CN109371542A - 一种喷气织机卷布用的矫正机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种喷气织机卷布用的矫正机构,包括机架,所述机架共设置有两个,且两个机架的一侧外壁上均焊接有安装架,两个所述安装架一侧均贯穿有滑杆,且安装架内部的两侧外壁上均开设有第一滑槽,所述滑杆的一端焊接有滑板,所述滑板的两端均与第一滑槽滑动连接,且滑板的两侧外壁上分别焊接有第一弹簧和主轴安装座,本发明设置了主轴、主动压辊、套槽、从动压辊和套板,在进行卷布的过程中,两个定位卡板分别限定布卷的两端,以一侧的直角形拐角对布卷的侧面和端面进行同时限定,另外主动压辊和从动压辊位于两个定位卡板之间,通过卡槽的限定,保证从动压辊的外表面与定位卡板横向板的底面保持一致。
Description
技术领域
本发明属于喷气织机技术领域,具体涉及一种喷气织机卷布用的矫正机构。
背景技术
喷气织机是采用喷射气流牵引纬纱穿越梭口的无梭织机,喷气织机在使用时,需要通过卷布机构对纺织布进行缠绕加工,而现有的卷布机构在对纺织布进行缠绕时,纺织布会出现滑动的状况,因而需要采用一定的矫正机构对卷布机构进行实时校正,保证卷布的平整性和高效性。
在专利号为CN206941095U的中国专利中,提出了一种喷气织机卷布用的矫正机构,通过加入橡胶辊和伸缩杆,用于对纺织布进行绕卷时对纺织布的边缘进行施压,从而提高纺织布绕卷时的稳定性,并且通过固定块和安装杆的调节可对橡胶辊位置进行改变,方便对宽度不同的纺纱布的边缘进行压紧矫正,从而提高该装置的实用性,但是,在上述机构中,橡胶辊仅用于纺纱布边缘的压紧,无法保证纺纱布中间位置处的平整性,另外上述机构在卷布的过程中,两个橡胶辊相互独立,若纺纱布有一端出现滑动,另一端无法及时出现限定,导致布卷容易出现一端大一端小的现象。
发明内容
本发明的目的在于提供一种喷气织机卷布用的矫正机构,以解决现有的矫正机构无法保证纺纱布中间位置处的平整性和无法实现布卷两端相互限定的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种喷气织机卷布用的矫正机构,包括机架,其特征在于:所述机架共设置有两个,且两个机架的一侧外壁上均焊接有安装架,两个所述安装架一侧均贯穿有滑杆,且安装架内部的两侧外壁上均开设有第一滑槽,所述滑杆的一端焊接有滑板,所述滑板的两端均与第一滑槽滑动连接,且滑板的两侧外壁上分别焊接有第一弹簧和主轴安装座,所述第一弹簧套设于滑杆上,所述主轴安装座的内部安装有主轴,所述主轴上套设有主动压辊、从动压辊和限位套,且主轴的一侧外壁上开设有齿槽,所述主动压辊位于主轴的中间位置处,所述从动压辊共设置有两个,且两个从动压辊分别位于主动压辊两端的位置处,所述主动压辊与从动压辊通过套槽与套板卡合连接,所述套槽分别开设于主动压辊的两端,所述套板安装于从动压辊的一端,所述从动压辊远离套板的一端开设有卡槽,所述卡槽的内部开设有第二滑槽,所述限位套位于从动压辊远离主动压辊一端的位置处,且限位套的顶端安装有限位螺栓,所述限位螺栓的一端转动连接有齿板,所述齿板与齿槽啮合连接,且齿板的一侧外壁上焊接有第二弹簧,所述限位套的底端焊接有定位卡板,所述定位卡板与卡槽卡合连接,且定位卡板通过滑块与第二滑槽滑动连接,两个所述机架之间通过转轴转动连接有卷布辊。
优选的,所述套槽和套板均设置有若干个,若干个所述套槽和套板均呈环形阵列的方式设置。
优选的,所述卡槽和第二滑槽均为环型结构。
优选的,所述第二弹簧共设置有两个,且两个第二弹簧分别位于限位螺栓的两侧。
优选的,所述定位卡板共设置有两个,且两个T字型结构的定位卡板分别位于两个从动压辊的一端。
优选的,所述卷布辊与主轴之间为平行设置。
本发明与现有技术相比,具有以下有益效果:
(1)本发明设置了主轴、主动压辊、套槽、从动压辊和套板,在进行卷布的过程中,两个定位卡板分别限定布卷的两端,以一侧的直角形拐角对布卷的侧面和端面进行同时限定,另外主动压辊和从动压辊位于两个定位卡板之间,通过卡槽的限定,保证从动压辊的外表面与定位卡板横向板的底面保持一致,而通过套槽与套板的限定,又能保证主动压辊与从动压辊的外表面保持一致,因而定位卡板、主动压辊和从动压辊三者之间的表面能有效保持平整,通过三者之间的相互连接从而实现对布卷侧面的挤压,以保证布卷的侧面为端面均保持平整,避免纺纱布的中间位置处出现褶皱的现象。
(2)本发明设置了第一滑槽、滑杆、滑板和第一弹簧,当布卷厚度逐渐增大时,布卷逐渐向推动整个矫正机构,因而主轴向一侧挤压主轴安装座,并通过主轴安装座推动滑板移动,滑板在移动的过程中推动滑杆,并挤压第一弹簧,使得整体机构具有一定的弹性变化范围,可适用于不同长度的纺纱布的收卷,而在弹性变化时,两个安装架上的弹性结构均安装于主轴上,通过主轴的移动实现两个弹性结构的同步变化,若仅有一端变化趋势,导致主轴倾斜,则滑板与第一滑槽之间则会出现错位卡合,而无法进行滑动,从而形成限定,避免纺纱布在错位的状态下成卷,从而有效保证布卷的两端大小保持一致。
附图说明
图1为本发明的正视图;
图2为本发明从动压辊的正视图;
图3为本发明安装架的侧视图;
图4为本发明的A处放大图;
图中:1-机架、2-安装架、21-第一滑槽、3-滑杆、31-滑板、32-第一弹簧、33-主轴安装座、4-主轴、41-齿槽、5-主动压辊、51-套槽、6-从动压辊、61-套板、62-卡槽、63-第二滑槽、7-限位套、71-限位螺栓、72-齿板、73-第二弹簧、8-定位卡板、9-卷布辊。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图4所示,本发明提供如下技术方案:一种喷气织机卷布用的矫正机构,包括机架1,其特征在于:机架1共设置有两个,且两个机架1的一侧外壁上均焊接有安装架2,两个安装架2一侧均贯穿有滑杆3,且安装架2内部的两侧外壁上均开设有第一滑槽21,滑杆3的一端焊接有滑板31,滑板31的两端均与第一滑槽21滑动连接,且滑板31的两侧外壁上分别焊接有第一弹簧32和主轴安装座33,第一弹簧32套设于滑杆3上,主轴安装座33的内部安装有主轴4,主轴4上套设有主动压辊5、从动压辊6和限位套7,主动压辊5与从动压辊6相互卡合,从而实现对布卷表面的挤压,使得布卷的中间位置处也有效保证平整,另外通过第一滑槽21、滑杆3和滑板31等弹性结构能有效实现主轴4的弹性变化,而主轴4两端的弹性结构又对主轴4具有限定作用,避免主轴4倾斜,从而使成型布卷的两端大小保证一致,且主轴4的一侧外壁上开设有齿槽41,主动压辊5位于主轴4的中间位置处,从动压辊6共设置有两个,且两个从动压辊6分别位于主动压辊5两端的位置处,主动压辊5与从动压辊6通过套槽51与套板61卡合连接,套槽51分别开设于主动压辊5的两端,套板61安装于从动压辊6的一端,套槽51和套板61相卡合,使得主动压辊5与从动压辊6的外表面保持一致,能有效实现对纺纱布的平整挤压,从动压辊6远离套板61的一端开设有卡槽62,卡槽62的内部开设有第二滑槽63,限位套7位于从动压辊6远离主动压辊5一端的位置处,且限位套7的顶端安装有限位螺栓71,限位螺栓71的一端转动连接有齿板72,齿板72与齿槽41啮合连接,且齿板72的一侧外壁上焊接有第二弹簧73,通过齿板72与齿槽41的啮合能有效限定限位套7的位置,而第二弹簧73在后续卷布的过程中起到一定的缓冲作用,减小齿板72与齿槽41之间的磨损,延长整体结构的使用寿命,限位套7的底端焊接有定位卡板8,在进行卷布的过程中,两个定位卡板8分别限定布卷的两端,以一侧的直角形拐角对布卷的侧面和端面进行同时限定,定位卡板8与卡槽62卡合连接,且定位卡板8通过滑块与第二滑槽63滑动连接,通过卡槽62的限定,保证从动压辊6的外表面与定位卡板8横向板的底面保持一致,而通过第二滑槽63的滑动,能有效实现从动压辊6与定位卡板8之间的相对转动,两个机架1之间通过转轴转动连接有卷布辊9。
进一步的,套槽51和套板61均设置有若干个,若干个套槽51和套板61均呈环形阵列的方式设置。
更进一步的,卡槽62和第二滑槽63均为环型结构。
具体地,第二弹簧73共设置有两个,且两个第二弹簧73分别位于限位螺栓71的两侧。
值得说明的是,定位卡板8共设置有两个,且两个T字型结构的定位卡板8分别位于两个从动压辊6的一端。
优选的,卷布辊9与主轴4之间为平行设置。
本发明的工作原理及使用流程:在使用该发明时,首先根据纺纱布的实际宽度对两个定位卡板8的位置进行调整,使得两个定位卡板8刚好位于纺纱布两端的位置处,在调整定位卡板8位置时,拧松限位套7顶端的限位螺栓71,使得齿板72远离主轴4一侧的齿槽41,此时齿板72与齿槽41处于非啮合状态,使得限位套7与主轴4之间处于可移动状态,而定位卡板8随限位套7的移动而同步移动,通过改变两个限位套7的相对位置实现改变定位卡板8位置的目的,以便于适用于各种不同宽度的纺纱布的矫正,将定位卡板8移动至合适位置处后拧紧限位螺栓71,使得齿板72与齿槽41重新啮合,从而完成限位套7位置的限定,齿板72一侧安装有两个第二弹簧73,在后续卷布的过程中起到一定的缓冲作用,减小齿板72与齿槽41之间的磨损,延长整体结构的使用寿命,另外定位卡板8在移动的过程中通过从动压辊6一端的卡槽62带动从动压辊6同步移动,从动压辊6向主轴4两端的方向移动,从而远离主动压辊5,而在此过程中套槽51与套板61之间产生相对滑动,从而完成整体结构的位置处调整,在进行卷布的过程中,两个定位卡板8分别限定布卷的两端,以一侧的直角形拐角对布卷的侧面和端面进行同时限定,另外主动压辊5和从动压辊6位于两个定位卡板8之间,通过卡槽62的限定,保证从动压辊6的外表面与定位卡板8横向板的底面保持一致,而通过套槽51与套板61的限定,又能保证主动压辊5与从动压辊6的外表面保持一致,因而定位卡板8、主动压辊5和从动压辊6三者之间的表面能有效保持平整,通过三者之间的相互连接从而实现对布卷侧面的挤压,以保证布卷的侧面和端面均保持平整,另外当布卷厚度逐渐增大时,布卷逐渐向推动整个矫正机构,因而主轴4向一侧挤压主轴安装座33,并通过主轴安装座33推动滑板31移动,滑板31在移动的过程中推动滑杆3,并挤压第一弹簧32,使得整体机构具有一定的弹性变化范围,可适用于不同长度的纺纱布的收卷。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种喷气织机卷布用的矫正机构,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)共设置有两个,且两个机架(1)的一侧外壁上均焊接有安装架(2),两个所述安装架(2)一侧均贯穿有滑杆(3),且安装架(2)内部的两侧外壁上均开设有第一滑槽(21),所述滑杆(3)的一端焊接有滑板(31),所述滑板(31)的两端均与第一滑槽(21)滑动连接,且滑板(31)的两侧外壁上分别焊接有第一弹簧(32)和主轴安装座(33),所述第一弹簧(32)套设于滑杆(3)上,所述主轴安装座(33)的内部安装有主轴(4),所述主轴(4)上套设有主动压辊(5)、从动压辊(6)和限位套(7),且主轴(4)的一侧外壁上开设有齿槽(41),所述主动压辊(5)位于主轴(4)的中间位置处,所述从动压辊(6)共设置有两个,且两个从动压辊(6)分别位于主动压辊(5)两端的位置处,所述主动压辊(5)与从动压辊(6)通过套槽(51)与套板(61)卡合连接,所述套槽(51)分别开设于主动压辊(5)的两端,所述套板(61)安装于从动压辊(6)的一端,所述从动压辊(6)远离套板(61)的一端开设有卡槽(62),所述卡槽(62)的内部开设有第二滑槽(63),所述限位套(7)位于从动压辊(6)远离主动压辊(5)一端的位置处,且限位套(7)的顶端安装有限位螺栓(71),所述限位螺栓(71)的一端转动连接有齿板(72),所述齿板(72)与齿槽(41)啮合连接,且齿板(72)的一侧外壁上焊接有第二弹簧(73),所述限位套(7)的底端焊接有定位卡板(8),所述定位卡板(8)与卡槽(62)卡合连接,且定位卡板(8)通过滑块与第二滑槽(63)滑动连接,两个所述机架(1)之间通过转轴转动连接有卷布辊(9)。
2.根据权利要求1所述的一种喷气织机卷布用的矫正机构,其特征在于:所述套槽(51)和套板(61)均设置有若干个,若干个所述套槽(51)和套板(61)均呈环形阵列的方式设置。
3.根据权利要求2所述的一种喷气织机卷布用的矫正机构,其特征在于:所述卡槽(62)和第二滑槽(63)均为环型结构。
4.根据权利要求1所述的一种喷气织机卷布用的矫正机构,其特征在于:所述第二弹簧(73)共设置有两个,且两个第二弹簧(73)分别位于限位螺栓(71)的两侧。
5.根据权利要求5所述的一种喷气织机卷布用的矫正机构,其特征在于:所述定位卡板(8)共设置有两个,且两个T字型结构的定位卡板(8)分别位于两个从动压辊(6)的一端。
6.根据权利要求1所述的一种喷气织机卷布用的矫正机构,其特征在于:所述卷布辊(9)与主轴(4)之间为平行设置。
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