CN109442136A - 一种管路泄漏在线封堵装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种管路泄漏在线封堵装置，解决现有管路系统泄漏处理方法响应不及时、处理效率低且成本高的问题。该管路泄漏在线封堵装置包括上壳体、下壳体、外圈密封垫、内圈密封垫；上壳体和下壳体结构相同，包括半圆管和设置在半圆管底端的连接法兰，上壳体和下壳体通过连接法兰连接为圆形筒体结构，上壳体的顶端设置有排气口，下壳体的底端设置有排液口；上壳体和下壳体的腔体为积液腔，且腔体内表面分别设置有至少两组密封槽，密封槽沿积液腔四周设置，且两组密封槽嵌套设置，其中一组位于另一组的内侧；两组外圈密封垫、两组内圈密封垫分别设置在上壳体、下壳体的两组密封槽内。

Description

一种管路泄漏在线封堵装置

技术领域

本发明涉及一种管路封堵装置，具体涉及一种管路泄漏在线封堵装置。

背景技术

液氮作为一种冷源，其广泛应用在超低温冷藏及贮存、临床医学、食品保鲜、低温加工及工业氮气制备等方面。在常压下，液氮温度为－196℃，在低温工况下，因热应力(温差应力)使低温管路系统发生较大变形或疲劳，若管路系统补偿不到位或支架设置不合理，容易在管路系统薄弱部位发生破坏或泄露，特别是管路焊缝及接头连接处易发生泄露。管路系统泄露危及作业人员的人身及设备安全，给企业带来了一定的经济损失。目前，处理液氮泄漏的方法是停产维修，即停止系统运行，隔离泄漏管段，重新配做新管修补泄漏区域，但此种方式响应不及时，处理效率低且成本高。

发明内容

本发明的目的是解决现有管路系统泄漏处理方法响应不及时、处理效率低且成本高的问题，提供一种管路泄漏在线封堵装置。

本发明的技术方案是：

一种管路泄漏在线封堵装置，包括上壳体、下壳体、至少两组外圈密封垫、至少两组内圈密封垫；所述上壳体和下壳体结构相同，包括半圆管和设置在半圆管底端的连接法兰，所述上壳体和下壳体通过连接法兰连接为圆形筒体结构，所述上壳体的顶端设置有排气口，所述下壳体的底端设置有排液口；所述上壳体和下壳体的腔体为积液腔，且腔体内表面分别设置有至少两组密封槽，所述密封槽沿积液腔四周设置，且两组密封槽嵌套设置，其中一组位于另一组的内侧；两组外圈密封垫、两组内圈密封垫分别设置在上壳体、下壳体的两组密封槽内。

进一步地，所述外圈密封垫和内圈密封为马鞍形一体成型结构

进一步地，所述密封槽的槽宽为4mm。

进一步地，所述两组密封槽的间距为3mm。

进一步地，所述连接法兰上设置有多个安装孔，所述安装孔呈U型布置。

进一步地，所述外圈密封垫和内圈密封垫材质为聚四氟乙烯。

进一步地，所述上壳体和下壳体的材质为不锈钢。

进一步地，所述下壳体的排液口上设置有管堵。

进一步地，所述上壳体的排气口上设置有管堵。

本发明与现有技术相比，具有以下技术效果：

1、本发明封堵装置实现了液氮等低温介质管路系统不停产在线泄漏封堵，节约维修成本，提高维修效率，预防泄漏扩大引起的次灾害发生。

2、本发明装置安装操作简单、使用方便、应用广泛；使用时，对泄漏点附近管道外表面进行简单打磨抛光处理，去除管道表面凸起、毛刺或其他杂物，然后将有密封垫的上、下壳体扣在一起，用扳手紧固四周紧固件，密封处不渗漏时紧固完成。

3.本发明装置管路泄漏在线封堵装置使用与各种规格、形式、多种介质的管道泄漏封堵，对于法兰、接头密封面同样使用，此外还可以用于常温介质如自来水等介质的泄漏封堵。

4、本发明封堵装置设置有排液口和排气口，具有排液、排气功能，可在排气接口接压力检测仪表，监测壳体残夜腔介质压力数据。

附图说明

图1为本发明管路泄漏在线封堵装置结构示意图；

图2为本发明管路泄漏在线封堵装置爆炸示意图；

图3为本发明外圈密封垫、内圈密封垫示意图。

附图标记：1-上壳体，2-下壳体，3-外圈密封垫，4-内圈密封垫，5-密封槽，11-半圆管，12-连接法兰，13-排气口。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明的内容作进一步详细描述。

本发明基于快速响应、经济使用、操作简单的原则，提出了管道在线不停产泄漏封堵维修的处理技术，解决了管道泄漏封堵难题。

如图1至图3所示的一种管路泄漏在线封堵装置，包括上壳体1、下壳体2、两组外圈密封垫3和两组内圈密封垫4；上壳体1和下壳体2结构相同，包括半圆管11和设置在半圆管11底端的连接法兰12，上壳体1和下壳体2通过连接法兰12连接为圆形筒体结构，上壳体1的顶端设置有排气口13，下壳体2的底端设置有排液口；下壳体2的排液口上设置有管堵用于将排液口封堵，在放液时将管堵拆除，所述上壳体1的排气口13上设置有管堵，在放气时将管堵拆除。

上壳体1和下壳体2的腔体为积液腔，且腔体内表面分别设置有至少两组密封槽5，密封槽5沿积液腔四周设置，两组密封槽5嵌套设置，其中一组位于另一组的内侧；两组外圈密封垫3、两组内圈密封垫4分别设置在上壳体1、下壳体2的两组密封槽5内。

本发明装置的壳体采用刨分式结构，由上、下两瓣壳体组成。上、下壳体内设置积液腔，泄漏的液氮收集在积液腔内。上、下两瓣壳体内表面有两圈密封槽5，密封槽宽度为4mm，两圈密封槽间距为3mm。双密封槽结构解决了单密封结构失效后封堵工装泄漏问题，提高了密封的可靠性和安全性。上、下壳体2对称设置5组(10个)紧固件连接孔，连接孔呈U型布置，在靠近管道两侧各布置一组，其余布置在壳体边缘板，连接孔此种布置方式保证了封堵工装良好的密封性能，上壳体1和下壳体2的材质可为不锈钢。

外圈密封垫3和内圈密封为马鞍形一体成型结构，马鞍形密封垫镶嵌在壳体密封槽5内，通过施加预紧力，实现封堵工装上、下壳体接触面及与管道接触面密封良好。外圈密封垫3和内圈密封的材质为聚四氟乙烯，此类材料具有良好的耐低温型、低温延展性，与紫铜、纯铝等材料相比，更易于密封，内、外环密封垫可通过磨具压制一体成型。

管路泄漏在线封堵装置是不停产在线处理液氮管路泄漏的装置，当液氮管路系统发生泄漏时，将两瓣壳体快速扣在泄漏部位，通过紧固壳体紧固件，使内、外圈密封垫与泄漏部位附近管道表面紧密贴合，同时上下壳体内的内、外圈密封垫紧密贴合，达到泄漏在线处理的目的。管路泄漏在线封堵装置具有泄漏快速封堵、残夜排放、残存气体排空的特点。

Claims (9)

1.一种管路泄漏在线封堵装置，其特征在于：包括上壳体(1)、下壳体(2)、至少两组外圈密封垫(3)、至少两组内圈密封垫(4)；

所述上壳体(1)和下壳体(2)均包括半圆管(11)和设置在半圆管(11)底端的连接法兰(12)，所述上壳体(1)和下壳体(2)通过连接法兰(12)连接为圆形筒体结构，所述上壳体(1)的顶端设置有排气口(13)，所述下壳体(2)的底端设置有排液口；

所述上壳体(1)和下壳体(2)的腔体为积液腔，且腔体内表面分别设置有至少两组密封槽(5)，所述密封槽(5)沿积液腔四周设置，且两组密封槽(5)嵌套设置，其中一组位于另一组的内侧；

两组外圈密封垫(3)、两组内圈密封垫(4)分别设置在上壳体(1)、下壳体(2)的两组密封槽(5)内。

2.根据权利要求1所述的管路泄漏在线封堵装置，其特征在于：所述外圈密封垫(3)和内圈密封垫(4)为马鞍形一体成型结构。

3.根据权利要求2所述的管路泄漏在线封堵装置，其特征在于：所述密封槽(5)的槽宽为4mm。

4.根据权利要求3所述的管路泄漏在线封堵装置，其特征在于：所述两组密封槽(5)的间距为3mm。

5.根据权利要求1至4任一所述的管路泄漏在线封堵装置，其特征在于：所述连接法兰(12)上设置有多个安装孔，所述安装孔呈U型布置。

6.根据权利要求5所述的管路泄漏在线封堵装置，其特征在于：所述外圈密封垫(3)和内圈密封垫(4)材质为聚四氟乙烯。

7.根据权利要求6所述的管路泄漏在线封堵装置，其特征在于：所述上壳体(1)和下壳体(2)的材质为不锈钢。

8.根据权利要求7所述的管路泄漏在线封堵装置，其特征在于：所述下壳体(2)的排液口上设置有管堵。

9.根据权利要求8所述的管路泄漏在线封堵装置，其特征在于：所述上壳体(1)的排气口(13)上设置有管堵。