CN109411558A - 一种太阳能电池背板及其制备方法 - Google Patents
一种太阳能电池背板及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109411558A CN109411558A CN201811241660.3A CN201811241660A CN109411558A CN 109411558 A CN109411558 A CN 109411558A CN 201811241660 A CN201811241660 A CN 201811241660A CN 109411558 A CN109411558 A CN 109411558A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- solar cell
- layer
- cell backboard
- polyethylene
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 15
- -1 poly ethylene Polymers 0.000 claims abstract description 88
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims abstract description 64
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims abstract description 59
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims abstract description 51
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 claims abstract description 46
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 claims abstract description 46
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 45
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims abstract description 44
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims abstract description 38
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims abstract description 33
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 claims abstract description 26
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 22
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims abstract description 6
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical group O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 55
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 50
- 239000006097 ultraviolet radiation absorber Substances 0.000 claims description 50
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 claims description 47
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 claims description 47
- 229920001903 high density polyethylene Polymers 0.000 claims description 41
- 239000004700 high-density polyethylene Substances 0.000 claims description 41
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 34
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 claims description 28
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 claims description 28
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 claims description 27
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 16
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 16
- 239000011256 inorganic filler Substances 0.000 claims description 11
- 229910003475 inorganic filler Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 150000001925 cycloalkenes Chemical class 0.000 claims description 10
- 229920001684 low density polyethylene Polymers 0.000 claims description 10
- 239000004702 low-density polyethylene Substances 0.000 claims description 10
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 claims description 9
- 239000012752 auxiliary agent Substances 0.000 claims description 9
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 claims description 9
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims description 9
- 239000004699 Ultra-high molecular weight polyethylene Substances 0.000 claims description 6
- TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L barium sulfate Chemical compound [Ba+2].[O-]S([O-])(=O)=O TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 6
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 claims description 6
- 229920000785 ultra high molecular weight polyethylene Polymers 0.000 claims description 6
- FPAFDBFIGPHWGO-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxomagnesium;hydrate Chemical compound O.[Mg]=O.[Mg]=O.[Mg]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O FPAFDBFIGPHWGO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims description 5
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 5
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 claims description 4
- 239000010445 mica Substances 0.000 claims description 4
- 229910052618 mica group Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 claims description 4
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 claims description 3
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 claims description 3
- 150000008360 acrylonitriles Chemical class 0.000 claims description 3
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 claims description 3
- 150000008366 benzophenones Chemical class 0.000 claims description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 3
- 229920000092 linear low density polyethylene Polymers 0.000 claims description 3
- 239000004707 linear low-density polyethylene Substances 0.000 claims description 3
- 150000008301 phosphite esters Chemical class 0.000 claims description 3
- 229920001707 polybutylene terephthalate Polymers 0.000 claims description 3
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 claims description 3
- 150000003918 triazines Chemical class 0.000 claims description 3
- RJCJEDFWTBKJEV-UHFFFAOYSA-N 2h-benzotriazole;2-hydroxybenzoic acid Chemical compound C1=CC=CC2=NNN=C21.OC(=O)C1=CC=CC=C1O RJCJEDFWTBKJEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 101000576320 Homo sapiens Max-binding protein MNT Proteins 0.000 claims description 2
- JHWNWJKBPDFINM-UHFFFAOYSA-N Laurolactam Chemical compound O=C1CCCCCCCCCCCN1 JHWNWJKBPDFINM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229920000299 Nylon 12 Polymers 0.000 claims description 2
- 229920002292 Nylon 6 Polymers 0.000 claims description 2
- 229920000572 Nylon 6/12 Polymers 0.000 claims description 2
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229920006121 Polyxylylene adipamide Polymers 0.000 claims description 2
- 238000012661 block copolymerization Methods 0.000 claims description 2
- 229920001470 polyketone Polymers 0.000 claims description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 2
- 238000010345 tape casting Methods 0.000 claims description 2
- 239000003610 charcoal Substances 0.000 claims 2
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 14
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 13
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 12
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 9
- 230000006798 recombination Effects 0.000 abstract description 3
- 238000005215 recombination Methods 0.000 abstract description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 35
- 238000005453 pelletization Methods 0.000 description 32
- 235000010215 titanium dioxide Nutrition 0.000 description 26
- 239000004594 Masterbatch (MB) Substances 0.000 description 22
- 229920000578 graft copolymer Polymers 0.000 description 20
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 20
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 12
- 229920005629 polypropylene homopolymer Polymers 0.000 description 12
- 238000007766 curtain coating Methods 0.000 description 8
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 7
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 7
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 7
- 238000004781 supercooling Methods 0.000 description 7
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 6
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 5
- 238000007334 copolymerization reaction Methods 0.000 description 5
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 description 5
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 description 5
- YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N Fluorine atom Chemical compound [F] YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000004809 Teflon Substances 0.000 description 4
- 229920006362 Teflon® Polymers 0.000 description 4
- 239000002313 adhesive film Substances 0.000 description 4
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 4
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 4
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 4
- 229920001721 polyimide Polymers 0.000 description 3
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 3
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 3
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- MKYBYDHXWVHEJW-UHFFFAOYSA-N N-[1-oxo-1-(2,4,6,7-tetrahydrotriazolo[4,5-c]pyridin-5-yl)propan-2-yl]-2-[[3-(trifluoromethoxy)phenyl]methylamino]pyrimidine-5-carboxamide Chemical compound O=C(C(C)NC(=O)C=1C=NC(=NC=1)NCC1=CC(=CC=C1)OC(F)(F)F)N1CC2=C(CC1)NN=N2 MKYBYDHXWVHEJW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004642 Polyimide Substances 0.000 description 2
- KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N Terephthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=C(C(O)=O)C=C1 KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 2
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 2
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 2
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 2
- 238000010410 dusting Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 125000001153 fluoro group Chemical group F* 0.000 description 2
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 2
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 230000004224 protection Effects 0.000 description 2
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 1
- 239000002033 PVDF binder Substances 0.000 description 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000006750 UV protection Effects 0.000 description 1
- WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K aluminium hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[OH-].[Al+3] WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 229910021502 aluminium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- QRUDEWIWKLJBPS-UHFFFAOYSA-N benzotriazole Chemical compound C1=CC=C2N[N][N]C2=C1 QRUDEWIWKLJBPS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012964 benzotriazole Substances 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 230000003139 buffering effect Effects 0.000 description 1
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 150000002466 imines Chemical class 0.000 description 1
- 230000008676 import Effects 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 229920002521 macromolecule Polymers 0.000 description 1
- VTHJTEIRLNZDEV-UHFFFAOYSA-L magnesium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Mg+2] VTHJTEIRLNZDEV-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000000347 magnesium hydroxide Substances 0.000 description 1
- 229910001862 magnesium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012764 mineral filler Substances 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 1
- 239000002530 phenolic antioxidant Substances 0.000 description 1
- 229920002627 poly(phosphazenes) Polymers 0.000 description 1
- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 description 1
- 239000004645 polyester resin Substances 0.000 description 1
- 239000009719 polyimide resin Substances 0.000 description 1
- 229920002981 polyvinylidene fluoride Polymers 0.000 description 1
- 150000003902 salicylic acid esters Chemical class 0.000 description 1
- 238000009738 saturating Methods 0.000 description 1
- 239000000741 silica gel Substances 0.000 description 1
- 229910002027 silica gel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 1
- 238000002834 transmittance Methods 0.000 description 1
- 239000010456 wollastonite Substances 0.000 description 1
- 229910052882 wollastonite Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L31/00—Semiconductor devices sensitive to infrared radiation, light, electromagnetic radiation of shorter wavelength or corpuscular radiation and specially adapted either for the conversion of the energy of such radiation into electrical energy or for the control of electrical energy by such radiation; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof
- H01L31/04—Semiconductor devices sensitive to infrared radiation, light, electromagnetic radiation of shorter wavelength or corpuscular radiation and specially adapted either for the conversion of the energy of such radiation into electrical energy or for the control of electrical energy by such radiation; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof adapted as photovoltaic [PV] conversion devices
- H01L31/042—PV modules or arrays of single PV cells
- H01L31/048—Encapsulation of modules
- H01L31/049—Protective back sheets
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L31/00—Semiconductor devices sensitive to infrared radiation, light, electromagnetic radiation of shorter wavelength or corpuscular radiation and specially adapted either for the conversion of the energy of such radiation into electrical energy or for the control of electrical energy by such radiation; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof
- H01L31/18—Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment of these devices or of parts thereof
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
- Y02E10/50—Photovoltaic [PV] energy
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Computer Hardware Design (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
本发明提供了一种太阳能电池背板及其制备方法。本发明的太阳能电池背板，包括依次设置的空气侧保护层、骨架层及胶膜侧粘结层，所述空气侧保护层为改性聚丙烯层，所述骨架层为聚烯烃共混改性材料层，所述胶膜侧粘结层为改性聚乙烯层。本发明的太阳能电池背板，具有空气侧保护层、骨架层及胶膜侧粘结层三层结构，具有较高的机械强度和柔性，同时具有优良的耐候性和阻水性能；本发明的太阳能电池背板的制备方法，生产工艺简单，拥有很宽的加工范围，三层共挤一体成型，免去了胶水的复合过程，大大缩短了工艺流程，降低了生产成本。
Description
技术领域
本发明属于太阳能电池组件技术领域，涉及一种太阳能电池背板及其制备方法。
背景技术
随着人类社会经济发展，能源日益被消耗，以石油为主的不可再生能源日益减少，且其对环境的影响也日益加剧，寻求可再生的新能源迫在眉睫。作为新能源的光能，因为取之不尽用之不竭，而且环保卫生，是人类首选的清洁新能源。
太阳能光伏电池，作为新能源使用的转化器，将光能转化成人类使用的电能，具有很好的应用前景。作为太阳能电池的封装材料，良好的耐候性是必须的。太阳能电池的背板作为太阳能的封装材料，对电池的使用寿命起关键作用，它可以保护太阳能电池组件不受水汽的侵蚀，阻隔氧气防止氧化、耐高低温、具有良好的绝缘性和耐老化、耐腐蚀性能，还可以反射阳光，提高太阳能组件的发电效率，可达到25年的使用寿命。
但是，现有的背板的耐候材料一般都是含氟的塑料，含氟塑料因其较好的耐候性而被广泛使用，但是，其在自然环境中也很难降解，因此，废弃后的背板也对环境产生一定影响；同时现有的背板多以聚酯类材料作为骨架层，其耐水解性能及水汽阻隔性能较差，在高湿环境下使用容易引起组件内部电池片的老化进而导致组件失效。
CN 102862344 A公开了一种太阳能电池背板，包括阻气层、耐加工层和若干外覆层，且至少有一层外覆层是由聚酰亚胺与铁氟龙制成的复合膜，所述复合膜可以是由聚酰亚胺膜和铁氟龙膜相贴合所构成，也可以是聚酰亚胺与铁氟龙的共挤出膜，阻气层能够有效阻隔水气，耐加工层适于贴合加工或提供缓冲效果，聚酰亚胺树脂具有耐候性质，可保护阻气层，铁氟龙则可进一步阻绝水气和抗紫外线，该发明的太阳能电池背板具有优异防水气效果及耐加工性，但是其使用了氟材料，使废弃后的背板对环境产生一定影响。
CN 102432965 A公开了一种太阳能电池背板及其制备方法，该太阳能电池背板原料组成按重量配比为聚偏二氟乙烯8-12份，改性PE8-12份，改性EVA40-60份，钛白粉0.5-2份，其制备备步骤包括：原料混合、分类烘干和微层共挤。该发明太阳能电池背板所需的原材料无需进口，且采用流延复合工艺进行太阳能电池背板的制作，制作工艺简单，不仅产品的性能好，且制造成本低，制得的太阳能电池背板与EVA的粘结强度、与硅胶的剥离强度、水蒸气透过率、击穿电压等技术指标优于传统涂布复合工艺生产的太阳能电池背板。但是，该发明制得的太阳能电池背板的耐候性和机械性能有待进一步提高。
CN 102420264 A公开了一种太阳能电池背板及其制备方法。为了解决现有太阳能电池背板生产成本较高，生产工艺复杂的缺陷。该发明提供的太阳能电池背板的结构依次包括耐候层、结构增强层和阻隔层，只有三层结构，但是耐候性和力学性能较好，生产成本较低，不含氟元素，不会造成环境污染，但是，该发明的太阳能电池背板主要采用的聚酯材料其阻水性能有待进一步提高。
因此，提供一种同时具有高的耐候性、阻水性能及优良力学性能的太阳能电池背板很有必要。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种太阳能电池背板及其制备方法，制得的太阳能电池背板具有高的机械强度和柔性，耐候性、阻水性能优良。
本发明的目的之一在于提供一种太阳能电池背板，为达此目的，本发明采用以下技术方案：
本发明的太阳能电池背板，包括依次设置的空气侧保护层、骨架层及胶膜侧粘结层，所述空气侧保护层为改性聚丙烯层，所述骨架层为聚烯烃共混改性材料层，所述胶膜侧粘结层为改性聚乙烯层。
本发明的太阳能电池背板，空气侧保护层为改性聚丙烯层，其中改性聚丙烯可提高太阳能电池背板的表面硬度，改善其表层耐划伤能力，同时提供较高的耐热性能，确保产品压合过程中不会出现离型簿或离型膜压痕，保证产品表面的光洁度；中间的骨架层为聚烯烃共混改性材料，聚烯烃共混改性材料可提高太阳能电池背板的耐热性，用聚烯烃共混改性材料替代传统的聚酯材料，改善了太阳能电池背板的耐水解性能和水汽阻隔性能，满足了太阳能电池组件在高湿地区下的安全稳定使用；胶膜侧粘结层为改性聚乙烯层，改性聚乙烯具有提高产品与胶膜粘结力的作用；同时，本发明所用材料均为热塑性可回收材料，符合相关环保要求。
本发明中，所述空气侧保护层中，所述改性聚丙烯层，按重量份计，包括以下组分：
无机填料 10～50份，例如无机填料的重量份为10份、15份、20份、25份、30份、35份、40份、45份、50份。
聚烯烃混合物 30～70份，例如聚烯烃混合物的重量份为30份、35份、40份、45份、50份、55份、60份、65份、70份。
聚丙烯 30～50份，例如聚丙烯的重量份为30份、35份、40份、45份、50份。
助剂 0～3份，例如助剂的重量份为0、1份、1.5份、2份、2.5份、3份。
其中，所述空气侧保护层中，所述无机填料为钛白粉或炭黑。
优选地，所述空气侧保护层中，所述聚烯烃混合物为聚烯烃与聚酰胺、超高分子量聚乙烯、环烯烃、尼龙或ASA中的至少一种的混合物。
优选地，所述空气侧保护层中，所述聚烯烃为聚乙烯、聚丙烯、乙烯-丙烯共聚物和环烯烃中的一种或至少两种的混合物。
优选地，所述空气侧保护层中，所述超高分子量聚乙烯为分子量为100万以上的聚乙烯。
本发明中，所述骨架层中，所述聚烯烃共混改性材料层，按重量份计，包括以下组分：
改性聚丙烯 60～100份，例如改性聚丙烯的重量份为60份、65份、70份、75份、80份、85份、90份、95份、100份。
补强树脂 0～30份，例如补强树脂的重量份为1份、2份、3份、4份、5份、6份、7份、8份、9份、10份、11份、12份、13份、14份、15份、16份、17份、18份、19份、20份、21份、22份、23份、24份、25份、26份、27份、28份、29份、30份。
助剂 0～3份，例如助剂的重量份为0、1份、1.5份、2份、2.5份、3份。
所述骨架层中，所述改性聚丙烯是将均聚聚丙烯、嵌段共聚聚丙烯和无规共聚聚丙烯共混改性得到的。
优选地，所述骨架层中，所述补强树脂为聚酯、聚酮、聚酰胺、环烯烃和矿物中的一种或至少两种的混合物。
优选地，所述骨架层中，所述聚酯为聚对苯二甲酸乙二醇酯或聚对苯二甲酸丁二醇酯。
优选地，所述骨架层中，所述聚酰胺为尼龙6、尼龙12、尼龙612、尼龙1212和MXD6中一种或至少两种的混合物。
优选地，所述骨架层中，所述矿物为滑石粉、碳黑、云母粉和硫酸钡中的一种或至少两种的混合物。
本发明中，所述胶膜侧粘结层中，所述改性聚乙烯层，按重量份计，包括以下组分：
无机填料 10～20份，例如无机填料的重量份为10份、11份、12份、13份、14份、15份、16份、17份、18份、19份、20份。
聚烯烃混合物 5～60份，例如聚烯烃混合物的重量份为5份、10份、15份、20份、25份、30份、35份、40份、45份、50份、55份、60份。
聚丙烯 10～30份，例如聚丙烯的重量份为10份、11份、12份、13份、14份、15份、16份、17份、18份、19份、20份、21份、22份、23份、24份、25份、26份、27份、28份、29份、30份。
聚乙烯 30～60份，例如聚乙烯的重量份为30份、35份、40份、45份、50份、55份、60份。
助剂 0～3份，例如助剂的重量份为0、1份、1.5份、2份、2.5份、3份。
所述胶膜侧粘结层中，所述无机填料为钛白粉或炭黑。
优选地，所述胶膜侧粘结层中，所述聚烯烃混合物为聚烯烃与聚酰胺、超高分子量聚乙烯、环烯烃、尼龙或ASA中的至少一种的混合物。
优选地，所述胶膜侧粘结层中，所述聚烯烃为聚乙烯、聚丙烯、乙烯-丙烯共聚物和环烯烃中的一种或至少两种的混合物。
优选地，所述胶膜侧粘结层中，所述超高分子量聚乙烯为分子量为100万以上的聚乙烯。
优选地，所述胶膜侧粘结层中，所述聚乙烯为低密度聚乙烯、高密度聚乙烯和线性低密度聚乙烯中的一种。
所述助剂为抗氧剂和紫外吸收剂的混合物；
优选地，所述抗氧剂为酚系抗氧剂、亚磷酸酯系抗氧剂和受阻胺类抗氧剂中的一种或至少两种的混合物；
优选地，所述紫外吸收剂为对苯甲酮类紫外吸收剂、苯并三唑类水杨酸酯类紫外吸收剂、取代丙烯晴类紫外吸收剂和三嗪类紫外吸收剂中的一种或至少两种的混合物；
优选地，所述空气侧保护层的厚度为15～50μm，例如空气侧保护层的厚度为15μm、20μm、25μm、30μm、35μm、40μm、45μm、50μm。
优选地，所述骨架层的厚度为100～300μm，例如骨架层的厚度为100μm、150μm、200μm、250μm、300μm。
优选地，所述胶膜侧粘结层的厚度为15～50μm，例如胶膜侧粘结层的厚度为15μm、20μm、25μm、30μm、35μm、40μm、45μm、50μm。
本发明的目的之二在于提供一种太阳能电池背板的制备方法，包括如下步骤：将改性聚丙烯、聚烯烃共混改性材料及改性聚乙烯经三层共挤一次成型，制备得到所述具有空气侧保护层、骨架层及胶膜侧粘结层的太阳能电池背板。
所述共挤的方式为双向拉伸、单向拉伸、流延法或压延法中的一种。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
(1)本发明的太阳能电池背板，具有空气侧保护层、骨架层及胶膜侧粘结层三层结构，具有较高的机械强度和柔性，同时具有优良的耐候性和阻水性能；其中，制备的太阳能电池背板不含氟，对环境友好，耐候性能好，UV辐射无粉化开裂现象，阻水性能优良，水汽透过率为1.5～1.75g/m2·day；力学性能好，收缩率小于1.5％；粘结力好，与EVA胶膜粘结力在60N/cm以上。
(2)本发明的太阳能电池背板的制备方法，生产工艺简单，拥有很宽的加工范围，三层共挤一体成型，免去了胶水的复合过程，大大缩短了工艺流程，降低了生产成本。
附图说明
图1为本发明的太阳能电池背板的结构示意图；
附图标记如下：
1-空气侧保护层；2-骨架层；3-胶膜侧粘结层。
具体实施方式
下面结合附图1，并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
如图1所示，本发明的太阳能电池背板，包括空气侧保护层1，骨架层2和胶膜层粘结层3。所述的背板为多层共挤一体成型，厚度在200～350μm之间。
本发明提供的一种实施方式中，太阳能电池背板为三层结构，包括空气侧保护层1，骨架层2和胶膜层粘结层3，其中的空气侧保护层1为聚丙烯与聚烯烃与尼龙接枝聚合物的共混物，按质量的百分配比为：PP树脂20～30份、40～60份、无机填料20～30份、抗氧剂0.1～1份、紫外吸收剂0.5～1.5份，厚度控制在15～50μm，其中PP可以是均聚聚丙烯、共聚聚丙烯、无规聚丙烯、茂金属聚丙烯等以丙烯为主要链段的高分子聚合物中的一种或多种。
骨架层2可以为聚丙烯混合物或聚丙烯与聚酯混合物或聚丙烯与矿物混合物，本发明提供一种骨架层2的具体实施方式，按质量百分比为：PP树脂70～100份、聚酯树脂0～30份、无机填料0～30份、抗氧剂0.1～1份、紫外吸收剂0.5～1.5份，厚度控制在150～300μm，其中PP树脂可以是均聚聚丙烯、共聚聚丙烯、无规聚丙烯、茂金属聚丙烯等以丙烯为主要链段的高分子聚合物中的一种或多种，聚酯为聚对苯二甲酸乙二醇酯PET或聚对苯二甲酸丁二醇酯PBT，矿物填料为滑石粉、碳黑、云母粉、硫酸钡中一种或多种混合物。
胶膜侧粘结层3为聚乙烯与聚烯烃与尼龙接枝聚合物的共混物，按质量的百分配比为：PE树脂40～50份、40～50份、无机填料20～30份、抗氧剂0.1～1份、紫外吸收剂0.5～1.5份，厚度控制在15～50μm，其中PE可以是高密度聚乙烯(HDPE)、低密度聚乙烯(LDPE)、茂金属催化聚乙烯、线性低密度聚乙烯等以乙烯为主要链段的高分子聚合物中的一种或多种。
抗氧化剂可以是酚系抗氧化剂、亚磷酸酯系抗氧化剂、受阻胺类抗氧剂中的一种或者多种；紫外吸收剂可以是对苯甲酮类紫外吸收剂、苯并三唑类紫外吸收剂、水杨酸酯类紫外吸收剂、取代丙烯腈类紫外吸收剂和三嗪类紫外吸收剂中的至少一种；无机填料可以是钛白粉、云母粉、滑石粉、碳酸钙、硅灰石、氢氧化镁、氢氧化铝、炭黑中的一种或几种，无机填料粒径为3～10μm。
实施例1
空气侧保护层1中，按重量份计，将20份聚烯烃与尼龙接枝聚合物树脂、40份无规聚丙烯、40份聚丙烯为载体的钛白粉母粒、0.5份抗氧剂、0.8份紫外吸收剂在高混机中混合均匀后，在230℃的挤出温度下进行挤出造粒，得到空气侧保护层1的原料。
骨架层2中，按重量份计，将80份均聚聚丙烯、20份共聚聚丙烯、0.5份抗氧剂、0.2份紫外吸收剂在高混机中混合均匀后，在230℃的挤出温度下进行挤出造粒，得到骨架层2的原料。
胶膜侧粘结层3中，按重量份计，将30份聚烯烃与尼龙接枝聚合物树脂、50份高密度聚乙烯、20份聚乙烯为载体的钛白粉母粒、0.5份抗氧剂、0.8份紫外吸收剂在高混机中混合均匀后，在230℃的挤出温度下进行挤出造粒，得到胶膜侧粘结层的原料。
将上述3种制备好的树脂合金分别加入到三台单螺杆挤出机，采用普通的3层挤出流延摸头进行定型，经过冷却牵引收卷。
实施例2
空气侧保护层1中，按重量份计，将20份聚烯烃与尼龙接枝聚合物树脂、40份共聚聚丙烯与均聚聚丙烯共混物、40份聚丙烯为载体的钛白粉母粒、0.5份抗氧剂、0.8份紫外吸收剂在高混机中混合均匀后，在230℃的挤出温度下进行挤出造粒，得到空气侧保护层1的原料。
骨架层2中，按重量份计，将80份均聚聚丙烯、20份共聚聚丙烯、0.5份抗氧剂、0.2份紫外吸收剂在高混机中混合均匀后，在230℃的挤出温度下进行挤出造粒，得到骨架层2的原料。
胶膜侧粘结层3中，按重量份计，将30份聚烯烃与尼龙接枝聚合物树脂、50份高密度聚乙烯、20份聚乙烯为载体的钛白粉母粒、0.5份抗氧剂、0.8份紫外吸收剂在高混机中混合均匀后，在230℃的挤出温度下进行挤出造粒，得到胶膜侧粘结层的原料。
将上述3种制备好的树脂合金分别加入到三台单螺杆挤出机，采用普通的3层挤出流延摸头进行定型，经过冷却牵引收卷。
实施例3
空气侧保护层1中，按重量份计，将20份聚烯烃与尼龙接枝聚合物树脂、40份改性高结晶均聚聚丙烯、40份聚丙烯为载体的钛白粉母粒、0.5份抗氧剂、0.8份紫外吸收剂在高混机中混合均匀后，在230℃的挤出温度下进行挤出造粒，得到空气侧保护层1的原料。
骨架层2中，按重量份计，将80份均聚聚丙烯、20份共聚聚丙烯、0.5份抗氧剂、0.2份紫外吸收剂在高混机中混合均匀后，在230℃的挤出温度下进行挤出造粒，得到骨架层2的原料。
胶膜侧粘结层3中，按重量份计，将30份聚烯烃与尼龙接枝聚合物树脂、50份高密度聚乙烯、20份聚乙烯为载体的钛白粉母粒、0.5份抗氧剂、0.8份紫外吸收剂在高混机中混合均匀后，在230℃的挤出温度下进行挤出造粒，得到胶膜侧粘结层的原料。
将上述3种制备好的树脂合金分别加入到三台单螺杆挤出机，采用普通的3层挤出流延摸头进行定型，经过冷却牵引收卷。
实施例4
空气侧保护层1中，按重量份计，将20份聚烯烃与尼龙接枝聚合物树脂、40份高密度聚乙烯、40份聚丙烯为载体的钛白粉母粒、0.5份抗氧剂、0.8份紫外吸收剂在高混机中混合均匀后，在230℃的挤出温度下进行挤出造粒，得到空气侧保护层1的原料。
骨架层2中，按重量份计，将50份共聚高抗冲聚丙烯、30份共聚高结晶聚丙烯、20份无规聚丙烯、0.5份抗氧剂、0.2份紫外吸收剂在高混机中混合均匀后，在230℃的挤出温度下进行挤出造粒，得到骨架层2的原料。
胶膜侧粘结层3中，按重量份计，将30份聚烯烃与尼龙接枝聚合物树脂、50份高密度聚乙烯、20份聚乙烯为载体的钛白粉母粒、0.5份抗氧剂、0.8份紫外吸收剂在高混机中混合均匀后，在230℃的挤出温度下进行挤出造粒，得到胶膜侧粘结层的原料。
将上述3种制备好的树脂合金分别加入到三台单螺杆挤出机，采用普通的3层挤出流延摸头进行定型，经过冷却牵引收卷。
实施例5
空气侧保护层1中，按重量份计，将20份聚烯烃与尼龙接枝聚合物树脂、40份高密度聚乙烯、40份聚丙烯为载体的钛白粉母粒、0.5份抗氧剂、0.8份紫外吸收剂在高混机中混合均匀后，在230℃的挤出温度下进行挤出造粒，得到空气侧保护层1的原料。
骨架层2中，按重量份计，将40份共聚高抗冲聚丙烯、24份共聚高结晶聚丙烯、16份无规聚丙烯、20份滑石粉、0.5份抗氧剂、0.2份紫外吸收剂在高混机中混合均匀后，在230℃的挤出温度下进行挤出造粒，得到骨架层2的原料。
胶膜侧粘结层3中，按重量份计，将30份聚烯烃与尼龙接枝聚合物树脂、50份高密度聚乙烯、20份聚乙烯为载体的钛白粉母粒、0.5份抗氧剂、0.8份紫外吸收剂在高混机中混合均匀后，在230℃的挤出温度下进行挤出造粒，得到胶膜侧粘结层的原料。
将上述3种制备好的树脂合金分别加入到三台单螺杆挤出机，采用普通的3层挤出流延摸头进行定型，经过冷却牵引收卷。
实施例6
空气侧保护层1中，按重量份计，将20份聚烯烃与尼龙接枝聚合物树脂、40份高密度聚乙烯、40份聚丙烯为载体的钛白粉母粒、0.5份抗氧剂、0.8份紫外吸收剂在高混机中混合均匀后，在230℃的挤出温度下进行挤出造粒，得到空气侧保护层1的原料。
骨架层2中，按重量份计，将80份均聚聚丙烯、20份共聚聚丙烯、0.5份抗氧剂、0.2份紫外吸收剂在高混机中混合均匀后，在230℃的挤出温度下进行挤出造粒，得到骨架层2的原料。
胶膜侧粘结层3中，按重量份计，将30份聚烯烃与尼龙接枝聚合物树脂、20份高密度聚乙烯、30份低密度聚乙烯、20份聚乙烯为载体的钛白粉母粒、0.5份抗氧剂、0.8份紫外吸收剂在高混机中混合均匀后，在230℃的挤出温度下进行挤出造粒，得到胶膜侧粘结层的原料。
将上述3种制备好的树脂合金分别加入到三台单螺杆挤出机，采用普通的3层挤出流延摸头进行定型，经过冷却牵引收卷。
实施例7
空气侧保护层1中，按重量份计，将20份聚烯烃与尼龙接枝聚合物树脂、40份高密度聚乙烯、40份聚丙烯为载体的钛白粉母粒、0.5份抗氧剂、0.8份紫外吸收剂在高混机中混合均匀后，在230℃的挤出温度下进行挤出造粒，得到空气侧保护层1的原料。
骨架层2中，按重量份计，将80份均聚聚丙烯、20份共聚聚丙烯、0.5份抗氧剂、0.2份紫外吸收剂在高混机中混合均匀后，在230℃的挤出温度下进行挤出造粒，得到骨架层2的原料。
胶膜侧粘结层3中，按重量份计，将30份聚烯烃与尼龙接枝聚合物树脂、20份高密度聚乙烯、30份线性低密度聚乙烯、20份聚乙烯为载体的钛白粉母粒、0.5份抗氧剂、0.8份紫外吸收剂在高混机中混合均匀后，在230℃的挤出温度下进行挤出造粒，得到胶膜侧粘结层的原料。
将上述3种制备好的树脂合金分别加入到三台单螺杆挤出机，采用普通的3层挤出流延摸头进行定型，经过冷却牵引收卷。
对比例1
空气侧保护层1中，按重量份计，将60份高密度聚乙烯、40份聚丙烯为载体的钛白粉母粒、0.5份抗氧剂、0.8份紫外吸收剂在高混机中混合均匀后，在230℃的挤出温度下进行挤出造粒，得到空气侧保护层1的原料。
骨架层2中，按重量份计，将80份均聚聚丙烯、20份共聚聚丙烯、0.5份抗氧剂、0.2份紫外吸收剂在高混机中混合均匀后，在230℃的挤出温度下进行挤出造粒，得到骨架层2的原料。
胶膜侧粘结层3中，按重量份计，将30份聚烯烃与尼龙接枝聚合物树脂、50份高密度聚乙烯、20份聚乙烯为载体的钛白粉母粒、0.5份抗氧剂、0.8份紫外吸收剂在高混机中混合均匀后，在230℃的挤出温度下进行挤出造粒，得到胶膜侧粘结层的原料。
对比例2
空气侧保护层1中，按重量份计，将20份聚烯烃与尼龙接枝聚合物树脂、40份无规聚丙烯、40份聚丙烯为载体的钛白粉母粒、0.5份抗氧剂、0.8份紫外吸收剂在高混机中混合均匀后，在230℃的挤出温度下进行挤出造粒，得到空气侧保护层1的原料。
骨架层2中，按重量份计，将50份共聚聚丙烯、35份高密度聚乙烯、15份POE弹性体、0.5份抗氧剂、0.2份紫外吸收剂在高混机中混合均匀后，在230℃的挤出温度下进行挤出造粒，得到骨架层2的原料。
胶膜侧粘结层3中，按重量份计，将30份聚烯烃与尼龙接枝聚合物树脂、50份高密度聚乙烯、20份聚乙烯为载体的钛白粉母粒、0.5份抗氧剂、0.8份紫外吸收剂在高混机中混合均匀后，在230℃的挤出温度下进行挤出造粒，得到胶膜侧粘结层的原料。
对比例3
空气侧保护层1中，按重量份计，将20份聚烯烃与尼龙接枝聚合物树脂、40份无规聚丙烯、40份聚丙烯为载体的钛白粉母粒、0.5份抗氧剂、0.8份紫外吸收剂在高混机中混合均匀后，在230℃的挤出温度下进行挤出造粒，得到空气侧保护层1的原料。
骨架层2中，按重量份计，将80份均聚聚丙烯、20份共聚聚丙烯、0.5份抗氧剂、0.2份紫外吸收剂在高混机中混合均匀后，在230℃的挤出温度下进行挤出造粒，得到骨架层2的原料。
胶膜侧粘结层3中，按重量份计，将30份共聚聚丙烯、50份高密度聚乙烯、20份聚乙烯为载体的钛白粉母粒、0.5份抗氧剂、0.8份紫外吸收剂在高混机中混合均匀后，在230℃的挤出温度下进行挤出造粒，得到胶膜侧粘结层的原料。
对比例4
空气侧保护层1中，按重量份计，将20份聚烯烃与尼龙接枝聚合物树脂、40份无规聚丙烯、40份聚丙烯为载体的钛白粉母粒、0.5份抗氧剂、0.8份紫外吸收剂在高混机中混合均匀后，在230℃的挤出温度下进行挤出造粒，得到空气侧保护层1的原料。
骨架层2中，按重量份计，将100份PET、0.5份抗氧剂、0.2份紫外吸收剂在高混机中混合均匀后，在230℃的挤出温度下进行挤出造粒，得到骨架层2的原料。
胶膜侧粘结层3中，按重量份计，将30份聚烯烃与尼龙接枝聚合物树脂、50份高密度聚乙烯、20份聚乙烯为载体的钛白粉母粒、0.5份抗氧剂、0.8份紫外吸收剂在高混机中混合均匀后，在230℃的挤出温度下进行挤出造粒，得到胶膜侧粘结层的原料。
将实施例1-7与对比例1-4制得的太阳能电池背板进行性能测试，测试结果如表1所示。其中，耐UV性能测试标准参照IEC 61215；收缩率测试标准参照ASTM D1204；与EVA胶膜粘结力测试标准参照ASTM D903。
表1
由表1可以看出，相对于对比例1-4，本发明的太阳能电池背板，具有空气侧保护层、骨架层及胶膜侧粘结层三层结构，具有较高的机械强度和柔性，同时具有优良的耐候性和阻水性能；其中，制备的太阳能电池背板不含氟，对环境友好，耐候性能好，UV辐射无粉化开裂现象，阻水性能优良，水汽透过率为1.5～1.75g/m2·day；力学性能好，收缩率小于1.5％；粘结力好，与EVA胶膜粘结力在60N/cm以上。本发明的太阳能电池背板的制备方法，生产工艺简单，拥有很宽的加工范围，三层共挤一体成型，免去了胶水的复合过程，大大缩短了工艺流程，降低了生产成本。
以上实施例仅用来说明本发明的详细方法，本发明并不局限于上述详细方法，即不意味着本发明必须依赖上述详细方法才能实施。所属技术领域的技术人员应该明了，对本发明的任何改进，对本发明产品各原料的等效替换及辅助成分的添加、具体方式的选择等，均落在本发明的保护范围和公开范围之内。
Claims (10)
1.一种太阳能电池背板，其特征在于，包括依次设置的空气侧保护层、骨架层及胶膜侧粘结层，所述空气侧保护层为改性聚丙烯层，所述骨架层为聚烯烃共混改性材料层，所述胶膜侧粘结层为改性聚乙烯层。
2.根据权利要求1所述的太阳能电池背板，其特征在于，所述空气侧保护层中，所述改性聚丙烯层，按重量份计，包括以下组分：
3.根据权利要求2所述的太阳能电池背板，其特征在于，所述无机填料为钛白粉或炭黑；
优选地，所述聚烯烃混合物为聚烯烃与聚酰胺、超高分子量聚乙烯、环烯烃、尼龙或ASA中的至少一种的混合物；
优选地，所述聚烯烃为聚乙烯、聚丙烯、乙烯-丙烯共聚物和环烯烃中的一种或至少两种的混合物；
优选地，所述超高分子量聚乙烯为分子量为100万以上的聚乙烯。
4.根据权利要求1-3之一所述的太阳能电池背板，其特征在于，所述骨架层中，所述聚烯烃共混改性材料层，按重量份计，包括以下组分：
改性聚丙烯 60～100份
补强树脂 0～30份
助剂 0～3份。
5.根据权利要求4所述的太阳能电池背板，其特征在于，所述改性聚丙烯是将均聚聚丙烯、嵌段共聚聚丙烯和无规共聚聚丙烯共混改性得到的；
优选地，所述补强树脂为聚酯、聚酮、聚酰胺、环烯烃和矿物中的一种或至少两种的混合物；
优选地，所述聚酯为聚对苯二甲酸乙二醇酯或聚对苯二甲酸丁二醇酯；
优选地，所述聚酰胺为尼龙6、尼龙12、尼龙612、尼龙1212和MXD6中一种或至少两种的混合物；
优选地，所述矿物为滑石粉、碳黑、云母粉和硫酸钡中的一种或至少两种的混合物。
6.根据权利要求1-5之一所述的太阳能电池背板，其特征在于，所述胶膜侧粘结层中，所述改性聚乙烯层，按重量份计，包括以下组分：
7.根据权利要求6所述的太阳能电池背板，其特征在于，所述无机填料为钛白粉或炭黑；
优选地，所述聚烯烃混合物为聚烯烃与聚酰胺、超高分子量聚乙烯、环烯烃、尼龙或ASA中的至少一种的混合物；
优选地，所述聚烯烃为聚乙烯、聚丙烯、乙烯-丙烯共聚物和环烯烃中的一种或至少两种的混合物；
优选地，所述超高分子量聚乙烯为分子量为100万以上的聚乙烯；
优选地，所述聚乙烯为低密度聚乙烯、高密度聚乙烯和线性低密度聚乙烯中的一种。
8.根据权利要求2-7之一所述的太阳能电池背板，其特征在于，所述助剂为抗氧剂和紫外吸收剂的混合物；
优选地，所述抗氧剂为酚系抗氧剂、亚磷酸酯系抗氧剂和受阻胺类抗氧剂中的一种或至少两种的混合物；
优选地，所述紫外吸收剂为对苯甲酮类紫外吸收剂、苯并三唑类水杨酸酯类紫外吸收剂、取代丙烯晴类紫外吸收剂和三嗪类紫外吸收剂中的一种或至少两种的混合物；
优选地，所述空气侧保护层的厚度为15～50μm；
优选地，所述骨架层的厚度为100～300μm；
优选地，所述胶膜侧粘结层的厚度为15～50μm。
9.一种如权利要求1-8之一所述的太阳能电池背板的制备方法，其特征在于，将改性聚丙烯、聚烯烃共混改性材料及改性聚乙烯经三层共挤一次成型，制备得到所述具有空气侧保护层、骨架层及胶膜侧粘结层的太阳能电池背板。
10.根据权利要求9所述的制备方法，其特征在于，所述共挤的方式为双向拉伸、单向拉伸、流延法或压延法中的一种。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811241660.3A CN109411558B (zh) | 2018-10-24 | 2018-10-24 | 一种太阳能电池背板及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811241660.3A CN109411558B (zh) | 2018-10-24 | 2018-10-24 | 一种太阳能电池背板及其制备方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN109411558A true CN109411558A (zh) | 2019-03-01 |
| CN109411558B CN109411558B (zh) | 2020-05-12 |
Family
ID=65469457
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201811241660.3A Active CN109411558B (zh) | 2018-10-24 | 2018-10-24 | 一种太阳能电池背板及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN109411558B (zh) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109971060A (zh) * | 2019-03-29 | 2019-07-05 | 苏州赛伍应用技术股份有限公司 | 一种交联型耐高温光伏电池背板用聚烯烃膜及其制备方法 |
| CN109971061A (zh) * | 2019-03-29 | 2019-07-05 | 苏州赛伍应用技术股份有限公司 | 一种光伏电池背板用聚烯烃膜及其制备方法 |
| CN111477711A (zh) * | 2020-05-06 | 2020-07-31 | 江苏裕兴薄膜科技股份有限公司 | 一种高阻隔耐水解的太阳能电池背板及其制备方法 |
| CN111775531A (zh) * | 2020-08-01 | 2020-10-16 | 浙江中聚材料有限公司 | 一种多层挤出型透明太阳能光伏背板 |
| CN112959770A (zh) * | 2021-02-05 | 2021-06-15 | 浙江中聚材料有限公司 | 一种挤出型太阳能光伏背板及其制备工艺 |
| CN114702911A (zh) * | 2021-12-15 | 2022-07-05 | 浙江中聚材料有限公司 | 一种无氟环保型光伏背板及其应用 |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20100282302A1 (en) * | 2007-11-08 | 2010-11-11 | China Lucky Film Group Corporation | Back Sheet for Solar Cell and Method of Manufacturing the Same |
| US20110132454A1 (en) * | 2008-08-29 | 2011-06-09 | Jolywood (Suzhou) Solar Material Technology C.., Ltd | Back Sheet of Solar Cell and Manufacturing Method Thereof |
| WO2011158898A1 (ja) * | 2010-06-16 | 2011-12-22 | ダイキン工業株式会社 | 太陽電池モジュール用耐侯性バックシート |
| CN102738275A (zh) * | 2011-04-12 | 2012-10-17 | 苏州尚善新材料科技有限公司 | 一种太阳能电池组件背板及其制备方法 |
| JP2015159291A (ja) * | 2011-02-09 | 2015-09-03 | 東洋紡株式会社 | 太陽電池用易接着性ポリエステルフィルムおよびそれを用いたフロントシート |
| CN106279904A (zh) * | 2016-08-18 | 2017-01-04 | 苏州度辰新材料有限公司 | 一种挤出型太阳能背板及其制备方法 |
| CN207818584U (zh) * | 2018-01-24 | 2018-09-04 | 苏州赛伍应用技术股份有限公司 | 一种光伏电池用结构背板 |
-
2018
- 2018-10-24 CN CN201811241660.3A patent/CN109411558B/zh active Active
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20100282302A1 (en) * | 2007-11-08 | 2010-11-11 | China Lucky Film Group Corporation | Back Sheet for Solar Cell and Method of Manufacturing the Same |
| US20110132454A1 (en) * | 2008-08-29 | 2011-06-09 | Jolywood (Suzhou) Solar Material Technology C.., Ltd | Back Sheet of Solar Cell and Manufacturing Method Thereof |
| WO2011158898A1 (ja) * | 2010-06-16 | 2011-12-22 | ダイキン工業株式会社 | 太陽電池モジュール用耐侯性バックシート |
| JP2015159291A (ja) * | 2011-02-09 | 2015-09-03 | 東洋紡株式会社 | 太陽電池用易接着性ポリエステルフィルムおよびそれを用いたフロントシート |
| CN102738275A (zh) * | 2011-04-12 | 2012-10-17 | 苏州尚善新材料科技有限公司 | 一种太阳能电池组件背板及其制备方法 |
| CN106279904A (zh) * | 2016-08-18 | 2017-01-04 | 苏州度辰新材料有限公司 | 一种挤出型太阳能背板及其制备方法 |
| CN207818584U (zh) * | 2018-01-24 | 2018-09-04 | 苏州赛伍应用技术股份有限公司 | 一种光伏电池用结构背板 |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109971060A (zh) * | 2019-03-29 | 2019-07-05 | 苏州赛伍应用技术股份有限公司 | 一种交联型耐高温光伏电池背板用聚烯烃膜及其制备方法 |
| CN109971061A (zh) * | 2019-03-29 | 2019-07-05 | 苏州赛伍应用技术股份有限公司 | 一种光伏电池背板用聚烯烃膜及其制备方法 |
| CN111477711A (zh) * | 2020-05-06 | 2020-07-31 | 江苏裕兴薄膜科技股份有限公司 | 一种高阻隔耐水解的太阳能电池背板及其制备方法 |
| CN111477711B (zh) * | 2020-05-06 | 2023-10-10 | 江苏裕兴薄膜科技股份有限公司 | 一种高阻隔耐水解的太阳能电池背板及其制备方法 |
| CN111775531A (zh) * | 2020-08-01 | 2020-10-16 | 浙江中聚材料有限公司 | 一种多层挤出型透明太阳能光伏背板 |
| CN112959770A (zh) * | 2021-02-05 | 2021-06-15 | 浙江中聚材料有限公司 | 一种挤出型太阳能光伏背板及其制备工艺 |
| CN114702911A (zh) * | 2021-12-15 | 2022-07-05 | 浙江中聚材料有限公司 | 一种无氟环保型光伏背板及其应用 |
| CN114702911B (zh) * | 2021-12-15 | 2024-03-08 | 浙江中聚材料有限公司 | 一种无氟环保型光伏背板及其应用 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN109411558B (zh) | 2020-05-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN109411558A (zh) | 一种太阳能电池背板及其制备方法 | |
| CN108198884B (zh) | 耐湿热的太阳能电池背板及其制造方法 | |
| CN101764163B (zh) | 一种用于太阳能电池组件的背膜 | |
| CN109485965A (zh) | 一种太阳能电池背板基材与制备方法及太阳能电池背板 | |
| CN108682707B (zh) | 一种用于双面发电的太阳能光伏电池组件透明背板 | |
| CN103057228B (zh) | 太阳能背板的组成及其制备方法 | |
| CN107841029B (zh) | 一种太阳能电池背板用高耐候性pe膜 | |
| CN108503959A (zh) | 一种太阳能电池背板用聚烯烃薄膜 | |
| CN103050563B (zh) | 一种太阳能背板及其制造方法 | |
| KR20140010058A (ko) | 태양 전지용 표면 보호재 및 그것을 사용하여 제조된 태양 전지 모듈 | |
| JP6035818B2 (ja) | 太陽電池モジュール用裏面保護シート及び太陽電池モジュール | |
| CN106910788B (zh) | 一种高阻水型太阳能背板用聚酯薄膜及其制备方法 | |
| JP2013211401A (ja) | 太陽電池モジュール用裏面保護シート及び太陽電池モジュール | |
| CN111129192B (zh) | 聚烯烃薄膜及其制备方法、太阳能电池背板和太阳能电池 | |
| CN105374895A (zh) | 一种两层结构pet薄膜及o膜组成的太阳能电池背板 | |
| CN112409938B (zh) | 光伏背板、制备光伏背板的方法以及光伏组件 | |
| CN109473498A (zh) | 一种封装一体化背板及其制备方法 | |
| CN103722840A (zh) | 免胶黏剂且耐湿热的太阳能电池背板及其制造方法 | |
| CN105176071B (zh) | 一种无氟两层共挤光伏背板及其制备方法 | |
| CN110861376A (zh) | 一种透明背板膜用聚烯烃膜及其制备方法 | |
| CN103715288A (zh) | 耐湿热太阳能电池背板及其制造方法 | |
| CN114497252A (zh) | 光伏背板及其制备方法和应用 | |
| CN102969383A (zh) | 三层结构的太阳能电池背板 | |
| CN114122177A (zh) | 一种用于光伏组件的背板膜及其制备方法 | |
| CN106206792B (zh) | 一种新型太阳能电池用背膜 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |