区段，以及连接所述第一区段的第二区段；
其中，所述第二区段的硬度，小于所述第一区段的硬度；且所述第二区段的弹性模量，小于所述第一区段的弹性模量。
根据本发明一优选实施例，所述光学胶还包括第三区段，所述第三区段连接所述第二区段远离所述第一区段的一端。
根据本发明一优选实施例，所述第二区段的硬度，小于所述第三区段的硬度；且所述第二区段的弹性模量，小于所述第三区段的弹性模量。
根据本发明一优选实施例，所述第二区段包括一个以上的奇数个条形的子区段，所述子区段的长边与所述第一区段和所述第三区段的边缘相互平行。
根据本发明一优选实施例，当所述子区段包括三个以上的奇数个所述子区段时，位于中间的所述子区段的弹性模量，向位于两侧的所述子区段递增，且相邻于所述第一区段和所述第三区段的所述子区段的弹性模量，小于所述第一区段和所述第三区段的弹性模量。
根据本发明一优选实施例，当所述子区段包括三个以上的奇数个所述子区段时，位于中间的所述子区段之外的所述子区段，以弹性模量高低交替设置，其中，位于中间的所述子区段的弹性模量，小于其他所述子区段的最小弹性模量，且相邻于所述第一区段和所述第三区段的所述子区段的弹性模量，小于所述第一区段和所述第三区段的弹性模量。
根据本发明一优选实施例，以位于中间的所述子区段相对称设置的任意两个所述子区段，其硬度和弹性模量相同。
根据本发明一优选实施例，所述第二区段与所述第一区段和所述第三区段的接触面为斜面。
根据本发明一优选实施例，所述第二区段与所述第一区段和所述第三区段的接触面为弧面。
根据本发明一优选实施例，所述第一区段和所述第三区段的杨氏模量为106Pa～109Pa，所述第二区段的杨氏模量为104Pa～106Pa。
根据本发明一优选实施例，在制备所述光学胶时，所述第一区段、所述第二区段以及所述第三区段均采用固态胶。
根据本发明一优选实施例，在制备所述光学胶时，所述第一区段和所述第三区段采用半固态胶，所述第二区段采用固态胶。
根据本发明一优选实施例，在制备所述光学胶时，所述第一区段和所述第三区段采用液态胶，所述第二区段采用固态胶。
依据本发明的上述目的，提供一种显示面板，所述显示面板包括非弯折区及与所述非弯折区连接的弯折区，以及，
设置在相邻两个功能层之间的光学胶层；所述光学胶层包括第一区段，以及连接所述第一区段的第二区段；所述第二区段的硬度，小于所述第一区段的硬度；且所述第二区段的弹性模量，小于所述第一区段的弹性模量；
其中，所述第二区段与所述弯折区的位置相对应，所述第一区段与所述非弯折区的位置相对应。
根据本发明一优选实施例，所述非弯折区包括第一子平板区和第二子平板区，所述第一子平板区连接所述弯折区的一端，所述第二子平板区连接所述弯折区的另一端；所述光学胶层还包括第三区段，所述第三区段连接所述第二区段远离所述第一区段的一端；所述第一区段与所述第一子平板区的位置相对应，所述第三区段与所述第二子平板区的位置相对应。
根据本发明一优选实施例，所述弯折区段的宽度为W，所述弯折区的弯折半径为r，所述宽度W小于或等于所述弯折半径r与π的乘积。
根据本发明一优选实施例，所述显示面板包括：第一功能层，所述第一功能层为柔性基底；第一所述光学胶层，设置于所述柔性基底表面；第二功能层，所述第二功能层为OLED层，设置于第一所述光学胶层表面；常规光学胶层，设置于所述OLED层表面；第三功能层，所述第三功能层为触控面板，设置于所述常规光学胶层表面；以及第二所述光学胶层，设置于所述触控面板上方。
根据本发明一优选实施例，所述显示面板包括：第一功能层，所述第一功能层为柔性基底；第一所述光学胶层，设置于所述柔性基底表面；第二功能层，所述第二功能层为OLED显示层，设置于第一所述光学胶层表面；第二所述光学胶层，设置于所述OLED显示层表面；第三功能层，所述第三功能层为触控面板，设置于第二所述光学胶层表面；以及第三所述光学胶层，设置于所述触控面板上方。
依据本发明的上述目的，还提供一种光学胶层的制备方法，所述方法包括以下步骤：
S10，在基底表面定义第一区域和第二区域；
S20，使用第一图案化滚轮在所述第一区域制备第一胶层形成第一区段；
S30，使用第二图案化滚轮在所述第二区域内制备第二胶层形成第二区段；
其中，所述第二胶层的硬度，小于所述第一胶层的硬度；且所述第二胶层的弹性模量，小于所述第一胶层的弹性模量。
本发明的有益效果为：本发明提供一种光学胶及具有该光学胶的显示面板，光学胶包括对应于显示面板的弯折区的部分，该部分的弹性模量和硬度低于光学胶的其他区域，使得显示面板具有良好的弯折性能。
附图说明
为了更清楚地说明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明提供的光学胶立体结构示意图；
图2a为本发明提供的光学胶一剖面结构示意图；
图2b为本发明提供的光学胶另一剖面结构示意图。
图3为本发明提供的光学胶的多子区段结构示意图；
图4为本发明提供的光学胶层制备流程图。
图4a至4c为本发明提供的光学胶的制备工艺步骤结构示意图。
图5a为应用本发明提供的光学胶层的显示面板一膜层结构示意图；
图5b为应用本发明提供的光学胶层的显示面板另一膜层结构示意图；
图5c为应用本发明提供的光学胶层的显示面板立体结构示意图。
图6为应用本发明提供的光学胶层的显示面板另一结构示意图；
图7为为应用本发明提供的光学胶层的显示面板又一结构示意图。
具体实施方式
以下各实施例的说明是参考附加的图示，用以例示本发明可用以实施的特定实施例。本发明所提到的方向用语，例如[上]、[下]、[前]、[后]、[左]、[右]、[内]、[外]、[侧面]等，仅是参考附加图式的方向。因此，使用的方向用语是用以说明及理解本发明，而非用以限制本发明。在图中，结构相似的单元是用以相同标号表示。
本发明针对现有技术的OLED显示模组的光学胶层弯折性能和粘接性能欠佳的技术问题，本实施例能够解决该缺陷。
实施例一
如图1所示，本发明提供的光学胶，所述光学胶包括第一区段102，以及连接所述第一区段102端部的第二区段101；进一步，所述第二区段101远离所述第一区段102的一端设置有第三区段103。
所述第一区段102和所述第三区段103采用第一胶材制备形成，所述第二区段101采用第二胶材制备形成，所述第一胶材和所述第二胶材所形成的光学胶区段具有不同的硬度和弹性膜量；进一步，所述第二区段101的硬度和弹性膜量小于所述第一区段102的弹性膜量，以及所述第三区段103的弹性膜量。
通过在光学胶中设置材质较软的第二区段和材料较硬的第一区段和第三区段；所述光学胶应用到显示装置内时，所述第一区段和所述第三区段对应于显示装置的平板区段，所述平板区段为不被弯折的区段，第一区段和第三区段的材质较硬，能够更好的保证相邻膜层之间的粘接性，并且能够对显示装置的非弯折区段提供支撑作用，保证显示面板的平整性；第二区段对应于显示装置的弯折区段，所述第二区段材质较软，便于所述显示装置的弯折。
实施例二
所述光学胶的第二区段与所述第一区段和第三区段之间形成有边缘接触面，所述第二区段与所述第一区段和第三区段由于具有不同的弹性模量和硬度，二者的边缘接触面的结合强度较弱，尤其是在弯曲应力的作用下更易使所述第二区段与所述第一区段及第三区段被迫分离。
如图2a所示，光学胶包括第二区段201、连接所述第二区段201两侧的第一区段202和第三区段203、以及位于所述第二区段201与所述第一区段202、所述第三区段203之间的边缘接触面，其中，所述边缘接触面呈斜面设置，使得所述第二区段201的边缘与所述第一区段202、所述第三区段203的边缘形成交错，一方面，可增加所述边缘接触面的面积。另一方面，与垂直设置的所述边缘接触面相比，采用斜面的所述边缘接触面，所述光学胶在弯曲时，弯曲应力的受力点由所述第二区段201与所述一区段202、所述第三区段203的边缘，分散至所述第二区段201、所述第一区段202以及所述第三区段203内，从而可减小所述边缘接触面分离的可能。
如图2b所示，光学胶包括第二区段201、连接所述第二区段201两侧的第一区段202和第三区段203、以及位于所述第二区段201与所述第一区段202、第三区段203之间的边缘接触面，其中，所述边缘接触面呈弧形设置，使得所述第二区段201的边缘与所述第一区段202、所述第三区段203的边缘形成半包覆，一方面，可增加所述边缘接触面的面积，另一方面，与垂直设置的所述边缘接触面相比，采用斜面的所述边缘接触面，所述光学胶在弯曲时，弯曲应力的受力点由所述第二区段201与所述第一区段202、所述第三区段203的边缘，分散至所述第二区段201、所述第一区段202以及所述第三区段203内，从而可避免所述边缘接触面分离。
实施例三
所述光学胶的第二区段包括一个或一个以上的奇数个条形子区段；所述子区段的长边与所述第一区段和所述第三区段的边缘相互平行。
所述光学胶制备于第一基片表面，所述光学胶表面制备有第二基片，所述第一基片与所述第二基片为离型膜；所述光学胶还包括第一区段、第二区段和第三区段，所述第二区段包括一个子区段。
所述第一区段、所述第二区段的弹性模量选择为106Pa～109Pa量级，所述第二区段的弹性模量选择为104Pa～106Pa量级。
如图3所示，所述光学胶302制备于第一基片301表面，所述光学胶302的表面制备有第二基片，所述第一基片301与所述第二基片为离型膜；所述光学胶302还包括第一区段、第二区段以及第三区段，所述第二区段包括一个以上的奇数个子区段，奇数个所述子区段沿显示装置的弯折方向分布。
所述第二区段包括五个所述子区段，其中包括位于中间的第三子区段3031、位于所述第三子区段3031两侧的第二子区段3032和第四子区段3033、以及位于所述第二子区段3032另一侧的第一子区段3034、和位于所述第四子区段3033另一侧的第五子区段3035。
例如，多个所述子区段的弹性模量分布可以设置为：所述第三子区段3031的弹性模量，向位于两侧的所述子区段递增，且相邻于所述第一区段、所述第三区段的所述子区段的弹性模量，小于所述第一区段、所述第三区段的弹性模量；即所述第三子区段3031的弹性模量，小于所述第二子区段3032和所述第四子区段3033的弹性模量，所述第一子区段3034的弹性模量大于所述第二子区段3032的弹性模量，且小于相邻的所述第一区段、所述第三区段302的弹性模量，所述第五子区段3035的弹性模量大于所述第四子区段3033的弹性模量，且小于相邻的所述第一区段、所述第三区段的弹性模量。
又如，多个所述子区段的弹性模量分布还可以设置为：所述第三子区段3031之外的所述子区段，以弹性模量高低交替设置，其中，位于中间的所述子区段的弹性模量，小于其他所述子区段的最小弹性模量，且相邻于所述第一区段、第三区段的所述子区段的弹性模量，小于所述第一区段、第三区段的弹性模量。
上述两种弹性模量的分布设置方案中，任意两个以位于中间的所述子区段相对称设置的所述子区段，其硬度和弹性模量相同，以提高应用该光学胶302层的显示装置的弯折对称性。
如图4所示，依据本发明的上述目的，提出一种光学胶的制备方法，所述方法包括以下步骤：
S10，在基底表面定义第一区域和第二区域。
S20，使用第一图案化滚轮在所述第一区域制备第一胶层形成第一区段。
S30，使用第二图案化滚轮在所述第二区域内制备第二胶层形成第二区段；其中，所述第二胶层的硬度，小于所述第一胶层的硬度；且所述第二胶层的弹性模量，小于所述第一胶层的弹性模量。
例如，所述光学胶在制备时，可使用滚轮涂覆的方式分别形成所述第一区段和所述第二区段；例如，使用设置有第一胶层图案的滚轮在所述第一基片表面涂覆固态胶层形成所述第一区段，使用设置有第二胶层图案的滚轮在所述第一基片表面涂覆固态胶层形成所述第二区段，在所述第二区段与所述第一区段形成的所述光学胶表面贴附所述第二基片。
又如，所述光学胶在制备时，在所述第一基片401表面定义第一区域402和第二区域403，所述第一区域402和所述第二区域403间隔形成第三区域404，如图4a所示，在所述第一区域402和所述第二区域403内贴附第一固态胶层形成所述第一区段405，如图4b所示，在所述第二基片407表面贴附第二固态胶层形成所述弯折区段406，如图4c所示，将所述第二基片407与所述第一基片401对贴，并使所述弯折区段406对位贴合于所述第三区域404。
另又如，所述光学胶层在制备时，在所述第一基片表面定义第一区域和第二区域，所述第一区域和所述第二区域间隔形成第三区域，在所述第一区域和所述第二区域内制备半固态固化胶，在所述第三区域涂覆固态胶层形成所述第二区段，使用紫外光照射将所述半固态固化胶固化成硬胶形成所述第一区段，在所述第二区段与所述第一区段形成的所述光学胶层表面贴附所述第二基片。
所述半固态固化胶的弹性模量和硬度较低，与所述第二区段的胶材的弹性模量和硬度近似，两者同时制备时差异小，便于贴合。
再如，所述光学胶层在制备时，在所述第一基片表面定义第一区域和第二区域，所述第一区域和所述第二区域间隔形成第三区域，在所述第一基片的第三区域内制备固态胶层形成所述第二区段，待所述光学胶层对贴至显示面板后，在所述第一区域和所述第二区域内滴注液态固化胶，使用紫外光照射将所述液态固化胶固化成硬胶形成所述第一区段，在所述第二区段与所述第一区段形成的所述光学胶层表面贴附所述第二基片，接着在所述第二基片表面制备其他显示模组的膜层。
依据本发明的上述目的，还提供一种可弯折的显示面板，所述显示面板定义有弯折区和连接所述弯折区的平板区，所述显示面板包括：OLED发光层；以及，光学胶层，设置于所述OLED发光层的至少一侧；所述光学胶层包括第一区段，以及连接所述第一区段的第二区段；所述第二区段的硬度，小于所述第一区段的硬度；且所述第二区段的弹性模量，小于所述第一区段的弹性模量；其中，所述第二区段与所述弯折区的位置相对应，所述第一区段与所述平板区的位置相对应。
如图5a所示，所述显示面板包括：背板501、制备于所述背板501表面的第一所述光学胶层502、制备于所述第一所述光学胶层502表面的OLED显示层503、制备于所述OLED显示层503表面的常规光学胶层504(整面弹性模量和硬度相同)、制备于所述常规光学胶层504表面的触控面板505、制备于所述触控面板505表面的圆偏光片506、制备于所述圆偏光片506表面的第二所述光学胶层507、以及制备于第二所述光学胶层507表面的覆盖窗口508。
如图5b所示，所述显示面板包括：背板501、制备于所述背板501表面的第一所述光学胶层502、制备于所述第一所述光学胶层502表面的OLED显示层503、制备于所述OLED显示层503表面的第二所述光学胶层507、制备于第二所述光学胶层507表面的触控面板505、制备于所述触控面板505表面的圆偏光片506、制备于所述圆偏光片506表面的第三所述光学胶层504、以及制备于第三所述光学胶层504表面的覆盖窗口508。
如图5c所示，应用上述光学胶层的显示面板，包括背板501、设置于所述背板501上的OLED显示层503、设置于所述OLED显示层503上的覆盖窗口508、以及至少设置于所述OLED显示层503两侧的所述光学胶层502，所述显示装置包括第一平板区5091、第二平板区5092、第三平板区5093、以及连接所述第一平板区5091与所述第二平板区5092的第一弯折区5094、以及连接所述第二平板区5092与所述第三平板区5093的第二弯折区5095。
如图6所示，所述显示面板内设置有上述光学胶层203；所述显示面板包括平板区601及位于所述平板区内的弯折区602；所述平板区601包括第一子平板区6011、第二子平板区6012以及第三子平板区6013，所述弯折区包括第一弯折区6021和第二弯折区6022；所述第一子平板区6011与所述第二子平板区6012通过第一弯折区6021连接，所述第二子平板区6012的另一侧与所述第三子平板区6013通过第二弯折区6022连接。
例如，所述第一子平板区6011、所述第二子平板区6012以及所述第三子平板区6013具有相同长度，且任意两相邻的子平板区可通过弯折区弯折后重叠。
又如，所述第一子平板区6011与所述第三子平板区6013的长度之和，等于或小于所述第二子平板区6012的长度，所述第一子平板区6011通过所述第一弯折区6021弯折后，可贴合于所述第二子平板区6012表面，所述第三子平板区6013通过所述第二弯折区6022弯折后，可贴合于所述第二子平板区6012表面。
如图7所示，所述显示面板内设置有上述光学胶层703；所述显示面板包括平板区701及位于所述平板区701内的弯折区702；所述弯折区702的宽度w，小于或等于所述显示面板的弯折半径r与π的乘积，所述显示面板的弯折半径r即当所述显示面板对折后形成的半圆弧的半径，半圆弧的周长C＝πr，所述弯折区702的宽度w需小于或等于所述半圆弧的周长C，以满足所述显示装置的弯折角度。
本发明的有益效果为：本发明提供一种光学胶及具有该光学胶的显示面板，光学胶包括对应于显示面板的弯折区的部分，该部分的弹性模量和硬度较小，使得显示面板具有良好的弯折性能。
综上所述，虽然本发明已以优选实施例揭露如上，但上述优选实施例并非用以限制本发明，本领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，均可作各种更动与润饰，因此本发明的保护范围以权利要求界定的范围为准。

Claims (15)

1.一种光学胶，其特征在于，所述光学胶包括第一区段，以及连接所述第一区段的第二区段；
其中，所述第二区段的硬度小于所述第一区段的硬度，且所述第二区段的弹性模量小于所述第一区段的弹性模量。
2.根据权利要求1所述的光学胶，其特征在于，所述光学胶还包括第三区段，所述第三区段连接所述第二区段远离所述第一区段的一端。
3.根据权利要求2所述的光学胶，其特征在于，所述第二区段的硬度小于所述第三区段的硬度，且所述第二区段的弹性模量小于所述第三区段的弹性模量。
4.根据权利要求3所述的光学胶，其特征在于，所述第二区段包括一个以上的奇数个条形的子区段，所述子区段的长边与所述第一区段和所述第三区段的边缘相互平行。
5.根据权利要求4所述的光学胶，其特征在于，当所述子区段包括三个以上的奇数个所述子区段时，位于中间的所述子区段的弹性模量，向位于两侧的所述子区段递增，且相邻于所述第一区段和所述第三区段的所述子区段的弹性模量，小于所述第一区段和所述第三区段的弹性模量。
6.根据权利要求4所述的光学胶，其特征在于，当所述子区段包括三个以上的奇数个所述子区段时，位于中间的所述子区段之外的所述子区段，以弹性模量高低交替设置，其中，位于中间的所述子区段的弹性模量小于其他所述子区段的最小弹性模量，且相邻于所述第一区段和所述第三区段的所述子区段的弹性模量小于所述第一区段和所述第三区段的弹性模量。
7.根据权利要求5或6所述的光学胶，其特征在于，以位于中间的所述子区段相对称设置的任意两个子区段的硬度和弹性模量相同。
8.根据权利要求1所述的光学胶，其特征在于，所述第二区段与所述第一区段和所述第三区段的接触面为斜面。
9.根据权利要求1所述的光学胶，其特征在于，所述第二区段与所述第一区段和所述第三区段的接触面为弧面。
10.根据权利要求2所述的光学胶，其特征在于，所述第一区段和所述第三区段的杨氏模量为106Pa～109Pa，所述第二区段的杨氏模量为104Pa～106Pa。
11.一种显示面板，所述显示面板包括非弯折区及与所述非弯折区连接的弯折区，其特征在于，所述显示面板还包括：
多个功能层；以及
设置在相邻两个功能层之间的光学胶层；所述光学胶层包括第一区段，以及连接所述第一区段的第二区段；所述第二区段的硬度，小于所述第一区段的硬度；且所述第二区段的弹性模量，小于所述第一区段的弹性模量；
其中，所述第二区段与所述弯折区的位置相对应，所述第一区段与所述非弯折区的位置相对应。
12.根据权利要求11所述的显示面板，其特征在于，
所述非弯折区包括第一子平板区和第二子平板区，所述第一子平板区连接所述弯折区的一端，所述第二子平板区连接所述弯折区的另一端；
所述光学胶层还包括第三区段，所述第三区段连接所述第二区段远离所述第一区段的一端；
所述第一区段与所述第一子平板区的位置相对应，所述第三区段与所述第二子平板区的位置相对应。
13.根据权利要求11所述的显示装置，其特征在于，所述弯折区的宽度为W，所述弯折区的弯折半径为r，所述宽度W小于或等于所述弯折半径r与π的乘积。
14.根据权利要求11所述的显示面板，其特征在于，所述显示面板包括：
第一功能层，所述第一功能层为柔性基底；
第一所述光学胶层，设置于所述柔性基底表面；
第二功能层，所述第二功能层为OLED显示层，设置于第一所述光学胶层表面；
常规光学胶层，设置于所述OLED显示层表面；
第三功能层，所述第三功能层为触控面板，设置于所述常规光学胶层表面；以及，
第二所述光学胶层，设置于所述触控面板上方。
15.根据权利要求11所述的显示面板，其特征在于，所述显示面板包括：
第一功能层，所述第一功能层为柔性基底；
第一所述光学胶层，设置于所述柔性基底表面；
第二功能层，所述第二功能层为OLED显示层，设置于第一所述光学胶层表面；
第二所述光学胶层，设置于所述OLED显示层表面；
第三功能层，所述第三功能层为触控面板，设置于第二所述光学胶层表面；以及，
第三所述光学胶层，设置于所述触控面板上方。
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