CN109396501A - 一种翻转式导向装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提出一种翻转式导向装置，包括固定在机架上的滑台、导套箱、主轴和旋转组件，旋转组件转动安装在滑台的前端，滑台上设有用于加工的主轴，旋转组件包括旋转缸、旋转轴和旋转体，旋转缸和旋转体通过旋转轴与滑台旋转连接，旋转体的侧壁上设有导套箱，导套箱位于主轴的前方，且导套箱与主轴同轴心线；旋转缸旋转，通过旋转轴带动旋转体相对滑台进行转动，导套箱随着旋转体移动，使导套箱从主轴的前方移走。在本申请中,导套箱绕滑台前端向滑台内侧旋转，既提高钻杆的刚性，还缩减小工过程中产生的振动，导向精确定位，导套箱的轴心线与主轴轴心线成平行，缩短刀具的更换时间，方便更换枪钻加工模式或铣削模式，结构简单、使用方便。
Description
技术领域
本发明涉及数控机床领域，尤其涉及一种翻转式导向装置。
背景技术
在深孔钻床中，导向装置是不可或缺的重要零部件之一，它的功用是正确的引导钻头并密封冷却液，常见的导向装置在使用过程中，只实现前后移动，也无法满足铣削加工模式，需要人工移除导套箱来实现铣加工，在移动时影响导套箱的精度。而且更换钻辅具时，拆装也不方便。更换时间也比较长，
发明内容
本发明的目的是为了提供一种翻转式导向装置，提高了导套箱性能，旋转导向精确定位，更换钻辅具方便，制造成本低、结构简单，使用方便。
为了实现上述目的，本发明提出一种翻转式导向装置，包括固定在机架上的滑台、导套箱和主轴，还包括旋转组件，所述旋转组件转动安装在所述滑台的前端，所述滑台上设有用于加工的所述主轴，所述旋转组件包括旋转缸、旋转轴和旋转体，所述旋转缸和旋转体通过所述旋转轴与所述滑台旋转连接，所述旋转体的侧壁上设有所述导套箱，所述导套箱位于所述主轴的前方，且所述导套箱与所述主轴同轴心线；所述旋转缸旋转，通过所述旋转轴带动所述旋转体相对所述滑台进行转动，所述导套箱随着所述旋转体移动，使所述导套箱从所述主轴的前方移走。
进一步地，在所述的翻转式导向装置中，所述旋转轴贯穿所述滑台，且所述旋转轴与所述滑台的端面平行，所述旋转轴与所述滑台两侧的相接处均设有轴承组件，所述轴承组件包括平面轴承、轴承隔圈和深沟球轴承。
进一步地，在所述的翻转式导向装置中，所述滑台前端设有槽口，所述旋转轴贯穿所述槽口，所述旋转轴将所述旋转缸穿设固定在所述槽口外侧，所述旋转轴将所述旋转体穿设固定在所述槽口内侧。
进一步地，在所述的翻转式导向装置中，所述旋转缸通过胀紧套紧固连接在所述旋转轴的端部，所述旋转体通过定位销限位固定在所述旋转轴中段处，所述滑台远离所述旋转缸的端面处设有封挡所述旋转轴的轴承压盖。
进一步地，在所述的翻转式导向装置中，所述槽口的尺寸大于所述旋转体加上所述导套箱的尺寸。
进一步地，在所述的翻转式导向装置中，所述槽口的开口处设有挡板，所述挡板上设有调节块，所述调节块与所述导套箱端面平行且相抵。
进一步地，在所述的翻转式导向装置中，所述导套箱的前端设有导套组件，后端设有支撑组件，所述导套组件、导套箱、支撑组件和主轴在同一轴心线上。
进一步地，在所述的翻转式导向装置中，所述导套箱的顶侧设有观察窗。
进一步地，在所述的翻转式导向装置中，所述旋转组件的旋转角度为90°。
与现有技术相比，本发明的有益效果主要体现在：导套箱绕滑台前端向滑台内侧旋转，既提高钻杆的刚性，还缩减小工过程中产生的振动，导向精确定位，导套箱的轴心线与主轴轴心线成平行，缩短钻孔刀具与铣削刀具的更换时间，方便更换枪钻加工模式或铣削模式，使该机床具备全面的钻孔和铣削功能，实现机床的多功能化，从而提高加工深孔和铣削的质量及生产率，结构简单、使用方便。
附图说明
图1为本发明中翻转式导向装置的结构示意图；
图2为图1中A-A剖面结构示意图；
图3为图1的左视结构示意图；
图4为图1的俯视结构示意图。
其中：机架11、主轴12、滑台21、槽口22、导套箱3、导套组件31、支撑组件32、观察窗33、旋转缸41、旋转轴42、旋转体43、平面轴承51、轴承隔圈52、深沟球轴承53、胀紧套61、定位销62、轴承压盖63、挡板71、调节块72。
具体实施方式
下面将结合示意图对本发明的翻转式导向装置进行更详细的描述，其中表示了本发明的优选实施例，应该理解本领域技术人员可以修改在此描述的本发明，而仍然实现本发明的有利效果。因此，下列描述应当被理解为对于本领域技术人员的广泛知道，而并不作为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向”、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本发明的具体保护范围。
在本发明中，除另有明确规定和限定，如有术语“组装”、“相连”、“连接”术语应作广义去理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；也可以是机械连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部相连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述的术语在本发明中的具体含义。
在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本发明。根据下面说明，本发明的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本发明实施例的目的。
如图1至图4所示，本发明提出一种翻转式导向装置，包括固定在机架11上的滑台21、导套箱3、主轴12和旋转组件，旋转组件转动安装在滑台21的前端，滑台21上设有用于加工的主轴12，旋转组件包括旋转缸41、旋转轴42和旋转体43，旋转缸41和旋转体43通过旋转轴42与滑台21旋转连接，旋转体43的侧壁上设有导套箱3，导套箱3位于主轴12的前方，且导套箱3与主轴12同轴心线。
具体地，如图1至图2所示，滑台21前端设有槽口22，旋转轴42贯穿槽口22，且旋转轴42与滑台21的端面平行，旋转缸41通过胀紧套61紧固连接在旋转轴42的端部，旋转轴42将旋转缸41固定在槽口22顶端外侧，旋转体43通过定位销62限位固定在旋转轴42中段处，定位销62将旋转体43旋钮紧固在旋转轴42上，旋转轴42将旋转体43穿设固定在槽口22内侧。旋转轴42与滑台21上下两侧的相接处均设有轴承组件，轴承组件包括平面轴承51、轴承隔圈52和深沟球轴承53，滑台21远离旋转缸41的端面处设有封挡旋转轴42的轴承压盖63，轴承组件结合轴承压盖63能减小旋转轴42在滑台21内旋转时产生的阻力，保证旋转精度，满足加工中的定位要求。
同时，如图1至图4所示，导套箱3的前端设有导套组件31，后端设有支撑组件32，导套组件31、导套箱3、支撑组件32和主轴12在同一轴心线上，主轴12依次贯穿支撑组件32、导套箱3和导套组件31，主轴12为枪钻或铣刀。旋转缸41旋转，通过旋转轴42带动旋转体43相对滑台21进行转动，导套箱3随着旋转体43移动，由于槽口22的尺寸大于旋转体43加上导套箱3的尺寸，旋转组件的旋转角度为90°，导套箱3向槽口22的内侧旋转90°，使导套箱3从主轴12的正前方移至槽口22内，导套箱12在旋转前与主轴12的同轴，旋转后避让主轴12铣削加工时的移动，方便更换枪钻加工模式或铣刀铣削模式。
此外，如图1至图4所示，槽口22的开口处设有挡板71，挡板71上设有调节块72，调节块72与导套箱3端面平行且相抵，调节块72用于调节限制导套箱12位置精度。导套箱3的顶侧设有观察窗33。
综上，在本实施例中，提出的翻转式导向装置，导套箱绕滑台前端向滑台内侧旋转，既提高钻杆的刚性，还缩减小工过程中产生的振动，导向精确定位，导套箱的轴心线与主轴轴心线成平行，缩短钻孔刀具与铣削刀具的更换时间，方便更换枪钻加工模式或铣削模式，使该机床具备全面的钻孔和铣削功能，实现机床的多功能化，从而提高加工深孔和铣削的质量及生产率，结构简单、使用方便。
上述仅为本发明的优选实施例而已，并不对本发明起到任何限制作用。任何所属技术领域的技术人员，在不脱离本发明的技术方案的范围内，对本发明揭露的技术方案和技术内容做任何形式的等同替换或修改等变动，均属未脱离本发明的技术方案的内容，仍属于本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种翻转式导向装置，包括固定在机架上的滑台、导套箱和主轴，其特征在于，还包括旋转组件，所述旋转组件转动安装在所述滑台的前端，所述滑台上设有用于加工的所述主轴，所述旋转组件包括旋转缸、旋转轴和旋转体，所述旋转缸和旋转体通过所述旋转轴与所述滑台旋转连接，所述旋转体的侧壁上设有所述导套箱，所述导套箱位于所述主轴的前方，且所述导套箱与所述主轴同轴心线；所述旋转缸旋转，通过所述旋转轴带动所述旋转体相对所述滑台进行转动，所述导套箱随着所述旋转体移动，使所述导套箱从所述主轴的前方移走。
2.根据权利要求1所述的翻转式导向装置，其特征在于，所述旋转轴贯穿所述滑台，且所述旋转轴与所述滑台的端面平行，所述旋转轴与所述滑台两侧的相接处均设有轴承组件，所述轴承组件包括平面轴承、轴承隔圈和深沟球轴承。
3.根据权利要求2所述的翻转式导向装置，其特征在于，所述滑台前端设有槽口，所述旋转轴贯穿所述槽口，所述旋转轴将所述旋转缸穿设固定在所述槽口外侧，所述旋转轴将所述旋转体穿设固定在所述槽口内侧。
4.根据权利要求3所述的翻转式导向装置，其特征在于，所述旋转缸通过胀紧套紧固连接在所述旋转轴的端部，所述旋转体通过定位销限位固定在所述旋转轴中段处，所述滑台远离所述旋转缸的端面处设有封挡所述旋转轴的轴承压盖。
5.根据权利要求2所述的翻转式导向装置，其特征在于，所述槽口的尺寸大于所述旋转体加上所述导套箱的尺寸。
6.根据权利要求5所述的翻转式导向装置，其特征在于，所述槽口的开口处设有挡板，所述挡板上设有调节块，所述调节块与所述导套箱端面平行且相抵。
7.根据权利要求1所述的翻转式导向装置，其特征在于，所述导套箱的前端设有导套组件，后端设有支撑组件，所述导套组件、导套箱、支撑组件和主轴在同一轴心线上。
8.根据权利要求1所述的翻转式导向装置，其特征在于，所述导套箱的顶侧设有观察窗。
9.根据权利要求1所述的翻转式导向装置，其特征在于，所述旋转组件的旋转角度为90°。
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