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CN109442854B - 化霜控制方法及装置 - Google Patents

化霜控制方法及装置 Download PDF

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CN109442854B CN201811208906.7A CN201811208906A CN109442854B CN 109442854 B CN109442854 B CN 109442854B CN 201811208906 A CN201811208906 A CN 201811208906A CN 109442854 B CN109442854 B CN 109442854B
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Abstract

本发明实施例提供化霜控制方法及装置，所述方法包括：检测到目标制冷设备通电运行持续预设时长后，获取该时刻化霜温度传感器的检测温度T1；当T1≤第一预设温度N1时，控制执行化霜流程；当T1＞第一预设温度N1时，计算自所述该时刻起，化霜温度传感器的实时检测温度T2≤第二预设温度N2的累计时长t1，当t1达到第一预设时长D1时，控制执行化霜流程；其中，N1＞N2。本发明实施例取消现有技术中的环境温度传感器，采用一套基于化霜温度传感器的化霜控制程序，实现对制冷设备的化霜控制。本发明实施例解决了制冷设备化霜的现有技术中，硬件成本高，具有降低经济成本的有益效果。

Description

化霜控制方法及装置
技术领域
本发明实施例涉及家用电器技术领域，尤其涉及一种化霜控制方法及装置。
背景技术
冰箱或冰柜等是保持恒定低温的一类制冷设备，也是一类使食物或其他物品保持恒定低温冷态的民用产品。人们存放食品打开制冷设备时，室内空气和制冷设备内气体自由交换，室内的湿空气悄悄地进入制冷设备里。还有一部分水汽来自制冷设备里存放的食品，如清洗干净的蔬菜、水果放在保鲜盒里，蔬菜等食品中的水分蒸发，遇冷后凝结成霜。
现有技术中的电控制冷设备,都基于环境温度传感器，首先检测制冷设备外部环境温度，根据环境温度进入相对应的环境温度区间，选择对应环境温度区间下的化霜流程并控制执行化霜流程。
上述现有技术存在硬件成本高的缺陷。
发明内容
本发明实施例提供一种化霜控制方法及装置，用以解决现有技术中制冷设备的化霜控制技术中硬件成本高且控制程序繁琐的缺陷。
根据本发明实施例的第一个方面，提供一种化霜控制方法，所述化霜控制方法包括：
检测到目标制冷设备通电运行持续预设时长后，获取该时刻化霜温度传感器检测到的温度T1；
当T1≤第一预设温度N1时，控制执行化霜流程；
当T1＞第一预设温度N1时，计算自所述该时刻起，化霜温度传感器的实时检测温度T2≤第二预设温度N2的累计时长t1，当t1达到第一预设时长D1时，控制执行化霜流程；其中，N1＞N2。
根据本发明的第二个方面，提供一种化霜控制装置，包括：
获取模块，用于检测到目标制冷设备通电运行持续预设时长后，获取该时刻化霜温度传感器检测到的温度T1；
控制模块，用于当T1≤第一预设温度N1时，控制执行化霜流程；用于当T1＞第一预设温度N1时，计算自所述该时刻起，化霜温度传感器的实时检测温度T2≤第二预设温度N2的累计时长t1，当t1达到第一预设时长D1时，控制执行化霜流程；其中，N1＞N2。
进一步，控制模块还用于：当T1≤第一预设温度N1时，控制执行化霜流程，当温度传感器检测到的实时温度达到第三预设温度N3时，控制停止化霜流程；其中，N3＞N1；相应地，
控制模块还用于：当T1＞第一预设温度N1时，计算自所述该时刻起，化霜温度传感器的实时检测温度T2≤第二预设温度N2的累计时长t1，当t1达到第一预设时长D1时，控制执行化霜流程，当温度传感器检测到的实时温度达到第四预设温度N4时，控制停止化霜流程；其中，N4＞N3。
根据本发明第三个方面，提供一种电子设备，包括：
至少一个处理器、至少一个存储器、通信接口和总线；其中，
所述处理器、存储器、通信接口通过所述总线完成相互间的通信；
所述存储器存储有可被所述处理器执行的程序指令，所述处理器调用所述程序指令，以执行上述任一项所述的化霜控制方法。
根据本发明第四个方面，提供一种非暂态计算机可读存储介质，所述非暂态计算机可读存储介质存储计算机指令，所述计算机指令使所述计算机执行上述任一项所述的化霜控制方法。
本发明实施例提供化霜控制方法及装置，所述方法取消现有技术中的环境温度传感器，采用一套基于化霜温度传感器的化霜控制程序，实现对制冷设备的化霜控制。本发明实施例解决了制冷设备化霜的现有技术中，硬件成本高，具有降低经济成本的有益效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明化霜控制方法的一实施例流程示意图；
图2为本发明化霜控制方法的另一实施例流程示意图；
图3为本发明化霜控制装置的一实施例结构示意图；
图4为本发明一种电子设备实施例的实体结构示意图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
现有技术中的电控制冷设备,都基于环境温度传感器，首先检测制冷设备外部环境温度，根据环境温度进入相对应的环境温度区间，选择对应环境温度区间下的化霜流程并控制执行化霜流程。
上述现有技术中，存在硬件成本高的缺陷。
如图1所示，本发明具体实施例示出一种化霜控制方法，包括：
S1,检测到目标制冷设备通电运行持续预设时长后，获取该时刻化霜温度传感器检测到的温度T1。
当检测到目标制冷设备通电运行时，表明目标制冷设备为通电后的初次运行。通电后经过预设时长间隔，目标制冷设备运行一段时间后，此时获取化霜温度传感器检测到的温度T1，以供后续控制步骤采用。其中，化霜温度传感器在目标制冷设备中的设置方式与设置位置本发明具体实施例不作具体限定，只要能够准确实时获取目标制冷设备内易生霜位置的温度即可。
S2,当T1＞第一预设温度N1时，计算自所述该时刻起，化霜温度传感器的实时检测温度T2≤第二预设温度N2的累计时长t1，当t1达到第一预设时长D1时，控制执行化霜流程；其中，N1＞N2。
首先，步骤S2中，先判断T1与第一预设温度N1的关系，N1可以设定为小于或等于0℃。所述N1值的设定应当足够产生霜。当检测到T1小于等于N1时，表示制冷设备内很有可能产生了霜，此时控制执行化霜流程。
当检测到T1大于N1时，表示目标制冷设备内多半没有产生霜，此时暂不控制执行化霜流程。从该时刻起，实时获取化霜温度传感器的检测温度T2，计算自所述该时刻起，T2≤第二预设温度N2的累计时长t1；其中，第二预设温度N2为比N1更低的温度值。本发明实施例考虑到霜的产生是一个较长时间的过程，通过某一时刻温度值的检测，从而判断是否产生霜可能并不完全准确，所以步骤S2中通过累计计算实时化霜温度传感器的检测温度落在小于等于第二预设温度N2的总时长值t1，当所述累计计算得到的总时长值t1长于预设时长D1时，判定此时制冷装置内出现了霜，此时控制执行化霜流程。
本发明实施例，提供的化霜控制方法，取消现有技术中的环境温度传感器，采用一套基于化霜温度传感器的化霜控制程序，实现对目标制冷设备的化霜控制。本发明实施例解决了制冷设备化霜的现有技术中，硬件成本高的技术问题，具有降低经济成本的有益效果。
在本发明上述任一具体实施例的基础上，提供一种化霜控制方法，当T1≤第一预设温度N1时，控制执行化霜流程，之后包括：当化霜温度传感器的实时检测温度达到第三预设温度N3时，控制停止化霜流程；其中N3＞N1；相应地，当T1＞第一预设温度N1时，计算自所述该时刻起，化霜温度传感器的实时检测温度≤第二预设温度N2的累计时长t1，当t1达到第一预设时长D1时，控制执行化霜流程，之后包括：当温度传感器实时温度达到第四预设温度N4时，控制停止化霜流程；其中，N4＞N3。
在本发明实施例中，当目标制冷设备进入S2中的化霜过程后，分别达到不同的预设温度后控制停止化霜流程，其中，考虑到两种情况下化霜的难度不同，故设置N4＞N3。
在本发明上述任一具体实施例的基础上，提供一种化霜控制方法，还包括：
当目标制冷设备的压缩机连续运行时长t2达到第二预设时长D2时，控制压缩机停机一次；
当压缩机进行预设次停机，且预设次停机之间没有控制执行化霜流程，则控制执行化霜流程，当温度传感器的实时检测温度达到第五预设温度N5时，控制停止化霜流程；其中,N5＞N2。
当目标制冷设备的压缩机连续运行D2时长时，出于节能的角度考虑，控制压缩机进行停机一次。压缩机多次停机且达到预设停机次数之后，判断所述多次停机之间目标制冷设备是否进行了化霜，如果没有，考虑到此时目标制冷设备很可能产生了霜，此时控制执行化霜流程。同样，当温度传感器实时检测温度达到预设温度时，控制停止化霜流程。
在本发明上述任一具体实施例的基础上，提供一种目标制冷设备的化霜控制方法，还包括：
确认目标制冷设备的压缩机连续运行时长小于第二预设时长D2；
确认目标制冷设备自最近一次化霜流程结束后连续运行时长t3达到第三预设时长D3，或自目标制冷设备最近一次化霜流程结束后化霜温度传感器的实时检测温度≤第二预设温度N2的累计时长t1’达到第一预设时长D1；
控制执行化霜流程，当温度传感器检测到的实时温度达到第六预设温度N6时，控制停止化霜流程；其中，N6＞N2。
当目标制冷设备压缩机没有连续运行达到预设时长D2时，判断目标制冷设备自最近一次化霜结束后运行时长t3是否达到第三预设时长D3，或自目标制冷设备最近一次化霜结束后化霜温度传感器温度≤第二预设温度N2的累计时长t1’是否达到第一预设时长D1。因为考虑到如果满足上述之一条件，都可能存在目标制冷设备出霜，控制执行化霜流程。
同样，当化霜温度传感器的实时检测温度达到预设温度时，控制停止化霜流程。
在本发明上述任一具体实施例的基础上，提供一种化霜控制方法，还包括：
确认目标制冷设备的压缩机连续运行时长小于第二预设时长D2；
确认最近一次执行化霜流程的持续时长与前一次执行化霜流程的持续时长相比，多出至少第四预设时长D4；
获取目标制冷设备最近一次化霜流程结束后运行时长t3；或，获取自目标制冷设备最近一次化霜流程结束后化霜温度传感器的实时检测温度≤第二预设温度N2的累计时长t1’；
确认t3+N4达到第三预设时长D3，或t1’+N4达到第一预设时长D1；
控制执行化霜流程，当温度传感器的实时检测温度达到第七预设温度N7时，控制停止化霜流程；其中，N7＞N2。
首先，将最近一次执行化霜流程的持续时长与前一次执行化霜流程的持续时长进行比较，确认比前一次多出至少第四预设时长N4。其次，确认t3+N4达到第三预设时长D3，或t1’+N4达到第一预设时长D1，因为考虑到如果满足上述之一条件，都可能存在制冷设备出霜，控制执行化霜流程。
同样，当温度传感器的实时检测温度达到预设温度时，控制停止化霜流程。
在本发明上述任一具体实施例的基础上，提供一种化霜控制方法，相邻两次目标制冷设备化霜时间间隔大于第五预设时长。
如图2，在本发明上述任一具体实施例的基础上，以冰箱为例，提供一种化霜控制方法的具体实例示意图。
首先，冰箱上电运行，检测冰箱的初次运行，并持续运行预设时长。
获取当前时刻化霜温度传感器的检测温度T1，当T1≤N1，例如N1＝0℃时，进行化霜一次；T1＝6℃时退出化霜流程。
当T1＞N1时，计算化霜温度传感器检测温度T1≤-20℃的累计时间Time1，当Time1＝4小时，进入化霜流程，化霜流程退出温度-18℃。
进入正常产品运行化霜判定：继续计算自本次化霜流程结束后，T1≤N3的累计时间Time1；计算自本次化霜流程结束后，压缩机累积运行时间Time2；计算冰箱上一次化霜结束后运行时间Time3；计算每次化霜流程的时长：Time4。
当冰箱压缩机运行时间Time＝180min，压缩机强制停机一次；当连续出现3次强制运行时，产品进行一次化霜，化霜退出温度-18℃。
当Time＜D2时，产品运行时间Time3＝48小时，或者Time1＝24小时；两者满足其中一个进入一次化霜流程,化霜流程退出温度-18℃。
对比后一次化霜时间减去前一次化霜时间差△Time4；△Time4≥10min时，Time3+10min≥48小时,或Time1+10min≥24小时，产品进行一次化霜。
同时设定两次相邻的化霜流程时间间隔≥8小时。
如图3，示出本发明实施例一种化霜控制装置，包括：
获取模块A01,用于检测到目标制冷设备通电运行持续预设时长后，化霜获取该时刻化霜温度传感器检测到的温度T1。
当检测到目标制冷设备通电运行时，表明目标制冷设备为通电后的初次运行。通电后经过预设时长间隔，目标制冷设备运行一段时间后，此时获取化霜温度传感器的检测到温度T1，以供后续控制模块采用。其中，化霜温度传感器在目标制冷设备中的设置方式与设置位置本发明具体实施例不作具体限定，只要能够准确实时获取目标制冷设备内易生霜位置温度即可。
控制模块A02,用于当T1＞第一预设温度N1时，计算自所述该时刻起，化霜温度传感器的实时检测温度T2≤第二预设温度N2的累计时长t1，当t1达到第一预设时长D1时，控制执行化霜流程；其中，N1＞N2。
首先，判断T1与第一预设温度N1的关系，N1可以设定为小于或等于0℃。所述N1值的设定应当足够产生结霜。当检测到T1小于等于N1时，表示制冷设备内很有可能产生了霜，此时控制执行化霜流程。
从该时刻起，实时获取化霜温度传感器的检测温度T2，计算自所述该时刻起，T2≤第二预设温度N2的累计时长t1；其中，第二预设温度N2为比N1更低的温度值。本发明实施例考虑到霜的产生是一个较长时间的过程，通过某一时刻温度值的检测，从而判断是否产生霜可能并不完全准确，所以控制模块通过计算实时化霜温度传感器的检测温度落在小于等于第二预设温度N2的累计总时长值t1，当所述累计计算得到的总时长值t1长于预设时长D1时，判定此时制冷装置内出现了霜，此时控制执行化霜流程。
本发明实施例，提供的化霜控制装置，取消现有技术中的环境温度传感器，采用一套基于化霜温度传感器的化霜控制程序，实现对目标制冷设备的化霜控制。本发明实施例解决了制冷设备化霜的现有技术中，硬件成本高且控制程序繁琐的技术问题，具有经济且控制简单的有益效果。
在本发明上述任一具体实施例的基础上，提供一种化霜控制装置，控制模块A02,还用于：当T1≤第一预设温度N1时，控制执行化霜流程，之后包括：当化霜温度传感器的实时检测温度达到第三预设温度N3时，控制停止化霜流程；其中N3＞N1；相应地，当T1＞第一预设温度N1时，计算自所述该时刻起，化霜温度传感器的实时检测温度T2≤第二预设温度N2的累计时长t1，当t1达到第一预设时长D1时，控制执行化霜流程，之后包括：当温度传感器实时温度达到第四预设温度N4时，控制停止化霜流程；其中，N4＞N3。
在该本发明实施例中，当目标制冷设备进入化霜过程后，分别达到不同的预设温度后控制停止化霜流程，其中，考虑到两种情况下化霜的难度不同，故设置N4＞N3。
在本发明上述任一具体实施例的基础上，提供一种化霜控制装置，控制模块还用于：
当目标制冷设备的压缩机连续运行时长t2达到第二预设时长D2时，控制压缩机停机一次；
当压缩机进行预设次停机，且预设次停机之间没有控制执行化霜流程，则控制执行化霜流程，当温度传感器的实时检测温度达到第五预设温度N5时，控制停止化霜流程；其中,N5＞N2。
当目标制冷设备的压缩机连续运行D2时长时，出于节能的角度考虑，控制压缩机进行停机一次。压缩机多次停机且达到预设停机次数之后，判断所述多次停机之间目标制冷设备是否进行了化霜，如果没有，考虑到此时目标制冷设备很可能产生了霜，此时控制执行化霜流程。同样，当温度传感器实时温度达到预设温度时，控制停止化霜流程。
在本发明上述任一具体实施例的基础上，提供一种化霜控制装置，控制模块还用于：
确认目标制冷设备的压缩机连续运行时长小于第二预设时长D2；
确认目标制冷设备自最近一次化霜流程结束后连续运行时长t3达到第三预设时长D3，或自目标制冷设备最近一次化霜流程结束后化霜温度传感器的实时检测温度≤第二预设温度N2的累计时长t1’达到第一预设时长D1；
控制执行化霜流程，当温度传感器检测到的实时温度达到第六预设温度N6时，控制停止化霜流程；其中，N6＞N2。
当目标制冷设备压缩机没有连续运行达到预设时长D2时，判断目标制冷设备自最近一次化霜结束后运行时长t3是否达到第三预设时长D3，或自目标制冷设备最近一次化霜结束后化霜温度传感器温度≤第二预设温度N2的累计时长t1’是否达到第一预设时长D1。因为考虑到如果满足上述之一条件，都可能存在目标制冷设备出霜，控制执行化霜流程。
同样，当化霜温度传感器的实时检测温度达到预设温度时，控制停止化霜流程。
在本发明上述任一具体实施例的基础上，提供一种化霜控制装置，控制模块还用于：
确认目标制冷设备的压缩机连续运行时长小于第二预设时长D2；
确认最近一次执行化霜流程的持续时长与前一次执行化霜流程的持续时长相比，多出至少第四预设时长D4；
获取目标制冷设备最近一次化霜流程结束后运行时长t3；或，获取自目标制冷设备最近一次化霜流程结束后化霜温度传感器的实时检测温度≤第二预设温度N2的累计时长t1’；
确认t3+N4达到第三预设时长D3，或t1’+N4达到第一预设时长D1；
控制执行化霜流程，当温度传感器的实时检测温度达到第七预设温度N7时，控制停止化霜流程；其中，N7＞N2。
首先，将最近一次执行化霜流程的持续时长与前一次执行化霜流程的持续时长进行比较，确认比前一次多出至少第四预设时长N4。其次，确认t3+N4达到第三预设时长D3，或t1’+N4达到第一预设时长D1，因为考虑到如果满足上述之一条件，都可能存在制冷设备出霜，控制执行化霜流程。
同样，当温度传感器的实时检测温度达到预设温度时，控制停止化霜流程。
在本发明上述任一具体实施例的基础上，提供一种化霜控制装置，相邻两次目标制冷设备化霜时间间隔大于第五预设时长。
以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。
通过以上的实施方式的描述，本领域的技术人员可以清楚地了解到各实施方式可借助软件加必需的通用硬件平台的方式来实现，当然也可以通过硬件。基于这样的理解，上述技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品可以存储在计算机可读存储介质中，如ROM/RAM、磁碟、光盘等，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机，服务器，或者网络设备等)执行各个实施例或者实施例的某些部分所述的方法。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
举个例子如下：
图4示例了一种服务器的实体结构示意图，该服务器可以包括：处理器(processor)410、通信接口(Communications Interface)420、存储器(memory)430和通信总线440，其中，处理器410，通信接口420，存储器430通过通信总线440完成相互间的通信。处理器410可以调用存储器430中的逻辑指令，以执行如下方法：检测到目标制冷设备通电运行持续预设时长后，获取该时刻化霜温度传感器的检测温度T1；当T1≤第一预设温度N1时，控制执行化霜流程；当T1＞第一预设温度N1时，计算自所述该时刻起，化霜温度传感器的实时检测温度T2≤第二预设温度N2的累计时长t1，当t1达到第一预设时长D1时，控制执行化霜流程；其中，N1＞N2。
此外，上述的存储器430中的逻辑指令可以通过软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解，本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质中，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机，服务器，或者网络设备等)执行本发明各个实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括：U盘、移动硬盘、只读存储器(ROM，Read-Only Memory)、随机存取存储器(RAM，Random Access Memory)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。
本发明实施例还提供一种非暂态计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，该计算机程序被处理器执行时实现以执行上述各实施例提供的传输方法，例如包括：检测到目标制冷设备通电运行持续预设时长后，获取该时刻化霜温度传感器的检测温度T1；当T1≤第一预设温度N1时，控制执行化霜流程；当T1＞第一预设温度N1时，计算自所述该时刻起，化霜温度传感器的实时检测温度T2≤第二预设温度N2的累计时长t1，当t1达到第一预设时长D1时，控制执行化霜流程；其中，N1＞N2。
以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。
通过以上的实施方式的描述，本领域的技术人员可以清楚地了解到各实施方式可借助软件加必需的通用硬件平台的方式来实现，当然也可以通过硬件。基于这样的理解，上述技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品可以存储在计算机可读存储介质中，如ROM/RAM、磁碟、光盘等，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机，服务器，或者网络设备等)执行各个实施例或者实施例的某些部分所述的方法。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种化霜控制方法，其特征在于，包括：
检测到目标制冷设备通电运行持续预设时长后，获取该时刻化霜温度传感器的检测温度T1；
当T1≤第一预设温度N1时，控制执行化霜流程，所述第一预设温度N1小于或等于0℃；
当T1＞第一预设温度N1时，计算自所述该时刻起，化霜温度传感器的实时检测温度T2≤第二预设温度N2的累计时长t1，当t1达到第一预设时长D1时，控制执行化霜流程；其中，N1＞N2。
2.根据权利要求1所述的化霜控制方法，其特征在于，当T1≤第一预设温度N1时，控制执行化霜流程，之后包括：当化霜温度传感器的实时检测温度达到第三预设温度N3时，控制停止化霜流程；其中，N3＞N1；相应地，
当T1＞第一预设温度N1时，计算自所述该时刻起，化霜温度传感器的实时检测温度T2≤第二预设温度N2的累计时长t1，当t1达到第一预设时长D1时，控制执行化霜流程，之后包括：当化霜温度传感器的实时检测温度达到第四预设温度N4时，控制停止化霜流程；其中，N4＞N3。
3.根据权利要求1所述的化霜控制方法，其特征在于，还包括：
当目标制冷设备的压缩机连续运行时长t2达到第二预设时长D2时，控制压缩机停机一次；
当压缩机进行预设次停机，且预设次停机之间没有执行化霜流程，则控制执行化霜流程，当化霜温度传感器的实时检测温度达到第五预设温度N5时，控制停止化霜流程；其中，N5＞N2。
4.根据权利要求3所述的化霜控制方法，其特征在于，还包括：
确认目标制冷设备的压缩机连续运行时长小于第二预设时长D2；
确认目标制冷设备自最近一次化霜流程结束后连续运行时长t3达到第三预设时长D3，或自目标制冷设备最近一次化霜流程结束后化霜温度传感器的实时检测温度≤第二预设温度N2的累计时长t1’达到第一预设时长D1；
控制执行化霜流程，当化霜温度传感器检测到的实时温度达到第六预设温度N6时，控制停止化霜流程；其中，N6＞N2。
5.根据权利要求3所述的化霜控制方法，其特征在于，还包括：
确认目标制冷设备的压缩机连续运行时长小于第二预设时长D2；
确认最近一次化霜流程的持续时长与前一次化霜流程的持续时长相比，多出至少第四预设时长D4；
获取目标制冷设备最近一次化霜流程结束后运行时长t3，确认t3+D4达到第三预设时长D3；
或，获取自目标制冷设备最近一次化霜流程结束后化霜温度传感器的实时检测温度≤第二预设温度N2的累计时长t1’，确认t1’+D4达到第一预设时长D1；
控制执行化霜流程，当化霜温度传感器实时温度达到第七预设温度N7时，控制停止化霜流程；其中，N7＞N2。
6.根据权利要求1-5任一所述的控制方法，其特征在于，相邻两次执行化霜流程的时间间隔大于第五预设时长。
7.一种化霜控制装置，其特征在于，包括：
获取模块，用于检测到目标制冷设备通电运行持续预设时长后，获取该时刻化霜温度传感器检测到的温度T1；
控制模块，用于当T1≤第一预设温度N1时，控制执行化霜流程，所述第一预设温度N1小于或等于0℃；用于当T1＞第一预设温度N1时，计算自所述该时刻起，化霜温度传感器的实时检测温度≤第二预设温度N2的累计时长t1，当t1达到第一预设时长D1时，控制执行化霜流程；其中，N1＞N2。
8.根据权利要求7所述的化霜控制装置，其特征在于，控制模块还用于：当T1≤第一预设温度N1时，控制执行化霜流程，当化霜温度传感器检测到的实时温度达到第三预设温度N3时，控制停止化霜流程；其中，N3＞N1；相应地，
控制模块还用于：当T1＞第一预设温度N1时，计算自所述该时刻起，化霜温度传感器的实时检测温度T2≤第二预设温度N2的累计时长t1，当t1达到第一预设时长D1时，控制执行化霜流程，当化霜温度传感器检测到的实时温度达到第四预设温度N4时，控制停止化霜流程；其中，N4＞N3。
9.一种电子设备，其特征在于，包括：
至少一个处理器、至少一个存储器、通信接口和总线；其中，
所述处理器、存储器、通信接口通过所述总线完成相互间的通信；
所述存储器存储有可被所述处理器执行的程序指令，所述处理器调用所述程序指令，以执行如权利要求1至6任一项所述的化霜控制方法。
10.一种非暂态计算机可读存储介质，其特征在于，所述非暂态计算机可读存储介质存储计算机指令，所述计算机指令使所述计算机执行如权利要求1至6中任一项所述的化霜控制方法。
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